化工生产车间管理规范 - 制度大全
2023年化工车间管理制度3篇
2023年化工车间管理制度3篇化工车间管理制度11、总则1.1根据国家颁布的《消防法》,为贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针, 保障公司的生产、财物和人身安全,制定本制度。
1.2本制度适用于公司安全。
1.3本制度由安环科归口管理。
2、职责2.1总经理2.1.1负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法律、以及有关防火安全的规定。
做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。
2.1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。
2.1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究决定重大火险隐患等不安全问题。
2.1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水平,适应消防工作的需要。
2.1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。
2.1.6主持各类重大事故的.调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。
2.1.7负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。
2.2各部门负责人职责2.2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定,并经常检查防火安全工作。
2.2.2定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守火制度和安全操作规程。
2.2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。
经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。
发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。
2.2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。
2.2.5负责本部门所属范围内的消防设施设备器具的维护、保养,并保证正确使用。
化工厂车间管理制度规范
化工厂车间管理制度规范一、总则1. 本制度适用于所有化工厂车间工作人员，旨在确保生产安全、提高生产效率和产品质量。
2. 车间工作人员必须遵守国家相关法律法规及公司规章制度，严格执行安全生产操作规程。
二、组织管理1. 车间应设立管理小组，负责日常管理和监督工作。
2. 管理小组应定期组织安全培训和技能提升课程，提高员工素质。
三、安全生产1. 严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
2. 定期进行安全检查，及时排查和整改安全隐患。
四、工作纪律1. 员工应按时上下班，不得无故迟到、早退或旷工。
2. 工作期间应集中精力，不得从事与工作无关的活动。
五、设备管理1. 车间设备应定期维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程使用设备。
六、物料管理1. 物料应分类存放，标识清晰，便于存取和管理。
2. 严格执行物料领用制度，避免浪费和滥用。
七、环境卫生1. 车间应保持整洁，定期清理，防止污染。
2. 废弃物料应按规定分类收集和处理。
八、质量管理1. 严格执行产品质量标准，对生产过程进行监控和检查。
2. 对不合格产品应及时隔离、标识，并进行原因分析和整改。
九、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
十、考核与激励1. 定期对员工的工作表现进行考核，考核结果作为晋升、奖励的依据。
2. 对于安全生产和质量管理中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由车间管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过车间管理小组讨论并报上级批准后执行。
请根据实际情况对上述内容进行适当调整和补充，以确保其符合特定化工厂的具体需求和实际情况。
化工企业车间安全管理制度
化工企业车间安全管理制度化工企业车间安全管理制度（通用5篇）在当今社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的化工企业车间安全管理制度（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
化工企业车间安全管理制度1第一节、安全作业证第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。
第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容：1、化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2、通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
化工企业车间安全管理制度2一、安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。
目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
化工单位车间管理制度
第一章总则第一条为加强化工单位车间的管理，确保生产安全、产品质量、环境保护和员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间，包括生产车间、储存车间、维修车间等。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行国家有关法律法规和行业标准。
第二章安全生产第四条车间必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条车间应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条车间应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并确保其完好有效。
第七条车间应制定应急预案，定期进行应急演练，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
第八条车间内禁止吸烟、饮酒，严禁携带火种进入生产区域。
第九条车间应严格执行操作规程，严禁违章操作、野蛮作业。
第十条车间应定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
第三章质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十二条车间应严格执行生产工艺规程，确保生产过程稳定可控。
第十三条车间应加强原材料、中间产品和成品的检验，确保产品质量合格。
第十四条车间应建立质量追溯制度，对不合格产品进行及时处理。
第四章环境保护第十五条车间应严格执行国家环境保护法律法规，采取有效措施减少污染物的排放。
第十六条车间应定期进行环境监测，确保排放达标。
第十七条车间应合理使用水资源，节约能源，降低废弃物产生。
