振动时效对NiTi记忆合金双程记忆应变的影响
高应变率下不同初始相变温度NiTi合金的力学响应

高应变率下不同初始相变温度NiTi合金的力学响应张旭平;董金磊;吕超;罗斌强;王桂吉;谭福利;赵剑衡【期刊名称】《爆炸与冲击》【年(卷),期】2024(44)5【摘要】为获得高应变率下不同初始相变温度NiTi合金的屈服应力等基本物理特性和力学响应规律,采用10^(−3)s^(−1)应变率下准静态压缩与拉伸、10^(5)s^(−1)应变率下准等熵压缩及10^(7)s^(−1)应变率下冲击加载实现跨量级的不同应变率加载,高应变率加载实验中通过控制样品初始温度实现不同初始相态NiTi合金的力学响应测量。
结果显示,初始马氏体相和初始奥氏体相NiTi合金的准静态加载应力-应变曲线中均出现2次模量变化,初始马氏体相中的模量变化由晶体重定向和马氏体相塑性变形引起,初始奥氏体相中的模量变化由马氏体相变和相变后塑性变形引起。
准等熵加载下,初始马氏体相NiTi合金的Lagrangian声速随粒子速度增大而增大,未观察到间断等非线性变化;而初始奥氏体相中声速曲线存在间断,声速由初始横波值间断减小至体波声速后再随粒子速度线性增大。
冲击实验中,初始马氏体相NiTi合金后自由面速度约34 m/s处出现双波结构,而将样品初始温度升至402 K后再冲击加载,则在约100 m/s处出现双波结构,二者速度曲线拐点分别由马氏体相弹塑性屈服和奥氏体相塑性屈服引起;在初始奥氏体相NiTi合金冲击实验中,在样品后自由面速度达到220~260 m/s时才出现显著的奥氏体相弹塑性转变。
随着应变率从约105 s^(−1)升高至10^(7) s^(−1),相同组分奥氏体相NiTi合金的弹性极限由约2 GPa增大至约4 GPa,10^(7) s^(−1)应变率下,随着初始样品温度升至402 K,弹性极限降至1.7 GPa,表明NiTi合金的弹性极限存在显著的温度和应变率效应。
【总页数】9页(P99-107)【作者】张旭平;董金磊;吕超;罗斌强;王桂吉;谭福利;赵剑衡【作者单位】中国工程物理研究院流体物理研究所;中国工程物理研究院应用电子学研究所【正文语种】中文【中图分类】O346.4【相关文献】1.温度和应变率对NiTi记忆合金相变转化率的影响2.在不同温度和高应变率下Ti-6Al-4V合金的塑性变形和断裂特性3.多晶纯钛在高应变率不同温度下的拉伸力学行为实验研究4.NiTi形状记忆合金在恒定应力和温度下保温过程中马氏体相变诱发的可恢复应变5.不同温度和应变率下的Ti-xNb(x=5,10,15)合金压缩力学性能研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
快速凝固对Fe-Mn-Si系形状记忆合金组织和性能的影响

快速凝固对Fe-Mn-Si系形状记忆合金组织和性能的影响杨军;邓龙江;王昕;李宁;武斌;陈小丽【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2011(042)004【摘要】研究了快速凝固对Fe-Mn-Si系形状记忆合金组织和性能的影响.结果表明,快速凝固由于大大细化了组织,从而导致合金屈服强度提高,同时,快速凝固试样内部容易产生较多的α'马氏体,这种预存的马氏体也有助于提高基体的强度,从而抑制不可逆塑性变形的产生,让更多的变形由应力诱发ε马氏体来承担,和轧制试样相比,形状记忆效应约提高13%~200%;快速凝固试样由于晶粒细小,晶界多,可供ε马氏体形核的位置也较多,所以ε马氏体长得比较细小,也容易发生交叉穿越的现象.【总页数】4页(P711-713,717)【作者】杨军;邓龙江;王昕;李宁;武斌;陈小丽【作者单位】电子科技大学,微电子与固体学院,四川,成都,610054;西南石油大学,材料科学与工程学院,四川,成都,610500;电子科技大学,微电子与固体学院,四川,成都,610054;电子科技大学,微电子与固体学院,四川,成都,610054;四川大学,制造科学与工程学院,四川,成都,610065;西南石油大学,材料科学与工程学院,四川,成都,610500;西南石油大学,材料科学与工程学院,四川,成都,610500【正文语种】中文【中图分类】TG139+.6;TG156.92【相关文献】1.形变时效对FeMnSiCrNi系形状记忆合金组织和性能的影响 [J], 杨军;李宁;文玉华;王杉华2.热机械训练过程中Fe-Mn-Si系形状记忆合金的组织演变 [J], 卢棋;何国球;陈淑娟;佘萌;刘(飏);杨洋;朱旻昊3.Fe-Mn-Si系形状记忆合金研究近况 [J], 陈淑娟;何国球;马行驰;殷作虎;张熹4.热机械训练对Fe-Mn-Si系形状记忆合金记忆效应及组织结构的影响 [J], 卢棋;何国球;陈淑娟;刘晓山;杨洋;袁永立;朱旻昊5.激光送粉增材制造Fe-Mn-Si基形状记忆合金组织与性能 [J], 姚聪;李瑞迪;袁铁锤;牛朋达因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
超弹性形状记忆合金丝NiTi力学性能的试验研究

超弹性形状记忆合金丝(NiTi )力学性能的试验研究左晓宝李爱群 倪立峰陈庆福(南京理工大学,东南大学)(东南大学)(江苏法尔胜集团公司)摘要:从土木工程振动控制的角度出发,通过NiT i 形状记忆合金丝处于超弹性状态下的力学性能试验,研究温度、加载速率、应变幅值、循环次数等加载工况对形状记忆合金的相变应力、耗能能力、变形模量及残余应变等力学性能参数的影响规律,并给出了各力学性能参数与主要影响它的加载工况之间的关系。
