玻璃瓶制造行业管理

深圳晶华玻璃瓶有限公司

2０05年５月,深圳晶华玻璃瓶有限公司运营副总裁朱晓军先生聚精会神地注视着公司的啤酒瓶生产线，注视着从模具中挤压出的一只只200ml的啤酒瓶。又一个啤酒瓶需求高峰到来了,公司与周边的多家啤酒生产企业签订了定制合同,每个客户都要求公司在生产流程中使用专用的啤酒瓶模具，要有不同的容量、不同的颜色，还要印上各公司的商标。回想着昨天公司召开的“年底扭亏紧急会议”上的紧张气氛，使他陷入沉思。如果真要在年底实现扭亏为盈，他究竟该如何在生产流程中消除浪费、提高效率和增加有效支出。

1、玻璃瓶制造行业

从199４年晶华公司投产以来至1998年下半年，玻璃瓶行业可以说都是在走下坡路，全行业严重亏损，9５％以上的玻璃瓶厂都是严重亏损甚至破产倒闭。很多国有企业无法继续维持,或是卖给外资企业或折价与外商合资，这主要归因于啤酒市场的无序和混乱竞争。许多啤酒制造厂为了降低成本,几乎不使用新的啤酒瓶，全部或大部分使用回收的啤酒瓶；甚至有些回收来的啤酒瓶用了十几年还在继续使用,存在很严重的安全问题。这为啤酒厂带来丰厚利润的同时,导致了玻璃瓶行业的产品滞销,以致全行业严重亏损,也严重威胁到

消费者的安全,影响消费者的利益,法院已经受理了多起消费者起诉啤酒公司的啤酒瓶爆裂伤人的案件。1９９9年2月初，出于保护消费者利益及行业利益调整的迫切要求，国家技术监督局制定了全面的啤酒瓶标准,并规定所有啤酒瓶自出厂之日起,建议只能使用3年，以前寿命到期的回收瓶必须退出市场。这一规定对玻璃瓶行业来说是个好消息，整个行业由此复苏,许多严重亏损的企业获得了新生。在这一年多的时间里,玻璃瓶行业总体上是盈利了，但许多新的资金又投向了这一行业，出现了许多实力雄厚的合资企业,加剧了整个行业的竞争，使刚有点起色的企业又陷入了惨烈的竞争之中，实力不大雄厚的企业又再次面临破产倒闭的风险。

2０0０年上半年，我国啤酒总产量继续增长,啤酒企业总体经济效益出现了适度回升。但是一些企业（尤其是大多数中小型啤酒企业)仍未走出困境，生产经营形势比较低迷。2０00年上半年，全国啤酒总产量突破10０0万吨大关，实现产量103８.38万吨,比１999年同期的１00064万吨增长3.77%。各啤酒生产大省的增长势头更加迅猛，山东省在全国啤酒行业中仍然独占鳌头,l—６月份该省啤酒总产量达到153.7４万吨,与去年相比，增长1１．46%，占全国总产量的１4.2％，遥遥领先于国内其他省份。辽宁、北京、广东l—６月份的啤酒总产量分别为７3．11万吨、72．１4万吨、70.1万吨,与去年同期相比分别增长７．３9％、22.07%、５．6