煤场卸、装支架安全技术措施示范文本
工作面拆拉、装运支架安全技术措施示范文本

工作面拆拉、装运支架安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面拆拉、装运支架安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述:93207工作面即将拆除,根据矿会审要求,由我区拆除工作面86个支架,为确保施工期间的安全,特编制此安全技术措施。
二、施工负责人和安全负责人现场施工负责人:宗井建胡献召刘如军现场安全负责人:林永志张宜春吴鹏三、施工时间本措施有效期从审批完成开始至施工结束为止四、施工方法及技术要求1、按矿会审要求稳设所需的拆除、拉运设备,配齐所需工具(专用链接装置、马镫、三角经、滑轮等工具),确保设备稳固可靠,工具完好。
2、拉运路线:93207工作面→93208材料道里段。
3、在工作面拆除之前,将风道内的三台支架使用工作面内的回柱绞车及93207工作面下口保险硐内的回柱绞车装车运至93208材料道里段。
4、拆除、拉运支架前,在工作面稳设不低于两台20T 回柱绞车作为拉架、调架用,随拆支架进度及时挪移回柱绞车;上下出口各稳设一台20T回柱绞车,工作面回柱绞车采用“四压两戗”方式稳设。
5、四压两戗要求:压戗柱使用2.2m或2.5m单体支柱打设,压柱垂直顶底板、戗柱与顶板成65°~75°夹角,压柱初撑力不低于50KN,戗柱初撑力不低于30KN,单体拴好防倒绳,并有防身柱和防护网,在打设单体柱时,一人操作,一人监护扶柱,单体支柱必须打在回柱绞车柱窝内,支柱上方带木帽,并在回柱绞车前方使用单体支柱配合金属菱形网支设护身点柱。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写 (精华1篇)

煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写(精华1篇)煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写1为加强设备装运吊卸管理,确保各个环节安全操作,减少经济损失,确保安全生产,经研究,特制定本规定:一、设备地面卸车起吊说明:本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察起吊绳索的变化,发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。
5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心,稳起吊。
7、悬吊作业不得中途停止,操作司机人员不得脱岗,擅自行动。
需要停止作业时,必须将物件落下放稳。
二、装运下井__1、大型设备必须用板车装运,垫实封牢,不得超高超宽(即高度不超过__ m,宽度不超过m),否则,应解体分装。
__2、开关类设备必须使用专用开关车装运,严禁使用矿车装运。
__3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备,必须使用专用板车装运;超过专用板车长度或宽度的用大板车装运。
__4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大板车或花车装运。
__5、排沙泵、设备散件可用花车装运,但必须有防挤压电缆措施,并封装牢固。
__6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备,可不用专用车辆,但应采取相关措施,确保附件不松动或遗失。
__7、所有设备原则上禁止使用矿车装运,特殊零散设备附件使用矿车装运时,必须经调度室同意。
三、井下设备卸车起吊1、__起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
支架放煤工安全作业规程范文

支架放煤工安全作业规程范文一、总则1. 为确保支架放煤工的安全与健康,有效预防事故的发生,制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于支架放煤工的安全生产活动。
3. 所有从事支架放煤工作的人员必须遵守本规程,严格执行安全操作规范。
二、安全准备1. 支架放煤工在进行作业前,必须参加安全教育培训,并获得必要的证书和资格。
2. 所有从事支架放煤工作的人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
3. 在作业现场,必须设置明显的安全警示标志和警示灯,以提醒其他人员注意安全。
三、作业操作要求1. 在进行支架放煤作业前,必须对工作区域进行检查并清理,确保没有异物、杂物等存在,防止跌倒和滑倒事故的发生。
2. 操作支架放煤机械设备时,必须先检查设备的运行状况和安全装置是否完好,确保可以正常使用。
3. 在操作支架放煤机械设备时,必须按照规定的操作程序进行,严禁超负荷使用设备。
4. 支架放煤工在作业时,必须保持专注,并且不得穿插其他工作,以免分散注意力引发事故。
5. 在作业过程中,支架放煤工必须保持良好的沟通和配合,确保作业有序进行。
6. 在作业结束后,支架放煤工必须及时清理工作现场,并进行设备的检查和维护。
四、事故预防与应急处理1. 在支架放煤作业中,严禁酒后作业、疲劳作业、违反操作规程等行为。
2. 在发现任何安全隐患或异常情况时,支架放煤工必须立即报告,并采取必要的措施予以排除。
3. 在发生事故或紧急情况时,支架放煤工必须迅速采取逃生措施,并进行应急处理,同时及时上报相关部门。
4. 在事故发生后,支架放煤工必须配合相关部门进行事故调查和处理,并积极提出改进建议,预防类似事故再次发生。
五、违规处罚与奖励1. 对于违反本规程进行操作、违反安全操作规范、未参加安全教育培训或未配备个人防护装备的支架放煤工,将给予相应的纪律处罚。
2. 对于积极履行岗位职责、遵守安全操作规范、认真配合事故调查和处理工作的支架放煤工,将给予相应的奖励和表彰。
煤场卸装支架安全技术措施

