液压支架使用说明
放顶煤液压支架ZF6400 17 32说明书
98/48KN 170mm
普通双作用（2 根） φ80/φ60mm
158/69 KN 600mm
普通双作用（1 根） φ125/φ85mm 386/208KN
1000mm
普通双作用（2 根） φ160/φ115mm 633KN
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工作阻力：(38.5MPa) 行程： h. 伸缩千斤顶 型式： 缸径/杆径： 推力/收力： 行程： i. 护帮千斤顶 型式： 缸径/杆径： 推力： 工作阻力：(38.5MPa) 行程：
梁上，尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件， 尾梁采用整体箱形结构，用钢板拼焊而成，前部留有插板千斤顶耳座，两侧后部留有尾梁千斤
顶耳座，尾梁内留有装插板的空间。
七、插板 插板由插板千斤顶与尾梁相连，处于尾梁内部，是实现放顶煤的直接部件。插板是由钢板拼焊
的等断面结构，插板千斤顶耳座放在插板内部，这样不但便于插板的安装，也增大了插板强度。
及时支护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮 作用。
二、顶梁机构 顶梁机构直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括： 1．承接顶板岩石及煤的载荷 2．反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用 3．为回采工作面提供足够的安全空间 C172 放顶煤支架顶梁为分体式结构，顶梁前端设有前梁机构， C172 型液压支架顶梁采用钢板
顶的行程定为 900mm，为高产高效创造有利条件； 2.支架的前连杆采用双连杆，大大提高了支架的抗扭能力； 3.放煤机构高效可靠；后部输送机过煤高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转
角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果； 4. 尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构，尾梁-插板运动结构选用 V 型槽结构，运动灵活自如； 5. 底座中部为推移机构，推移千斤顶采用倒装形式，结构可靠、移架力大，可实现快速移架。
ZY13000-26-55型液压支架使用手册(2010-10-26)
ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册中国煤炭科工集团太原研究院二零一二年七月目录第一章关于支架操作维护手册 (1)第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2)2.1概述 (2)2.2支架型式与结构特点 (3)2.3支架主要技术特征 (4)2.4支架主要机构及结构件 (6)2.5立柱、千斤顶 (9)2.6支架液压控制阀 (13)第三章工作面配套及过渡支架 (18)第四章支架液压控制系统 (19)4.1支架液压控制原理 (19)4.2液压系统维护及安全操作指南 (23)第五章支架的运输、储存和安装 (25)5.1支架在地面和井下的运输 (25)5.2支架的储存 (26)5.3支架在工作面的安装 (27)第六章支架的操作和日常维护 (29)6.1支架的操作 (30)6.2日常维护和故障处理 (32)6.3支架操作与维护的安全要求 (34)第七章支架常见故障及其排除 (37)7.1结构件和连接销轴 (38)7.2液压元件 (38)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40)附图 (45)第一章关于支架操作维护手册本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。
本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。
1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。
所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。
包括的人员有：■负责运输的人员－在综采工作面装卸支架的人员－进行支架安装/拆卸工作的人员，－负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员－监督支架液压控制系统的人员，还包括下述管理人员：■负责指导、监督上述作业的人员，2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。
液压支架说明书
ZY6000/18/38 型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013电话：传真：目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
SF103-ZF12000-25-40B-放顶煤式液压支架使用维护说明书
第三章 液压系统 ....................................................................................................................................................16 3.1 液压系统的组成........................................................................................................................................17 3.2 液压原理....................................................................................................................................................17 3.3 液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...............................................................................................18 3.4 乳化液 .......................................................................................................................................................31 3.5 防冻液 .......................................................................................................................................................33 3.6 液压系统的主要特点 ...............................................................................................................................33
