供应商质量问题跟踪记录
供应商交货质量记录
供应商交货质量记录供应商交货质量记录是指记录供应商交货质量情况的文件或报告。
通过对供应商交货质量记录的整理和分析，可以评估供应商的绩效和质量水平，进而采取相应的管理措施，以确保供应链的稳定和产品质量的可靠性。
以下是一个关于供应商交货质量记录的示例，供参考：日期：XXXX年XX月XX日供应商名称：XXX供应商供应商编号：XXX-001交货日期：XXXX年XX月XX日交货数量：XXX件验收人员：XXX质量检验记录：序号产品编号产品名称抽样数量合格数量不合格数量不合格原因备注1ABC001产品A50455尺寸不符合要求/2ABC002产品B1001000无/3ABC003产品C30300无/交货评价：1.供应商交货质量整体评价：（分值范围：1-5）-交货准时性：4分供应商按照约定的交货时间准时交货，没有出现延期情况。
-产品完整性：5分所有交货产品都是完整无损的，没有出现破损或缺件情况。
-产品质量稳定性：3分部分产品存在不合格情况，质量稳定性有待提高，供应商需要加强质量控制措施。
2.合格率评价：-本次交货订单的产品合格率为97%，属于较高水平，供应商交货质量稳定性较好。
-产品A的合格率为90%，不合格数量较多，需要供应商加强尺寸控制和质量检验。
-产品B和产品C的合格率均达到100%，符合要求。
3.不合格原因分析：-产品A不合格原因主要是尺寸不符合要求，可能是供应商生产过程中的操作不规范导致。
建议供应商加强生产工艺控制，确保产品尺寸符合要求。
4.采取的措施：-对于产品A尺寸不符合要求的问题，将与供应商进行沟通，并要求其进行整改。
-对于合格率较低的产品，将增加抽样检验的数量，确保供应商的产品质量得到控制和提升。
5.供应商整体评价：-综合以上分析，供应商的交货质量整体评价为良好。
但仍需注意改进产品A的质量问题，提高供应商在交货质量方面的表现。
以上即为对供应商交货质量记录的示例。
通过记录和分析供应商交货质量情况，可以及时发现问题和不合格情况，并采取相应的措施进行改进，以确保供应商交货质量的可靠性和稳定性。
供应商质量异常反馈报告(模板)(两篇)
引言概述：供应商质量异常反馈报告是一种重要的工具，用于记录和反馈供应商交付物的质量问题。
此报告的目的是确保供应商按照约定的标准和要求提供高质量的产品和服务。
本文将进一步探讨供应商质量异常反馈报告的模板，以便更好地指导和管理供应商质量问题。
正文内容：一、供应商质量异常报告的基本结构1. 报告概述：- 简要介绍报告的目的、背景和范围；- 澄清报告的读者和使用者。
2. 异常描述：- 定义供应商质量异常的标准和要求；- 描述异常的具体情况和影响；- 区分主要和次要质量问题。
3. 根本原因分析：- 使用合适的方法和工具进行根本原因分析，如鱼骨图、5W1H分析等；- 识别导致质量异常的关键因素；- 分析供应商的生产和质量管理过程是否存在漏洞。
4. 修正和纠正措施：- 提出解决质量异常的具体措施；- 制定时间表和责任人；- 确定措施的有效性评估方法；- 准备所需资源和支持。
5. 预防措施：- 探讨在防止质量异常再次发生方面的措施；- 分享最佳实践和经验教训；- 提出改进供应商选择和评估的建议；- 强调持续监控和改进的重要性。
二、供应商质量异常报告的详细阐述1. 报告概述：a. 报告的目的是为了记录和反馈供应商交付物的质量问题，以便采取适当的措施；b. 该报告适用于供应商质量异常情况的发生和处理；c. 报告的读者和使用者包括质量管理人员、供应链管理人员和相关业务部门。
2. 异常描述：a. 定义质量异常：供应商交付物与约定的质量标准和要求存在差异；b. 描述异常的具体情况和影响：包括产品缺陷、交付延迟、数量不足等；d. 区分主要和次要质量问题：确定重要性和紧迫性，以便优先处理。
3. 根本原因分析：a. 使用合适的方法和工具进行根本原因分析：如5W1H法、Ishikawa图等；b. 识别导致质量异常的关键因素：如人、机、料、法、环境等；c. 分析供应商的生产和质量管理过程是否存在漏洞：如工艺、设备、人员等。
4. 修正和纠正措施：a. 提出具体措施：如返工、更换供应商、提供培训等；b. 制定时间表和责任人：确保措施的及时实施；c. 确定措施的有效性评估方法：如抽样检验、过程监控等；d. 准备所需资源和支持：包括人力、设备、材料等。
供应商产品质量检验记录
供应商产品质量检验记录
1. 概述
本文档记录了对供应商产品进行质量检验的过程和结果。
2. 日期和时间
检验日期：[填入日期]
检验时间：[填入时间]
3. 检验项目
在此列出要进行的检验项目，包括但不限于：
- 外观检查
- 尺寸和尺寸精度检查
- 功能性能测试
- 符合相关标准和规范的检查
4. 检验方法
在此描述用于进行检验的方法和步骤，确保检验的准确性和一致性。
5. 检验结果和评定
根据检验项目和方法，记录并评估每个产品的检验结果。
对于合格的产品，记录为合格；对于不合格的产品，记录为不合格，并在备注中提供说明。
6. 备注
在此记录任何重要的实际情况或需要特别关注的事项。
7. 签字
本次检验记录由以下人员签字确认：
- 检验员：
- 供应商代表：
8. 参考
列出与本次检验相关的任何参考文件或标准。