试验和分析结果表明,处于超弹性状态下的形状记忆合金具有良好的耗能阻尼性能、较大的可恢复变形能力和很高的结构驱动能力,可满足土木工程结构振动控制的需要。
关键词:形状记忆合金;智能材料;超弹性;力学性能;振动控制中图分类号:T U31113,P3151976 文献标识码:A 文章编号:10002131X (2004)1220010207AN EXPERIMENTA L STU DY ON THE MECHANICA L BEHAVIOR OF SUPERE LASTIC NiTiSHAPE MEMOR Y A LLOY WIRESZuo Xiaobao1,2 Li Aiqun 2 Ni Lifeng 2 Chen Qingf u3(1.Nanjing University of Science and T echnology ,2.S outheast University ,3.Jiangsu Fasten G roup C om pany )Abstract :An experimental study is com pleted on the mechanical behavior of specimens of superelastic NiT i shape mem ory al 2loy (S M A )wires for vibration control in civil engineering.T em perature ,strain rate ,strain am plitude and cyclic number are considered as test parameters to investigate their effects on the mechanical parameters such as phase trans formation stress ,ener 2gy dissipation ,effective stiffness and residual strain.The relation ship between every mechanical parameter and its correspond 2ing loading factor is proposed.The experimental results show that the characteristics of the superelastic S M A wire ,such as high energy dissipation ,large restoring deformation and high driving force ,are suitable for vibration control in engineering.K eyw ords :shape mem ory alloy ;smart material ;superelasticity ;mechanical behavior ;vibration control收稿日期:2002212223,收到修改稿日期:2004205210国家自然基金重点项目:(50038010)1 引 言结构的振动控制是当今土木工程界关心的重点问题之一,人们总是在探求各种方法来减轻振动给工程结构带来的危害。
超弹性NiTi形状记忆合金断裂韧性的影响因素分析

相变应变和马氏体塑性屈服应力对 J积分的影响存在竞争机制。
关键词:NiTi形状记忆合金;超弹性;J积分;材料参数;有限元分析
中图分类号:TB115
文献标志码:A
引言
超弹性 NiTi形状记忆合金(SMA)作为一种智能材 料已被广泛应 用 于 各 个 领 域 中,如 制 动 器、吸 能 设 备 和 减振装置等。然而该 种 材 料 在 生 产 和 加 工 过 程 中 往 往 会存在微孔洞、微裂纹、非金属夹杂等缺陷,且在服役过 程中易受外部因素(如载荷、腐蚀等)影响而产生明显裂 纹,从而导致构件的失效或断裂。
第 32卷第 2期 2019年 4月
四川理工学院学报(自然科学版) JournalofSichuanUniversityofScience& Engineering(NaturalScienceEdition)
Vol32 No2 Apr2019
文章编号:16731549(2019)02003607
DOI:10.11863/j.suse.2019.02.06
有限元分析,调查平面应变状态下不同材料参数对超弹性 NiTi形状记忆合金断裂韧性的影响。分析结
果表明,裂纹尖端马氏体相变区呈蝴蝶状且发生小范围马氏体塑性屈服;断裂韧性参数 J积分随着马氏
体相变开始应力的增加而增加;随着马氏体相变开始应力的提高,马氏体弹性模量、相变应变、马氏体塑
性屈服应力对断裂韧性的影响不断弱化,且马氏体弹性模量的变化对断裂韧性影响最小;同时还发现,
平面应变状态下超弹性 NiTiSMA裂纹尖端应力场,结 现强非线性特性,裂纹尖端的马氏体相变和马氏体塑性
果表明,沿裂纹尖端半径方向的 J积分呈现先增大后减 屈服的交互作用不可忽略,但这在上述研究中大多被忽
热压缩变形温度NiTi形状记忆合金微观组织演变的影响

