建筑工程深基坑支护施工技术案例分析
建筑工程深基坑支护施工技术案例分析
摘要复合型土钉墙可应用于含水丰富的粉细砂、砂卵石地层,亦可应用于厚度一般小于4m、无临时自稳能力的淤泥等饱和软弱地层,可兼作挡水结构。
复合型土钉墙中的帷幕体除了起着挡水、截水作用外,另外一个重要作用是固化饱和软弱地层,在支护工作面形成一道“屏障”,保证支护工作面不出现流砂或淤泥流动等地层损失现象。
本文主要结合湘麓国际酒店公寓楼深基坑工程案例,介绍了土钉支护技术在该工程中的具体应用。
关键词深基坑;土钉支护
1土钉墙的作用概述
土钉墙是由在土体内放置一定长度和密度的土钉体构成的,土钉与土共同工作,形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体,土钉的作用是基于这种主动加固的机制。
土钉与土的相互作用,还能改变土坡的变形与破坏形态,显著提高了土坡的整体稳定性。
1.1应力传递与扩散
当荷载增大到一定程度后,边坡表面和内部裂缝己发展到一定宽度,此时坡脚应力最大。
这时下层土钉伸入到滑裂域外稳定土体中的部分仍能提供较大的抗力,土钉通过其应力传递作用,将滑裂面内部应力传递到后部的稳定土体中,并分散在较大范围的土体内,降低应力集中程度。
在同等荷载作用下,由土钉加固的土体内的应变水平比素土边坡土体内的应变水平大大降低,从而推迟了开裂区域的形成与发展。
1.2箍束骨架
土钉与土共同作用,共同承担外荷载和土体自重应力,形成了强度较高的复合土体。
该作用是由土钉自身的刚度和强度以及它在土体内的分布空间所决定的,它具有制约土体变形的作用,并使复合土体构成一个整体。
1.3坡面变形的约束
在坡面上设置的与土钉连成一体的钢筋混凝土面板是发挥土钉有效作用的重要组成部分。
坡面膨胀变形是开挖卸载、土体侧向变位及塑性变形和开裂发展的必然结果,限制坡面膨胀能起到削弱内部塑性变形,加强边界约束的作用,这在土体开裂变形阶段尤为重要。
面板提供的约束取决土钉表面与土的摩阻力,当复合土体开裂扩大并连成片时,摩阻力仅由开裂区域后面的稳定复合土体提供。
1.4分担
在复合土体内,土钉与土体共同承担外荷载和土体自重应力。
由于土钉有较高的抗拉、抗剪强度以及土体无法比拟的抗弯强度,所以当土体进入塑性状态后,应力逐渐向土钉转移。
当土体开裂时,土钉分担作用更为突出。
这时土钉内出现弯剪、拉剪等复合应力,从而导致土钉体外裹浆体碎裂,钢筋屈服。
2土钉墙施工技术应用
2.1工程概况
酒店公寓楼地下2层,地上由三层群楼及两栋塔楼组成,酒店24层,建筑高度92.60m;公寓31层,总高度99.05m。
地下建筑面积为16500 m2,地上建筑面积为63995m2,总建筑面积约80495m2。
该工程的外形为不规则形状,该工程的上部结构采用框架剪力墙结构,基础采用桩基础,同时配合独立柱基础。
根据工程设计,基础开挖至地面以下8.0m。
该工程以强风化板岩为持力层,场地土类型为中软场地土。
建筑场地类别为Ⅱ类,抗震设计类别为丙类,为建筑抗震一般地段。
2.2方案设计
根据前述计算,本工程基坑作如下设计:
本次基坑支护方案比选的原则为首先根据地层、开挖深度、周边环境的不同,详细地对基坑支护分段,然后对每一段按由简单到复杂、由低价到高价的先后顺序进行试算、比较,同时兼顾工期及其它工程条件,最后选择最佳的方案。
在经过计算、比较分析后,本工程支护结构拟采用土钉墙复合体的支护体系。
基坑支护有效深度为 4.55m;基坑的支护型式设计一种支护断面分三层支护,坡度为1:0.1:第一层20L=6000mm@1200mm、第二层20L=5000mm@1200mm、第三层20L=4000mm@1200mm。
混凝土面层设计要求为钢筋网片采用HRB235钢筋,间距200mm,喷射混凝土面层均为l00mm厚C20细石混凝土夹钢筋网片。
2.3土钉墙施工工艺
