移动电源测试规范
移动电源测试规范.
移动电源产品测试验证状态项目名称：产品型号：产品阶段：□初样阶段□正样阶段□试产阶段□量产阶段测试验证时间及验证状态:验证开始时间：验证结束时间：产品最新验证状态图：（例如）验证中出现的严重问题：移动电源测试规范1：目的:规范移动电源的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。
2：使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。
3：参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境：测试仪器：测试工具：实验室所有的测试工具。
测试环境：测试实验室、环境实验室。
目录一：常规电气性能测试（必测）1.1：保护性能测试1.2：输入电压范围测试1.3：输出电压测试1.4：负载调整率测试1.5：静态电流测试1.6：动态负载测试1.7：过流测试1.8：短路测试1.9：容性负载测试1.10：充放电效率测试1.11：输出纹波测试1.12：充电转灯测试1.13：放电转灯测试1.14：充电特性测试1.15：放电特性测试1.16：开关按键测试1.17：放电容量转换效率测试1.18：充放电时间测试二：安规测试(只测试温升)2.1：温升测试三：ESD测试3.1：静电放电测试四：环境测试（需测试）4.1：高温存储测试4.2：低温存储测试4.3：高温运行测试4.4：低温运行测试4.5：恒定湿热测试4.6：高低温冲击测试五：EMC测试（根据客户要求，无要求可不测）5.1：辐射测试六：可靠性测试（在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试）一：常规电气性能测试1.1：保护性能测试：1：测试目的：检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求，同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源c :泰克示波器3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把示波器的电压探头一接到保护IC的Co、Do脚和地，电压探头二接上保护 IC的VDD端，调节电源电压直至保护；C :记录测试数据和保存测试波形。
移动电源特殊检验项
移动电源特殊检验项(1)待机电流测试。
(根据测试经验，因为绝大部分移动电源都是内置电池，须要拆机对PCBA进行测试，一般要求小于100uA)(2)过充保护电压检查。
(根据测试经验，须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量，一般要求在4.23~4.33Vdc之间)(3)过放保护电压检查。
(根据测试经验，须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量，一般要求在2.75~2.85Vdc之间)(4)过流保护电压检查。
(根据测试经验，须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量，一般要求在2.5~3.5A之间)(5)放电时间检查。
(一般三台，如果客户有要求，按客户要求进行测试，正常就是按标称额定电流进行放电测试，先预算好放电池大概时间，比如1000mA容量，放电电流0.5A，那大概就是两小时左右)(6)实际使用检查。
(根据说明书或彩盒指示，由工厂提供相应手机或别的电子产品，测试前确保测试样品为充到饱和状态)(7)实际使用检查中要注意的问题。
a. 记录下实际使用产品的型号(不同产品充电电流是不一样的，这个会影响充电时间)。
b. 记录下测试时被充产品状态(比如是否在开机状态，比如手机是否安装了SIM 卡，不同状态充电电流也是不一致，也会影响充电时间)。
c. 如果测试时间与理论相差太多，很可能是移动电源容量误标，或者产品不符合客户要求。
d. 移动电源能否给电子设备提供充电，在于移动电源内部电位电压要比设备高，与容量大小无关，容量只会影响充电时间。
8)印刷或者丝印可靠性测试(按通用要求进行测试)。
(9)附件USB延长线长度测量(按通用要求/客户资料)。
(10)条码测试，随机选取三个彩盒，用条码机进行扫描测试。
移动电源检验测试规范标准
移动电源测试规范1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.3.职责：3.1技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。
负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。
3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。
3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。
4.名词解释：4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。
4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。