第五章员工管理第十八条车间应建立健全员工管理制度，保障员工合法权益。
第十九条车间应关心员工身心健康，定期组织健康体检。
第二十条车间应加强对新员工的入职培训，提高员工综合素质。
第六章车间纪律第二十一条车间应保持良好的工作秩序，严禁闲杂人员进入生产区域。
第二十二条车间应保持工作场所整洁，及时清理生产废料。
第二十三条车间应遵守工作时间，不得迟到、早退。
第七章附则第二十四条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起施行。
化工车间管理制度
化工车间管理制度1. 规范操作行为为确保化工车间生产安全和生产质量，所有工作人员应遵守如下规范操作行为：1.1 严禁在化工车间内抽烟。
1.2 禁止随意进出生产区域，闲杂人员不得随意停留在生产场所。
1.3 未经许可，禁止在化工车间内进食。
1.4 仪器设备应按照规定进行使用，保持清洁干燥。
1.5 工作人员在使用危险品时应做好防护措施，严禁单人操作。
1.6 严禁将生产废弃物乱倒乱扔。
1.7 工作结束后，必须把机器设备、工作场地清理干净。
1.8 工作人员应按照操作规程操作，任何人不得随意改动任何化学试验步骤。
1.9 严禁将试验物等随手乱放，必须正确分类隔离存放。
2. 安全教育为确保化工车间生产安全，所有工作人员应定期接受安全教育，包括但不限于：2.1 化工安全生产知识的学习和宣传。
2.2 紧急救援演练的训练。
2.3 安全操作流程及事故应急处理的培训。
2.4 化工行业新闻、政策、规范等信息的学习和宣传。
3. 危险品管理化工车间中存在大量的危险化学品，所有工作人员应遵守如下危险品管理规定：3.1 危险品分级标签应在货物到达前已粘贴，并且将标签翻译成使用人员所懂语言，确保使用人员知晓该物质可能造成的伤害及采取的应对措施。
3.2 危险品存放区应设备防火和防爆设施，并应设置物理屏障；危险品存放期限应限定并进行分类管理，各种危险品应分开存放。
3.3 危险品进出库、移库应审慎，必须在技术人员的监督下进行。
3.4 存储的化学试剂必须经过鉴定和分级。
4. 废品处理化工车间生产过程中将产生大量废弃物，对于不同种类的废弃物应采取不同的处理方式：4.1 废气处理：污染较严重的废气必须经过净化后再排放，不可直接排放到大气中。
4.2 液体废物处理：首先应集中后再通过水处理设备处理，达到排放标准后才能排放。
4.3 固体废物处理：不可乱倒乱扔，需分类存放后再统一进行处理，对于可回收利用的废品应尽量进行回收利用。
5. 环境保护化工车间生产活动必须遵守国家环境保护法律法规及政策，保证生产环境的安全、卫生、干净、整洁：5.1 定期对化工车间进行生产环保巡检，对发现的问题要及时处理记录，污染物排放超标要立即停产整改。
化工车间管理制度大全
化工车间管理制度大全一、化工生产安全管理制度1.化工生产安全管理责任制度2.生产安全操作规程3.危险品管理制度4.废弃物管理制度5.安全生产监督制度6.火灾事故应急预案二、化工生产质量管理制度1.化工生产质量管理责任制度2.原料采购与入库质量控制制度3.生产过程质量控制制度4.产品出库质量控制制度5.产品质量评估与追溯制度6.不良品管理制度三、化工生产环境管理制度1.化工生产环境管理责任制度2.废气、废水、废渣处理管理制度3.噪音、振动、辐射防护管理制度4.环境应急预案四、化工设备管理制度1.化工设备管理责任制度2.设备维护与保养制度3.设备安装与移动管理制度4.设备故障与事故处理制度5.新设备引进与安装验收制度五、化工生产人员管理制度1.化工生产人员管理责任制度2.岗位责任与工作流程制度3.人员培训与技能管理制度4.人员职业健康管理制度5.疫情防控与应急预案六、化工生产文档管理制度1.化工生产文档管理责任制度2.文件编制与审核制度3.文件发放与归档制度4.特殊文件管理制度5.文件保密与备份制度七、化工生产数据管理制度1.化工生产数据管理责任制度2.数据采集与记录制度3.数据修复与备份制度4.数据使用与分析制度5.数据保密与共享制度八、化工事故与应急管理制度1.化工事故与应急管理责任制度2.事故隐患排查与整改制度3.突发事件应急预案4.事故调查与处理制度5.事故报告与追责制度以上只是化工车间管理制度的一小部分内容，实际中还需要根据企业具体情况和法律法规进行制定。
为了确保化工生产的安全、质量以及环境保护，以上制度都应严格执行，并根据实际情况进行定期的评估与改进。
化工集团车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工集团各车间生产安全、高效、有序进行，保障员工生命财产安全，维护公司合法权益，根据国家相关法律法规及行业标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工集团所有生产车间及员工。
第三条本制度旨在规范车间生产管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障生产安全。
第二章员工管理第四条员工入职前，须参加公司组织的岗前培训，熟悉本岗位操作规程、安全注意事项及应急预案。
第五条员工应遵守公司各项规章制度，服从上级领导安排，积极参加生产劳动。
第六条员工应按规定佩戴劳动防护用品，确保自身安全。
第七条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
请假需提前向部门负责人提出申请，经批准后方可离岗。
第八条员工应保持车间环境整洁，爱护公共设施，不得随意丢弃废弃物。
第三章生产管理第九条各车间应严格按照生产计划执行生产任务，确保产品质量。
第十条生产过程中，各车间应严格执行操作规程，严禁违规操作。
第十一条生产过程中，车间主任应加强对生产过程的监督检查，确保生产安全。
第十二条车间应建立健全设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
第十三条车间应加强原材料、产品及废弃物的管理，确保物料质量。
第四章安全管理第十四条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
第十五条车间应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第十六条车间应设置必要的安全防护设施，如安全通道、消防设施等。
第十七条车间应制定应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
第十八条车间发生安全事故，应立即上报公司安全管理部门，并配合调查处理。
第五章考核与奖惩第十九条公司对车间及员工的生产、安全等工作进行定期考核，考核结果作为奖惩依据。
第二十条对表现优秀的车间及员工给予奖励，对违反规章制度的给予处罚。
第六章附则第二十一条本制度由化工集团人力资源部负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
第二十三条本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
化工车间规章制度及管理
化工车间规章制度及管理一、考勤制度1. 严格遵守上班时间，不得擅自迟到、早退或旷工；2. 在规定时间内完成上岗签到，迟到者将被扣除相应工资；3. 出勤率低于80%者，考虑降低绩效评定；4. 请假需提前向主管申请并得到批准；5. 严禁携带手机等电子产品上岗，违者将按规定处理。
二、安全管理1. 按照化工车间安全操作规程，严格执行各项操作流程；2. 配备必要的防护用具，如手套、口罩、安全帽等；3. 在操作过程中发现异常情况及时上报，不得擅自处理；4. 熟练掌握应急预案，灭火器材等，做好应急处理准备；5. 日常定期检查设备设施的安全状况，确保各项设备正常运转。