煤场卸装支架安全技术措施1.背景在煤场卸装过程中,卸车时需要使用到支架来支撑和固定货车。
如果支架安装不当或使用不当,会给工作人员带来极大的安全隐患。
因此,有必要制定安全技术措施,确保支架安全、可靠。
2.技术措施2.1设计方案支架的设计必须符合安全、可靠的要求。
首先要考虑支架的承重,以确定支架的布置方式、长宽高等参数。
这样可以最大限度地减少支架的数量,提高卸装效率,同时也能保证工作人员的安全。
1.12材料选择支架的材料选择也是非常重要的一步。
要选择质量好、强度高、耐用性能好的彩钢板材,这样可以保证支架的承重能力和稳定性。
1.3安装与维护在支架安装过程中,要严格按照安装要求进行安装,并使用可靠的连接方式,以确保支架达到稳固、可靠的状态。
同时,要对支架进行定期的检查和维护,确保其在使用过程中不出现任何的安全隐患。
1.4员工安全教育为确保员工的安全,需要对员工进行支架使用和维护的培训和教育。
在培训和教育过程中,需要强调支架的安全使用技巧,并告诫员工绝对不能利用支架完成危险的工作,以保证他们的生命安全。
3.安全措施落实为了确保安全措施的有效执行,需要采取以下措施:3.1制定相应制度通过制定相应的安全管理制度,对所有工作人员进行安全培训和安全教育,提高员工的安全意识,确保安全措施的落实。
3.2定期检查支架每个工作日开始前,按照安全管理制度的要求,对支架进行一次全面的检查,确保支架的稳定性和工作状态的安全性。
3.3配备必要的安全设施配备必要的安全设施,包括安全带、头盔、电动钻、焊接设备等,确保所有工作人员在工作中保持稳定和安全。
4.结论煤场卸装支架的安全技术措施是确保员工安全和提高卸装效率的关键措施。
针对支架的设计、材料选取、安装维护和员工教育等方面进行详细的措施制定和落实,能够最大化地确保工作人员的健康和安全。
同时,通过加强监管和管理,实现制度化和常态化管理,确保安全措施得以落实,实际达到保障员工安全和提高生产效率的目的。
煤场卸、装支架安全技术措施

编号:AQ-JS-00034( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤场卸、装支架安全技术措施Safety technical measures for unloading and loading support in coal yard煤场卸、装支架安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行,特制定以下安全技术措施。
一、煤场卸支架措施1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内,并检查是否挂好。
经检查确认钩头挂好后,吊机缓慢平稳起动带紧钩头,待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后,由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号,方可继续起吊,旗语规定如下:红旗上举,吊钩上升;红旗下指,吊钩下降。
2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮,不得碰撞车帮,待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm时方可行走至支架存放位置。
3、吊机吊运支架行走期间,吊机司机要仔细观察路线周围情况,并不断发出吊机运行信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业,并拉设警界线。
4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置,操作人员要站在支架两端扶稳支架,并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后,挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。
5、安检员现场监督,确保卸支架工作的安全顺利进行。
6、吊机起吊转运支架时,必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全,严禁重物转运附近遗留人员。
煤场卸装液压支架安全技术措施

