世界级制造(WCM)方法_中文_中国
WCM
世界级制造(World class manufacturing，WCM)[编辑]世界级制造概述[1]1984年，美国学者贺氏和威尔瑞特首次提出了“世界级制造"这一概念。
随后，施恩伯、杰夫等人对“世界级制造”的内涵和实践内容等进行了广泛研究，形成了世界级制造理论。
该理论认为，为了达到世界级制造水平，企业必须广泛采用世界级制造实践。
因为通过广泛采用世界级制造实践，可以不断改善企业的生产运营系统，提升企业的运作绩效，最终使企业成为“世界级制造"。
对世界级制造实践内涵的界定因研究背景、研究场合而不同，比较典型的有两类：一类是基于运作方式和运作效率的界定，如Heibeler等人把世界级制造实践定义为“业务流程的最佳运作方式"；另一类是基于绩效的界定，如Camp等人认为世界级制造实践是带给企业卓越绩效的实践。
国际质量调查研究则将世界级制造实践界定为：帮助低绩效企业达到中等绩效，帮助中等绩效企业达到高绩效，帮助高绩效企业维持高绩效或达到更优的绩效水平。
可见，世界级制造实践是打开全球化竞争秘密的钥匙，企业积极应用世界级制造实践的结果就是收获更好的绩效。
[编辑]世界级制造模式的提出[2]世界级制造模式实施的关键在于先进制造模式必须针对于不同的环境实现制造战略、制造组织、制造技术以及绩效检验之间的协同。
在引用世界级制造实践过程中,企业一致性是重要的影响因素,其中绩效一致性是世界级制造实践选择的直接动力源泉,位于核心层；战略一致性是世界级制造实践选择的重要影响变量,位于紧密层;环境一致性则是企业选择行为的环境载体。
成功引用世界级制造实践应做到:对企业内外环境和世界级制造实践进行二次创新、将引用项目纳入战略体系之中、提供良好的系统支持环境。
由此，得到世界级制造模式框架如图：[编辑]世界级制造的绩效评估体系[3]一、交货和用户服务绩效的度量准时交货是世界级制造方式的核心，它是一系列高质量作业活动的结果。
《WCM方法论》课件
05
WCM方法论的总结与展 望
WCM方法论的总结
01
核心概念
02
WCM方法论的核心概念包括工 作流、控制流、组织结构、角 色和责任等，这些概念共同构 成了WCM方法论的基础。
实施步骤
WCM方法论的实施步骤包括流 程分析、组织结构分析、角色 和责任定义、工作流和控制流 设计、系统实施和持续改进等 。
WCM方法论的展望
技术发展
随着信息技术的发展，WCM方法论将更加注重数字化和 智能化，利用大数据、人工智能等技术手段提高企业的效 率和竞争力。
可持续发展
随着可持续发展理念的普及，WCM方法论将更加注重环 境、社会和公司治理（ESG）因素，帮助企业实现可持续 发展目标。
组织变革
随着企业对于灵活性和创新性的需求增加，WCM方法论 将更加注重组织变革和创新能力培养，帮助企业适应市场 变化和客户需求。
制定WCM培训计划
分析培训需求
实施培训并跟踪效果
评估参与WCM实施的团队成员的现 有知识和技能水平，明确培训需求。
按照培训计划开展培训活动，并对培 训效果进行跟踪评估，以便及时调整 和完善培训计划。
制定培训计划
根据培训需求，制定具体的培训计划 ，包括培训内容、方式、时间安排等 。
03
WCM方法论的成功案例
详细描述
WCM方法论（World Class Manufacturing）是一种 全球范围内广泛应用的制造管理方法论，旨在提高生产 效率、降低制造成本、优化制造流程和提高产品质量。 它强调系统性思考和整体优化，通过科学的工具和方法 ，对制造过程进行全面、细致的分析和改进。WCM方 法论具有科学性、实践性和系统性等特点，它不仅提供 了一套实用的工具和方法，还为企业提供了一种系统的 思维方式和管理框架。
世界级制造方式(WCM)
世界級製造方式（WCM）世界級製造方式這一概念的提出，不僅在於強調製造技術如柔性製造系統、機器人和數控加工等技術的世界先進性，更在於強調管理技術的先進性。
通常認為，世界級製造方式的概念應包括四個方面：①無缺陷的全面品質管制新技術；②準時生產方式；③充分授權的工人自主管理；④滿足用戶要求的高度的柔性製造系統。
世界級製造方式的形成，實際上是生產與作業管理經過近一個世紀的發展和完善的結果．它是兼收並蓄了各個發展時期生產與作業管理實踐的創新成果，並廣泛吸收各工業化國家民族文化特色而形成的，代表了當今世界生產與作業管理的發展水準和方向。
一、世界級製造方式的框架及構成要素世界級製造方式是一個相對的概念，不同的經濟、技術發展時代將賦予不同的含義。
因此，判斷WCM本身並沒有重大的意義，關鍵是如何構造、實現它，如圖所示，這對於理解尤其是實現WCM 具有指導意義。
由圖可知，WCM由顧客與品質、製造戰略、製造能力、生產技術、組織系統、人力資源和管理方式等七大要素構成。
其中，顧客和品質是整個框架的核心，其他要素圍繞它運行，而這個核心要素又融入各個要素之中，成為協調各項要素與活動的中心。
系統在運行過程中，首先對顧客需求和品質目標做出保證與支援，從而在系統的有效性上形成整體協調的一致性。
製造戰略根據各類系統的問題進行分析，結合系統要求進行目、計畫等的決策；在戰略決策的指導下，合理安排生產技術、組織系統、人力資源和管理方式四要素，使之成為與生產戰略充分一致的製造運行系統．形成不論數量、品質，還是動態應變性、自我完善性，都能達到高效保證的製造能力。
二、世界級製造方式的特點WCM框架的核心是顧客和品質，反映出WCM所追求的目的。
其中WCM把品質定義為：使顧客滿意、快樂、信賴的產品，並且使它能夠融入WCM的各項要素之中，成為協調各項要素和全部活動的中心。
WCM在世界市場上具有下列特點：①本行業中，至少在其一個方面，屬於最強有力的競爭者，能比其他對手具有更迅速的增長和更豐厚的利潤；②其產品無論在性能、功能或競爭優勢、受信賴程度等方面都具有一流水準，並能夠對市場的條件變化做出最靈敏、有效的反應；③能夠吸引、保持並造就本行業中最傑出的人員，因此能夠吸收、應用並創造新的生產與管理技術，乃至觀念、思想。