三、环境保护1. 严格遵守废物分类、集中处理的规定，不得私自丢弃废弃物；2. 垃圾分类投放，废水废气排放符合国家相关标准；3. 节约能源，提倡绿色环保生产；4. 合理使用机械设备，减少噪音污染；5. 每周组织环境保护培训，提高员工意识。
四、质量管理1. 坚持“品质第一、用户至上”的质量方针；2. 严格按照生产标准操作，杜绝次品、废品；3. 出现质量问题及时排查、整改，确保产品质量；4. 建立完善的质量追溯制度，确保质量可追溯；5. 不得将次品混入正品生产流程，严禁违规操作。
五、设备管理1. 严格按照设备使用手册操作设备，不得擅自变更；2. 定期进行设备维护保养，保持设备良好状态；3. 发现设备故障及时报修，不得私自处理；4. 熟悉设备操作流程，禁止未经培训的人员擅自操作设备；5. 负责设备的日常检查及保养，确保设备运行正常。
六、员工管理1. 落实员工健康体检、职业技能培训等制度；2. 根据员工工作表现进行奖惩，激励员工积极工作；3. 建立健全员工安全教育培训体系，提高员工安全意识；4. 每月进行员工绩效考核，根据评定结果调整工作分配；5. 落实员工福利政策，确保员工权益。
化工车间规章制度及管理，是保障生产、保证质量、提高效率的重要保障。
只有严格遵守规章制度，加强管理，才能确保车间工作有条不紊地进行，为企业发展提供强有力的支持。
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化工生产车间管理规范-制度大全
化工生产车间管理规范之相关制度和职责，硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势...
硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势严峻。
安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。
生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。
在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。
为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。
一、安全环保:安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。
1车间每月都会开展形式多样的安全活动。
利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。
实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。
2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的困难,并想法帮其解决。
3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。
硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。
还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。
二.减少浪费,降低消耗:作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。
利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。
硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。
车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。
车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。
有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突,车间积极与有关部门职工沟通,化解了怨言矛盾,有效和谐实现生产。
维修费用尽最大能力能修的修,能降级用的降级用,特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多,替换下的用到水、空气介质上,效果很好。
三、作为生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。
现场管理是企业管理中不可少的一个
重要环节。
做好现场管理工作,不仅要求现场管理者具有一定的管理经验,还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌,熟悉各工种的基本作业,并能够把握住生产线各种管理要素,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊。
现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。
生产车间管理者,要管理好现场工作,必须要了解现场的管理内容,企业的管理模式,了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。
①现场管理者要有良好的协调能力。
“管”,是管理人和事,把现场管理好,而“理”,是把现场存在的问题处理的有条有理,使现场具有良好的生产秩序和生产条件。
在安排工作和处理问题时,现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识,不但要在生产线上起领导作用,而且在员工中要起模范带头作用;对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折,情绪发生变化时,管理者要给予关心,并做好他们的思想工作,使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致;当现场工作出现困扰时,现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决,特别是员工之间为了工作争执解决不了时,现场管理者要主动了解原因,找出问题点,按照公司的要求,做出合理的处理,使之减少不必要的纠纷。
②现场管理者要有良好的配合意识。
现场管理者要敢于承担责任,对上级安排的工作要积极有效的配合,并要全力以赴,保质保量的完成工作任务。
对于上级安排的生产任务,现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量去完成;当生产过程中出现异常情况时,现场管理者要和员工积极配合,妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时,要及时汇报上级领导,对出现问题的原因作出解释,并能够提供自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理安排时,要积极配合,按照要求去执行;对于日常事务性工作,现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成;部门之间涉及工作关系时,则要给予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。
六、作为一名生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手。
管理,是一门艺术,也是一门学问。
要想当好一名合格的、优秀的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。
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