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*注意：本文档仅适用于供应商产品质量检验，对于重要或法律相关的问题，建议请律师提供专业意见。
本文档只提供了一个基
本的结构和内容框架，具体细节和要求应根据实际情况进行调整和填写。
*。
简述质量记录的主要作用
简述质量记录的主要作用
质量记录是对产品或服务质量相关信息进行记录和保存的文档，主要作用如下：
1. 证明质量合规性：质量记录可以证明产品或服务在制造或提供过程中是否符合质量标准和要求。
这些记录可以作为证据，用于验证产品或服务的质量合规性，并检验制造或提供过程的可追溯性。
2. 追踪和分析质量问题：质量记录可以记录产品或服务的质量问题，包括不合格品、工艺缺陷、客户投诉等。
通过对质量记录的分析，可以及时发现问题的根本原因，采取相应的纠正和预防措施，以提高产品或服务的质量。
3. 为质量管理提供依据：质量记录是质量管理的重要依据。
通过对质量记录的审查和分析，可以评估和改进质量管理体系的有效性，确定质量目标和指标，制定相关的质量控制措施和流程改进方案。
4. 支持供应链管理：质量记录可以用于评估供应商的能力和可靠性。
通过审查供应商的质量记录，可以判断其是否符合质量标准要求，提前发现潜在的风险和问题，并进行供应商的选择和管理。
5. 保障客户满意度：质量记录可以帮助企业跟踪和管理客户满意度。
通过对质量记录的分析，可以及时了解客户的反馈意见和需求，及时调整产品或服务，以提高客户满意度和忠诚度。
总之，质量记录在质量管理中起到了重要的作用，可以用于证明质量合规性、追踪和分析质量问题、支持供应链管理、为质量管理提供依据，以及保障客户满意度。
供应商检查记录进度跟踪表
2、建立外来图纸的统计台账管理；
改善类型 长期 短期
计划月份及改善进
周期 月 份 第一周 第二周
检验制度或规范的建立； 1、来料检验，所有元器件的零部件检验基准书的编 制； 2、针对单个产品的过程检验基准书（生产过程的QC 2.1 控制点） 3、针对单个产品的成品检验基准书（产品成品的检 验标准，和凯宇的纳入检验基准书同步） 外观件通用检验规范建立：例如焊点形状，元器件 焊接位置，角度等等（结合不良件对比）
检定记录是否包括以下内容：以前检定的实际日期 6.2 、地点、周期、下次检定的日期、保养和维修细节
、检定技术员、制造商名称、型号及出厂序列号？
6.3 所有量检具是否有合适的操作规程或作业指导书？ 6.检查
测量和
测试设
备
6.4
新量具和测试设备或经过修理的量具和测试设备是 否都要经过检查和检定？
6.5 现场是否有足够的检测设备保证符合规格要求？
1.8 关键工序是否配备关键质量控制点？
1.9 出厂检验执行是否有文件规定？
2.1
现场使用处是否有相关的作业文件并且文件版本为 最新版本？是否经过编、审、批？
2.2 现行文件/规范是否处于受控状态？
2.3 是否有文件管理程序？
2.4 是否有程序规范作废文件的处理？
2.文 件，记 2.5 文件变更及其修正特征有否标识？ 录控制
2.现场 2.3
检测项目标准就是2.1项中的第2点
质量管
2、生产过程的不良统计表格；
控（主
建议由品质部门编制（确定不良缺陷类别）；由
要涉及
生产者完成实时记录（划正字）
三检实
3、不良统计表格作为巡检记录的附件；品质人员需
施）
供应商评审完整记录范例
供应商现场评审检查表供应商评估总结报告供应商资料全称：地址：电话：负责人：产业别：产品名称：评审类型：□初审□重审□年度评审□不定期评审质量协议：□已签□未签项目得分备注1、质量管理与策划2、设计开发控制3、工程技术、工程变更4、供应商管理与来料控制5、不合格品的控制6、制程控制及检验7、最终产品控制8、文件记录与控制9、生产设备与仪器校验10、现场管理11、持续改善12、存储和交付13、客户支持与服务综合得分评审评定：□合格□不合格结论评定等级：□甲级□乙级□丙级□丁级品质部简述：采购部：研发部：品质部：审批：评分细则一、评分规则：评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为0、2、3、4、5五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该评核为N/A，其分数不予考虑。
各模块打分后再根据权重计算总体得分。
0：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符合要求；2：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求，但该项目在规划或执行中有所要求，或存在该项目管制但执行中有严重缺陷；3：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，但程序不完善或证据不充足；4：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，执行中各项要求或规划全部能落实，执行者配合、执行度较高；5：该项目完全被供应商进行管制或列入系统要求，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿度高，各项措施能够立即执行。
