墙面饰面板的安装工艺
木饰面安装工艺
木饰面安装工艺
1.工艺流程
放线f铺设龙骨f安装细木工板f细木工板刷防火涂料f安装木挂条f安装木饰面板。
2.施工工艺
(1)放线
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。
(2)铺设龙骨
将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度，并进行调整，达到质量要求。
(3)安装细木工板。
用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
安装细木工板后，将木质防火涂料涂刷在细木工板基层上。
(4)安装木挂条。
用自攻螺丝钉将木挂条固定在细木工板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
(5)安装面层板
将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
3.成品保护措施
施工完后用塑料薄膜粘贴保护。
墙身木饰面施工工艺
墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm（也可采用其他贴面板材）, 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2～2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
外墙饰面板镶贴施工工艺
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 一. 墙面石材镶贴工艺1） 施工准备采用饰面板用于室内外装饰，多为装饰标准较高的工程，因此对饰面板的施工技术也要求较高，做到细致、准确、严密，必须做好施工前的准备工作：2.1 作好施工大样图饰面板材安装前，首先幢恨据建筑设计图纸要求，认真核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差(剔凿后用细石混凝土或水泥砂浆修补)所增减的尺寸，绘出修正图。
超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。
在确定排板图时应做好以工作：1.1.1 测量出柱的实际高度，柱子中心线，柱与柱之间距离，柱子上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸，以确定出柱饰面板看面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。
1.1.2 对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰而板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进仃实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。
根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸。
并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。
饰面板所用的锚固件、连接件，一般用镀锌铁件。
镜面和光面的、花岗石饰面饭，应用不锈钢制的连接件。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 2.2 基层处理1.2.1 光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5㎝，间距3㎝左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。
1.2.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
1.2.3 为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶:水=1:4的胶水拌水泥）处理。
玻璃饰面墙面施工工艺
玻璃饰面墙面施工工艺
简介
本文档旨在介绍玻璃饰面墙面施工工艺。
通过了解该工艺的基本步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
工艺步骤
1. 准备工作：
- 清理墙面，确保表面平整干净。
- 根据设计要求，准备所需的玻璃饰面板。
- 检查墙面结构是否符合承重要求。
2. 墙面处理：
- 若墙面不平整，进行打磨或填补修复。
- 涂刷底漆以增加粘附性。
3. 玻璃饰面板安装：
- 使用专用粘合剂将玻璃饰面板粘贴在墙面上。
- 根据需要，使用支撑材料来确保玻璃板的平整与垂直。
- 确保饰面板之间的缝隙均匀且适应设计要求。
4. 调整与修整：
- 做好粘贴后，使用抹灰工具将粘合剂涂抹到玻璃板与墙面之
间的缝隙中。
- 去除多余粘合剂，保持表面整洁。
- 对安装后的玻璃饰面进行调整，使其达到预期效果。
5. 验收与清理：
- 进行工艺验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地，将废弃材料和工具妥善处理。
注意事项
- 施工前应充分了解玻璃饰面墙面施工的相关规范和技术要求。
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人
身安全。
- 确保选用合适的粘合剂，以确保饰面板与墙面之间的黏合效果。
- 仔细检查玻璃饰面板的质量，避免使用有瑕疵或损坏的板材。
- 在施工过程中，注意保护玻璃饰面板，避免损坏或划伤。
以上为玻璃饰面墙面施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
墙面饰面板安装施工工艺流程
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饰面工程施工
