常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册
最全橡胶材料耐温耐腐蚀性能数据表.

A
-57℃—121℃
-26℃—260℃
EPDM三元乙丙橡胶 FFKM全氟橡胶
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
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最全橡胶材料耐温耐腐蚀性能数据表
-26℃—205℃ -73℃—177℃
-26℃—205℃
B
A
B
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
B
A
B
A表示静态、动态都适用,B表示仅静态适用 温度范围 介质种类
Par-al-Ketone Acridine Alpha Picoline Anderol, L-774 (di-ester) Anderol, L- 826 (di-ester) Anderol, L- 829 (di-ester) Benzoin Benzoic Acid Ammonia (Anhydrous) Ammonia, Gas, Hot Ammonia, Liquid (Anhydrous) Aminopyridine Aminobenzene Sulfonic Acid Aminobenzoic Acid Aminoanthraquinone Sulfamic Acid Ammonium Sulfamate Calcium Sulfamate Ammonium Carbamate Carbamate Aminoazobenzene Aminosalicylic Acid Ammonium Diphosphate Ammonium Perchloride Ammonium Phosphite Ammonium Bisulfite Ammonium Lactate Ammonium Arsenate Ammonium Salts Orthophos Acid Octachloro Toluene Caproic Aldehyde Crotonaldehyde Crotonic Acid Arsenic Trisulfide White Liquor Parker O Lube Barium Salts Sodium Sesquisilicate Benzene Monochlorobenzene
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求

常用的机械密封材料和密封材料的性能要求机械密封材料是用于工业设备的密封部件,用于防止液体或气体泄漏。
它们通常由柔性材料制成,具有良好的弹性和耐化学性能。
以下是几种常用的机械密封材料以及它们的性能要求:1.橡胶密封材料:橡胶密封材料是由橡胶混合物制成,具有良好的弹性和耐化学性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐腐蚀、耐温性能、抗压缩变形、抗老化和低温柔韧性。
2.聚丙烯密封材料:聚丙烯密封材料是由聚丙烯制成,具有良好的耐腐蚀性能和耐酸碱性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
3.聚四氟乙烯密封材料:聚四氟乙烯密封材料是由聚四氟乙烯制成,具有极佳的耐腐蚀性能和耐高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
4.金属密封材料:金属密封材料通常由不锈钢、铜合金等金属制成,具有良好的耐腐蚀性能和高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
5.石墨密封材料:石墨密封材料是由纯石墨制成,具有极好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
在选择密封材料时,还需考虑物料的性质、工作条件和密封要求。
例如,对于化工设备,需要选择耐腐蚀性能好的密封材料;对于高温设备,需要选择耐高温性能好的密封材料;对于高压设备,需要选择耐压缩变形的密封材料。
总之,不同的机械密封材料具有不同的性能要求,根据具体的使用条件和要求进行选择和应用,以保证密封效果和设备的正常运行。
最新金属材料的耐腐蚀性能表整理

302/304316不锈钢钴-铬416不锈钢不锈钢20#合金6#不锈钢乙醛A A A A A A I 、LA A I 、LI 、LA 醋酸、气C C B B B B A A A A A C 醋酸、汽化C C A A A A A A A A A C 醋酸、蒸汽C C A A B B I 、LA B A A C 丙酮A A A A A A A A A A A A 乙炔A A A A I 、LA A A A I 、LA A 醇A A A A A A A A A A A A 硫酸铅C C A A B B A A A A I 、LC 氨A A A A C A A A A A A A 氯化铵C C B B B B A A A A B C 硝(酸)铵A C A A C C A A A A A C 磷酸铵(单基)C C A A B B A A B A A B 硫酸铵C C B A B A A A A A A C 亚硫酸铵C C A A C C I 、LA A A A B 苯胺C C A A C B A A A A A C 苯A A A A A A A A A A A A 苯(甲)酸C C A A A A I 、LA A A I 、LA 硼酸C C A A A A A A A A A B 丁烷A A A A A A A A A I 、LA A 氯化钙B B C B C A A A A A I 、LC 次氯酸钙C C