5.测试条件：5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa6. 测试项目：6.1充电测试：1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标2. 测试设备: 直流电源、模拟电池3. 测试条件: 标准条件、输入4.5V-5.5V/2A（依据相关产品设计参数设置）4. 测试数量:2-5个6.2 负载效应：1. 测试定义: 测试电池负载效应2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个）6.3 动态负载：1. 测试定义: 测试电池动态放电性能2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms）4. 测试数量: 2-5个6.4 放电时间：1. 测试定义: 测试电池实际放电时间2. 测试设备: 直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电（依据相关产品设计参数检验）4. 测试数量: 2-5个6.5 输出效率：1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据：用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率，标准效率≥85%（具体参照<6.6 输出波纹1. 测试定义: 测试电池输出纹波2. 测试设备: 示波器3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.0 保护功能：7.1 输入输出保护：1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个7.2 电芯保护：1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作，不损坏任何组件；7.3 温度保护：1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 恒温箱4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作；8.其它相关测试：8.1 显示：1. 测试定义: 测试LED显示2. 测试设备: 直流电源3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据: （依据相关产品设计参数检验）8.2 静态功耗：1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个8.3 PCB及芯片温度1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出4. 测试数量: 2-5个8.4 边充边放测试：1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪3. 测试条件: 标准条件4. 测试数量: 2-5个9.0 可靠性测试：9.1 低温放电测试：1. 测试定义: 测试电池低温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量: 2-5个9.2 高温放电测试：1. 测试定义: 测试电池高温放电特性2. 测试设备: 高低温测试柜3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.3 恒定湿热测试；1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后，将电池取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h，再以相应输出口最大电流放电至终止输出；4. 测试数量:2-5个5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算；9.4 跌落测试：1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板，从X、Y、Z 正负极方向（六个方向）每个方向自由跌落1次，自由跌落结束后，将电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出4. 测试数量: 2-5 个9.5 震动：1. 测试定义: 测试电池外观性能2. 测试设备: FLUKE17B3. 测试条件: 电池按规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz～55Hz 循环扫频振动30min，扫频速率为1oct/min;振动频率：10Hz～30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm振动频率：30Hz～55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm，测试前后输出电压正常4. 测试数量: 2-5个5. 合格依据:10.抗干扰测试：10.1 RF干扰测试：1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机3. 测试条件: 标准条件、测试距离：1cm、六个方向测试 (上下左右前后)4. 测试数量: 2 个附件《移动电源测试报告》。
便携移动电源检验标准(PE测试)
制定人：MARTIN LAU 审核: 日期：2011-11-1便携移动电源检验标准(PE测试)一、目的：规范对产品检验测试的标准及方法。
二、适用范围：适用于PE对所有便携移动电源产品的检验。
三、判定依据：1、按照GB/T2828.1-2003中的一般检查Ⅱ类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。
2、缺点定义：✧致命缺点（Critical Defect）：为与安全规定及政府相关法令相抵触；✧主要缺点（Major Defect）：产品功能出现问题，影响使用；✧次要缺点（Minor Defect）：非严重缺点或者主要缺点，影响使用舒适度。
3、允收标准：✧A类：致命缺点（Critical Defect）： AQL：0；✧B类：主要缺点（Major Defect）： AQL：1.0；✧C类：次要缺点（Minor Defect）： AQL：2.5。