煤场卸装液压支架安全技术措施概述液压支架是煤矿井下开采必备的设备之一,主要用于支撑和保护矿井壁,确保井下工作人员的安全。
液压支架的使用过程中,如不科学合理,容易引起事故,直接威胁井下工作人员甚至整个矿井的安全。
本文将为大家介绍煤场卸装液压支架安全技术措施的相关知识,以期做好煤矿井下液压支架使用和维护保养工作,确保井下工作人员的安全。
安全盲区的识别煤场液压支架安全技术措施中安全盲区是一个重要的考虑点,安全盲区是指煤矿井下液压支架工作场所的黑暗区域,很难看到并评估液压支架的状态或检查其操作是否按照正确常规执行。
为了消除安全盲点并增加井下工人对液压支架工作过程的了解,井下液压支架操作人员必须认真阅读液压支架的操作说明手册,以了解操作,卸下和拆卸液压支架的最佳方法和前提。
液压支架的安装和检验液压支架安全技术措施中建立科学合理的液压支架安装和检验机制也是非常关键的。
在煤矿井下进行液压支架安装和检验时,需要遵守下列原则:1.合理的选择在煤场进行液压支架的安装时,需要选择适合相应作业环境的液压支架。
同时还应该按照合理科学的方式配置液压支架,并选择适当的施工方法和程序,以确保液压支架的正常运行和使用寿命。
2.检查机械部件在进行液压支架安装的过程中,需要逐一检查液压支架的各个机械部件是否正常,并在装置时妥善处理和整理液压支架周围区域的垃圾、障碍物和其他杂物,避免妨碍液压支架的正常安装和运行。
3.做好防护措施在液压支架安装和检验过程中,井下工作人员应严格执行安全操作规程,全程佩戴正确的个人防护装备(如:安全鞋、手套等),同时还应定期进行防护器具的检查和更换,保证其有效可靠。
液压支架的使用和保养液压支架安全技术措施中,液压支架的使用和保养也是非常重要的。
在液压支架使用过程中,我们需要注意以下几点:1.检查支架的稳定性在进行扫描和截取操作之前,需要确定液压支架的稳定性是否已经得到了确保,并检查支架是否沉降变形或其他不正常情况。
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施

保障工作人员的生命安全
撤除支架及溜槽的安全规定和要求
严格遵守安全操作规程
确保工作人员具备相应的安全知识和技能
配备齐全的安全设施和装备
避免在撤除过程中发生意外事故
02
撤除支架及溜槽前的准备工 作
撤除支架及溜槽前的检查工作
检查支架及溜槽的完好情况
在开始撤除支架及溜槽前,应先检查支架及溜槽的完好情况,确 认没有损坏或故障。
进行安全技术交底
将作业过程中可能出现的安全隐患、危险因素以及应对措施等向作业人员进 行详细交底,确保他们了解并掌握。
撤除支架及溜槽前的材料和设备准备
准备足够的材料
根据撤除支架及溜槽的计划,准备足够的材料,如支架、溜 槽、连接件等。
准备设备
准备相应的设备,如绞车、滑轮、钢丝绳等,并检查设备的 完好情况,确保其正常运转。
撤除支架及溜槽过程中的常见安全风险
砸伤风险
挤伤风险
在撤除支架和溜槽的过程中,由于设备较大 或部件较重,可能存在砸伤人员的风险。
由于空间有限,人员和设备之间可能存在相 互挤压的情况,导致挤伤事故的发生。
坠落风险
触电风险
在撤除过程中,人员可能从高处坠落,造成 伤害甚至死亡。
设备在撤除过程中可能涉及到电线和电缆, 存在触电风险。
在撤除过程中,搭设稳固的作业 平台,防止人员和设备坠落。
撤除支架及溜槽过程中的应急救援和处理措施
配备急救箱和应急救援设备
01
在现场配备急救箱和应急救援设备,以便在发生事故时能够及
时进行救援。
制定应急预案
02
针对可能发生的事故,制定相应的应急预案,明确应急响应流
程和责任人。
工作面拆拉装运支架安全技术措施怎么写