B B B B C A A A I 、LC 石炭酸B B A A A A A A A A A I 、L二氧化碳(干)A A A A A A A A A A A A 二氧化碳(湿)C C A A B A A A A A A A 二氧化碳A A A A C B A A A A A B 四氯化碳B B B B A A B A A A I 、LC 碳酸H2CO 3CCBBBAAAAI 、LI 、LA流体材 料碳钢铸铁青铜蒙乃尔哈氏合金B哈氏合金C钛金属材料使用选择表 氯气,干A A B B B A A A A C B C 氯气,湿C C C C C C C B C A B C 氯气,液态C C C C B C C A B C B C 铬酸H2CrO4C C C B C A C A C A B C 焦炉气A A A A B B A A A A A A 硫酸铜C C B B B C I、LA A A I、LA 乙烷A A A A A A A A A A A A 醚B B A A A A A A A A A A 氯乙烷C C A A A A A A A A A B 乙烯A A A A A A I、LA A A A A 乙二醇A A A A A A I、LI、LA I、LA A 氯化铁C C C C C C C B C A B C 甲酮HCHO B B A A A A A A A A A A 甲醛HCO2H I、LC B B A A A A A C B C 氟里昂,湿B B B A A A A A A A A I、L氟里昂,干B B A A A A A A A A A I、L糖醛A A A A A A A A A A A B 汽油,精制A A A A A A A A A A A A 盐酸,汽化C C C C C C A B C C B C 盐酸,游离C C C C C C A B C C B C 氢氟酸,汽化B C C B C C A A B C B C 氢氟酸,游离A C C B C A A A B C I、LB 氢气A A A A A A B A A A A A 过氧化氢I、LA A A C B A B A A I、LB 硫化氢,液体C C A A C C A A B A A C 氢氧化镁A A A A B A A A A A A A甲基乙基甲酮、丁酮A A A A A A A A A I、LA A天然气A A A A A A A A A A A A 硝酸C C A B C C C B A A C C 草酸C C B B B B A A A B B B 氧气A A A A A A A A A A A A甲醇A A A A A A A A A A A A 润滑油,精制A A A A A A A A A A A A 磷酸,汽化C C A A C C A A A B A C 磷酸,游离C C A A C B A A A B A C 磷酸蒸汽C C B B C C A I、LA B C C 苦味酸C C A A C C A A A I、LI、LB 亚氯酸钙B B A A B B A A A A I、LC 氢氧化钾B B A A B B A A A A I、LB 丙烷A A A A A A A A A A A A 松香、松脂B B A A A A A A A I、LA A 醋酸钠A A B A A A A A A A A A 碳酸钠A A A A A A A A A A A B 氯化钠C C B B A A A A A A A B 铬酸钠A A A A A A A A A A A A 氢氧化钠A A A A C A A A A A A B 次氯酸钠C C C C B-C B-C C A B A I、LC 硫代硫酸钠C C A A C C A A A A I、LB 二氯化锡B B C A C B A A A A I、LC 硬质酸A C A A B B A A A A B B 硫酸盐溶液A A A A C A A A A A A I、L硫A A A A C A A A A A A A 二硫化氧干A A A A A A B A A A A B 二氧化硫干A A A A A A B A A A A B 硫酸,汽化C C C C C C A A A B B C 硫酸,游离C C C C B B A A A B B C 亚硫酸C C B B B C A A A A B C 焦油A A A A A A A A A A A A 三氟乙烯B B B A A A A A A A A B 松节油B B A A A B A A A A A A 醋C C A A B A A A A I、LA C 水,锅炉供水B C A A C A A A A A A B水,蒸馏水A A A A A A A A A A AB 海水B B B B A A A A A A AC 氯化锌C C C C C C A A A A B C 硫酸锌CCAABAAAAAAB不锈钢#20-Durimet 20钴-铬合金#6-Alloy 6(Co-Cr)符号:I.L.-缺乏资料本表是用来大致指出与某种流体接触而发生反应时,应如何选择适当的材料。
常用金属材料硬度

常用金属材料硬度
1.石墨:石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料,硬度较低。
石墨的硬度约为1-
2.5,主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。
2.铝:铝是一种轻质金属,具有较好的导电性和导热性。
铝的硬度约
为2.5-3,主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。
3.铁:铁是一种常见的金属材料,具有良好的热传导性和可塑性。
铁
的硬度约为4-5,主要用于制造建筑结构、机械设备等。
4.钛:钛是一种轻质金属,具有优良的耐腐蚀性和高强度。
钛的硬度
