大型设备安全操作规程(通用版)
重型车床安全操作规程范本
重型车床安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有效的操作证书方可上岗；2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无酗酒及吸毒等不良嗜好；3. 操作人员必须穿戴合适的工作服装，严禁穿戴过长、过宽松的衣物及饰物；4. 操作人员必须保持机器及工作区域的整洁和清爽，严禁在工作时吃东西、随地吐痰等不文明行为；5. 操作人员需保持良好的心理状态，避免在疲劳或药物影响下操作设备；6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和工作模式。
二、安全防护措施1. 操作人员在操作前必须佩带安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备；2. 确保车床具备完好的防护设施，如防护罩、防护门等，且设备保持正常运行；3. 工作区域应设置明显的警示标识，禁止未经许可人员进入；4. 使用车床前，应检查刀具是否安装正确，牢固可靠，严禁使用损坏或不合格的刀具；5. 操作人员应熟悉车床的正常运行状态，如异常情况出现，应立即停机并报告相关人员；6. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外事故；7. 定期对车床及相关设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能；8. 定期对操作人员进行安全培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技能水平。
三、安全操作流程1. 操作人员在进行操作前，必须了解工件的加工要求和车削工艺，合理安排加工顺序；2. 操作人员应将车床启动前的检查工作完成，包括检查润滑系统、冷却系统等设备是否正常；3. 将工件、刀具等固定好后，严禁在车削过程中进行人工调整，以免发生操作错误导致事故；4. 在车削过程中，操作人员应专注观察加工情况，及时调整刀具和工件的位置，确保加工质量；5. 当发现设备异常声响、振动或冒烟等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作；6. 当加工完成或操作人员需要离开机器时，应先将车床停机并断电，确保设备安全停放；7. 操作人员离岗前应将操作区域恢复整洁，将工件、刀具等杂物进行妥善保管。
CW6263车床安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD650CW6263车床安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsCW6263车床安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.CW6263车床必须定人定机操作，重点维护、精心保养，使设备始终处于完好状态。
2.操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能凭操作证上岗作业。
3.开机前必须认真检查设备的各部位，各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置。
4.开机前，操作者必须按设备的润滑要求，认真做好各润滑部位的加油润滑工作。
5.工件的吊装和装夹要稳妥牢固，导轨上要垫好木板。
6.工件装夹拆下时或床头箱排挡变速时，必须在电动机停转时进行。
7.不准将身体贴近旋转中的工件和卡盘。
8.加工偏心工件时，必须加装平衡铁，选用合理的切削量。
9.加工大件工件时，必须放慢转速，严禁超荷作业。
10.工具和量具等物品，严禁直接放在导轨面上。
11.机床开动时，操作者严禁离开工作岗位。
12.加工较长工件时，一定要用好尾架顶尖。
13.操作者必须每天按要求，认真填写“设备日常点检卡”检查设备的点检内容，全部达到良好状态，发现故障应立即停机，及时上报车间和设备部门，进行检修严禁带病作业。
油锯安全操作规程(通用版)
油锯安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油锯安全操作规程(通用版)为保证人机安全，提高工作效率，减少设备故障，降低运营成本，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订本规程，（高枝）油锯操作员除严格遵守《（高枝）油锯安全操作规范》和《（高枝）油锯保养手册》外，必须符合本行为规程。
1一般要求1.1详细熟悉使用说明书1.2准备与穿戴好相应的装备和服装。
绝不能让非专业人员操作（即非本岗位人员）。
2使用前检查2.1检查设备安全状况或性能，查看天气和现场是否适合操作。
使用前应察看：2.1.1在作业前，要先弄清现场的状况（地形、树木长势、障碍物的位置、周围的危险度等），清除可以移动的障碍物；确保操作现场没有人。
2.1.2以作业者为中心，半径15米以内为危险区域，设好安全警戒，为防他人（特别是孩子、宠物）进入危险区域。
另外多工种平行作业时，要通过喊话，互相沟通，并保持间隔，确保作业人员安全。
2.1.3开始作业之前，要认真检查机体各部件，在确认没有螺丝松动、漏油、损伤或变形等情况后方可开始作业，特别锯链部位更要细致检查。
3安全操作规程3.1该（高枝）油锯使用者必须是熟知使用方法的健康成年人士。
3.2当感到疲乏或饮酒、服药后，请不要使用（高枝）油锯。