金热压缩变形过程温度对其组织演变规律的影响。从而为高强高硬度 Ni60Ti40 合金热变形工艺优化提供微观组织方面
的基础性研究支撑。
关键词 :Ni60Ti40 合金 ;热变形 ;微观组织
中图分类号 :TG139.6
文献标识码 :A
文章编号 :1002-5065(2020)15-0001-3
The influence of thermal compression deformation temperature on microstructure evolution of NiTi Shape Memory Alloy
形状记忆合金因其具有特殊的功能性特点,成为能够实 现工程化应用的金属功能材料之一 [1,2],其中以 NiTi 形状记 忆合金的发展最为迅速,目前已经在航空航天、高端民用制 造业等领域尝试应用。但是,二元系 NiTi 形状记忆合金在 实际应用时遇到了强度、硬度无法达到指标要求的问题。为 此通过调整镍、钛元素的比例,研发设计出一种新型高强高 硬形状记忆合金。该合金既能够保证具有良好的功能性,还 能够保证工程应用领域所需要的综合力学性能指标。但是, 随着力学性能的显著提升,导致该合金的热加工性能下降, 热变形行为过程复杂。因此,如何解决新型二元系 NiTi 形 状记忆合金的锻造性能,成为了该领域继续解决的科学问题 之一。本文以 Ni60Ti40 合金单道次热变形试验为基础,对 其热变形前后的微观组织进行 SEM、TEM 进行观察与表 征,重点揭示温度对热变形组织演变的影响规律。从而为该 合金的热成形工艺优化提供基础性组织演变理论支撑。
热压缩变形温度 NiTi 形状记忆合金 微观组织演变的影响
成亦飞
(中国航发北京航空材料研究院,北京 100095)
Fe和Nb对TiNi形状记忆合金环双程记忆效应的影响

Fe和Nb对TiNi形状记忆合金环双程记忆效应的影响颜莹;金伟;曹名洲【期刊名称】《航空材料学报》【年(卷),期】2008(028)003【摘要】研究了预变形和热循环对Ti50.8Ni49.2及加入Fe和Nb后合金环的双程记忆应变影响.结果表明:在马氏体状态进行10.4%~13.8%的预变形,TiNi合金环随循环次数增加,双程记忆应变增大,在13.8%预变形和4次循环得到4.15%最大值;加入Fe和Nb后,在10.71%~15.18%的变形范围,合金环的双程记忆应变先增后降,其最大值分别为3.14%和2.56%.在变形量和循环次数相同时,TiNi合金环的记忆应变最高,当变形量和循环次数超过12.50%和2以后,TiNiFe合金环的双程记忆应变快速上升,其双程记忆应变超过TiNiNb合金环的.【总页数】4页(P12-15)【作者】颜莹;金伟;曹名洲【作者单位】东北大学,材料物理化学研究所,沈阳,110004;中国科学院金属研究所,沈阳,110016;中国科学院金属研究所,沈阳,110016【正文语种】中文【中图分类】TG139【相关文献】1.电脉冲处理对FeMnSiCrNiNbC合金组织及形状记忆效应的影响 [J], 杨世洲;李宁;刘文博;文玉华2.高锰γ-MnFe合金双程形状记忆效应 [J], 张金金;彭文屹;张骥华3.Ni50.1Mn24.1Ga20.3Fe5.5形状记忆合金多晶纤维的双程形状记忆效应 [J], 刘艳芬;张学习;沈红先;孙剑飞;温亚芹;王欢;任晓辉;阴爽4.电脉冲处理对FeMnSiCrNiNbC合金NbC析出及记忆效应的影响 [J], 刘文博;李宁;杨世洲;文玉华5.电脉冲处理对不同预变形量Fe17Mn5Si8Cr5Ni0.5NbC合金NbC析出相与形状记忆效应的影响(英文) [J], 刘文博;李宁;文玉华;张世超;杨世洲因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
NiTi形状记忆合金的热变形行为及热加工图

NiTi形状记忆合金的热变形行为及热加工图赵亚楠;江树勇;张艳秋;朱晓明【摘要】为了获得镍钛形状记忆合金塑性加工最佳工艺参数,采用等温压缩实验研究了名义成分为Ni50.9 Ti49.1(原子分数)的形状记忆合金在温度为600~1000℃和应变为0.001~1 s-1条件下的变形行为,并基于动态材料模型构建了该合金的热加工图。
结果表明,当应变速率一定时,Ni50.9 Ti49.1合金的流变应力随着变形温度的升高而减小;而当变形温度一定时,流变应力随着应变速率的增大而增大。
Ni50.9 Ti49.1合金的高η值区域随着真应变的增大而逐渐减小,且该Ni50.9 Ti49.1合金的热变形失稳区随着真应变的增大而增大,这说明材料的热加工性能随着变形程度的增大而变差。
Ni50.9 Ti49.1合金的最佳热加工区域为具有高η值的稳定加工区,即温度为700~950℃,应变速率为0.005~0.05 s-1。