约为6,主要应用于航空航天、医疗器械等领域。
5.铬:铬是一种耐腐蚀金属,具有良好的光泽和韧性。
铬的硬度约为8,主要用于制造不锈钢、合金钢等。
6.银:银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属,具有较强的光泽
和延展性。
银的硬度约为 2.5-3,主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。
7.镍:镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属,具有高熔点和抗氧化性。
镍的硬度约为4-5,主要用于制造电池、合金等。
8.钨:钨是一种高熔点金属,具有高硬度和高密度。
钨的硬度约为
7.5,主要应用于制造灯丝、电极等。
9.钢:钢是一种由铁和碳组成的合金材料,具有优良的力学性能和导
电性。
钢的硬度因配方不同而不同,通常在5-8之间,主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。
需要注意的是,以上硬度仅为一般性指标,实际应用中,硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。
因此,具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。
史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B B C C C A B A A A A A C A B B A A
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B B C C B A B A A A A A C A B A A A
流体
乙醛 醋酸、气 醋酸、汽化 醋酸、蒸汽
丙酮 乙炔 醇 硫酸铅 氨 氯化铵 硝(酸)铵 磷酸铵(单基) 硫酸铵 亚硫酸铵 苯胺 苯 苯(甲)酸 硼酸 丁烷 氯化钙 次氯酸钙 石炭酸 二氧化碳(干) 二氧化碳(湿) 二氧化碳 四氯化碳 碳酸H2CO3 氯气,干 氯气,湿 氯气,液态 铬酸H2CrO4 焦炉气 硫酸铜 乙烷 醚 氯乙烷 乙烯 乙二醇 氯化铁 甲酮HCHO 甲醛HCO2H 氟里昂,湿 氟里昂,干 糖醛
I、L
A
A
A
A
A
A
B
C
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
A
A
A
A
C
C
C
C
A
C
B
A
C
I、L
A
A
A
A
A
A
A
I、L
A
I、L
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
汽油,精制
A
A
A
A
A
A
A
盐酸,汽化
C
C
C
C
金属材料的耐腐蚀性能表

B
B
C
硫酸Hale Waihona Puke 游离CCC
C
B
B
A
A
A
B
B
C
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
A
A
A
B
C
焦油
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
松节油
B
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
A
A
I、L
A
C
水,锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
A
A
A
A
B
水,蒸馏水 海水
氯化锌 硫酸锌
符号:
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C
302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B
各种橡胶耐腐蚀数据大全(修正完整版)

橡胶名称丁腈橡胶NBR 三元乙丙橡胶EPDM 氟橡胶FKM 全氟醚橡胶FFKM 聚四氟乙烯PTFE 氢化丁腈橡胶HNBR 天然橡胶NR 硅橡胶VMQ 丁基橡胶IIR 聚氨酯PU 顺丁橡胶BR 氯丁橡胶CR 丁苯橡胶SBR 氟硅橡胶FVMQ Hifluor 氟橡胶HifluorFKM 丙烯酸酯橡胶AMC 四丙氟橡胶Aflas 氯磺化聚乙烯橡胶CSM 异戊橡胶IR 耐温范围-34℃~121℃-57℃~121℃-26℃~205℃-26℃~260℃-196℃~260℃-32℃~149℃-60℃~80℃-59℃~232℃-59℃~120℃-0℃~82℃-60℃~100℃-40℃~121℃-57℃~107℃-73℃~177℃-26℃~205℃-21℃~177℃-4℃~232℃-27℃~121℃-50℃~100℃1氨(无水)Ammonia (Anhydrous)A B A B B A A B 2氨,气体,高温Ammonia,Gas, Hot BB A BB B B 3氨,液体(无水)Ammonia,Liquid (Anhydrous)A B A B B AABB4氨基AminopyridineA A A 5氨基苯磺酸Aminobenzen e SulfonicAcid A A A 6氨基苯甲酸Aminobenzoi c Acid A A A 7氨基蒽醌Aminoanthra quinone AA A8氨基磺酸Sulfamic Acid A A A A B A A A A A A A A 9氨基磺酸铵Ammonium Sulfamate AA A ABAAAAA A AA10氨基磺酸钙Calcium Sulfamate AA A BBA 11氨基甲酸铵Ammonium Carbamate A A A AB A A A A A A A A12氨基甲酸酯Carbamate BA A A BBAA