ZF5300-17-32支架使用说明书
Z F5300/17/32型放顶煤液压支架ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架使用维护说明书西山煤电（集团）有限责任公司机电厂2013年1月第一章支架的结构及性能ZF5300/17/32型放顶煤液压支架是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型液压支架。
该支架通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命。
第一节支架的适用条件1．用于放顶煤开采工作面；2．适应倾角小于15°；第二节支架的主要配套设备采煤机：MG250/600电牵引采煤机输送机：SGZ－764/630前部刮板输送机SGZ－764/630后部刮板输送机第三节执行标准1、GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件》2、GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》3、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀》4、MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》第四节型号含义Z——液压支架；F——放顶煤；5300——工作阻力为5300kN；17——支架最小高度为1700mm；32——支架最大高度为3200mm。
第五节支架的主要技术特征1.2 立柱、千斤顶技术参数1.2.2推移千斤项：1根1.2.3 护帮千斤顶：1根1.2.5侧推千斤顶3根1.2.6尾梁千斤顶2根1.2.7 插板千斤顶2根1.2.8 抬底千斤顶1根1.2.9 拉后溜千斤顶1根2.1 立柱、千斤顶技术参数2.1.2推移千斤项：1根2.1.3 护帮千斤顶：1根2.1.5侧推千斤顶3根2.1.6尾梁千斤顶2根2.1.7 插板千斤顶2根2.1.8 伸缩梁千斤顶2根2.1.9 拉后溜千斤顶1根第六节支架组成及其作用ZF5300/17/32型放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、顶梁侧护板、掩护梁、掩护梁侧护板、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座和推杆等。
ZY3200-7.5-16液压支架产品使用说明书
中部巷道布置一台 SZZ730/110 刮板转载机和一条顺槽 DSJ80/40/2量 600t/h，满足对拉工作面左右工作面同时生产时运输量要求。
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兖矿集团东华重工有限公司
三、支架的操作和支护 ................................... 24 安全注意事项 ............................................. 26 附录一 液压系统常见故障、原因及排除方法 ............... 27 附录二 随机图册 ....................................... 31
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兖矿集团东华重工有限公司
支架的特点及组成
一、支架的特点
按照最新颁布的中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架通用技术 条件》（GB/T 25974-2010、MT312-2000）的要求进行设计。
单排立柱支撑，加之平衡千斤顶的作用，支撑合力作用点位置距离 煤壁较近，可有效防止端面顶板的早期离层与破坏。
MT313-1992
液压支架立柱技术条件
MT419-1995
液压支架用阀
MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件
MT/T98-2006
液压支架用软管及软管总成检验规范
MT/T986-2006 矿用 U 形销式快速接头及附件
二、支架的适用条件
1. 使用条件
用于 8＃煤层 8103 工作面，煤层厚度在 0.9 到 1.3 米之间， 平均 1.1 米，结构简单，煤层倾角 0-4°，煤的硬度系数为 f=2-3，顶底板条件良好；
液压支架说明书
液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上，根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求，⽽设计的，也可以在类似的地质条件下使⽤。
该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格，能在井下安全使⽤。
该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。
放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。
液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机，保证操作⼈员的安全。
它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。
熟悉⽀架的操作及维修⽅法，有利于⽀架正常作业，减少停机时间，提⾼⽣产效率。
另⼀⽅⾯，液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。
⼆、主要配套设备1、乳化液泵站：压⼒31.5 MPa。