二、检验标准项目检验项目定义缺陷定义包装标识ITEM标签ITEM标签需按照公司要求格式进行打印填写，内容清晰正确maj 包装箱体包装箱体不能出现明显压塌、碰破、脏污等min 箱体丝印单色或彩盒包装上丝印清晰、正确，不能有地域限制标识maj 填充材料箱内需要填充能保护产品的防动、防震、防压材料min 包装袋子包装袋子按要求用PE气泡袋包装min外观壳体壳体外观无明显划伤、碰伤、裂纹、脏污等min 壳体配合度壳体上下壳配合良好，中缝均匀，无配合偏差min 产品标签产品标签与壳体配合相符，丝印清晰正确，无地域限制标识及认证maj 配件线材输入输出线材不能有划伤、露芯及公司限制认证标识maj 连接口规格输入输出端规格符合要求，接口配合良好，无限制标识maj 接插头金属金属部分无氧化、发黑maj外壳超声上下壳超声良好，跌落实验不能开缝maj 配件配件齐全按照清单要求，配件齐全maj尺寸外壳尺寸外壳尺寸长*宽*高符合要求maj 线材尺寸线材长度符合要求maj 输出接口输出接口符合要求，接口配合紧密maj性能空载电压空载时的电压在额定电压的正负5%范围内,空载自动断电节能maj 满载放电满载时的电压在额定电压的正负5%范围内，电压稳定，能够正常放电maj 过流保护过流保护时的电流、消耗功率及过流保护方式maj 过充保护内部有过充保护：移动电源与AC适配器连接，充电至四灯长亮（饱和状态）后，用恒流恒压源持续给移动电源加载24h，恒流恒压源电压设定为5V，电流设定为1A的外接电流，移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液，测试后性能正常cri过放保护内部有过放电保护：在20℃±5℃条件下，以满载/半载放电至禁止电压后，移动电源外接30Ω负载放电24h，移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液，测试后性能正常cri短路测试内部有短路保护，移动电源与AC适配器连接，充电至四灯长亮（饱和状态）后，将输出端用0.1Ω电阻器短路1h，移动电源不爆炸、不起火、不冒烟或漏液，测试后性能正常cri 温控保护内部有温度检测保护maj 放电容量要求大于电芯3.7V容量的95%，FCC=(5*H*Ic)/(3.7*0.9);FCC为折算5V后容量，H为放电时间，Ic为放电电流，0.9为3.7V转换5V效率maj 实物充电实测与对应产品实际测试，充电状态能正常开机、关机，能正常充电maj 内阻消耗电源充满电后静置12H，电量无明显消耗maj 节电压差小于50mVmaj 充放电指示灯充电、放电指示灯能正常显示电量状态maj 充电电流（时间）不同电流充电，能够正常充电，充电时间合理正常maj 拆机确认拆机确认内部版护板及电芯器件符合要求maj 其他根据临时要求，按照测试参数表中的标准进行测试，见测试标准参数表maj三、验货测试及判定标准1.验货测试：a:按照二表中检验标准及AQL1.0/2.5一般抽样水平Ⅱ执行；b:抽样采取随机均匀抽样；2.判定标准：a:缺陷数在AQL抽样允收范围内，判定合格，不良品换货，判定接收；b:缺陷数超出AQL允收范围时，判定不合格，要求供应商进行返工、全检、换货等处理方式，PE进行加严抽样测试；c:特采处理方式：涉及包装标识、认证标识等不符合项目时，PE邮件（电话）知会产品经理、采购、PE等相关负责人召开MRB评审会议，以评审结果为最终判定结论；d：新样品测试，要求全部性能测试符合；。
充电宝测试标准
充电宝测试标准充电宝的测试标准主要包括以下几个方面：1. 外观及标识：检查充电宝的外观是否完好，标识是否清晰、易于理解。
2. 接口：检查充电宝的接口是否符合标准，是否易于连接。
3. 有效输出容量：测试充电宝的实际输出容量是否符合标称容量。
4. 容量保持能力：测试充电宝在持续充放电过程中的容量保持情况。
5. 循环寿命：测试充电宝在多次充放电后的性能衰减情况。
6. 转换效率：测试充电宝的能量转换效率，即充电宝充满电后能够提供多少电量给设备。
7. 输出电压：测试充电宝的输出电压是否稳定，是否符合设备的充电需求。
8. 纹波和杂讯：测试充电宝的输出纹波和杂讯是否在允许范围内。
9. 充电状态下的电源适应性：测试充电宝在设备处于充电状态下的适应性，如设备是否可以正常使用，充电宝是否过热等。
10. 过充电保护：测试充电宝在电池充满时是否能够自动停止充电，以避免电池过充损坏。
11. 过放电保护：测试充电宝在电池电量过低时是否能够自动停止放电，以避免电池过放损坏。
12. 短路保护：测试充电宝在发生短路时是否能够自动切断输出，以避免设备损坏和人身安全问题。
13. 过载保护：测试充电宝在负载过重时是否能够自动切断输出，以避免设备损坏和人身安全问题。
14. 误操作保护：测试充电宝在误操作时是否能够自动保护，如在使用过程中将充电宝放在水中或其他恶劣环境中。
15. 整机电气安全：测试充电宝的整体电气安全性能，如耐压、绝缘等性能。
16. 材料阻燃：测试充电宝的外壳和内部材料是否具有阻燃性能，以降低火灾风险。
17. 应力消除：测试充电宝在受到外力作用时是否会产生形变、断裂等问题，以确定其结构稳定性。
18. 受限制电源：测试充电宝是否对某些受限制的电源进行识别并避免使用，如一些假冒伪劣电源。
19. 高温充放电：测试充电宝在高温环境下的充放电性能以及温度控制能力。
20. 无线电骚扰：测试充电宝在使用过程中是否会对周围电子设备产生无线电骚扰。
充电宝老化测试标准
充电宝老化测试标准
充电宝老化测试是指对充电宝进行一系列严格的试验和测试，以模拟充电宝在长期使用过程中可能发生的各种情况，以确保其性能和安全性能的稳定。
以下是充电宝老化测试的一些常见标准和要求：
1. 充电循环测试：将充电宝进行多次循环充放电，以评估其电池循环寿命和容量衰减情况。
一般要求进行1000次以上的循环测试。