1)土钉墙施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→安钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔→钻至设计深度→清孔→插入土钉→压力灌浆→养护。
2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面平整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
2.4施工主要过程
1)测量放样。
施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志,用滑石粉在实地划线。
2)基坑开挖。
土方挖运和喷混凝土护壁是一条流水线的不同工序,必须紧密结合,在不运土的情况下,安排挖机进行修边坡,配合好支护工作。
大面积基坑开挖,由于地表层的滞水和深层的渗水及降雨,会造成基坑大量积水。
这些水如不及时排出势必影响施工,所以在坑的四周、
坑内每隔30m挖一条积水沟和相应的积水坑。
每一层开挖基本上做到积水沟与积水坑连成网络,并及时将积水抽出坑外。
3)打土钉孔,孔径l00mm,水平钻机成孔。
4)土钉制作、安装。
土钉使用前须除锈,除油、焊牢(搭接焊长不少于10倍的钢筋直径);为保证土钉插入孔后居孔中央位置,以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握紧力,土钉应焊托架,托架为对中支架,相邻两托架间距2m;注浆管同土钉插入锚孔时,对注浆管下端口应采取保护措施,以免堵塞;注浆管必须随土钉下至孔底,若中途注浆管脱落,必须重新安装土钉;注浆的水泥浆液按设计配比进行,水灰比为0.45-0.55,速凝剂用量为水泥用量的3%,控制压力0.2-0.4Mpa;注浆时,要做到边注浆边往外拉动注浆管,不可拉动得太快,以免造成水泥浆脱节而使浆液不够饱满;注浆开始或中途停止超过30min时,就用水清洗注浆机及注浆管,重新注浆;砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完,并严防石块,杂物混入;注浆过程中观察孔口返浆情况,如孔口返浆用粘土在孔口围僵,确保浆液的密实。
5)挂网、泄水管孔布设。
(1)挂网。
挂Φ6.5@200(双向)钢筋网,挂网时间应在注浆4h后进行。
网距壁面30mm,与井字型钢筋架焊接在一起或用22的铁丝扎牢。
采用螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋,Φ14肋筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。
支护面沿水平和竖直向预埋长500-1000mm直径50mm外罩滤网的PVC管作为泄水管,管子口部四周用水泥浆封固。
(2)喷射混凝土面层。
待钢筋网编制与连接筋焊接完成后,应及时喷射混凝土面层。
本基坑采用9m3空压机喷射装置,喷射混凝土配合比严格按实验室配制单,同时加入一定量的外加剂,速凝剂的掺入比为3%,喷射混凝土强度等级≥C20。
6)土钉与混凝土面层连接。
土钉弯头四周用一根长度为300mm的Φ14钢筋与联系筋焊接。
7)挂网喷混凝土的支护。
基坑先按1:0.75放坡挖土,人工修面,按设计要求人工打入钢筋土钉,挂Φ6.5@200(双向)钢筋网,保护层20mm,喷射C20混凝土厚60mm。
3结语
土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种新的挡土技术,由于经济、可靠且施上快速简便,已在我国得迅速推广和应用。
在基坑开挖中,土钉支护现已成为桩,墙、撑、锚支护之后又一项较为成熟的支护术。
参考文献
[1]孟凡海.深基坑土钉支护设计及施工方案[J].山西建筑,2008,18.