饰面工程1、瓷砖饰面施工（1）工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理（2）施工工艺1）基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理：蒋凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）排砖及弹线待底层灰六、七成干是，案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。
选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。
4）浸砖浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。
5）镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同事保证缝隙宽度一致。
6）清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
2石材湿贴施工（1）工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝（2）施工工艺1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固：把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
工人木饰面安装流程
定位与标记
根据测量结果，在墙面上标记安装位置
标尺பைடு நூலகம்笔
安装主管
确保木饰面板安装位置准确
切割与调整
根据实际尺寸，对木饰面板进行必要的切割和调整
电动锯、手锯
安装工人
确保木饰面板符合墙面尺寸
安装
使用胶水或固定夹具将木饰面板固定在墙面上
胶水、夹具
安装工人
注意安装过程中的平整度与间距
检查与调整
检查安装效果，调整位置和间距
工人木饰面安装流程
安装步骤
详细说明
工具/材料
负责人
备注
测量与准备
测量墙面尺寸，确认安装区域；准备所需的木饰面板及辅料
测量工具、木饰面板、胶水等
安装主管
提前测量确保准确性
清洁墙面
清除墙面上的尘埃、油污和杂物
清洁工具、清洁剂
安装工人
保证墙面清洁干净
预处理
处理墙面不平整、凹凸不平的地方
手工具、填缝剂
安装技术员
测量工具、调整工具
安装主管
确保每块木饰面板安装牢固
清理
清理施工现场，清除工具和杂物
扫把、垃圾袋
清洁工人
保持工作环境整洁
完工验收
进行最终验收，确认安装效果满意
无
安装主管
与客户确认装修效果是否满意
墙面饰面板装饰工程施工工艺
墙面饰面板装饰工程施工工艺WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、? 施工准备材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
107胶和矿物颜料等。
主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
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墙面饰面板的安装工艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1、施工准备A.材料要求(1)木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。
(2)轻型钢龙骨：按设计要求选用。
(3)饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。
(4)固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。
(5)防火材料：防火涂料。
B.机具设备木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
2、墙面饰面板的安装工艺墙面罩面板的安装工艺：基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。
隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。
3、基层板和木饰面板的安装A.基层防潮处理为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。
其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。
本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。
B.放线放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。
其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。
(1)木骨架固定墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。
横竖墙筋的间距按放线钉好(2)安装夹板基层龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。
要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
板与板之间缝隙应在竖木筋处。
(3)安装饰面板将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。
所用的钉子钉头应隐入饰面板内不的露头。
(4)饰面板接点处理木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。
通常细部处理有：1)板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等。
2)阴阳角处理方法。
C.夹板基层、镜面玻璃安装墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。
小规格片的安装应注意接缝横平竖直。
当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。
等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。