%In order to obtain the optimal process parameters of NiTi shape memory alloy during plastic working, based on isothermal compression test, hot deformation behavior of Ni50.9 Ti49.1 ( mole fraction) shape memory alloy was investigated at the temperatures ranging from 600 ℃ to 1 000 ℃ and at the strain rates ranging from 0.001 to 1 s-1 . Furthermore, processing map was established on the basis of the dynamic material model. The results indicate that at a given strain rate, the flow stress of Ni50.9 Ti49.1 alloy decreases with the increase in the temperature, whereas in the case of a constant deformation temperature, the flow stress of Ni50.9 Ti49.1 alloy increases with the increase in the strain rate. The region where Ni50.9 Ti49.1 alloy possesses high η value decreases with the increase in the true strain. In addition, the instabilityregion of Ni50.9Ti49.1alloy during hot deformation increases with the increase in the true strain, which indicates that the hot workability ofNi50.9 Ti49.1 alloy decreases with the increase in the deformation degree. The optimal region in which Ni50.9Ti49.1alloy is subjected to hot workingis determined as the one which pos⁃sesses high η value, where the temperature lies between 700 ℃ and 950 ℃, and the strain rate ranges from 0.005 s-1 to 0.05 s-1 .【期刊名称】《应用科技》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】6页(P76-81)【关键词】形状记忆合金;NiTi合金;变形行为;热加工图;塑性加工;动态再结晶;显微组织【作者】赵亚楠;江树勇;张艳秋;朱晓明【作者单位】哈尔滨工程大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨工程大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨工程大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150001;哈尔滨工程大学机电工程学院,黑龙江哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TB381近等原子比NiTi形状记忆合金(镍的原子百分数为48%~52%)属于一种功能材料,除了具有良好的形状记忆效应和超弹性之外,还具有良好的耐蚀性、生物相容性和力学相容性,因而其在生物医学领域和航空航天领域得到了广泛的应用[1-3]。
NiTi系形状记忆合金的组织与相变

NiTi系形状记忆合金的组织与相变NiTi系形状记忆合金的组织与相变.二金嘉陵J‟J;7《(上海钢铁研究所.上海20094~)摘要筒述二元N{Ti台金中R变,马氏体相变,沉楗析出相的主要研究成果以及三元窄15+NITiCu岔盒和宽滞后iTiKb台奎的相变和组织特征.关键词,I竺里堡皇垒.!壅I望塑堕塑1日U舌近j0年来形状记忆台金在理论研究和技术开发上取得的成绩已为世人瞩目与传统材料迎异的新颖性能使其在仪表,机电航空,宇航医学等众多领域受到青陕,已成为一类新型功能材料跻身子世界先进材料之行列其中NiTi台金由于表现出优良的形状记忆效应和超弹性,.抗腐蚀性耐磨性和高阻尼性能而成为家族中的佼佼者,是当前最具实用性的典型台金系歹u.NiTiX~金(X=Cu,Nb)由于改变了Z.:~NiTi台金的相变滞后而更开拓了应用前景oNiTi系台金的性能与其组织和相变行为紧密相关,本文简述对二元NiTi合金中R相变马氏体相变,沉淀析出相以及三元窄滞后NiTiCu台金,宽滞后NiTiNb台金的研究成果和现状.2R相变NiTi台金在马氏体相变之前存在一个被称之为预马氏体相变或R 相变的转变过程,它伴随着材料物理性能(电阻,内耗,热效应等力学性能(弹性模量),电子,中子及X光衍射等反常效应的出现.如图l所示是一组NiTi台金在高于马氏体相变开始温度M8,低于R相变温度TR时从#母相区摄取的电子衍射花样”.由图可以清晰地看到,除了P母相——C日Cl(B点阵所具有的有序超点阵(例如(∞,斑点)之外,还存在特殊的条痕效应或是在基本布拉格反射的分数位置上出现新的分离斑点.