[2]孙丽梅,张玉敏,高明涛.鞍山东方大厦深基坑土钉支护技术[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2007,2.
[3]聂淼,郑玉元.贵阳某深基坑土钉支护设计研究[J].山西建筑,2009,3.。
实例分析深基坑支护施工现状及应用
实例分析深基坑支护施工现状及应用随着我国城市经济的迅速发展，城市人口数量日益增多，从中给城市土地的开发和空间的利用带来了一些限制和阻碍。
因此，为了缓解城市土地的限制，在一些大型的建筑工程建设中，人们开始大量兴建地下工程，在这种情况下，深基坑支护技术在建筑建设中得到了广泛的应用及发展。
近年来，随着深基坑支护施工技术的不断改进与创新，在实际的应用过程中发挥了更好的功效，取得良好的应用效果。
下面主要就深基坑支护工程的现状及施工技术要点进行了论述。
1 高层建筑深基坑支护工程现状及作用1.1 深基坑支护工程现状随着城市化进程的不断加快、城市用地越来越紧张，在这种情况下，在建筑建设中充分考虑到地下室的兴建，一是为缓解城市用地紧张的问题，而是满足了越来越多的人口需求。
目前，在高层建筑工程中，为了确保建筑的整体质量，需要做好深基坑的支护结构的质量控制。
但是，目前有大部分技术人员缺乏对深基坑支护工程的意识，不注重施工成效，从而也就影响到了整个建筑的质量。
另外，在建筑施工中，建筑单位为了能够获得更多的利益，增加工程的进度，往往忽略了深基坑支护工程的重要性和安全性，他们简单的认为只有将建筑整体完成，没有垮塌掉，就不存在任何安全问题。
甚至还有一些施工单位，只是认为在施工过程中，挖一个很大的坑，然后简单进行处理，这样就能够确保基坑的质量。
这些做法将会给基坑质量甚于整个建筑的质量埋下隐患，不仅影响到工期的完成，而且损害人们的生命财产安全，造成不必的经济损失。
1.2 基坑支护施工作用基坑支护施工是建筑基础施工的重点部分，它起到了一个承上启下的作用，不仅能够保证低下结构的稳定，还能够承载来自高层建筑的压力。
基坑支护施工是对坑壁以及周边的建筑物起到加固与保护的作用。
目前，我们常見的基坑支护的形式有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥土挡墙；钢板桩支护；土钉墙（喷锚支护）；逆作拱墙：放坡；基坑内支撑等等。
超高层住宅建筑的深基坑支护施工技术分析
超高层住宅建筑的深基坑支护施工技术分析目录一、内容概要 (2)1. 超高层住宅建筑的特点与挑战 (2)2. 深基坑支护的重要性 (3)二、超高层住宅建筑深基坑支护结构选型 (4)1. 支护结构的类型与选择依据 (5)2. 常见支护结构形式分析 (6)三、超高层住宅建筑深基坑支护结构设计 (7)1. 设计原则与步骤 (8)2. 支护结构计算与分析 (9)四、超高层住宅建筑深基坑支护工程施工技术 (10)1. 施工工艺概述 (12)2. 关键技术与操作方法 (13)五、超高层住宅建筑深基坑支护工程监测与检测 (14)1. 监测内容与方法 (16)2. 检测数据分析与应用 (17)六、超高层住宅建筑深基坑支护工程风险应对与安全管理 (18)1. 风险识别与评估 (19)2. 应急预案与安全管理措施 (19)七、结论与展望 (21)1. 工程实践总结 (22)2. 发展趋势与建议 (22)一、内容概要本文档主要对超高层住宅建筑的深基坑支护施工技术进行深入分析。