2、采煤机：德国艾柯夫SL5003、刮板输送机：德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW，后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。
4、转载机：德国DBT PF6/15425、⽀架：中部⽀架：ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架：ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架：ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架（2）⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱： 4根型式：单伸缩缸径： 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 2500kN②推移千⽄顶： 1个型式：普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶： 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒（P=31.4/40.62MPa） 385/498KN ④前梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶： 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶： 2根型式：普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒（P=31.4MPa） 986kN⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 1275kN⑦插板千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶： 1根型式：普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构：护邦机构主要是防⽌⽚邦功能，在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后，可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。
ZY9000-23-45D型掩护式液压支架操作说明书
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目录
支架电控…………………………………………………… 83
液压操作介质……………………………………………… 83 7．联系方式…………………………………………………84 我们的服务……………………………………………………85
液压系统的操作……………………………………………37
液压系统的组成…………………………………………… 38 反冲洗过滤器的操作……………………………………… 41 电控模块面板的操作及功能……………………………… 46
维护……………………………………………………………47 问题分析………………………………………………………49
后果是：严重的伤害甚至死亡。
小心！
在本书由此标记的地方是提醒您对有伤害的地方引起注
意。可能造成的后果有：对液压支架造成破坏或者是对邻近
的地方产生破坏。
注意！
这些符号是让您对一些危险处引起注意。可能造成的后
果是：轻度或中度程度的伤害以及造成支架设备的损坏。
重要提示！
在本书中有此标记的的地方提供了一些对您工作有用的
目录
支架井下运输……………………………………………… 17
4．安装…………………………………………………… 20 下井前地面联调试运转……………………………………21 井下安装…………………………………………………… 22
5．操作及维护………………………………………………25 基本要求………………………………………………………26
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ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。
两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。
两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。
四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。
液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。
本支架的性能参数较为广泛地适应国内厚及特厚煤层的煤层地质条件，各局、矿可根据具体条件选择和使用。
二、支架的组成、用途及特点ZFS7200/17/29H型工作面支架、ZFG7200/23/32H型过渡支架外观见附图一、二。
主要由金属结构件、液压系统和调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有伸缩梁、护帮板、前梁、顶梁、上连杆、前连杆、后连杆、尾梁、底座、插板、推杆、侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀、液控喷雾阀等）和液压辅助元件（管接头、胶管等）。
调架装置由顶梁、尾梁的左右侧护板及各自的侧推缸、侧推弹簧、套筒及导杆等组成。
支架各结构件之间及结构件与液压工作元件间均通过销轴、螺栓等连接，管路连接采用快速接头和U型卡型式，拆装、维修方便。
两种支架的用途是：支护工作面顶煤，掩护采煤机、前、后输送机的工作空间，使采煤机一次采完工作面高度，由前部输送机将采下的煤运出，并通过设在尾梁内的放煤插板把冒落的顶煤排放到后部输送机内运出工作面，分别通过割煤、移架、推前溜、放煤、拉后溜等工序组成作业循环，实现综放机械化连续作业。
因ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架与ZFG7200/23/32H 放顶煤过渡液压支架架型相同，故两种支架共同的主要特点是：1、采用倒置宽整体四连杆机构及平行布置的尾梁千斤顶，使支架具有较好的纵横向稳定性。
2、在工作阻力较大的同时，初撑力也大，支架的初撑力与工作阻力之比为85.8 ，切顶与防护性能好。
3、放煤效果好，通过尾梁的上下摆动与插板的伸缩配合，可增大放煤口尺寸，松动煤体并破碎大块煤，并可有效地降低煤尘产生。
4、后部空间大，移架阻力小，后部输送机设置在底板上，工作运行状态好，与支架无蹩卡，便于移架，便于维修。