世界级制造简介
持续改进是世界级制造的核心！
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2
世界级制造准则的核心元素
现
内部事务削减 50%；50%的外部 事务通过传真或 电子数据交换实
现
工作流，质量， 内部计划安排和
劳力事务削减 25%
在故障自除，流 程简化，和根本 原因控制方面开
展培训工作
制
企业绩效衡量指标需
在全部顾客需
信 息
13
与普遍性客户要求一 致，其中包含质量、 快速反应、柔性和价
不再控制二级指 标(如劳动生产
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6
世界级制造的企业业绩测评方法
准则化管理-五步评估工具（关注客户、员工驱动和以数据为基础）
通过培训，交叉 培训和职业轮换
对员工投资
对班组和个人给 予各种低成本或
无成本的奖励
系统的、公开的 表彰和庆功活动
散工作)
质
Cpk达到2.0,缺 Cpk达到1.33,缺 对于关键工序 对关键工序进行 培训和使用统计
量 和
持续的减少质量差 陷低于10PPM， 陷低于100PPM， Cpk达到1.0或相 能力分析，返工 过程控制(SPC) 10 异和质量事故 返工和延误削减 返工和延误削减 当，返工、缺陷 、缺陷和延误削 中的“7种基本
世界级制造（WCM）精益安全管理与改善应用研究
世界级制造（WCM）精益安全管理与改善应用研究发布时间：2022-06-09T09:15:58.484Z 来源：《科学与技术》2022年第4期作者：陆红燕[导读] 本文结合世界级制造WCM精益安全管理与应用在橡胶制品生产企业进行推广研究的项目，通过推行较为完善的安全管理体系陆红燕马肯依玛士（上海）标识科技有限公司摘要：本文结合世界级制造WCM精益安全管理与应用在橡胶制品生产企业进行推广研究的项目，通过推行较为完善的安全管理体系，使用WCM精益生产中精益安全管理理念，合理运用各种精益管理的工具和方法，分3个阶段采用七步法进行循序渐进的推进公司安全管理，建立每一步的达标要求，由点带线、由线带面的方式有效地推广到公司安全生产的全过程。
分析了推广WCM精益安全对企业的安全文化产生的影响，对企业员工产生的影响。
论述了在WCM推广过程中遵循PDCA戴明环(计划、做、检查、行动)的原则，对每一阶段的计划再按照PDCA进行推广，使整个推广过程都是在不断地提升推广的深度且有迹可循，做到推广的螺旋上升。
结果表明：WCM精益安全减少了人的不安全行为和物的不安全状态，并控制到最低，持续实施，以减少安全生产事件、事故的发生，提高岗位就业环境，增加员工的参与性，参与到建设安全工作环境的工作中，增加员工与管理层的沟通频次，增强管理层对现场安全管理的重视，给予员工更多的反馈，以助员工安全意识的提高，安全生产知识和技术的提高，提高公司安全文化。
关键词：世界级制造；安全生产管理；WCM；精益安全管理引言：本研究WCM精益安全管理与改善应用研究要求全员参与，以精益生产的理念，可视化等多种方法来提升公司安全文化，因地制宜，制定相应的管理制度提高员工安全管理的意识，分步实现项目不同阶段的安全目标。
研究在WCM推行过程中，如何将该体系要求进行细化推广，落到实处，提高安全生产管理水平。
1. 项目概况本项目在开展实施前，成立了项目组，针对不同的职能分工组成项目领导小组。
世界级制造 造世界级产品
世界级制造造世界级产品作者：来源：《驾驶园》2016年第04期为向用户提供更高品质的重卡产品，50余年来，红岩汽车一直秉承着专注、专业、专一的“工匠精神”。
在新的发展进程中，自2012年开始，进一步引进了菲亚特全球WCM世界级制造管理体系。
全面提升了公司的综合制造水平，促进了生产系统性能的彻底改善，把高品质的重卡产品交付用户手中。
WCM——即World Class Manufacturing“世界级制造”，是菲亚特·克莱斯勒集团在全球各个工厂所制定的一种管理体系。
它是贯穿于产品设计、制造全过程的一套集成了众多精益管理工具的体系性方法。
包括人员管理、生产设备与流程，以及物流管理在内的顶级质量和技术，以实现零事故、零错误、零库存、零故障。
WCM也是菲亚特在全球所推广的包括人员培训、制造工艺、技术以及质量管理在内的一套制造方面的管理体系。
WCM管理体系当中有一个非常重要的工具，其对于工艺及质量稳定性的提升起着举足轻重的作用，它就是“4M1D”，即Man（人）、Machine（机）、Material（料），Methods （法）、Design（设计）。
·Man（人），标准操作，避免出错Man（人），即对于所有由人完成的生产操作，都要按工艺规范要求，细化至每个工位步骤及设备操作，编制相应的SOP（标准操作流程书），让操作者能够清晰、明确地按照标准指导完成操作，避免错装、漏装等现象。
·Machine（机），自主维护，提升设备综合效率Machine（机）。
关于设备机器，采用CILR及设备台账方式进行周期维护，CILR，即清洁（C1ean），检查（Inspect），润滑（Lubricate），紧固（Refasten），通过定点目视化。
帮助设备操作者高效有序地完成自主维护，提升设备基础条件。
另外专业维修团队结合现场设备台账，固定时间、固定频率地对设备进行点检，可有效预防设备故障，提升设备综合效率，保障生产。
WCM世界级制造完整课件
物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！
精益生产的定义
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入，