内容包括概述超高层住宅建筑的特点及深基坑支护的重要性，介绍深基坑支护技术的种类和选择依据，重点阐述超高层住宅建筑深基坑支护施工技术的要点，包括地质勘察、支护结构设计、施工流程、技术难点及解决方案等。
还将探讨深基坑支护施工过程中的质量控制与安全措施，以及环境保护和节能减排等方面的要求。
本文旨在提高超高层住宅建筑深基坑支护施工技术的水平，确保工程安全、经济、环保，为相关领域提供技术参考和指导。
1. 超高层住宅建筑的特点与挑战超高层住宅建筑作为一种常见且受欢迎的住宅形式，其高度和密度都远超过传统建筑。
这类建筑不仅在城市景观上具有显著特点，而且在结构设计和施工方面也面临着诸多挑战。
在超高层住宅建筑的建设过程中，深基坑支护施工技术是其中一个不可忽视的挑战。
深基坑是指在建筑物基础下方进行的挖掘作业，其目的是为建筑物提供足够的支撑力，确保建筑物的稳定性。
由于超高层住宅建筑的高度和地下空间利用的限制，深基坑往往具有深度大、面积大、地质条件复杂等特点。
超大超深基坑围护体系施工难点之案例分析
超大超深基坑围护体系施工难点之案例分析摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。
在城市建设的过程中，由于土地的可利用面积少，但是经济以及商业发展对于市场扩展的需求却日益增加，因此在许多城市进行大面积的城建的过程中，开展相应的地下空间的建设就被提上了日程。
但是在开发地下空间的时候，有关于深坑的规模、结构以及深坑建造的主体结构的复杂性都严重的制约着深坑的建造，因此，在进行工程的建造时，深坑的设计就显得尤为重要。
本文就超大超深基坑围护体系施工难点展开探讨。
关键词：超大超深基坑；支护体系；围护体系引言工程概况：某金融大厦项目东边延吴淞路，西达乍浦路，南边靠近北苏州路而北接至天潼路，由两幢高100m和60m的塔楼及五层裙楼和超出20m深的四层地下建筑而组成。
总建筑面积超过122000m2，其中地上建筑面积约86500万m2，地下建筑面积约36000m2。
建筑平面图如图1。
图1-建筑平面图1基坑建造的工程特点以及主要的风险源分析在进行基坑的建造时，一定要结合当地实际情况进行合理的设计，制定出符合实际的施工计划和施工方案，确保在建造完成后能够平稳的运行。
在实际建造的过程中主要的风险来源有以下几个方面：（1）超大面积的基坑支撑布置。
在进行基坑工程的一体化构建时，构筑物的建筑面积巨大，因此基坑支撑的工程量便大大的增加。
在建造之前，合理的设计和支撑布置，除了能够保证基坑的安全和稳定，更是可以大大的增加基坑开挖的效率以及整体工程的施工效率。
（2）在基坑的实际开挖过程中，水处理构筑物的水平楼板层高通常情况下都比较的大，因此基坑在进行换撑时会存在着较大的困难。
一般情况下，地下一层的层高设置在6m左右，地下二层的最大一层一般在10m左右。
因此在这样的情况下，地板的高度变化就较为复杂，内部结构更是多种多样，在经过拆撑之后的围护墙其整体的内力和变形都比较大，因此这也成为在进行基坑的工程设计过程中的重点问题。
建筑工程深基坑施工技术及事故案例分析(100页,图文并茂)
钢丝绳与钢筋笼之间的夹角不得小
于40°，吊点（吊耳）需满足不少于4倍安 全系数
深基坑工程施工工艺
1、地下连续墙施工
(2)施工步骤
锁扣管安放和顶拔
1、锁口管在钢筋笼下放之前安放，锁口管按设计分幅位置准确就位，锁口管下放后，再 用吊机向上提升2m左右，检查是否能够松动，然后利用其自重沉入槽底土中，并将其上部固 定，背后空隙用粘土回填密实。 2、锁口管起拔采用液压顶拔机，锁口管提拔在砼浇灌2～3小时后进行第一次起拔，以后 每30min提升一次，每次50～100mm，直至终凝后全部拔出。锁口管起拔后应及时清洗干净。