2. 高低温测试：将充电宝置于高温和低温的环境中，测试其在极端温度条件下的工作性能、充电和放电能力以及电池寿命表现。
3. 落地测试：在不同角度和高度下将充电宝从特定高度的位置上落地，测试其在跌落过程中是否会出现损坏、电池短路等现象。
4. 过充、过放测试：通过控制充电和放电电流和时间，对充电宝进行过充和过放测试，以验证其在异常充电、放电情况下的安全性能。
5. 外部力测试：施加不同的外部力，如挤压、冲击等，测试充电宝外壳的强度和防护能力。
6. 充电速度测试：测试充电宝的充电速度和效率，以评估其充
电功率和充电效果。
7. 过载测试：在设定的输出负载上进行长时间的工作，以评估充电宝在大电流输出时的稳定性和散热性能。
以上是充电宝老化测试的一些常见标准和要求，具体的测试内容和标准可能根据不同的厂商和产品有所差异。
在进行老化测试之前，需要根据产品的设计和规格，制定相应的测试方案和标准，以确保充电宝的质量和安全性能符合要求。
移动电源可靠性测试标准2013.3.22
深圳宝嘉能源有限公司制定： 审批：移动电源可靠性测试规范文件编号： BJ-WI-QC-SIP-06-001 密 级 度： □机密 保密 文件类型：检验标准 版 次：A1 编制日期： 生效日期：更改记录 版 次 更改内容修订人修订日期 A1 1：明确产品对手机放电的品牌；2：明确丝印的可靠性测试要求；3：细化线材摇摆，吊重测试要求。
包昌元2013-03-16深圳宝嘉能源有限公司版次A1文件名称移动电源可靠性测试标准制订日期2013-3-16页次 2 of 71、目的为验证产品、部件在经受外力，运输、和使用环境下的稳定性，及时发现由设计、制造以及物料引发的等潜在性不良，使存在的问题及时发现并得到解决，保证产品质量。
2．适用范围本文件适用于MIPOW事业部所有研发及生产的产品和配件的可靠性试验，在产品的研发、试产、量产等各个阶段产品的可靠性验证。
3.职责品质部：实验员负责试产或者量产等产品可靠性测试，品质主管负责质量问题的确认与质量问题的处理,改善建议的提出,改善效果的最终确认。
研发部：负责提供测试标准及测试技术支持以及对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施。
4．技术要求及测试基准4．1试验环境温度： 15℃-35℃相对湿度：35%-75%4．2抽样方法产品工艺流程更改、产品结构更改、主件功能更改、切换供应商或者量产数量达到达2万以及订单每增加2万，均需对产品做可靠性测试，每次测试5-10PCS，每个测试项目样品数量：2PCS（实验品在不影响功能情况下可重复使用做其它实验项目）。
4．3样品保管样品测试合格后，测试样品除高低温以及其他破坏性实验外需要入库保存，其它项目实验的样品在确保功能、外观及结构符合正常出货标准时，可以安排出样品。
4．4结构外观要求测试项目测试方法工具测试要求/判定基准备注外壳表面目视表面应无刮花、料花、沙孔、流痕、毛刺、裂痕无明显缩水等成型缺陷及其它机械损伤，皮纹应均匀一致相互间应无明显光泽度差异。
充电宝测试标准
充电宝测试标准充电宝测试标准是指对充电宝的性能和质量进行评估和验证的一系列测试和标准。
以下是关于充电宝测试标准的详细介绍。
一、外观检查1.外观尺寸：检查充电宝的尺寸是否符合规定要求；2.外观工艺：检查充电宝的外观是否平整，无明显划痕、毛刺等；3.外观颜色：检查充电宝的颜色是否均匀、美观。
二、电池性能测试1.容量测试：测定充电宝的实际容量是否符合标称容量；2.循环充放电测试：通过连续进行多次充放电循环，检测充电宝的循环使用性能；3.充电效率测试：测量从电源到充电宝再到充电设备的整个充电过程中的能量损失；4.短路保护测试：模拟短路情况，检测充电宝是否能及时断开电路，保护充电设备和充电宝本身。
三、充电宝性能测试1.输入输出电流测试：测量充电宝的输入输出电流是否符合规定要求；2.输出电压测试：测量充电宝的输出电压是否稳定，并在正常范围之内；3.输出保持时间测试：测试充电宝在不同负载下的输出保持时间；4.充电速度测试：测试充电宝的充电速度是否满足需求；5.自放电率测试：测量充电宝的自放电率，即充电宝在长时间不使用时电量的消耗情况。
四、安全性能测试1.温升测试：测试充电宝在正常使用状态下的温度升高情况；2.过充过放测试：模拟充电宝充电和放电时的过充和过放情况，检测充电宝的过充过放保护性能；3.短路保护测试：模拟充电宝的短路情况，测试充电宝的短路保护性能；4.过流保护测试：模拟充电宝输出过大电流情况，测试充电宝的过流保护性能；5.电池高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能和安全性。
五、环境适应性测试1.低温测试：将充电宝置于低温环境下，测试充电宝的低温工作性能；2.高温测试：将充电宝置于高温环境下，测试充电宝的高温工作性能；3.湿度测试：将充电宝置于高湿度环境下，测试充电宝的湿度适应性。
六、其他测试1.充电宝的兼容性测试：测试充电宝与各类充电设备之间的兼容性；2.充电宝的使用寿命测试：通过对充电宝进行长时间使用模拟测试，评估其使用寿命。
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移动电源产品测试验证状态项目名称： 产品型号：产品阶段： □ 初样阶段 □ 正样阶段 □ 试产阶段 □ 量产阶段 测试验证时间及验证状态:验证开始时间： 验证结束时间： 产品最新验证状态图：（例如）移动电源产品最新验证图60%20%20%测试Pass 测试Fail未完成测试项目验证中出现的严重问题：总测试项目 5 测试合格项目 3 测试不合格项目 1 未完成的测试项目1移动电源测试规范1：目的:规范移动电源的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定标准。
2：使用范围:适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。
