施工项目质量考核表

5.建立样品管理制度；取样方法科学；样品标识明晰，具有唯一性，不容发生混淆；样品保管规范；样品流转有序。
6.试验检测不得超范围开展检测工作，应按规定的检测频率开展，采用的试验检测标准、规范和规程应现行有效，并进行了受控管理。
7.原始记录有固定表格即时记录，不得抄录。记录报告信息齐全，涂改规范，签字齐全。
1.有专门的质量管理机构（组织机构框图
3.有明确的质量目标、方针和质量控制措施。
4.人员持证上岗，熟悉本工程关键环节情况，满足合同要求。
5.应制定和健全包括《质量管理手册》质量管理制度和考核制度，并按照管理制度开展各项工作。
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2、质检制度执行情况
质检制度能够在实际中有效执行、落实，能够有效地保证工程质量
7.安全操作制度齐全，有专人负责保管，日常维护记录齐全。
8.操作人员经培训，持证上岗，操作程序规范有序。
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合计
考核单位主要领导签字：填表人：
说明：工程项目工程质量考核表中的总分为100分，工程质量指标、工程质量管理工作和工程质量监督管理工作分别按20分、50分和30分进行折算。最终考核均为百分制得分，填报数值精确到小数点后1位。
5.施工组织设计计算资料齐全，设计图规范并经过复核、审核、审批。
6.现场按照施工组织设计、施工方案进行施工。
7.检查经批准的总体施工组织设计、施工方案发放、归档控制情况，对批复意见的执行情况。
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5、质量问题/质量事故
质量问题及质量事故处理符合相关规章制度、及时、有效、记录完整。
1.发生工程质量问题或质量事故，及时按照有关制度上报，手续齐全。
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2、
试验检测
1.编制《质量手册》，符合ISO／IECl7025有关要求，并运行有效。
2.配备足够检测人员，检测人员分工明确，按要求持证上岗。
3.制定详细试验检测工作计划。
4.建立仪器设备管理制度；仪器设备满足试验检测要求；有专人负责保管仪器设备；仪器设备档案齐全；建立仪器设备校准／检定计划，仪器设备检定和校准按规定进行；仪器设备摆放规范、合理，三色状态标识清晰完整，外观清洁；仪器设备使用记录格式统一，记录即时；放射性仪器设备(核子密度仪)专人妥善保管。
1.及时编制工程总体施工组织设计、单项施工技术施工方案，按分类要求上报、编审批手续齐全。
2、要求分包商按其企业内部流程审批后上报公司，对分包工程项目的施工组织设计或单项施工技术方案进行审批。
3.总体施工组织设计、施工方案经集体讨论，并优化；有优化记录。
4.总体施工组织设计、施工方案编制内容齐全、详细。
3.分包单位及劳务协作队伍质量管理办法内容完善，有明确的监控措施，适用性强。
4.应协助分包单位及协作队伍制定施工技术方案，做好技术交底和人员培训工作，有相应记录。
5.对分包单位及劳务协作队伍的检查、验收及奖惩记录。
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4、施工技术方案
施工组织设计、施工方案内容详细，审批流程严密、手续齐全，具有优化记录，现场按方案施工
2.生活区、办公区和施工区相互分离，不得相互影响。
3.材料、成品、半成品及设备堆放有序，应设置标识，标识清晰。
4.废品、垃圾应及时处理。
5.排水通畅、无阻塞现象。
6.施工便道通畅、路标清晰。
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4、施工现场控制
（—）原材料控制
1.有出场合格证或质量文件。
2.按规定严格原材料采购关。
3.按规定对原材料进行检验。
8.检测报告签字齐全，符合要求，检测结论清晰、明确，没有出具虚假报告。
9.CMA章使用正确。
10.试验检测环境满足试验检测要求，环境温湿度及时记录，建立化学药品领用台账，严格“三废”处理。
11.建立不合格报告台帐。
12.建立档案管理制度，检测记录报告归档完整，便于查询。
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3、
文明施工
1.企业文化标识清晰、明了、使用正确。
1.上一次的整改要求及时贯彻，有整改措施报告，整改措施落实到位。
2.有工程质量检查制度，有监督检查计划。
3.有工程质量奖惩措施，质量奖惩记录台帐清晰、完整。
4.质量检查记录齐全、真实，有整改反馈，发现的问题能够及时采取有效措施解决，并能不断改进、修正质量管理各项措施。
5.应定期召开质量工作例会，对质量现况进行评价、总结；对好的经验进行交流、推广；
7.按要求进行了同条件养护、养护规范，时间符合要求。
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（三）模板
模板制作和安装
模板和支架具有足够的强度、刚度和稳定性，无明显变形；拼缝平顺、严密；脱模剂涂刷均匀，不污染钢筋和混凝土接茬；底模拆除时间符合要求。
1
拉杆处理
拉杆的处理符合规范要求。
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维护及存放
模板及时清理，表面清洁；存放方法得当，有防治污染、生锈和变形措施。
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（四）钢筋
钢筋存放
现场存放防雨、防潮、防锈措施得当，堆放整齐，标识清晰。
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钢筋连接
焊接接头力学和工艺性能、焊缝长度、弯折角度符合规范规定，无表面烧伤，凹陷、焊瘤、咬边、气孔、夹渣等缺陷，焊口无裂纹；机械连接所用连接件的材质和连接质量符合规范规定。