这揭示母相在Ms温度之上已经发生了变化.R相变是B:结构的一种菱形畸变,最近的研究表明,R相变是一种独立的相变过程,它又包含无公度相(I)和公度相(R)两个转变阶段.前者是一个由电荷密度波或点阵位移波所驱动的二级相变,没有点阵畸变,在电阻一温度曲线上没有滞后I而后者为_级相变,它类同马氏体相变一样是一个无扩散相变,包含一个体心一菱形的点阵畸变,在电阻一温度曲线*1991年l1月1日收到韧稿:l002年4月2sH收至j修改稿.《功能材料}1882.9s(o)~~一…‟一34l图1选区电子衍射花样的条痕效应和新的分离斑点Fig1StreakeffectandadditioaalreflectionsinSAD上有几度的滞后范围.当M?温度与TB温度相距较远时,冷却过程中相变顺亭可以是母相(B:)---->~(1)—÷公度相:R)—÷马氏体相(M),如果台金的M.温度大于TR温度,例如Ti4g,eNi6o.台金,那么降温到T<TR时,Bz—÷R转变与B.—÷M转变同时发生,温度继续降低时,R相转变成M相.对等原子NiTi合金经不同圊溶及时效后冷却时的相变进行电阻,X 光衍射测定亦发现可以出现不同的相变顺序,说明相变过程与台金成份及热处理条件密切相关.对应力诱发相变过程的研究也给出了一些与传统解释不全然相同的新概念.倒如文献[5,6]表明,经一定热处理之后51.6(at)~Ni-Ti台金在应力()一应变(£)曲线上表现出分别对应于R相变和马氏体相变的二个阶段(见图2).用动态SEMTEM和X光衍射分析揭示,在a一8曲线上OA段线性变形之后出现的第一个屈服平台(AB段)相应于试样表面模糊医的出现,该区域随彤变量的增大而逐渐扩展,扩展边总是与应力轴保持约4j.的交角,形变量大时可观察到条纹状衬度J选区电子衍射花样上也出现条痕效应和新的分离斑点,但是电子衍射和X光衍射在此阶段均未检测到新的马氏体相线条,直到曲线进入BC段后才出现马氏体相的衍射,证明AB段平台不是由于马氏体相变引起,而只是对应于应力诱发预转变过程.在卸载时组织结构的变化完全可逆,应变回复列零,呈现出完全的超弹性性能.342图251,6at~Ni—Ti合金的Ⅱ‟E曲线Fig2Stress—strainplotof61.6at孵NI-Tialloy《功能材料l902?2s(6)Miyazaki~也观察到在拉伸过程中与应力诱发R相变相联系的屈服平台存在.对R相的金相观察和晶体学研究表明{R相亦形成自协调组态,AB,CD4种变体的组合使宏观应变几乎为零.每个变体中有{1to}和{100}组成的六个孪晶面.在外力作用下通过挛晶变形l制,不利位向的R相消失,最有利的R相变体长大,以便沿拉伸轴方向获得最大应变这种单变体状态当外力消失后仍能保持下来.加热时,R 相回复成母相,使应变完全回复.母相的有序化促使R相的形成.R相变对形状记忆效应是有利的. 3?马氏体相变形状记忆台金的马氏体相变具有热弹性转变特性,其相变驱动力和形状应变的切应力都较小,相变对的体积变化很小,也只释放出很小的相变潜热,相变的热滞后较小.在热弹性马氏体相变对相变的化学驱动力与相变储存能之间保持平衡.NiTi台金的马氏体相为畸变的B.型点阵,最近对49.29(at)嘶Ni-Ti单晶测量的结果认为其马氏体属于P21/m空间群,点阵常数a=0.2898,b=O.4108,o=0.4646(nm)以及B=97.78..按晶体学表象理论对合金惯析面等进行计算的结果与实验值椅合得很好,如附表所示.附寰NiTi台金中惯析面尊理论苴与实验苴之比较Tab1Theoreticalandexperimentalcryst4l1ogr0phiefeaturesforTi-~49.8at 嘶Nialloy理论值惯析面(一0.889形状应变方向[0.434形状应变大小3.0.009差透射电镜观察表明:温度诱发马氏体大多呈条状,其边界平直,排列方式可以变异,内部精细结构为孪晶,马氏体与13母相间符合位向关系I(oo1)M∥(1lO)p,[IIO]M(iil]p.在少数区域发现了一种很特殊的由细密孪晶片堆垛而成的块状结构.在外力作用下,马氏体发生再取向过程,TEM衍射像揭示有些区域马氏体条的边界呈起伏状,或已按明显的取向规则排列,马氏体仍具有孪晶亚结构,但挛晶间距加宽,原来的块状区域也趋向于向条状转化.当形变量很大时则发现了位错型马氏体.如果材料在母相状态被施加外应力,则如图2的G--S曲线所示,继AB段予转变之后应力诱发马氏体相变产生,此对在SEMF~观察到表面浮雕出现,x光衍射也检查刭新相马氏体生成.衍射谱的强度分析表明应力作用下马氏体转变具有职向效应….TEM加载动态观察表明[10;应力诱发马氏体大多在晶界处优先形核,随应力增加而逐渐向晶内生长J也有的以原有温度诱发马氏体为核心再进一步长大.一个十分有趣的现象是t试样被连续均匀地加载和卸载时,马氏体的长大和收缩是跳跃式进行的,对应于a曲线上锯齿状特征(见图2中BC段).对温度诱发马氏体或应力诱发马氏体的观察都发现了马氏体穿越晶界长大的现象”“,这可能是形状记忆合金的某种特性,与传统材料中的情况全然不同.其理论解释正在探讨之中.…功能材料1992,23(B)343讣一00一4浣淀析出相富Ni的NiTi合金在实际使用中常常需要在一次固溶处理之后再经中温时效处理,以调整台金的相变温度和性能.温处理导致第二相沉淀析出.随着合金成份以及时效温度,时间的向,析出相可以是TijNi.(x相)TiNi.或者TiNi.相.其中,前两者为亚稳相,后者为稳定相.