二、等级划分：等级评分说明甲级75分以上经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系完善 , 制造能力都达到优良水平 , 完全合乎本公司品质实力要求。
新厂商评鉴时，予以合格承认。
乙级70～74分经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系良好, 制造能力都达到一般水平, 基本合乎本公司品质实力要求，只需对存在的问题限期整改。
新厂商评鉴时，予以合格承认，必要时，给予辅导。
丙级60～69分经列入此等之供货商代表其组织系统 , 质量体系较差, 制造能力皆未达到一般水平 , 品质实力欠佳。
如何审核供应商质量记录
【干货】如何审核供应商质量记录？一质量记录过程中常见的问题与对策记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。
所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。
根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。
在记录过程中常见的问题：盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。
乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。
散：保存、管理分散，未作统一的规定。
松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人考核，且丢失和涂改现象严重。
空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。
错：写错别字，语言表达不清，填写错误。
二记录的设计和编制意义记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。
为此，组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时，又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。
记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，在确定记录的格式和内容的同时，应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。
填写记录应实事求是、严肃认真。
记录的规范化和标准化：应尽量采用国际、国内或行业标准，参考先进组织的成功经验以使记录更加规范化和标准化，在建立质量管理体系过程中，应当对现行的进行清理，废立多余的记录，修改不适用的记录，沿用有价值的并增补必需的，应使用适当的表格或图表格式加以规定，按要求统一编号，使各项活动的记录更加系统和协调，实现记录的标准化管理。
对于同一种活动的记录格式应当是固定的，不能随意变更，造成混乱，即使需要修改，也应规定一个统一的时间开始使用新表格。
如何在质量保证书中记录和跟踪问题解决过程
如何在质量保证书中记录和跟踪问题解决过程质量保证书是一份重要的文件，记录了产品或服务的质量保证过程和相关问题的解决。
在质量保证书中准确地记录和跟踪问题解决过程对于提高产品或服务的质量至关重要。
本文将介绍如何在质量保证书中有效地记录和跟踪问题解决过程。
一、质量问题的记录在质量保证书中记录质量问题是追踪问题解决过程的基础。
每个质量问题都应该有一个唯一的标识符，方便进行索引和跟踪。
同时，需要记录问题的描述、出现的日期和地点、对产品或服务的影响以及相关的证据或数据。
例如，记录质量问题可以按照以下格式进行：问题编号：QP001问题描述：产品A在使用过程中出现漏水现象日期和地点：2020年10月10日，在客户A的住宅影响：客户A的地板受到了损坏，并对家居装修造成了不利影响证据/数据：现场照片，地板检测报告二、问题解决过程的跟踪在质量保证书中跟踪问题的解决过程有助于提高问题处理的效率和透明度。
需要记录问题的解决负责人、解决的日期和时间、所采取的解决方案以及解决方案的效果。
下面是一个问题解决过程的示例记录：问题编号：QP001解决负责人：王工解决日期和时间：2020年10月15日，上午10点解决方案：重新安装产品A，并对所有连接点进行密封处理解决效果：经过测试，漏水现象已经解决，不再出现问题三、问题解决的验证和确认为了确认问题是否得到有效解决，需要在质量保证书中记录问题解决的验证与确认过程。
验证和确认过程可以包括产品或服务的功能测试、再次检测或验收等。
验证和确认记录示例：问题编号：QP001验证负责人：李工验证日期和时间：2020年10月20日，下午3点验证内容：对产品A进行漏水测试验证结果：通过测试，漏水问题完全解决四、问题解决的总结和反思在质量保证书的最后，应该对问题解决的过程进行总结和反思。
总结过程中可以包括解决问题的时间、所用资源、解决方案的有效性等方面的评估。
反思过程可以包括对问题根本原因的思考，以及对类似问题的预防措施的讨论。