3：参考标准:《移动电源通用规范》《EN55022-2006》《GB-18287-2000》《GJB4477-2002》《EN61000-4-2》《IEC61000-4-2》《IEEE1725-2006》《UL1642安全标准》测试仪器、测试工具、测试环境：测试仪器：仪器序号仪器仪表备注仪器名称仪器型号1 直流电源Agilent E3634A2 直流电源Agilent U8032A3 万用表Agilent 34401A4 万用表Fluke 1875 直流电阻负载Chorma636406 温度采集仪Fluke Hydra Series7 示波器Tektronix MSO30548 电流放大器TCP01509 静电测试仪 NS61000-2K10 恒温恒湿箱11 老化柜恒翼能老化柜测试工具：实验室所有的测试工具。
测试环境：测试实验室、环境实验室。
目录一：常规电气性能测试（必测）1.1：保护性能测试1.2：输入电压范围测试1.3：输出电压测试1.4：负载调整率测试1.5：静态电流测试1.6：动态负载测试1.7：过流测试1.8：短路测试1.9：容性负载测试1.10：充放电效率测试1.11：输出纹波测试1.12：充电转灯测试1.13：放电转灯测试1.14：充电特性测试1.15：放电特性测试1.16：开关按键测试1.17：放电容量转换效率测试1.18：充放电时间测试二：安规测试(只测试温升)2.1：温升测试三：ESD测试3.1：静电放电测试四：环境测试（需测试）4.1：高温存储测试4.2：低温存储测试4.3：高温运行测试4.4：低温运行测试4.5：恒定湿热测试4.6：高低温冲击测试五：EMC测试（根据客户要求，无要求可不测）5.1：辐射测试六：可靠性测试（在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试）一：常规电气性能测试1.1：保护性能测试：1：测试目的：检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求，同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源c :泰克示波器3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把示波器的电压探头一接到保护IC的Co、Do脚和地，电压探头二接上保护IC的VDD端，调节电源电压直至保护；C :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :参考保护IC的充放电电压保护值和相应的延迟时间进行判断。
1.2：输入电压范围测试：1：测试目的：检测移动电源在规格要求的输入电压范围内能否进行正常工作。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :按规格书调节电源电压，观测其输出电压；C :记录测试数据。
4：判定标准：a:根据产品规格书进行判定。
1.3：输出电压测试：1：测试目的：检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压能否稳定输出。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V，将带载电流设置为满载、半载、空载；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：5.0±0.1V进行判定1.4：负载调整率测试：1：测试目的：检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压的负载调整率能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦直流电源b :安捷伦万用表3：测试方法：a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V；c :把负载电流设置为标准放电电流的0%、20%、50%、100%；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :负载调整率≤2% η=(V I20%-V I100%)/V I0%1.5：静态电流测试：1：测试目的：检测移动电源在静态时的工作电流能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表3：测试方法：a :将电流表串联在移动电源保护板输入端的正或者是负端；b :把保护板的输入端接上电芯的B+、B-，等待其进入休眠状态；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：静态电流IDD≤150uA进行判定1.6：动态负载测试：1：测试目的：检测移动电源的在负载动态的条件下能否进行稳定输出。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载c :Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；b :把电子负载设置为：放电电流从满载的20%上升至满载，频率20KHZ，爬升速率2.5A/ us，对其进行放电10Min；C :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源不能启动保护、冒烟、起火、漏液；b :移动电源的输出电压应稳定输出。
1.7：过流测试：1：测试目的：检测移动电源放电能否进行过流保护。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载C:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；b :调节电子负载的电流直至其保护，并用示波器监测其过流时的波形；C :记录其测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :移动电源能进行过流保护；b :移动电源的过流值和过流延迟时间应符合规格书要求。