图3是x相的TEM明场像及其选区衍射花样和标定.1.所有斑点可以分别标定为三类点阵的衍射t大圆圈是B:基体的衍射l在距B基体衍射斑点l/3位置出现的中等圆圈是R相的衍射‟最小的一类斑点是由析出相的衍射形成,其特点是在B:恻易点阵<iz3方商的1/7位置出现.经电子衍射和x光衍射分析证明相为菱形点阵,属于R§空间群,单胞中有6个Ti原子,S+JNi原子.点阵参数为a=O.672nm,~=113.9..其惯析面为(il1)&,与母相具有图3773k.3Omin时效处理后沉淀相)TEl昵场像(b)选旦电子衍射花样(c)衍射花样标定Fig3Pfec坤王ta抛(x-一Phase)afteragingat773k{or30minutes(a)TElMb~,ightfieldimage(b)SeIectedareadlffraetionpartern(c)In~xingof(b)}O—BO—RphaseO—xphase取向关系[IS,14];Oil)∥(32I),[111]∥[11I]约束时效处理时相的存在及其与母相共格引起的应力场对全位向记忆效应有着十分重要的影响,此外,析出相与台金的相变温度强度,耐磨性等也密切相关,沉淀相对R相变的晶体学及形态设有影响.5窄滞后iN~TiCu台金二元NiTi台金随成份或热处理制度的变化其相变温度发生明显变化,而相变滞后却很少变化,一般在3ok左右.用部伤Cu置换二元NiTi合金中的部份Ni可以得到具有很小的相变滞后的NiTiCu三元合金.其典型成份如49.5(at)Ti--40.5(at)叻Ni~1O(at)晒Cu.台金,经1123K,30min,空冷处理后M,=307K,Mf~299t(,A.=312K,Af=321K~j.其相变温度滞后A?一M-一5K,比二元台金的相变滞后要小很多.Cu在NiTi金属间化合物申溶解度较高可以用高迭30%Cu取代Nj 而仍然保持形状记亿特性.只是,当Cu含量大于15(at)%之后材料表现出明显的脆性,故加入量一般拉髑在.O(at)嘶左右.由于Cu的加入,减少了相变温度对成份的敏感性,即可允许Ni含量在较大l344《功舱材料‟Jg目2.z3(6)范围内波动而台金的回复温度保持稳定,这对合金的生产和使用带来极大的方便.NiTiCu台金的高温相为CsCl结构的B有序点阵,点阵常数与二元台金相烈.当Cu含量较低时,例如Cu≤3(at)和,TEM可以观察到对应于BR相转变的分数位置上的衍射斑点及其针状和畸结构,但在Cu=19(at)%台金中都不存在这种变化.合金的低温马氏体相为正交或单斜结构.侧如对Ti-4o.o(at)嘶Ni-1O(at)%Cu合金,马氏体相变以二个阶段进行:体心立方B结构首先转变成正交马氏体,继之再转变成单斜马氏体,而当Cu=15(at)%时,第二种转变不再发生.列于体心一—÷正交转变所需要的滞后极小,TEM观察发现,该台金中马氏体的长大或收缩所需克服的阻力极小,界面可动性极好,微小的温度变化或施加外力都可引起界面移动,推动相变发生.6宽滞后NiTiNb合金在二元NiTi台垒基础上添加远量的Nb元素,并施以过变形处理,台金可以表现出相当宽的相变温度滞后(A一M.≥]30)K,同时塑性优良,便于加工,用于制造管接头,紧固件等可以在常温下储存,运输,而不需要保存在液氮之中,给使用带来极大的方便.其典型成份为47(at)%Ni~44(at)嘶Ti-9(at)%Nb台金经1123K退火30mln之后的相变温度为:M.=188K,Mt=108K,A.=2O8K,Ae=258K.其率征滞后温度仍不大.台金的显微组织是在NjTi基体上弥散分布着的日一Nb相软质点.台金若在213K左右形变,当总应变大于l4%时,将引起台金相变滞后明显增加,台金在第一次加热相变时由马氏体向母相转变的温度A;明显升高,A;>323K,相变滞后可达130k以上.其原因在于:在接近M.温度时应力诱发马氏体的临界应力与目一Nb质点塑性变形的届服强度比较接近,在应力作用下,先形成一定数量的应力诱发马氏体,继之,Nb质点发生塑性变形.应力诱发马氏体和日一Nb质点塑性变形这两个过程交叉进行而对总应变做出贡献.由于在马氏体片附近的日一Nb相质点的塑性变形而引起马氏体弹性界面的弹性应变能得以松弛,从而,原本储存在试样中的可以推动逆相变进行的能量降低,逆相变需要在较高的温度下才能进行,这导致了第一次加热相变温度A升高,相变温度滞后增加.总之,随着对NiTi系形状记忆合金组织耜相变特性研究工作的深入进行,可望使人们更好地利用合金中存在的相变来合理控制组织结构,获取理想的实用性能,为经济建设服务.参考文献张一.空嘉陵.金属,1985.21(5):A36o~A369Miyaz且kiS.W~ymanCM.AetaMetal1.1988,36(1):181~192 StaehowlakGB.Mcc盯m;PG.Ac£BMetal1.988.36(2):291~297徐祖耀.金属热处理.1989,l0(2):1~10.金亮睦金属,19820(3):AI6~181.金嘉陵,张一.盒属.1986,船(4):A337~340北iSOt§uk&K.MetaUTransA,19861T(1):53~63Way~anCM.Proeeedings0fICOMA T一1986.TheJapanI.ast;rateMetals.朝i6S5~652iudo~Y.TokonamiMActaMe【al1.I985,33(儿):20如~2056.张一.金嘉陵.电子显微镜,1981,6():73~77.金嘉陵.徐慧怀,邵自昌盒屠.1982(3);A213~215.张一.金嘉陵.金属.】987.23():A280~284.S~,rlT.Ne血0S.FukndaT.1oftheLess?.c0mm0nMetals.1986.125:I57~166.Ho~tt:f1.aT.Proceediag0f1COMA T一1986.TheJapanInstirate0fMeta1s.】987.709~716张一.季之强.高钢祥(待发表).张春生.赵连城.1目gD年全同马氏体相变会议论文.【55~】58. 《琦舱材料1982.2$(6)345。