工作面拆拉装运支架安全技术措施怎么写一、概述: 93207工作面即将拆除,根据矿会审要求,由我区拆除工作面86个支架,为确保施工期间的安全,特编制此安全技术措施。
二、施工负责人和安全负责人现场施工负责人: 宗井建胡献召刘如军现场安全负责人: 林永志张宜春吴鹏三、施工时间本措施有效期从审批完成开始至施工结束为止四、施工方法及技术要求1、按矿会审要求稳设所需的拆除、拉运设备,配齐所需工具(专用链接装置、马镫、三角经、滑轮等工具),确保设备稳固可靠,工具完好。
2、拉运路线:93207工作面→93208材料道里段。
3、在工作面拆除之前,将风道内的三台支架使用工作面内的回柱绞车及93207工作面下口保险硐内的回柱绞车装车运至93208材料道里段。
4、拆除、拉运支架前,在工作面稳设不低于两台20T回柱绞车作为拉架、调架用,随拆支架进度及时挪移回柱绞车;上下出口各稳设一台20T回柱绞车,工作面回柱绞车采用“四压两戗”方式稳设。
5、四压两戗要求:压戗柱使用2.2m或2.5m单体支柱打设,压柱垂直顶底板、戗柱与顶板成65°~75°夹角,压柱初撑力不低于50KN,戗柱初撑力不低于30KN,单体拴好防倒绳,并有防身柱和防护网,在打设单体柱时,一人操作,一人监护扶柱,单体支柱必须打在回柱绞车柱窝内,支柱上方带木帽,并在回柱绞车前方使用单体支柱配合金属菱形网支设护身点柱。
6、在93207小面内稳设一装车器,装车器使用螺丝对接并与轨道使用道夹板连接,连接螺丝必须上紧,装车时支架前端朝向溜头。
7、在拆除1支架前,在工作面溜尾三角门处打设两个木垛,对出口三角门进行顶板支护,随着工作面拆除,在煤帮侧预留风沟时每隔15m打一木垛,木垛料可用旧道板支设。
必要时可根据拆除过程中顶板压力变化,及时调整木垛间的距离,确保工作面拆除期间的通风。
8、工作面拆除支架按自上而下的顺序进行,拆除2支架前,先在3支架前梁上或专用起吊锚杆上,挂好10T滑轮作为回柱绞车经的生力点,将2支架拉出靠近煤帮,拆完后及时在老塘侧支设临时点柱不低于两排,每排走向不低于3棵,倾向排距800±100mm,走向排距以钢丝绳排距支设,支设两排,回出两排,交替支设和回出。
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煤场卸、装支架安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤场卸、装支架安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行,特制定
以下安全技术措施。
一、煤场卸支架措施
1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊
用具。
挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内,并检查
是否挂好。
经检查确认钩头挂好后,吊机缓慢平稳起动带
紧钩头,待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝
绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后,由专人
站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信
号,方可继续起吊,旗语规定如下:红旗上举,吊钩上
升;红旗下指,吊钩下降。
2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮,不得碰撞车帮,
待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm 时方可行走至支架存放位置。
3、吊机吊运支架行走期间,吊机司机要仔细观察路线周围情况,并不断发出吊机运行信号。
严禁支架从人员或设备上方经过。
支架15m范围内禁止其他人员作业,并拉设警界线。
4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置,操作人员要站在支架两端扶稳支架,并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。
支架摆放好后,挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。
5、安检员现场监督,确保卸支架工作的安全顺利进行。
6、吊机起吊转运支架时,必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全,严禁重物转运附近遗留人员。
二、煤场吊装支架安全技术措施
(一)地面装车方法
1、液压支架在煤场地面直接装入平板车,要求支架尾梁在前,前梁在后(工作面上部3架端头支架前梁在前,尾梁在后),装车前必须收回侧护板,并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用两根Φ24.5mm专用绳扣配合4个"S"钩起吊装车。
3、端头支架需解体分装分运,各解体部件均要编号并按顺序装车,每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求,确保起吊安全。
(二)捆绑方法
1、支架装车后,在前后各上两条M30螺丝固定,共使用4条螺丝,固定螺丝上紧程度用450×60力矩扳手上紧为止。
2、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链捆绑,且不少于二道,并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑,车辆四角用8#铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
3、形状不规则部件,必须用方木垫稳垫平,圆形部件的两肋必须塞紧。
4、对于有棱角的设备,捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带,以免棱角损坏钢丝绳或铁丝。
(三)安全措施
1、支架装车以一采队为责任主体,一采队设专人验收,机电运输部负责技术指导,千秋矿安装队负责装车方向和顺序,安检部负责监督落实工作。
2、地面装车必须有专人统一指挥,指挥人员必须带哨子,在指挥时必须信号清楚,手势明确。
其中哨子信号规定为“一停、二上、三下”。
3、装车前必须对设备完好情况进行检查,不完好设备不得装车。
4、每次起吊设备前必须由当班班长对起吊器具进行全面检查,不合格严禁使用,必须当班淘汰收掉。
设备起吊前必须先试吊,试吊高度到100mm时停止起吊,检查所有起吊用具,确认安全无误后方可继续起吊。
起吊设备过程中设备下方及周围2m以内严禁有人员作业、逗留或行走。
5、支架起吊下放至距轨面500mm时,先停止下放,将选择好的完好平板车用棕绳拉运至支架正下方并调好位置后,支架下落放在平板车上。
拉运调整平板车位置时,必须在平板车前后各拴一根2米长棕绳,用棕绳牵拉平板车,严禁用手直接推车。
6、支架下放至离平板车50mm时,用加工的特种钢钎穿过丝孔,用撬棍辅助定位,在不少于3个定位孔定位
后,再开始穿螺丝。
7、设备装平板车时,必须保证设备重心与平板车中心相重合。
8、吊机司机、绞车司机必须精力集中,服从指挥,并持证上岗。
9、夜间作业时,作业地点照明必须充足,否则不准作业。
10、进入设备周转库(装卸车地点)的所有人员必须戴安全帽。
机电运输部
2011/7/28
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