基坑降水
拆井
降水井封堵
深基坑工程施工工艺
4、基坑开挖与支撑
基本原则
1.分层、分段、分块、对称、平衡、限时。 2.先撑后挖、随挖随撑、严禁超挖。
3.施工时应按照设计要求控制基坑周边区域的堆载。
4.钢筋混凝土支撑时，混凝土达到设计强度后，才能进行下层土方开挖。 5.采用钢支撑时，钢支撑施工完并施加预应力后，才能开挖下层土方。 6.软土地区分层厚度一般不大于4m，分层坡度不大于1:1.5 。
1、地下连续墙施工
钢筋笼吊装 钢筋笼起吊一般采用两台起重机配合工作，吊机的型号及吊点位置事先进行检算。
要求：1、吊车 主吊负载行走其允许起重力为设备 起重能力的70% 副吊（抬吊）允许起重能力为设备 起重能力的80% 2、扁担梁 钢筋笼幅宽超过4.5m时主吊需要配 扁担梁。 3、钢丝绳 钢丝绳破断拉力需满足6倍安全系数
3、及时降低下部承压含水层的承压水水位，防止基坑底部发生突涌，确保施工时基坑
底板的稳定性。
降水方法
降水方法 适用条件 土层渗透系数（ m/d） 单层轻型 井点 多层轻 型井点 喷射井 点 管井 井点 砂（砾）渗井点
建筑工程深基坑支护施工技术案例分析
可兼作 挡水结构 。复合型 土钉墙 中的帷幕体除 了起着挡水 、截水作用 外 ，另外一 个重要作用 是固化饱 和软弱地层 ，在支护工作 面形成一道 “ 障” ，保证 支护工作 面不 出现流 砂或淤泥 流动等地层 损失现象 。本文主要结 合湘麓 国际酒店公寓楼 深基坑工程 案例 ，介绍 了土钉支护 屏
２ 土钉墙 施 工技 术应 用
２ １ 工 程概 况 ．
酒店公寓楼地下２ ，地上 由三层群楼及两栋塔楼组成，酒』 罢， 层 占 建筑高度９ ． ｍ ２ ０ ；公寓３层 ，总高度９ ． ｍ ６ １ ９ ５ 。地下建筑面积为１５０ ｎ， ０ ６０ ２ ｒ 地上建筑面积为６ ９ ５ ２ ３ ９ ｍ ，总建筑面积约８ ９ｍ 。该工程的外形 为不规 ４ ０ ５２ 则形状 ， 该工程 的上部结构采用框架剪力墙结构 ， 基础采用桩基础 ，同 时配合独立柱基础 。根据工程设 计 ，基础开挖至地面以下８ ｍ。该工程 ． ０ 以强风化板岩 为持力层 ，场地土类型为 中软场地 土。建筑场地类别为 Ⅱ 类 ，抗震设计类别为丙类 ， 为建筑抗震一般地段。 ２２ 方案设计 ． 根据前述计算 ，本工程基坑作如下设计 ： 本次基坑支护方案比选 的原则为首先根据地层 、开挖深度 、周边环 境 的不 同 ，详细地对基坑 支护分段 ，然后 对每一段按 由简单到复杂 、 由低价到高价 的先后顺序进行试算 、比较 ，同时兼顾工期及其它工程条 件 ，最后选择最佳的方案 。在经过计算、 比较分析后 ，本工程支护结构 拟采用土钉墙复合体的支护体系。 基 坑支护有 效深度 为４５ ｍ；基坑 的支护 型式 设计一 种支护 断面 ． ５ 分 三层支 护 ，坡 度为 １ ．：第一层 ２ Ｌ ６ ０ ｍ ：１ Ｏ ０ ＝ ０ ０ ｍ＠１ ０ ｍ ２ ０ ｍ、第 二层 ２ Ｉ ５ ０ｍ ０． ００ ｍ＠１０ ｍ ＝ ２ ０ ｍ、第三层２ Ｌ ４ ０ ｍ ０ ＝ ０ ０ ｍ＠１０ ｍ ２０ ｍ。混凝土面层设计
建筑工程深基坑施工中组合支护技术分析
建筑工程深基坑施工中组合支护技术分析摘要：随着我国社会经济与信息技术的不断发展与进步，我国建筑行业迎来了全新的发展机遇，但同时也为建筑行业的从业人员带来了一定的挑战。