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2. 实验方法
用线切割将有色金属研究总院提供的近等原比的 NiTi 形状记忆合金板切成尺寸为 1.3mm×0.9mm×140mm 的样品若干,然后在 600℃时效 30min 后空冷。形状记忆合金产生 双程记忆效应的方法很多,本文采用的方法是先将时效后的样品进行不同程度的预应变 (6.25%,8.27%,10.25%,12.95%,15.09%,18.24%),然后将预应变后的样品在-20℃至 180℃ 之间进行 5 次热循环来获得稳定的双程形状记忆效应。从热循环后的样品上截取一段用于热 膨胀测试,测试样品升降温过程中的膨胀量,计算出样品的双程记忆应变。剩余部分进行振
1. 引 言
NiTi 形状记忆合金由于具有良好的形状记忆效应、超弹性、耐蚀性与生物相容性而得 到广泛应用。NiTi 合金通过热机械训练后,在随后的加热和冷却循环中,能重复记住高温 状态和低温状态的形状,这一现象被称为双程形状记忆效应[1,2]。而对于双程形状记忆效应 的机理,学者们普遍认为其源于训练期间塑性变形引入缺陷造成的残余应力场[3,4]。
(a)预应变 6.25%
before vibration after vibration
20
3.0 2.5
2.0
strain(%)
1.5
1.0
0.5
0.0
40
60
80
100
120
140
20
Temperature(℃)
(c)预应变 10.25%
before vibration after vibration
strain(%)
1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0
20
3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
20
before vibration
after vibration
2.5
2.0
strain(%)
1.5
1.0
0.5
0.0
40
60
80
100
120
140
Temperature(℃)
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图 4 双程应力场模型 (a)预应变后;(b)加热后(T>Af);(c)冷却后(T<Ms)
众所周知,NiTi 合金在拉伸过程中先是自适应马氏体的弹性变形;其次是马氏体再取 向过程,再取向过程持续进行一段后结束,然后发生取向马氏体的弹性变形和不可逆塑性变 形。这一过程中将在 NiTi 合金中引入位错,形成沿轴向的残余应力场。我们将变形后的 NiTi 合金内部划分成可逆变形区与不可逆变形区。可逆变形区对应于可以发生可逆马氏体相变的 区域,而不可逆变形区对应于塑性变形而不能发生可逆马氏体相变的区域,如图 4(a)所示, 图中椭圆形区域表示不可逆变形区,其它区域表示可逆变形区。在升温过程中,当温度高于 逆马氏体相变温度时,可逆变形区将发生相变而收缩,使不可逆塑性变形区(位错应力场处) 受压应力作用,而可逆变形区则受拉应力作用,如图 4(b)所示。在降温过程中,当温度冷却 到 Ms 时,可逆变形区发生正马氏体相变,由于马氏体强度低,此时在拉应力的作用下,马 氏体将会沿应力场方向优先形核、长大,使样品伸长,如图 4(c)所示。此时,不可逆变形区 仍存在很小的压应力。随后的热循环将重复上述升降温过程而表现出双程记忆效应。对于变 形较小的样品,内部不可逆塑性变形区较小,加热逆转变后产生的残余应力较小,冷却时对 可逆变形区的作用力也较小,因此,可逆变形区伸长量较少,从而双程应变较小;对于变形 较大的样品,内部不可逆塑性变形区较大,加热逆转变时,其抵抗可逆变形区域收缩的能力 也较大,使样品的收缩量较小,从而使双程应变较小。由此看来,在预变形过程中,必定存 在一个最佳的变形量,在此应变量下,可逆变形区与不可逆变形区在升降温过程中相互作用 产生的双程应力场达到一个最佳值,使 NiTi 合金在宏观上输出最大的双程应变。
-4-
参考文献