5、两种支架在前立柱与四连杆之间均留有行人空间，并且前立柱前倾、后立柱后倾的角度均适宜，使支架的支护状态好。
6、在放煤口处，设有喷雾装置，并可随放煤动作自动开启喷雾灭尘，实现自动同步喷雾、自动同步停止喷雾，不必人工控制。
7、各配套设备生产能力大，因设备组成而具有高产、高效、高可靠性的显著特点。
三、主要技术特征（一）ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架1、型式：倒置宽整体四连杆四柱支撑掩护式大插板低位放顶煤架型2、支撑高度： 1.7～2.90 m3、支护宽度： 1.43～1.60 m4、中心距： 1.5 m5、初撑力：P=31.5MPa 6185KN6、工作阻力：P=36.7MPa 7200KN7、支护强度：平均(2.2～2.7m) 0.972MPa8、对底板比压：前端/平均0.1～0.6/1.98MPa9、适应煤层倾角: ≤ 10︒10、运输时外形尺寸：(长⨯宽⨯高) 5.6⨯1.43⨯1.70m11、支架质量：25280kg12、泵站压力：31.5MPa13、操纵方式: 本架操作14、立柱(单伸缩双作用机械加长)缸径/柱径/杆径Φ250/Φ230/Φ190mm行程: 液压/机械(前柱-后柱)618/582-618/557 mm 初撑力:P=31.5MPa 1546KN工作阻力:P=36.7MPa 1800KN数量: 4个15、尾梁千斤顶（单伸缩双作用）缸径/杆径Φ160/Φ105mm行程350 mm初撑力:P=31.5MPa 633KN工作阻力:P=38.8MPa 780KN数量: 2个16、推移千斤顶(单伸缩双作用)缸径/杆径Φ160/Φ95mm行程750 mm推力/拉力:P=31.5MPa 633/410KN数量: 1个17、前梁千斤顶(单伸缩双作用)缸径/杆径Φ180/Φ140 mm行程140 mm初撑力:P=31.5MPa 802KN工作阻力:P=40.0MPa 1018KN数量: 2个18、移后溜千斤顶(单伸缩双作用)缸径/杆径Φ125/Φ70mm行程900 mm推力/拉力:P=31.5MPa 387/265KN数量: 1个19、放煤板/伸缩梁千斤顶(单伸缩双作用)缸径/杆径放煤Φ100/Φ60mm伸缩Φ100/Φ70mm 行程放煤-伸缩900-800 mm推力/拉力：P=31.5MPa 放煤247/158 KN伸缩247/126 KN 数量放煤-伸缩1/2 个20、护帮/侧推千斤顶（单伸缩双作用）缸径/杆径：护帮-侧推Φ100/Φ70-Φ80/ Φ60mm行程：护帮-侧推505-170 mm推力/拉力：P=31.5MPa 护帮247/158 KN侧推158/69 KN 工作阻力: P=32.0MPa (护帮) 251 KN数量: 护帮/侧推2/4 个(二)ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架1、型式：倒置宽整体四连杆四柱支撑掩护式大插板低位放顶煤架型2、支撑高度： 2.3~3.2 m3、工作高度： 2.7~3.2 m4、支护宽度： 1.43~1.60 m5、中心距： 1.5 m6、初撑力：P=31.5MPa 6185 KN7、工作阻力：P=36.7MPa 7200 KN8、支护强度：0.865~0.980 MPa9、对底板比压：0.87MPa10、最小运输尺寸：（前梁缸拆下） 6.0⨯1.43⨯2.3 m11、支架质量：25647.0 kg12、泵站压力：31.5 MPa13、操作方式：本架操作14、适应煤层角度：≤ 10︒15、立柱(单伸缩双作用机械加长)缸径/柱径/杆径Φ250/Φ230/Φ190mm行程:机械/液压200/600 mm初撑力:P=31.5MPa 1546 KN工作阻力:P=36.7MPa 1800 KN数量: 4个16、尾梁千斤顶(单伸缩双作用)缸径/杆径Φ180/Φ140mm行程500 mm初撑力:P=31.5MPa 802 KN工作阻力:P=40.0MPa 1018.5KN数量: 2个17、放煤千斤顶（单伸缩双作用）缸径/杆径φ100mm/φ60mm行程1000mm推力/拉力247/158KN 其余各千斤顶的型号和数量与ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架完全相同。
四、适应条件及配套设备（一）适应条件ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H 型放顶煤过渡支架，主要用于水平和≤10︒的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。
采用放顶煤开采时，应具备地质条件如下：1、缓倾斜煤层厚度为5~15m。
2、急倾斜特厚煤层水平分层煤层厚度12~15m为宜。
3、煤的自燃发火期应不小于3~6个月，且应具有完善的防灭火措施。
4、煤质中硬或中硬以下，层、节理发育，易冒落，易破碎。
5、顶板条件：能随采随冒的破碎或中等稳定顶板，在矿压作用下能破坏煤体，促使采面顶煤冒落。
6、综放工作面长度，最小为20m，一般以50~150m为宜。
7、采高：要严格控制在支架的有效工作高度范围内，以便于充分发挥支架支护和放煤效能，本工作面支架的有效工作高度范围为 2.3~2.8m，本过渡支架的有效高度范围为2.7~3.1m。
（二）配套设备1、采煤机：双滚筒有链或无链采煤机，采高为2~3.5m，滚筒直径为Φ1.6~Φ2.0m,生产能力为600~800吨/小时。
大隆矿为MG250/581-WD型采煤机。
2、工作面输送机:重型可弯曲刮板输送机,中部槽为轧制式、框架式或整体铸造形式，输送能力为800~1200吨/小时，大隆矿为SGZ880/800型。
3、后部输送机：重型可弯曲刮板输送机，可设简易挡板，输送能力为800~1200吨/小时，大隆矿为SGZ880/800型。
4、乳化液泵站：为GRB-315/31.5A型5、端头支架：可配置ZFT25000/20/32S型两部输送机放顶煤端头支架；6、为充分发挥工作面综放设备的能力，要求顺槽和上、下转载机和皮带输送机及各个环节的运输能力，应不小于1000吨/小时，大隆矿为SZZ800/315型。
五、主要结构部件及作用（参阅随机图册）1、前梁、伸缩梁和护帮板前梁由四条主筋及两条边筋、顶板与腹板构成，与顶梁铰接，在前梁千斤顶作用下保持平衡，并能上、下摆动15︒，以保持与顶煤的良好接触，维护采煤机道上方的顶煤，从而保证工人的正常作业和采煤机、前部输送机的正常运转。
伸缩梁是套装在前梁上的滑移部件，由顶板、腹板及立筋构成箱形结构，靠伸缩梁千斤顶伸缩，用以及时支护采煤机割过后新暴露出的顶煤，其最大伸缩量为700mm。
护帮板与伸缩梁铰接，由护帮千斤顶控制其动作，用来防止煤壁片帮及超前冒落，该护帮板最大可上摆与顶煤一平。
2、顶梁顶梁直接与顶煤接触，直接承受顶煤压力且切断采空区顶煤，使顶煤帽落，是液压支架的主要承载部件之一。