AB13氨基偶氮苯Aminoazobenzene A A A 14氨基水杨酸Aminosalicy lic Acid AA A15铵二磷酸Ammonium Diphosphate A A A A B A A A A A A A A16铵过氯化物Ammonium Perchloride AA A17铵磷酸Ammonium Phosphite A A A A B A A A A A A A A 18铵硫酸氢钠Ammonium Bisulfite A A A A B A A A A A A A A 19铵乳酸Ammonium Lactate A A A A B A A A A A A A A 20铵砷Ammonium Arsenate AA A AB A AA A AA A A 21铵盐Ammonium Salts AA A AAAAAAA BAA22奥托磷酸Orthophos Acid AA A23八氯甲苯Octachloro Toluene AA A BA 24巴豆醛Caproic Aldehyde BAA BBBBA B25巴豆醛Crotonaldehyde A A A B B A 26巴豆酸Crotonic Acid AA AB BA 27白砒Arsenic Trisulfide AA A A A 28白液White Liquor AA A A A A A A29柏澳润滑油Parker O Lube A A A A B A A B A A A A 30钡盐Barium Salts A AA A AAAAAAAAAA AA AA 31倍半硅酸钠Sodium Sesquisilicate AA A 32苯Benzene A A A AB 33苯Monochlorob enzene AA A BA 34苯胺AnilineB A A BA B35苯胺硫酸盐Aniline Sulfate A A A A B A A A A A A A A 说明:A 为略有侵蚀或不侵蚀;B 为弱侵蚀到中度侵蚀;C 为强侵蚀到完全侵蚀;D 为得不到数据,也许适用,在使用前检验;E 为得不到数据,也许不适用。
金属橡胶材料表

几种特种金属材料的特点及应用。
一. 钛及钛合金常用钛材牌号(有国家材料标准)TA1 (Grade2) 工业纯钛TA2 (Grade3) 工业纯钛TA9 (Grade11) Ti-0.2PdTA10 (Grade12) Ti-0.3Mo-0.8NiTC4 (AB-1) Ti-6Al-4V1. 钛材的耐腐蚀特点钛是具有强烈钝化倾向的金属,在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜,即使因为某些原因膜遭破坏,也能迅速自动恢复。
因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。
由于钛的巨大钝化性能,在许多情况下与异种金属接触时,并不加快腐蚀,而可能加快异种金属的腐蚀。
如在低浓度非氧化性的酸中,若将Pb、Sn、Cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时,这些材料腐蚀加快,而钛不受影响。
而在盐酸中,钛与低碳钢接触时,由于钛表面产生新生氢,破坏了钛的氧化膜,不仅引起钛的氢脆,而且加快钛的腐蚀,这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。
钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响,铁增多的原因除原材料的原因外,常常是焊接时沾污的铁渗入焊道,使焊道中局部含铁量增高,这时腐蚀具有不均匀的性质。
使用铁件支撑钛设备时,铁钛接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速,特别是在有氢存在的情况下。
当沾污表面的钛氧化膜发生机械损坏时,氢就渗入金属,根据温度、压力等条件,氢发生相应的扩散,这使钛产生不同程度的氢脆。
因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避免表面铁污染。
在一般情况下,钛不会发生孔蚀。
钛还具有抗腐蚀疲劳稳定性。
钛耐缝隙腐蚀性能较好,尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金,因此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金广泛用于容器设备的密封面材料,以解决设备密封面缝隙腐蚀问题。
2. 钛材的应用由于钛材的优良耐腐蚀性能,钛材广泛应用于石油、化工、制盐、;制药、冶金、电子、航空、航天、海洋等相关领域。
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盐 酸 无气、不含 沸点
氧化剂 以下
B
≤ 14
<71
Bc
乙二酸
到 90
21
全
100
BB B
硬脂酸
浓
C
93-100
79 B B碳
10-25
82
Bc
25-50
79
B
60
82
B
80
99
B
90
104
B
全
52
B
发烟
79
B
氯醋 酸
全
中间 E E E E E E C A C E — A A3 A
氯代醋酸
70
E
C
49
B
EC
BC Bc
氯磺 酸
全
室温 E D D D E — C A B B A — — A
99
38
BB
鞣酸
10
66 E B B B C B1 — Bc B E A — A B
- 2-
酸性介质 S 介质名称 浓度%
温 度℃
碳 20 钢、 号 铸合 铁金
不不 锈锈铝 钢钢 304 316
铜镍
哈 氏 合 金
蒙 乃铅 尔
钛钽
浸 橡渍 胶石
墨
—
— E B C B — D — — — D — — A3 A
砷 酸 ≤ 30
介质名称以汉语拼音声母排序