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钢筋绑扎
钢筋绑扎牢固，搭接长度及接头所占比例符合规范规定；绑扎铅丝头不得深入钢筋保护层内；钢筋保护层垫块的间距、支垫方法规范；垫块密实，强度不低于构建本体混凝土强度；钢筋锈蚀处理及时，满足要求。
4.原材料的堆放、标识规范；场地硬化，无混堆；水泥存放符合防雨、防潮要求；集料针片状符合要求。
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（二）混凝土
1.进行了配合比设计或进行了签认。
2.拌制前进行了施工配合比设计，配合比资料齐全。
3.拌合站按施工配合比控制，记录真实完整。
4.材料计量准确。
5.水灰比稳定、无离析、无漏振、过振。
6.施工缝凿毛处理符合要求，浮浆、浮渣清理干净。
高强螺栓的型式、规格和技术条件符合设计要求和有关标准规范；初拧、终拧符合要求；螺栓穿入方向应一致。
1
涂装
除锈彻底，油漆涂刷遍数和干漆膜厚度符合要求，涂刷均匀，漆膜完整。
1
（六）混凝土构件安装
构件吊运强度
起吊强度满足设计要求。
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吊、运方法
吊装、运输设备能力及吊运方法满足要求。
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（七）
设备安装
1.按工艺设计和设备清单进行采购，设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范要求，合格证、质量证明书等是否齐全。
2.材料设备明细表及检验记录、施工安装记录、质量检查评定、事故处理报告
3.重要部位，重要工序必须持有效合格证书的工人进行操作上岗。
4.运输设备须加设必要的防滑动碰撞或跌落措施。
5.设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的安装基准、几何尺寸和平整度。
6.预埋件埋设部位在设备就位前清理干净，预埋件的位置与设计图或厂家设备的安装要求相符。
7.设备现场存放有支垫有覆盖。
8.绝缘、接地电阻等性能测试、校核
9.大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。
10.保留调试情况及各项测试数据作记录。
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（八）
大临设施
1.经过施工计算，选用得当。
2.各项手续齐全。
3.地基处理到位，排水通畅。
4.安装拆卸顺序正确，布局合理。
5.做好监控检测工作。
6.有吊运方案；采用浮运方式，应进行吃水、压载、浮游稳定验算，吊装、运输中避免碰损，无事故发生。
4.分项工程、分部工程和单位工程评定齐全，符合规范要求，评定等级符合实际，评定及时，签字齐全。
5.工程照片、声像资料连续、清晰、工程部位齐全；照片标明摄影时间、里程桩号、结构部位，并作简要说明。
6.施工日志格式有项目统一制作，记录后定期上交，记录真实、及时、连续。
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7、技术文件及上墙图表
技术文件及上墙图标齐全、有效
2.对施工过程中出现的不合格品，由质检人员及时标识，按不合格品控制程序处置，并留有记录；对不合格品评审后要上报；不合格品采取纠正措施处理并验证，记录真实完整，建立不合格品台账。
3.对潜在不合格及时制定预防措施，并由责任部门组织实施、验证。达到设计要求的认可证明文件等齐全、完整。
4.质量记录清单经动态管理且有效。
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3、分包单位及劳务协作队伍质量管理
应严格审查分包单位及劳务协作队伍经营能力情况，将分包单位及劳务协作队伍纳入质量管理体系统一管理，做好对分包单位及劳务协作队伍过程控制，严格奖惩罚制度
1.分包单位及劳务协作队伍应具备中国交建资格，应建立合格分包商名录。
2.与分包单位及劳务协作队伍合同规范、质量责任明确，质量条款具备可操作性。
2.有因工程质量问题而被监理、业主警告、责令返工，处理及时，记录完整。
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6、档案资料
档案资料按档案馆和公司相关办法规范管理、手续齐全、资料完整。
1.资料归档及时、手续完备。
2.资料完整、保管规范。
3.对使用的法律法规、规章制度、标准规范、技术手册资料等文件书籍进行受控管理，建立文件受控台账，领用归还及时登记。
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预应力筋
张拉机具按规定进行维护、校验和标定；预应力筋质量符合设计和规范要求；预应力筋张拉、放松、锚固、灌浆、封锚应符合规范规定；不变位，不绞丝、绞束，无滑（断）丝，切割规范。
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（五）钢结构
焊接
焊接所用焊条、焊剂等材料符合要求；焊工持证上岗；按规定进行焊接工艺试验；焊缝无损探伤符合有关规定。
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螺栓连接
1.工程所需的技术标准、施工规范、操作规程齐全、有效。
2.组织机构图、施工形象进度图、质量管理体系图、主要岗位职责、晴雨表记录标识。
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三、工程质量监督管理工作（30分）
1、
施工过程质量控制
1.项目开工前，编制《质量控制点一览表》；各分项工程开工前编制《分项工程质量控制点一览表》。质量控制点有关技术要求向现场技术人员及作业班组进行技术交底。