3.3严禁穿戴围巾、手镯等其他可能缠绕机器或链条的衣物，要穿着符合安全的服装。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
设备安全运行操作规程的通用要求范文（二篇）
设备安全运行操作规程的通用要求范文一、概述设备安全运行是保障工作场所及相关人员安全的重要环节。
为此，制定设备安全运行操作规程是必要的。
本规程适用于所有工作场所中的设备安全运行。
在执行该规程时，所有相关人员必须严格遵守规程中的要求，确保设备运行安全。
二、设备操作前的准备工作1. 设备使用前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，未出现任何故障。
2. 设备需要经过严格的维护和保养，确保设备的可靠性。
3. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作方法和注意事项，并持有相关的操作证书。
4. 设备操作前，必须确定作业区域安全，及时清除可能导致事故的障碍物。
5. 操作人员必须检查设备的电源及电气线路是否正常，确保电气安全。
三、设备操作过程中的注意事项1. 操作人员在进行设备操作过程中，必须集中精神，注意工作环境，避免分散注意力造成事故发生。
2. 操作人员必须按照规程要求穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 操作人员在操作设备时，必须熟悉设备的启动、停止、调整等功能，严禁进行任何未经授权的操作动作。
4. 操作过程中，如果发现设备异常现象，如噪音异常、烟雾、异味等，必须立即停止操作，并报告相关负责人处理。
5. 操作人员必须按照规程要求进行设备的加料、换料，确保操作的安全和准确性。
6. 操作人员必须随时关注设备指示灯、报警器等信息，及时处理设备故障。
四、设备操作后的处理1. 设备操作完成后，必须进行设备的清理和检查，保持设备干净整洁。
2. 操作人员必须按照规程要求关闭设备，断开电源，确保设备的安全停机。
3. 操作人员必须及时清理作业现场，清除杂物和废料，确保工作环境整洁。
4. 操作人员必须将设备操作过程中发现的问题及时记录，上报相关人员进行处理。
5. 操作人员需要对设备进行定期的维护和保养，确保设备长期稳定运行。
6. 操作人员必须及时反馈设备运行中出现的问题和改进建议，以提高设备的安全性和效率。
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程范文
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程范文第一章总则第一条为保障矿井大型设备维修电工作业的安全性和高效性，规范操作行为，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井大型设备维修电工作业的各个环节，包括设备检修、电气线路维护、设备故障排除等。
第三条进行矿井大型设备维修电工作业的人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章作业。
第四条矿井大型设备维修电工作业必须由具备相应资质的人员进行，且需经过专门的技术培训和安全教育。
第五条本规程的制定和修订由矿井设备管理部门负责，并由全体从业人员严格遵守。
第二章作业前的准备工作第六条进行矿井大型设备维修电工作业前，必须进行详细的设备检查和故障分析，确保作业过程中不会对设备和人员造成风险。
第七条作业前必须进行设备停电和断电操作，确保作业安全。
第八条作业前必须对作业区域进行清理，确保作业场所干净整洁，消除各种杂物和障碍物。
第九条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十条作业前必须做好作业通风和消防准备，确保作业环境的安全。
第三章作业操作规程第十一条在进行设备维修和故障排除作业时，必须按照操作规程进行，不得随意更改和调整。
第十二条作业人员在操作过程中必须集中注意力，禁止使用手机、吸烟、喧哗等行为。
第十三条作业人员在进行电气线路维护时，必须先切断电源，并进行电气测量，确保安全后方可进行维护作业。
第十四条作业人员在进行设备检修时，必须对设备进行完全停止，并进行完全解除锁定，确保安全后方可进行检修。
第十五条在进行设备拆卸和组装时，必须按照规定的步骤和工艺进行，使用专用工具和设备，禁止使用力量过大或不当的方法。
第十六条作业人员在进行设备维修和故障排除时，必须随时保持沟通和协调，确保作业的顺利进行。
第四章事故应急处理第十七条在作业过程中，如发生意外情况或设备故障，作业人员必须立即停止作业，并采取紧急处理措施。
第十八条作业人员在处理操作中出现电击、火灾等紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处理，确保自身安全和设备的保护。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
机械设备安全技术操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________机械设备安全技术操作规程(通用版)机械设备安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造、性能和用途，熟悉它的操作、驾驶和技术保养。
做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；训练期限满后需经所在班组工人评议，本单位有关管理部门批准，并发给操作证后，方可单独操作。
2、不允许酒后驾驶和操作。
不允许无证架驶和操作。
不允许串岗驾驶和操作。