[1] Y N Liu, P G McCormick, Factors influencing the development of two-way shape memory in NiTi. Acta Metall Mater, 1990, 38(7): 1321-1326 [2] H Scherngell, A C Kneissl, Training and stability of the intrinsic two-way shape memory effect in NiTi alloys. Scripta Mater, 1998, 39(2): 205-212 [3] R Stalmans, J V Humbeeck, L Delaey, The two way memory effect in copper-based shape memory alloys-thermodyamics and mechanisms. Acta Metall Mater, 1992, 92: 2921-2931 [4] P Y Manach, D Favier, Origin of the two-way memory effect in NiTi alloys. Scripta Metall, 1993, 28: 1417-1421 [5] 汤小牛,刘久明编,振动时效,机械工业部济南铸造锻压机械研究所,1999 [6] G P Wozney, G R Crawmer, An investigation of vibrational stress relief in steel, Welding Journal, 1968, 9: 411-419 [7] R Dawson, D G Moffat, Vibratory stress relief: A fundamental study of its effectiveness, J Eng Mater Technol, 1980, 102: 169-176 [8] M N James, Constant and variable amplitude loading of 6261 aluminum alloy, Int J Fatigue, 1997, 19(2): 125-133 [9] C A Walker, A J Waddell, D J Johnston, Vibratory stress relief – an investigation of the underlying processes, J Prog Mech Eng, 1995, 209: 51-58 [10] A S M Y Munsi, A J Waddell, C A Walker, Vibratory stress relief – an investigation of the torsional stress in welded shafts, Journal of Strain Analysis for Engeering Design, 36 (5), 2001, 453-464 [11] A S M Y Munsi, A J Waddell, C A Walker, The influence of vibratory treatment on the fatigue life of welds: A comparison with thermal stress relief, Strain, 37(4), 2001: 141-149 [12] A S M Y Munsi, A J Waddell, C A Walker, Modification of residual stress by post-weld vibration, Mater. Sci. Tech., 2001, 17(5): 601-605 [13] 宋天民,张国福,尹成江,振动时效机理的研究,吉林大学自然科学学报, 1995, 1: 53-55 [14] Y N Liu, Y Liu, J V Humbeeck, Two-way shape memory effect developed by martensite deformation in NiTi alloy, Acta Mater, 1999, 47: 199-209
100
120
140
Temperature(℃)
(e)预应变 15.09%
(f)预应变 18.24%
图 2 不同预应变样品热循环 5 次后振动样品与未振动样品的双程应变回复量对比
Two-way memory strain(%)
before vibration
3.0
after vibration
2.5
2.0
1 本课题得到国家自然科学基金项目(项目编号:50671120);高等学校博士学科点专项科研基金项目(项 目编号:20050425002)的资助。
-1-
动时效,从振动后的样品上同样截取一段用于测试膨胀量,计算双程应变。热膨胀测试是在 WDT-II 热膨胀仪上进行的。振动试验装置如图 1 所示,信号发生器产生正弦信号,通过功 率放大器后输入到激振器产生激振力,然后通过刚性棒作用到试样上。振动的幅度是通过调 节功率放大器输入电流的大小来实现的。激振器在 50Hz 频率下的力常数为 12.9N/A。实验 中激振频率为 60Hz。实验中激振器的输入电流为 2A,则 NiTi 样品上的激振力大小约为 22MPa。
刚性棒
夹头
NiTi 丝
信号发生器
功率放大器
激振器
图 1 振动时效对双程应变影响的装置示意图
丝杠
3. 结果与讨论
图 2 是不同预应变的 NiTi 合金热循环 5 次后振动与未振动样品的双程应变回复量对比。 从图中可以看出,当预应变为 6.25%,8.27%,15.09%,18.24%时,振动后样品的双程记忆 应变量增加;当预应变为 10.25%,12.95%时,振动后样品的双程记忆应变量反而减小。