1.8：短路测试：1：测试目的：检测移动电源在放电过程中能否进行短路保护。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将充满电的移动电源输出端的P+和P-进行短路，并用示波器测其短路时的波形；4：判定标准：a :移动电源能进行短路保护；b :移动电源的短路延迟时间应符合规格书要求。
1.9：容性负载测试：1：测试目的：检测移动电源的容性负载测试时其输出电压是否正常。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :将移动电源输出端的P+和P-并一个220uF/16V的电解电容，并用示波器监测移动电源输出端的测试波形。
（其电容的容值跟据移动电源输出的电流来确定，一般情况是220uF对应的输出电流为1A)4：判定标准：a :移动电源容性负载测试后其输出电压应正常输出。
1.10：放电效率测试：1：测试目的：检测移动电源放电过程中带不同的负载时的效率能否满足规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源3：测试方法：a :把移动电源的输入端接上直流电源,输出端接上直流电阻负载；b :将直流电源的电压分别设置为3.0V(跟据最低带满载的电压来确定）、3.7V、4.2V；c: 把电子负载的电流分别设置为满载电流的20%、50%、100%；d : 效率η=V out*Iout/Vin*Iin；e : 记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的输出效率应符合规格书要求。
1.11：输出纹波测试：1：测试目的：检测移动电源放电过程中带不同的负载时的输出纹波能否满足规格书的要求。
2：测试设备：a:Tektronix MSO30543：测试方法：a :把移动电源的输出端带载，并在输出端并一个0.1uF的陶瓷电容和一个10uF的电解电容；b :将电子负载的电流分别设置为满载电流的50%、100%；c :用示波器测试其输出端的纹波波形；d :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：a :移动电源的输出纹波应符合规格书要求。
1.12：充电转灯测试：1：测试目的：检测移动电源在充电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :安捷伦直流电源3：测试方法：a :把放空的移动电源的输入端接上直流电源按标准进行充电；b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；c :观测移动电源转灯时的电压值；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.13：放电转灯测试：1：测试目的：检测移动电源在放电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载3：测试方法：a :把移动电源的输出端接上电子负载按标准进行放电；b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；c :观测移动电源转灯时的电压值；4：判定标准：a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.14：充电特性测试：1：测试目的：检测移动电源在标准充电的电池容量以及充电的曲线能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :台式电脑b :恒翼能老化柜3：测试方法：a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的充电端上；b :按标准的充电电流进行设置充电；c :充电完成后查看其充电曲线和电池容量；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.15：放电特性测试：1：测试目的：检测移动电源在标准放电的电池容量以及放电曲线能否符合规格书的要求。
2：测试设备：a :台式电脑b :恒翼能老化柜3：测试方法：a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的放电端上；b :按标准的放电电流进行设置放电；c :放电完成后查看其充电曲线和电池容量；d :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.16：开关按键测试：1：测试目的：检测按键的开关机功能以及其延迟时间能否符合规格书要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Tektronix MSO30543：测试方法：a :将按键开关打开或者关闭；b :用示波器测试其相应的延迟时间；c :记录测试数据。
4：判定标准：a :移动电源的按键开关的功能及延迟时间应符合规格书要求。
1.17：放电容量转换效率测试：1：测试目的：检测移动电源在放电时的容量转换效率能否符合产品规格书要求。
2：测试设备：a :安捷伦万用表b :Chroma直流电子负载c : 恒翼能老化柜3：测试方法：a :将移动电源充电直至充满为止；b :把充满电的移动电源按照产品规格书进行标准放电直至放到过放保护为止并记录测试时间和移动电源的放电容量；c :把过放后的移动电源按照产品规格书进行标准充电直至充满为止并记录测试时间和充满时的充电容量。