3、工作时，必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报或做与工作无关的其它事情，不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。
在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品；禁止烟火的地方，不许吸烟动火。
4、操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。
5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。
明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作，保持它们处于良好的状态。
每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。
6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按规定时间对各部件加注润滑剂。
开动前、工作中、完毕后，均应随时检查各部。
发生故障时应及时排除或提出保修的意见。
7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型设备安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.大型设备安全操作规程(通用版)一、6640原子吸收光谱仪1、开机前，必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。
2、接通总电源后，必须待稳压器输出电压稳定在220V后才能开启主机电源。
通电后如发现异常情况或声音，立即断电，请维修人员检查，未经同意不准随意拆卸仪器。
3、点火时，先开抽风，并检查是否有水封、各气路系统有无漏气，发现问题及时处理。
熄火时，先关乙炔后关空气。
4、安装或取下空心阴极灯时，应谨慎小心，电流不得超过额定电流的2/3，不得用手触摸石英窗、光路中透镜。
5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。
仪器经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。
6、仪器室严禁吸烟。
二、ARL94001、不得擅自改动分析程序，不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
2、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。
若有异常情况，及时通知技术和维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
3、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度必须控制在40%～70%。
4、遇突然停电时，迅速断开配电盘的开关，将所有仪器设备的开关置于OFF位置。
5、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
6、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
三、ICP光谱仪1、点火前，检查氩气的气压、真空泵的油位及及冷却循环水情况。
2、测定过程中，随时检查氩气的气压是否稳定在0.6Mpa左右；发现气压快速下降，立即熄灭等离子炬，以免烧坏炬管。
3、样品溶液中有沉淀或混浊，必须先过滤或澄清后才能测定，以防堵塞和损坏雾化器。
4、某一溶液测定结束更换另一溶液时，应迅速将吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口长时间暴露在空气中，造成熄火。
5、点火时，炬管内出现回火现象，应将发射功率缓慢调低，消除回火后再调大功率，最后才能打开载气开关。
6、检测中突然停电时，立即关闭等离子炬、真空泵、控制面板及主电源，以及真空泵与光谱室之间的阀门。
恢复供电后，依次打开主电源、控制面板开关、真空泵；关闭的阀门必须在抽真空5分钟后才能打开。
待真空泵到达工作压力时，揿下检测器高压复位按钮。
仪器稳定数小时后才可测定试样。
7、仪器大修后，必须经专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
四、4460直读光谱仪1、每次分析后或改变分析的合金类型时，要清扫电极，以保证仪器的准确性。
2、清扫激发台时，对各元件必须轻拿轻放，以免造成损坏。
3、随时留一块样品盖住分析孔，以防空气中的氧干扰放电期间离子的生成。
4、拆卸分析台时，必须轻轻提起台子缓慢拉出，动作不可过猛，以免损坏台下的电极或玻璃绝缘盘。
5、每月清扫一次灰尘过滤器，以保证分析的正常进行。
6、用酒精清洗过的玻璃集尘器，必须晾干后才能使用。
7、分析前必须检查氩气气压，气压不足立即更换，确保仪器正常运行。
8、仪器经过大修后必须专业人员校正后才能投入使用。
9、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
五、高温熔铸炉1、开炉前，检查熔铸炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。
若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使熔铸炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出坩埚时，先切断总电源。
