处理临时消防材料库漏顶安全技术措施(新版)
最新整理消防材料库施工安全技术措施.docx
最新整理消防材料库施工安全技术措施一、工程概况原9#皮-轨第一联巷现改造为消防材料库，因该巷道有效断面不能满足设计要求，需要进行刷扩、挑顶处理。
具体断面规格及支护方式详见《消防材料库施工设计图》。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方法地测科标定中、腰线及起始点，施工采用普通钻爆法，风煤钻打眼，爆破掘进施工采用打浅眼，放小炮成巷法，炸药采用煤矿许用2#硝铵炸药，瞬发电雷管引爆，水泡泥黄泥封口，封泥长度不小于0.5m。
矿用MFB-200型起爆器起爆，人工装煤，矿车外运。
在施工段搭设脚手架，脚手架采用2寸钢管，脚手架上铺设50mm厚大板。
脚手架与大板要搭设平稳牢固。
按设计断面要求，支护方式为锚、wang、索、喷联合支护，在掘进方向左侧掘一水沟，待硐室掘出清理完毕后进行喷射砼、砌筑水沟，1-9号码放材料平台分别采用角钢等制作。
三、巷道断面及支护要求1.消防材料库毛断面规格：宽×高=3800×3300mm，直墙高1400mm，拱顶、两帮均喷砼，喷砼后净断面规格：宽×高=3600×3200mm。
拱顶、两帮锚杆均采用采用Φ20mm×2200mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。
拱顶锚杆间排距960mm×900mm，直墙锚杆间排距700×900mm。
金属wang采用8#菱形铁丝wang，规格：4.5m×1.2m。
拱顶锚杆孔径28mm，每孔使用一根MSCK2360树脂锚固剂，拱顶、两帮锚杆托盘均采用L=xxxx×xxxx×8mm的球型铁托盘。
拱顶布置两列锚索，间排距:1200×2000，锚索采用Φ17.8mm，L=8000mm的钢绞线。
锚索孔径28mm，锚索每孔使用2根MSCK2360树脂药卷，锚索外露托板外不大于350 mm。
吊挂600mm的200×200×10mm的球型铁托盘。
消防堵漏操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障消防系统的正常运行，防止火灾事故的发生，确保人员生命财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有消防系统的堵漏作业。
二、作业前的准备1. 作业人员应经过专业培训，掌握消防堵漏的相关知识和技能，持有相关操作资格证书。
2. 作业前，应详细了解现场情况，包括消防系统的布局、泄漏点的位置、泄漏原因等。
3. 准备好堵漏所需的材料、工具和设备，如堵漏剂、密封胶、扳手、螺丝刀、压力表、消防泵等。
4. 作业现场应设置警示标志，确保作业安全。
三、操作步骤1. 确认泄漏点：根据现场情况，找出泄漏点，并确定泄漏原因。
2. 清理泄漏点：将泄漏点周围的杂物清理干净，确保作业环境整洁。
3. 防止火势蔓延：在泄漏点附近设置隔离带，防止火势蔓延。
4. 采取堵漏措施：a. 对于管道泄漏，可使用堵漏剂、密封胶等材料进行封堵。
b. 对于阀门泄漏，可更换密封圈或修复阀门。
c. 对于法兰连接处泄漏，可使用法兰垫片、紧固螺栓等方法进行修复。
5. 检查堵漏效果：在堵漏完成后，对泄漏点进行检查，确保无泄漏现象。
6. 恢复消防系统：在确认堵漏效果良好后，恢复消防系统的正常运行。
四、注意事项1. 作业过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 作业现场应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
4. 作业人员应熟悉消防系统的操作流程，确保在紧急情况下能够迅速启动消防设备。
5. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
五、作业后的处理1. 作业完成后，对泄漏点进行彻底清理，恢复现场原貌。
2. 对堵漏材料、工具和设备进行清理、归档。
3. 对作业人员进行总结，对作业中出现的问题进行分析和改进。
4. 将作业情况记录在案，作为后续参考。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
第2篇一、总则为确保消防堵漏作业的安全、高效进行，防止火灾事故的扩大，特制定本操作规程。
消防材料库开口通知及安全技术措施1.doc
消防材料库开口通知及安全技术措施1消防材料库开口通知及安全技术措施根据首采面的顺利方便开采，系统设施的完善，经早7点调度会议研究讨论，决定在采区轨道巷与采区胶带巷贯通处（原8#永久密闭）施工消防材料库，由天城二队施工。
一、开口位置及巷道规格及支护1、开口位置：轨道巷与胶带巷《消防材料库所在位置图》2、巷道规格：旧巷原为矩形断面，规格为2200×2500mm，现需扩帮挖底改为消防材料库。
巷道仍为矩形断面，巷道开挖断面规格4700×3700mm（宽×高），净断面规格为4500×3500mm （宽×高）。
开口方位2440，沿煤层底板掘进巷道基本按2%上山掘进，掘进方向以轨道方向向胶带巷方向施工。
工程量约为25m。
将来工程结算按实际工程验收标准。
3、巷道支护：锚网索喷支护。
消防材料库顶锚采用φ22*2200mm螺纹钢锚杆，间排距800*800mm，距帮350mm，顶6根锚杆；帮锚杆采用φ18*1800mm 螺纹钢锚杆，距顶200mm，距底300mm，帮4根锚杆；锚杆外露长度为30～50mm。
顶用3支锚索，用φ17.8*6300mm钢绞线，锚索间距1.6m，排距2.4m，锚索外露长度≤300mm。