而“ 益 ”指更多的产出。
精益生产方式的思想基础
一、人本位主义 1. 彼此尊重 2. 重视培训 3. 共同协作
F.W. Taylor Frank F.W. Harris H. Dodge
IBM Toyota
Goldratt ASQC/ISO M. Hammer SAP, Oracle
现代生产管理的特征
r 以用户为中心 r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 r 追求国际标准 r 运用智能设备
WCM世界级制造完整课件
What Shall We Talk…? 内容安排
• 简介 • 精益生产系统 LM • 现场管理及5S • 柔性生产单元 • 看板拉动系统 • 全员质量管理 TQM • 全员设备维护 TPM • 供应链管理 SCM • 团队建设 / 员工参与 EI
模拟演练 讨论, 现场
World Class Manufacturing 世界级制造
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 BTR-按需求生产
Feed back
WCM基础知识及分析方法
TPM各奖之间关联年限图
TPM
3年 以上
优 秀
开
奖 A
类
TPM
始 3年 以上
优 秀
奖
B
类
TPM
TPM
2年 优 2年 TPM 2年 特 2年 TPM 以上 秀 以上 特 以上 别 以上 世
SHE（安全、健康与环境）
Safety , Health & Environment
全面实施安全、健康与环境管理，将公司的机构、 职责、做法、程序、过程和资源等要素构成有机的整 体，通过先进、科学、系统的运行模式融合在一起， 形成相互关联、相互作用的动态管理系统。
QM（品质保养）
Quality manage
确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通 过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进， 使其实施全部的管理职能活动。
检查
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke
5S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效管理。各S的要义分别是：分开处 理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S 的目的是改善现场，降低损耗，提高效率，提高质量。 5S活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。
为提高生产系统的效率极限，由使用设备的从业人 员自主进行清扫、润滑、紧固、点检等保养活动，来排 除设备的强制劣化，恢复设备应有状态，同时培养对设 备专精的人员。
E&T（教育与培训）
Education & Training
企业的发展是以“人才的培养及使其所拥有的人 创造最大贡献”来达成的。为了应对整个经济环境变 化、技术的进步、设备的高效化、管理的近代化，无 论如何都必须培养出适应性强、工作能力强的人才， 以便改变企业的体质，并持续地发展。
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7
WCM - 20 Pillars in 7 Steps
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Reactive 反应期
Preventive 预防期
Reactive
Preventive
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应用：通用电气 ；川崎北美等。
KAIZEN 活动开始
通过第一个示 范区域建立信 心&开始运行
2个试点工厂获 得初步成果： Tychy（波兰） 、Melfi（意大
利）
所有FGA工 厂参与；FPT 工厂马瑞利 ；依维柯参
与
FGA其他工 厂铜质奖， 全面扩展到
供应商
FGA银奖， 扩展到克莱 斯勒，与其 他WCM协会 的其他公司
合作
在西方运用
WCM 向FGA和 第一铜质工
集团扩展，始
厂
于2006年
KAIZEN 译成 英文
KAIZEN（ 持续改善） 起源于丰田
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group
Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 5 WCM in FIAT Group today
05_Yamashina_2_ModelArea _choice
10
WCM 改进流程
大型 Kaizen
成本 质量 安全 效率 损失&浪费
快速 Kaizen
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zero stocks
© Fiat Sepin – all rights reserved
WCM_approach_basic
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste Part 3 WCM management criteria overview Part 4 Audit 体系 and WCM Association
9
WCM 支柱实施
通往卓越的路的特征是复杂性逐步增加：逐步
积累经验，成功案例推广实施，更多的难题得 到解决，工厂的参与度不断扩展。
3
工厂
1
示范区域