大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。
墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。
如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。
墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。
4.施工要点：(1)基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上(2)铺钉基层板为使玻璃镜安装平整垂直，固定牢固，在木筋上铺钉9mm或12mm厚木夹板衬板（根据设计图纸要求）。
要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块镜面尺寸的墨线。
(3)镜面钻孔。
用螺丝固定的镜面要钻孔。
钻孔的位置一般在镜面的边角处。
一般做法是：在钻孔位置中心用玻璃钻钻一小孔，再在电钻上安装合适的钻头，钻头孔直径大于螺丝直径。
启动钻机时，要不断往镜面钻孔浇水，防止电钻过热使玻璃开裂。
(4)镜面固定。
镜面的固定有四种方法：1)螺丝固定。
安装顺序一般从下向上、由左至右按衬板的墨线进行安装。
安装时，螺丝套上橡胶垫圈，穿入钻孔中，用螺丝刀将螺丝逐个拧入木筋，注意不要拧得太紧。
全部镜面固定后，用长尺检查平整度，把稍高出其它镜面的部位再拧紧，以全部调平为准。
用打胶筒将玻璃胶压入玻璃缝隙中，要求密实、均匀，不污染镜面。
在周边加框，起封闭端头和装饰作用，最后将镜面用软布清洁。
2)嵌钉固定。
是用嵌钉钉在镜面玻璃的四个角上，利用嵌钉帽压紧固定。
因为一个嵌钉顾及四块玻璃和上下二排玻璃的固定，所以安排第一排时嵌钉先临时固定，装好第二排后再拧紧。
其它安装方法基本与螺丝固定方法相同。
3)粘贴固定。
是用环氧树脂、玻璃胶把玻璃粘贴在木衬板上的固定方法。
安装时要注意木衬板的平整度、清洁度和固定牢靠程度，因为粘贴固定时，镜面的重量是通过木衬板传递的，任何固定和粘结不牢都会影响施工质量。
4)托压固定。
主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。
压条和边框所用的材料有木材和金属型材，也有专用的镜面安装铝合金型材。
压条固定从下向上进行，即先钉好底边框、再用竖向压条固定最下层镜面间接缝，安放上一层镜面后再固定横向压条。
压条采用木材时，可用宽为30mm，长与镜面等长的木饰线作压条。
在压条上每隔200mm内钉一个钉子，钉头打入压条内，再用腻子找平后扫油漆。
因钉子要从镜面接缝处钉入，所以在弹墨线分格时考虑加约10mm左右的缝宽。
大面积单块镜面多以托压做法为主，结合粘贴方法固定。
镜面的重要主要落在底边框和墙面上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。
d.夹板基层、铝塑板（不锈钢板）安装(1)基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上(2)铺钉基层板为使铝塑板、不锈钢板安装平整垂直，固定牢固，在木筋上铺钉9mm或12mm厚木夹板衬板（根据设计图纸要求）。
要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块尺寸的墨线。
(3)铝塑板（不锈钢板）安装1)铝塑板应表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝、翘曲等缺陷，质量均应符合显形国家标准、行业标准的规定；2)按照设计要求加工规格饰面板；3)铝塑板加工时，应按板面箭头标示考虑下料方向，保证安装同一装饰面朝向一致，折光效果统一；制作平台上应铺满地毯，使用大力钳时可采用电胶布分开包封钳口做保护，防止人为污染及损坏饰面；4)铝塑板用锣机起边时，应控制锣沟深度，不得有刨透处；5)试铺试面板；6)铝塑板安装方向应正确，安装牢固、分缝均匀、表面平整。
7)填缝A)先将板缝间的铝塑板保护胶撕去，铝塑板两侧贴上保护饰面。
B)用Ф15海绵条垫底，79I-N耐候胶填缝。
C)耐候胶表干后撕去油漆胶纸，验收时撕去全部饰面保护膜纸。
D)铝塑板饰面安装允许偏差必须符合《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91》的规定。
D.质量标准保证项目饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合“表3.3.7饰面板安装的允许偏差和检验方法”的规定。
E.注意事项(1)墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。
立筋距一般在450～600mm。
如有门口，其两侧需各立一根通天立筋。
(2)横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应基本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。
所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。
(3)窗口的上下及门口的上边应加横愣木，其尺寸应比门窗口大约20～30mm，在安装门客口时同时钉上。
门窗樘上部宜加钉人字撑。
(4)安装沿地、沿顶楞木时，应将木愣两端头伸入砖墙至少120mm。
(5)罩面板安装一般用钉固定。
板块接头形式多种，主要分盖缝与不盖缝两大类。
有做肖巴油漆要求的墙面，其胶合板应在上墙前进行挑选，相邻面的木纹、颜色应接近，否则观感效果不好。
(6)罩面板应根据设计图加工裁制。
安装时先按分块尺寸弹线，其余墙面或顶棚也用同种罩面板罩耐用，则其接缝交圈。
(7).生活电器等的底座，应嵌牢固，其表面应与罩面板的底面齐平。
门窗框与罩面板相接板处亦应齐平，并加贴脸板覆盖，或做筒子板。
踢脚若采用木踢脚板者，罩面板可离地20～30mm，若用石材（包括预制磨石踢脚板）做踢脚者，罩面板上端应与踢脚板上口接缝严密。
(8)用胶合板罩面时，钉长为25～35mm，钉距为80～150mm，钉帽应打扁，并钉入板面～1mm，钉眼应用油性腻子抹平，以防止板面空鼓、翘曲，钉帽生锈。
若用盖缝条固定胶合板时，钉距不应大于200mm，钉帽应顺木纹钉入木条～1mm。