梯子梁：帮梁用φ14mm圆钢制成，规格为2900*100mm。
顶部钢筋网：铺设用φ6mm的钢筋电焊网片，规格为1000*2000mm钢筋电焊网片，网格为100*100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两片网之间用16#铁丝连接，间距200mm，双丝双扣。
帮部网：10#铁丝编制经纬网，规格为900*3400mm，网孔规格为50*50mm。
网边搭接严密，搭接长度为100mm，用16#铁丝，孔孔相连，连网丝为2.5圈，丝头相互压接。
搭接处用梯子梁和锚杆托盘压紧保证支护质量。
机制弧形托盘：帮锚托盘为120×120×8mm。
顶锚托盘为150×150×10mm,锚索托盘为300×300×16mm。
仓库漏水应急处置预案
一、预案概述为保障仓库安全，减少因漏水造成的经济损失，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
本预案适用于仓库发生漏水事件的应急处置工作。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：仓库负责人- 副指挥长：仓库安全管理员、生产部门负责人- 成员：各部门负责人、安全员、维修人员等2. 应急小组- 漏水处理组：负责现场漏水情况的排查、处理及修复- 安全保障组：负责现场安全防护、人员疏散及秩序维护- 通讯联络组：负责应急信息的收集、传递及对外联络- 后勤保障组：负责应急物资的筹备、调配及保障三、应急处置流程1. 信息报告- 发现漏水情况的人员应立即向值班室报告。
- 值班室接到报告后，立即向应急指挥部报告。
2. 应急响应- 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急小组进行处置。
- 漏水处理组立即赶赴现场，进行漏水原因排查及处理。
3. 现场处置- 漏水处理组根据漏水原因，采取以下措施：- 如系管道破裂，立即关闭水源阀门，防止漏水扩大。
- 如系屋顶或墙体渗漏，采取堵漏、加固等措施。
- 如系强降雨等自然灾害引起，立即采取排水措施，防止积水。
4. 安全防护- 安全保障组负责现场安全防护，包括：- 设置警戒线，防止无关人员进入危险区域。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 对可能存在的安全隐患进行排查，及时消除。
5. 人员疏散- 如遇紧急情况，安全保障组负责组织人员疏散，确保人员生命安全。
6. 通讯联络- 通讯联络组负责应急信息的收集、传递及对外联络，确保信息畅通。
7. 物资保障- 后勤保障组负责应急物资的筹备、调配及保障，确保应急工作顺利进行。
8. 善后处理- 漏水事件处理完毕后，应急指挥部组织相关部门进行善后处理，包括： - 对受损设施进行修复。
- 对事故原因进行分析，提出改进措施。
- 对相关人员进行处理。
四、应急物资及装备1. 应急物资- 漏水处理工具：堵漏胶带、防水布、沙袋等。
- 排水设备：水泵、排水管等。
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容(正式版)
文件编号：TP-AR-L9533In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容(正式版)处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通，因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落，范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。
经技术科、调度室、安全科现场办公决定，对漏顶处进行维护，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：二、主要技术要求1、漏顶处采用锚网梁索支护，锚杆间排距为800mm×800mm。
锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片；2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配φ12mm×2200mm锚梁联合支护。
每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。
锚索间排距为0.8m×0.8m。
锚索采用规格为φ15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260 kN的钢绞线配合锁具、托盘支护；采用的槽钢不低于16 #；长度为400㎜，孔眼直径16.5㎜，槽钢外加φ120mm ×8mm的双金属冲压碟形垫片。
消防材料库施工安全技术措施.2012.5.21doc
9#层消防材料库施工安全技术措施一、工程概况原9#皮-轨第一联巷现改造为消防材料库，因该巷道有效断面不能满足设计要求，需要进行刷扩、挑顶处理。
具体断面规格及支护方式详见《消防材料库施工设计图》。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工方法由地测科标定中、腰线及起始点，施工采用普通钻爆法，风煤钻打眼，爆破掘进施工采用打浅眼，放小炮成巷法，炸药采用煤矿许用2#硝铵炸药，瞬发电雷管引爆，水泡泥黄泥封口，封泥长度不小于0.5m。
矿用MFB-200型起爆器起爆，人工装煤，矿车外运。