建筑工程规模的不断扩大，在深基坑中施工的情况时有发生，且位于深基坑中的组合支护技术十分复杂，因此，应最大限度地发挥组合支护技术的特点与优势，降低深基坑施工的影响，全面提升建筑工程的施工质量。
本文将简要概述建筑工程深基坑施工中组合支护技术，旨在为建筑行业的相关从业人员提供书面参考。
关键词：建筑工程；深基坑施工；组合支护技术在我国城镇化进程不断推进的时代背景下，城市的可使用空间不断减少，且城市中的人口数量不断增加，不在少数的城市通过建设高层建筑的方式来缓解城市的空间压力。
深基坑施工作为高层建筑的核心工程之一，深基坑施工的质量在一定程度上直接关系到高层建筑空间机构的功能性与稳定性，在无形中给深基坑施工带来一定的影响[1]。
组合支护技术作为一种应用效果较好的支护技术类型，在为深基坑施工提供安全保障的同时，还能保障深基坑施工质量，进而全面提升建筑工程深基坑施工的经济效益与社会效果，促进建筑行业的健康发展[2]。
一、概述建筑工程深基坑施工的特点（一）深基坑施工应具备高度的稳定性建筑工程深基坑施工极易导致土体扰动，一旦土体出现扰动且该情况超出土体的最大承受值时，建筑工程所在位置的土体便可能会出现松动、移位等问题，因此，深基坑施工应具备高度的稳定性。
在深基坑施工中应用组合支护技术，能够将土体所受到的力进行传导与分散，避免土体承受过大的力，并有效阻碍基坑边缘土地的活动，达到维护土体稳定性的目的。
（二）深基坑施工应具备高度的安全性安全性不仅是深基坑施工所要具备的特点，更是全部建筑工程都要具备的特点。
近年来深基坑施工事故仍无法完全避免，相关调查数据结果显示，在深基坑施工中应用组合支护技术的工程共有843起，有6起发生过安全事故，占比为0.7%，在深基坑施工中没有应用组合支护技术的工程共有593起，有17起发生过安全事故，占比为2.8%。
基础工程施工案例分析(3篇)
第1篇一、工程概况某城市新建一座高层住宅小区，占地面积约20万平方米，总建筑面积约50万平方米。
该项目共分为A、B、C三个地块，分别建设8栋住宅楼、1栋办公楼和1栋商业综合体。
本次案例主要针对A地块的住宅楼基础工程施工进行详细分析。
二、施工难点1. 地质条件复杂：A地块地质条件复杂，地下水位较高，土层主要为粉质粘土和砂质粉土，地基承载力较差。
2. 施工工期紧张：项目工期紧，基础工程施工时间仅占整个项目工期的30%，对施工进度要求较高。
3. 施工安全风险：由于地质条件复杂，基础工程施工过程中存在较高的安全风险。
三、施工方案1. 地基处理：采用强夯法对地基进行处理，以提高地基承载力。
施工前，对场地进行平整，设置排水沟，降低地下水位。
2. 桩基工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定。
桩身混凝土强度等级为C30。
3. 土方开挖：采用机械开挖，分层分段进行，确保开挖质量。
在开挖过程中，对边坡进行支护，防止塌方。
4. 桩基施工：钻孔灌注桩施工过程中，严格控制成孔质量，确保桩身混凝土强度和桩长符合设计要求。
5. 基础垫层施工：基础垫层采用C15混凝土，厚度为200mm，施工前对垫层进行平整、压实。
四、施工关键点1. 地基处理：强夯法施工过程中，严格控制夯击遍数和夯击力度，确保地基处理效果。
2. 桩基施工：严格控制钻孔精度、混凝土浇筑质量和桩身混凝土强度，确保桩基工程质量。
3. 土方开挖：分层分段开挖，确保边坡稳定，防止塌方。