5、工作完毕离开时，必须确认熔铸炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
六、高温试金炉1、开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。
2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。
若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。
3、检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。
4、放进或取出试金坩埚和灰皿时，先切断电源。
5、工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源已断开。
6、严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
七、ICP质谱仪1、点火前，检查氩气的气压、气路、进样系统、真空泵的油位及冷却循环水情况。
2、点火时，检查氩气纯度、瞬间有无400～500瓦的反射功率，炬管内有无出现一连串的放电火花，自动调谐电容的数字显示有无变化，RF功率发生器的两个冷却风扇是否工作。
3、质谱仪样品一般用硝酸分解，当使用其它酸时，必须将其处理干净，否则会对仪器造成损坏，最后测定用溶液应控制TDS。
4、测定完毕，对进样系统部件进行清洗，矩管、肘接器和雾化室用10%硝酸浸泡，取样锥和载取锥用活性铝粉擦洗，但不可碰伤锥孔和刮伤锥面。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
6、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
八、AFS-230型原子荧光1、点火前，确认氩气的次级压力为0.3～0.5Mpa，仪器稳压到0.2Mpa。
2、操作时，必须开启载气，并通风。
3、安装空心阴极灯时，插头凸处吻合，不得带电插拔。
4、实验过程中，要保证气体入口管道的清洁，以防灰尘堵塞气路。
测试时，先开气瓶，以防液体倒灌。
5、开机前，检查水封是否正常，否则应及时补充。
6、更换溶液时，要小心谨慎，以防将进样针碰断，避免自动进样器表面滴上液体而损坏仪器。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、不得在仪器专用计算机上使用私人软盘、光盘，也不得于网络上浏览网上邻居等。
严禁学徒工独立操作。
九、天平1、天平室要保持一定温度和湿度，防止空气对流，避免日光直射。
2、被称物（或法码）均应放在称盘中央，操作天平时必须稳、轻、缓。
3、不许超载称量。
天平损坏或不正常时应停止操作。
4、不能称量过冷过热的物体，应使物体与天平室温度一致。
5、称取液体试样时，出现洒落，迅速擦拭干净，以防液体渗入天平内。
6、电子天平不能称带有磁性的物质。
7、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
8、严禁学徒工独立操作。
十、沙特马格安饱和磁化分析仪1、存放于温度10～35℃和相对湿度75%以下的环境中，无腐蚀气体，避免阳光直射和外界震动。
并放置在平稳的无磁场的工作台上，保持水平。
2、检测前，至少预热15分钟。
3、待测试样的样品合必须轻轻放入固定器中。
4、只有磁铁手柄置于低位时，才能取放样品盒。
5、仪器大修后，必须由专业人员校正才能投入使用。
十一、S4AA原子吸收光谱仪1、室内温度保持在10～35℃，室内相对湿度小于70％。
2、接通电源待稳压器电压达220V后，方可开启主机；启动后，发现有异常情况和声音，立即关闭电源；未经同意不准随意拆卸。
3、点火前，检查废水排出口是否有水封、各气路系统是否漏气。
熄火时，先关乙炔后关空气。
未查明回火原因，不要轻易再次点火，切记检查水封是否有效。
4、定期检查供气管路是否漏气，并使用肥皂水查漏，严禁用明火。
5、经常保持雾室内清洁，排液通畅。
测定完毕应继续喷水5～10分钟，将残存的试样溶液洗尽。
6、需打开光路系统暗箱时，由专业人员处理。
7、安装或取下空心阴极灯时，要小心谨慎。
使用灯电流不得超过额定电流的2/3。
不得手摸石英窗及光路中的透镜。
主机打开后，不可用手转动灯座。
8、工作中不可触碰吸喷口下端的螺旋纽，否则灵敏度将成倍下降。
9、工作中如遇突然停电，应迅速熄灭火焰，然后将仪器的各部分恢复到停机状态。
十二、ARL荧光分析仪1、破碎样品必须在通风柜进行。
2、制样机完全停止后，才能打开盖子，拿出碾钵。
碾钵要稳拿稳放。
3、测定样品时，尽可能不到仪器后面、配电盘前。
4、不得擅自改动分析程序，不得于在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。
5、每班不少于两次点检仪器设备状态（包括内、外冷却系统，真空泵油等），并详细记录。
若有异常情况，及时通知技术人员及维修人员，并详细记录事故原因及处理过程。
6、操作间的温度必须控制在22±２℃，湿度控制在40%～70%。
7、遇突然停电，迅速将配电盘的开关断开，并将所有仪器设备的开关置于OFF位置。
8、开启光管时，应逐渐对光管加载电流、电压；尤其是对长时间关闭的光管，应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。
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