在施工段搭设脚手架，脚手架采用2寸钢管，脚手架上铺设50mm厚大板。
脚手架与大板要搭设平稳牢固。
按设计断面要求，支护方式为锚、网、索、喷联合支护，在掘进方向左侧掘一水沟，待硐室掘出清理完毕后进行喷射砼、砌筑水沟，1-9号码放材料平台分别采用角钢等制作。
三、巷道断面及支护要求1.消防材料库毛断面规格：宽×高=3800×3300mm，直墙高1400mm，拱顶、两帮均喷砼，喷砼后净断面规格：宽×高=3600×3200mm。
拱顶、两帮锚杆均采用采用Φ20mm×2200mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。
拱顶锚杆间排距960mm×900mm，直墙锚杆间排距700×900mm。
金属网采用8#菱形铁丝网，规格：4.5m×1.2m。
拱顶锚杆孔径28mm，每孔使用一根MSCK2360树脂锚固剂，拱顶、两帮锚杆托盘均采用L=150×150×8mm的球型铁托盘。
拱顶布置两列锚索，间排距:1200×2000，锚索采用Φ17.8mm，L=8000mm的钢绞线。
锚索孔径28mm，锚索每孔使用2根MSCK2360树脂药卷，锚索外露托板外不大于350 mm。
吊挂600mm的200×200×10mm的球型铁托盘。
2.消防材料库从巷道底板向巷道顶板进行打旋喷砼，喷砼厚度100mm，砼强度等级C20。
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容一、概况我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通，因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落，范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。
经技术科、调度室、安全科现场办公决定，对漏顶处进行维护，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：二、主要技术要求1、漏顶处采纳锚网梁索支护，锚杆间排距为800mm800mm。
锚杆采纳Ф20mm2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；120mm8mm金属冲压碟型垫片；2000mm1000mm冷拔丝金属方格网配12mm2200mm锚梁联合支护。
每根锚杆采纳1节CK2340(速凝)和1节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
2、漏顶区前后不小于5m需采纳锚索强化支护。
锚索间排距为0.8m0.8m。
锚索采纳规格为15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260 kN的钢绞线配合锁具、托盘支护；采纳的槽钢不低于16 #；长度为400㎜，孔眼直径16.5㎜，槽钢外加120mm8mm的双金属冲压碟形垫片。
锚索的间距为800mm，排距为800mm，每排3根，每根锚索采纳2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
3、锚杆施工技术要求〔1〕锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。
〔2〕锚杆要打在锚梁制定眼距控制孔内。
锚杆间、排距误差＜50 mm、孔深度误差0～50 mm、角度误差＜5。
〔3〕锚杆螺母扭矩要符合以下规定：=20 mm，150Nm扭矩200Nm 〔4〕锚杆锚固力Ф20mm锚杆：左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚固力大于80kN。
〔5〕锚杆外露长度：露出螺母10mm～40mm。
4、锚索支护要求：〔1〕锚索的预紧力必须达到30Mpa以上。
〔2〕锚索外露长度：露出螺母150mm～250mm。
〔3〕锚索必须打在巷道的指定位置上。
〔4〕槽钢要与顶板接顶严实。
三、主要安全技术措施1、施工前，队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施内容
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施在消防工作中，消防材料的储存和维护也是非常关键的一环。
在某些情况下，可能会出现消防材料库漏顶的情况，此时需要采取一系列的安全技术措施来应对这种情况，本文将详细介绍处理临时消防材料库漏顶的安全技术措施。
消防材料库漏顶的危害消防材料库漏顶会对消防材料库内的消防器材和工具造成损坏或者影响其使用效果，给消防救援工作带来不必要的困难。
此外，还可能导致库房内的消防材料过度损耗，甚至造成一定的经济损失，因此，必须采取相应的措施加以处理。
安全技术措施确认漏顶的精确位置在处理消防材料库漏顶之前，首先需要确认漏顶的精确位置。
受空间限制等因素影响，可能存在漏顶情况存在于库房某一个特定区域，因此需要对整个库房进行全面的检查，确认漏顶点的精确位置。
限制人员进入漏顶区域对于明确的漏顶点区域，需要采取严格的措施限制人员进入。
如果漏顶点在库房内的高处，则可以采用扣具和扣具钢管组成的脚手架，或者是搭建平台来处理。
但在操作这些脚手架和平台的时候，需要有资质和经验的人员进行操作，并且需要使用安全带进行保护。
采取防护措施在处理漏顶的区域内，需要采取一些防护措施，如佩戴防护手套、安全带、防护眼镜等，以避免意外伤害和事故发生。