2
更多的示范区域
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渐进的方式
WCM_approach_basic
目标是将WCM
扩展到整个体 系和所有流程
Part 5 WCM in FIAT Group today
3
WCM 框架
Method
1
工作场所 体系
零浪费
2
质量 体系
零缺陷
3
维护 体系
零故障
4
物流 体系
零库存
TIE
Total Industrial Engineering
TQCTPM持续改进 NhomakorabeaTotal 质量 控制
Total Productive 维 护
Proactive 主动期
WCM_approach_basic
Proactive
8
WCM 7 steps approach
Problems are addressed at three levels:
Reactive
反应期
Once a problem has emerged, it is attacked and solved PROCESS IS
WCM_approach_basic
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste Part 3 WCM management criteria overview Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 3 WCM management criteria overview
Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 5 WCM in FIAT Group today
5 WCM_approach_basic
丰田生产体系（ 换成英语，传播
TPS）发展
丰田思想
施恩伯发布了世
界级制造：简化 应用的经验
改变世界的机器 (Womack/Jones)
‘精益思想’
菲亚特走出危机 ；识别利用WCM
模型建设菲亚特 汽车生产体系
(Womack/ Jones)
菲亚特 汽车生 产体系
启动
菲亚特 集团的
FAPS
菲亚特集
团&供应 商的FAPS
WCM协会：
菲亚特集团 和外部公司
2
© Fiat Sepin – all rights reserved
WCM_approach_basic
WCM 框架
方法
1
工作场所体系
2
质量体系
3
维护体系
4
物流体系
零浪费
TIE
全面工业工程
零缺陷
TQC
全面质量控制
零故障
TPM
全面生产维修
零库存
JIT
准时生产
成本部署
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 3 WCM management criteria overview
with corrective measures
NOT CHANGED
Preventive
预防期
Proactive
主动期
Analyzing the problem and detecting its root causes, specific countermeasures are taken to avoid future reoccurrence of the same problem (learn from history)
WCM implementation follows two directions
WCM 聚焦
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全体员工 浪费和损失 标准和方法
WCM_approach_basic
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste Part 3 WCM management criteria overview Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 3 WCM management criteria overview
Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 5 WCM in FIAT Group today
12 WCM_approach_basic
Analyzing potential risks, proper countermeasures are taken to prevent the occurrence of a specific problem
PROCESS IS STRENGTHEN
Reactive
Step 1
Step 2
Preventive
Part 5 WCM in FIAT Group today
11
WCM 标准&工具
改进 知识创造
M措e施asure
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Pareto 图
7 步法
4M 分析
Tools
5W & 1H
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group
源于高层 管理层 项目
源于车间 实施 建议
WCM_approach_basic
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group Part 2 WCM overview model and Loss & Waste Part 3 WCM management criteria overview Part 4 Audit 体系 and WCM Association