4. 基础垫层施工：严格控制混凝土配合比和施工工艺，确保垫层质量。
五、施工效果1. 地基承载力满足设计要求，基础工程顺利完成。
2. 施工过程中未发生安全事故，施工质量得到保证。
3. 施工进度符合项目总体进度要求。
4. 通过本次基础工程施工，积累了丰富的施工经验，为类似工程提供了借鉴。
总之，本次基础工程施工过程中，针对地质条件复杂、工期紧张和安全风险高等难点，采取了合理的施工方案和关键控制措施，确保了工程质量和施工安全。
深基坑支护施工技术在建筑工程应用
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程的应用摘要：本文结合工程实例，对该工程中深基坑工程地质及周边环境进行了初步的分析，并结合支护结构检测进行研究，对施工过程中采取了一系列的质量控制措施进行了详细的探讨。
关键词：建筑工程；深基坑支护；工程实例；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1工程概况某市中心新建商务大厦工程，该工程建筑总面积为51965．51m2，地上总面积43486．65m2，地下室面积为8478．86m2，建筑基底面积：1808．37m2，楼层为29层，建筑总高度99．5m，地下两层，建筑工程等级为一级，防火设计建筑分类为一类，耐火等级：主楼及地下室耐火等级为一级。
2工程地质及周边环境(1)土层性能见表1。
表1土层性能本场地约45．0m深度范围内的土层分布有多层砂质粉土层，分别为②2层，层厚约11．0m，ps值约为2．11mpa；⑤2层砂质粉土层，层厚约25．0m，ps值约为6．12mpa，总体层厚较厚，在基坑开挖时易产生流砂、管涌等不良现象。
(2)水文地质。
潜水的主要补给来源为大气降水，水位埋深随季节变化而变化。
一般为地表下0．3～1．5m。
赋存于第⑤2层砂质粉土中的地下水为微承压水，⑤2层最浅埋深为17．9m，勘察期间测得其稳定水位埋深最浅为4．09m左右。
经计算，在基坑开挖时会发生地下水突涌现象，故需抽取⑤2层承压水。
(3)基坑西北侧为已建的高层住宅楼，距离基坑最近处约为10m；侧为正在施工的高层住宅楼，距离基坑最近处约6m。
另外基坑周边还有不少地下管线，如大直径的污水管、煤气管、上水管等。
3本工程中基坑施工技术3．1围护设计考虑到采用48m深地下连续墙隔断⑤2层承压水所需加工钢筋笼占用场地大，且吊装钢筋笼比较困难；另地下砂层厚、土质差，超深地下墙施工的成槽质量不能保证。
因此，将0．8m厚的地下连续墙改为35m深，并在地下连续墙两侧用三轴搅拌桩护壁，搅拌桩深度达48～52m，进入⑧l层lm深度，以隔断⑤2层微承压水层。
建筑基坑支护工程案例分析
地下水处理方式
止水帷幕选择； ✓ 双轴深层搅拌桩：适用于桩长小于18m，流塑～可塑状态粉质 粘土、松散～中密状态砂层，可采用套打方式增强止水效果； ✓ 三轴深层搅拌桩：适用于桩长在流塑～可塑状态粉质粘土、松 散～中密～密实状态砂层，桩长可达35m左右，最长可达60m。 采用套接一孔法施工，止水效果可靠。 ✓ 高压旋喷桩：适用于各种地层，有单重管、双重管及三重管高 压旋喷桩施工工艺，特别适用于狭窄场地，遇障碍物情况，但 止水效果与施工工艺控制水平有关。 ✓ 压密注浆：适用于孔隙较大的杂填土等松散地层。
地下水处理及控制原则
✓ 对地下水的处理与控制，应满足支护结构自身稳定及环境保护 要求；
✓ 对地下水的处理与控制方法，可分为集水坑明排、坑内（外） 降水、侧壁止水和坑外回灌等型式单独或组合使用；*