处理漏顶在确认漏顶点的位置和采取必要的安全措施后，就可以正式开始处理漏顶。
如果漏顶量较小，可以直接使用工具进行处理，如使用滑轨、竹签等将漏顶物流移除。
如果漏顶量过大，则可能需要更加先进的设备来进行处理，比如使用吊车、升降机等。
在操作这些设备的时候，需要严格按照操作规程进行操作，并且必须进行现场监督，以确保操作的安全性。
恢复库房在漏顶处理完毕之后，需要对库房进行恢复，首先要清理库房内的杂物和漏下的物料，为后续的消防救援工作做好准备。
之后，需要对库房内的消防器材和工具进行检查，确认其使用效果没有受到影响。
结论处理临时消防材料库漏顶，需要先做好安全措施的准备，确认漏顶点位置后再进行后续的安全处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0731
处理临时消防材料库漏顶安全技术措施
(新版)
一、概况
我矿永久避难硐室救生钻孔与临时消防材料库已经钻通，因钻眼出水量大导致钻孔随直接顶垮落，范围长2.5米、宽2.3米、高1.7米。
经技术科、调度室、安全科现场办公决定，对漏顶处进行维护，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：
二、主要技术要求
1、漏顶处采用锚网梁索支护，锚杆间排距为800mm×800mm。
锚杆采用Ф20mm×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；φ120mm×8mm金属冲压碟型垫片；2000mm×1000mm冷拔丝金属方格网配φ12mm×2200mm锚梁联合支护。
每根锚杆采用1节CK2340(速凝)和1节
Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
2、漏顶区前后不小于5m需采用锚索加强支护。
锚索间排距为0.8m×0.8m。
锚索采用规格为φ15.24mm、长6200mm、最低破断载荷260kN的钢绞线配合锁具、托盘支护；采用的槽钢不低于16#；长度为400㎜，孔眼直径16.5㎜，槽钢外加φ120mm×8mm的双金属冲压碟形垫片。
锚索的间距为800mm，排距为800mm，每排3根，每根锚索采用2节CK2340(速凝)和2节Z2388(中凝)型树脂锚固剂。
3、锚杆施工技术要求
（1）锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合要求。
（2）锚杆要打在锚梁设计眼距控制孔内。
锚杆间、排距误差＜±50mm、孔深度误差0～50mm、角度误差＜±5°。
（3）锚杆螺母扭矩要符合下列规定：φ=20mm，150Nm≤扭矩≤200Nm
（4）锚杆锚固力
Ф20mm锚杆：左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚固力大于80kN。
（5）锚杆外露长度：露出螺母10mm～40mm。
4、锚索支护要求：
（1）锚索的预紧力必须达到30Mpa以上。
（2）锚索外露长度：露出螺母150mm～250mm。
（3）锚索必须打在巷道的指定位置上。
（4）槽钢要与顶板接顶严实。
三、主要安全技术措施
1、施工前，队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。
2、处理冒顶必须执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作必须遵守下列规定：
（1）敲帮问顶工作应由两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路，敲帮问顶人员站在有支护的安全地点，观察人应站在问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）敲帮问顶工作人员应戴手套，使用不低于2m长把工具，
敲帮问顶时要防止煤矸顺杆滑下伤人。
3、处理冒顶时，要由外向里进行，并及时进行支护，严禁空顶作业。
所有人员不得进入空顶区里，处理冒顶时要保证后路畅通。
4、处理冒顶时，必须由班长或有经验的人员观察顶板并且由外向里进行处理。
5、处理冒顶时，所有人员相互协调好，齐心协力，防止碰伤、砸伤。
6、当冒顶区出现掉渣、片帮、压力增大等情况时，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，人员必须立即撤离，同时向安全员、队长汇报险情，等险情过后，顶板压力稳定，经安全员、队长确认安全后，方可恢复处理工作。
7、瓦斯员按规定对冒顶区进行瓦斯检测，当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止作业，所有人员撤至安全地点，待查明原因，采取措施，瓦斯浓度小于0.8%时，方可继续施工。
8、处理结束后及时将渣物运至指定地点。
9、轨道运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度和
相关运输管理规定。
10、矿车与钢丝绳连接必须牢固可靠，每次提升时队组要设专人进行检查，绞车、信号、钢丝绳、轨道、挡车设施及连接装置。
11、施工期间，班队长必须跟班作业，现场处理各种安全隐患，并由跟班安全员监督本措施落实情况。
本措施未涉及到之处，严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和相关制度执行。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。