酸性介质 B
介质名称 浓度%
苯甲酸
—
苯酸
全
100
丙酸
66
草酸
全
碳 20 不 不
哈
温 钢、 号 度℃ 铸 合
锈 钢
锈 钢
铝
铜
镍
氏 合
铁 金 304 316
金
— E A B A B B1 B A
100
BB
204
BB
149
B
室温 E A B A E B1 C B
浸
蒙
乃铅 钛 钽 橡 渍
马来 酸
177
BB
全
室温 E A B A C B1 B1 A B1 A B A A A
柠 檬 酸 ≤ 50
100
B
B
全
100
B
棓 酸 到 100 100
BB
全
室温 D B B B D C1 C A C B — A A3 A
硼 酸 ≤ 50
149
BB
100
52
BB
30
中间 E C7 E4 D47 E B1 C1 Bc B14 B1 E B B A
醋酸
100
粗
室温 E A A A E2 E E A E E A A A3 A
沸点 E A E2 A E2 E E A E E — A A3 A
C
B
CB
CB
纯 无水
E
B
AB
BB
室温 B A A A B C A A A — A A A3 A
蒸气
E
B
CB
CB
丹宁酸
B BB BCCB
BC
全
室温 D B B B B B1 C1 Ac C1 E — — — A
≤ 80 51.7
硝
酸
≤ 65
100
BB BB
50-85
66
B
发烟 -86 43
B
—
室温 D B E C B C D Bc E B — — A A
亚硫酸
全
149
B
全
66
亚 硒 酸 到 30 100
B
B
BB
亚硝酸
全
21
BB
全
中间 E E E E E E D1 B E E — A A A
≤ 37
100
B
100
21
焦棓酸
到 60
93
10
100
酒石酸
50
100
BB B
BB BB
熔融
B
B
BE
E
苦 味 酸 含水
C
B
BE
EB
B
到 100 100
BB
10
100 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B1 B B — A A
85
室温 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B B B — A A
≤ 60
93
不含水
(无气) 100
B
90-无水 38
B
氢 氟 酸 全浓度 到沸
(无气) 点
B
充气或含
氧化剂
38
B
无水
66 B碳
B
氰氢 酸
C BB BB E
B
氢溴 酸
30 ≤ 50
室温 E E E2 E E E C B — E — A A A
93
B
乳酸
全
82 E B C B E B C1 B D E A — A B
尔
胶石 墨
B E — — A3 A
B E C A A3 A
5
室温 E A A A A C1 D A C E A A A A
25
室温 E A A A A C1 D A C E A A A3 A
室温 E A A A A C1 D A C1 E A A A3 A
50
沸点 E A D2 A C C1 E A C1 E A A A3 A
20-50 室温 E B E — B C1 E A B1 A D — A A
50-70 室温 E B E — B E E B E A E — E B
70-100 室温 E B E — E E E B E B E — E E
5
93
B
10
79
B
20-40
66
B
50-65
60
B
硫 酸 70-80 90
54 B B碳 63 B B碳
附
录
符号说明 A--- 材料完全适合使用,腐蚀几乎可以忽略 B--- 材料适合使用,腐蚀率 <0.8mm/年 C--- 材料可用,腐蚀率 <1.6mm/年 D--- 材料能否使用尚有大的疑问。腐蚀率大,在实际条件下,未经试验不可使用 E--- 材料不可使用。不耐腐蚀。 1.溶液中不能含有空气,当溶液中含有空气或氧气时,材料将被大大腐蚀。 2.接触这种腐蚀剂时,材料可能发生点状腐蚀, 3.限制使用温度的腐蚀, (橡胶为 66-82) 4.接触这种腐蚀剂时,材料发生应力腐蚀。 5.接触这种腐蚀剂时,材料发生晶间腐蚀。 6.材料会变色。 7.只限于腐蚀剂含有氧和空气的情况。 8.只限于腐蚀剂干燥的情况,既使有微量的水,对材料也是不合适的。 表中哈氏合金分为 A ,B,C,D,E 五种,未特别注明者为哈氏合金 B,否则既为脚 注的那一种。
≤5
66
丁
酸
≤ 25
38
BB B
≤ 100 129
Bc
氟硅酸
10
室温 E B E D E B1 C B B4 — — — A A
高松脂酸
>75
274
B
B
高脂肪酸
>60
274
Bc
铬酸
5
21
BB
<50
50
B
磺酸
全
149
B
甲苯基酸
177
B
甲酸
全
沸点 E B B B E B1 B1 Ac B1 E C A A A
93
全
93
B
B
B
石碳酸
10
室温 C B B B B B1 D A C D — A A A
碳 酸 到 100 100
BB
烷化硫酸
38
B硫酸>15% NhomakorabeaB
C
EE
EE
硝 化 酸 硫酸<15%
E
C
EE
EE
硝酸<15%
E
C
EE
EB
30
沸点 E C5 B5 B5 E E E Cc E E B A E C
50
沸点 E C5 B5 B5 E E E Ec E E B A E E
B
B
磷
酸
60-85( 充 气)
93
B
B
≤ 85(无
气)
93
B
B
85-100
(无气) 135
B
-1-
酸性介质 L
介质名称 浓度%
碳 20 不 不
哈
温 钢、 号 度℃ 铸 合
锈 钢
锈 钢
铝
铜
镍
氏 合
铁 金 304 316
金
浸
蒙
乃铅 钛 钽 橡 渍
尔
胶石 墨
10
室温 E B E — E C1 E A B1 A B — A A