✓ 应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并 结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。
支护桩+钢管抛撑支护
地下连续墙支护
地下连续墙支护
地下连续墙施工工艺：修筑导墙→槽段开挖→钢筋笼加工→水下 混凝土浇筑
逆作法
原理：先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中 间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼 面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时， 向上逐层进行地上结构的施工。直至工程结束。 优点：省时，经济，安全，缺点：层高，挖土难度
地下水处理方式
降水井设计； ✓ 疏干井：止水帷幕侧向可达相对隔水层，基坑内地下水可采取 疏干降水方式疏排； ✓ 降水井：止水帷幕侧向未达相对隔水层或未设置止水帷幕，基 坑内地下水采取降水井降低地下水位； ✓ 减压降水井：基坑开挖面以下存在承压含水层，基坑开挖面至 承压含水层顶部之间土重不足抵抗承压水头压力，需采取减压 降水方式降低承压水头，防止基坑发生突涌现象。
大型深基坑支护施工新技术和优秀案例全面分享,值得收藏!
大型深基坑支护施工新技术和优秀案例全面分享，值得收藏！一、基坑工程技术的发展历程第一阶段：上一世纪80年代末到90年代末，研究、探索阶段。
第二阶段：新世纪初的十多年，发展阶段。
1、两个阶段的标志1）第一阶段：2000年前后基坑工程的国家行业标准和地方标准的颁布。
2）第二阶段：2009年《建筑基坑工程监测技术规范》GB5049 7）的颁布、一批相关的规范全面修订。
2、基坑工程设计理念的改变1）早期：设计往往以满足地下工程施工为主。
或以经验为主；或以理论为主。
2）现今：满足环境保护已成为设计施工的基本出发点。
理论和经验相结合。
3、基坑设计方法1）极限平衡法:卜鲁姆法、盾恩法、相当梁法等；2）弹性支点法:解决变形分析问题；3）有限元法:平面、空间；土体与结构共同作用；考虑土的弹塑性等4、对基坑稳定性的认识基坑事故主要是岩土类型的破坏形式。
整体滑动稳定性、抗隆起稳定性等在软土中尤其重视。
二、基坑工程的新型支护结构常用的基坑支护结构1）土体加固类:放坡、土钉墙、重力式水泥土墙等。
2）支挡、拉锚式围护墙：排桩、地下连续墙。
3）支锚体系：拉锚式，内支撑。
围护墙支锚体系：拉锚和锚杆1、复合土钉墙1）土钉支护结构的优点:施工方便、设备简单、经济效益显著等。
2）土钉支护结构的主要问题:适用有一定限制，仅适用于非软土场地。
土钉支护结构的主要问题1）软土地区：稳定性2）复合土钉墙：采用水泥土搅拌桩、预应力锚杆、微型桩等的一类或几类结构与土钉墙复合而成的支护结构。
3）软土地区的应用：以水泥土搅拌桩、微型桩等“超前支护”，4）解决：隔水性；土体的自立性（加大自立高度和持续时间、提高稳定性）。
5）非软土地区的应用：通过微型桩、预应力锚杆等对限制土体的位移。
预应力锚杆复合土钉墙，加大预应力可使位移减少40%~50%。
使其适应的基坑开挖深度有所增加。
复合土钉墙使开挖深度有所增加（12~15m）。
6）复合土钉墙结构设计中应注意的问题：可计入复合体的共同作用，但复合体的作用不可过高估计。