不锈钢的特性
各种不锈钢的特性及用途

各种不锈钢的特性及用途不锈钢是一种以铁基为主要组成成分,添加了铬、镍、锰等元素,具有耐腐蚀性的合金材料。
它不仅具有良好的物理和化学性质,还具有一系列独特的特性,使其在诸多领域广泛应用。
1.耐腐蚀性:不锈钢含有至少10.5%以上的铬元素,能形成一层致密的铬氧化膜,阻止氧气进一步渗透和腐蚀,从而具有很强的耐腐蚀性。
它可以抵抗大气、水、酸、碱等多种介质的侵蚀,特别是在湿润和腐蚀气氛中表现出色。
2.机械性能优良:不锈钢具有良好的强度和韧性,具有高拉伸强度、延展性和冲击韧性,可以承受各种工作条件下的重压和冲击,使用寿命较长。
3.高温性能:不锈钢具有较高的耐高温性能,其耐高温性能与铬、镍等元素的含量有关。
不锈钢可以在高温下长期保持较高的强度和硬度,并且不易发生氧化变色。
4.防腐性:由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性,因此在制造储罐、管道、设备等用于贮存和运输强酸、强碱等腐蚀性介质的装置时具有重要作用。
不锈钢可有效防止腐蚀,确保储存液体的质量。
5.美观性:不锈钢外观光亮、平整、色彩多样,无需表面处理即可展示优雅的金属质感,更易于清洁和维护,广泛应用于建筑业、家具业等领域。
根据不同含量和成分,不锈钢可以分为多种类型,每种类型都有其特定的用途和应用领域:1.铬不锈钢:主要以铬为添加元素,具有良好的耐腐蚀性和美观性,广泛应用于厨房和卫生设备等领域。
2.镍不锈钢:主要以镍为添加元素,具有良好的耐腐蚀性和高温性能,广泛应用于化工、石油、电子等领域。
3.铁素体不锈钢:主要以铁素体结构为特点,具有良好的耐腐蚀性和机械性能,广泛应用于制造轴承、弹簧等领域。
4.高温合金不锈钢:主要以钼为添加元素,具有良好的耐高温和强度,广泛应用于航空、航天等领域。
5.钛合金不锈钢:由钢铁合金和钛合金的混合材料组成,具有优异的强度和耐腐蚀性,广泛应用于制造船舶、飞机等领域。
总的来说,不锈钢具有耐腐蚀性、机械性能优良、高温性能、防腐性和美观性等特性,因此在航空航天、化工、电子、建筑、冶金、机械制造等许多领域都有广泛应用,成为现代工业中不可或缺的重要材料之一。
不锈钢的种类及特性

不锈钢的种类及特性不锈钢是一种具有特殊性能的合金材料,它在大气、水和各种介质中能够保持不易氧化和腐蚀的特性。
不锈钢种类繁多,主要有以下几种:1.铬不锈钢:铬不锈钢是通过向钢中添加铬元素而制成的。
铬的主要作用是形成一层致密的铬氧化物薄膜,防止钢材继续被氧化。
一般来说,铬含量在10%以上的钢称为铬不锈钢。
铬不锈钢具有较好的耐蚀性、耐热性和耐磨性,适用于制作耐酸、耐碱的设备和容器。
2.镍不锈钢:镍不锈钢是通过向钢中添加镍元素而制成的。
镍能够增强钢的耐蚀性、韧性和强度,同时还能降低钢的磁性。
一般来说,镍含量在8%以上的钢称为镍不锈钢。
镍不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性,广泛用于制作化工设备、核工业设备和高温设备。
3.钼不锈钢:钼不锈钢是通过向钢中添加钼元素而制成的。
钼能够提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性,同时还能增加钢的耐高温性和耐磨性。
一般来说,钼含量在4%以上的钢称为钼不锈钢。
钼不锈钢适用于在酸、碱、盐等腐蚀性介质中工作的设备,如酸洗设备、氯化钠设备和硝酸设备。
4.铁素体不锈钢:铁素体不锈钢是由铁和一定量的铬等元素组成的合金材料。
铁素体不锈钢具有较高的硬度、强度和耐热性,适用于制作热交换器、锅炉管道和汽车排气系统。
5.奥氏体不锈钢:奥氏体不锈钢是由铁和铬、镍等元素组成的合金材料。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性、可焊性和耐蚀性,适用于制作压力容器、食品设备和化工设备。
不锈钢具有以下几个共同的特点:1.耐腐蚀性:不锈钢具有优异的耐腐蚀性,能够抵御大部分酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀,减少设备的损坏和维修。
2.耐高温性:部分不锈钢具有很高的耐高温性,能够在高温环境下保持稳定的性能,适用于高温设备和高温工艺。
3.良好的加工性:不锈钢具有良好的塑性、可焊性和可加工性,易于加工成各种形状和尺寸的零件和构件。
4.良好的装饰性:不锈钢具有光亮、美观的表面,能够增加产品的装饰性,常用于室内装饰、建筑和家具制作。
除了以上的种类和特性,不锈钢还有许多其他的特点,如耐磨性、耐疲劳性、可循环利用等。
不锈钢材料介绍范文

不锈钢材料介绍范文不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料,主要由铁、铬、镍和其他合金元素组成。
它的高强度、耐高温、耐磨擦和美观的外观使其广泛应用于建筑、汽车、航空航天和制造业等领域。
下面将详细介绍不锈钢的特性、分类和应用。
不锈钢的特性:1.良好的耐腐蚀性能:不锈钢具有良好的抗腐蚀性能,能够在各种恶劣环境下长时间使用而不受影响。
2.高强度:不锈钢具有较高的抗拉强度和硬度,使其能够承受较大的力和压力。
3.耐高温性能:不锈钢能够在高温环境下保持结构的稳定性,不易熔化或失去强度。
4.良好的塑性和可加工性:不锈钢可以通过冷加工、热加工和塑性变形等方法进行成型和加工。
5.美观的外观:不锈钢具有光亮的表面和质感,使其在建筑和装饰领域中得到广泛应用。
不锈钢的分类:根据组成和特性的不同,不锈钢可以分为多种不同的类型,如下所示:1.铬系不锈钢:主要由铬和铁组成,具有良好的耐腐蚀性能和低温强度,适用于制作餐具和化工设备等。
2.镍系不锈钢:主要由镍和铬组成,具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,适用于制作石化设备和核工业装备等。
3.铁素体不锈钢:主要由铬和铁组成,具有良好的耐腐蚀性能和磁性,适用于制作锅炉和压力容器等。
4.镀锌不锈钢:通过在不锈钢表面镀一层锌,能够在一定程度上增加其耐腐蚀性能和硬度。
不锈钢的应用:不锈钢由于其独特的特性和优势,被广泛应用于各个领域,如下所示:1.建筑和装饰:不锈钢具有美观的外观和耐腐蚀性能,常用于制作楼梯、栏杆、门窗和装饰板等。
2.汽车制造:不锈钢的高强度和耐腐蚀性能使其成为汽车制造中的重要材料,常用于制作车身、排气管和零部件等。
3.航空航天:不锈钢的高强度和耐高温性能使其适用于航空航天领域,常用于制作飞机发动机和火箭推进器等。
4.制造业:不锈钢的高强度和耐腐蚀性能使其适用于制造业,常用于制作化工设备、压力容器和机械零部件等。
总结:不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料,具有高强度、耐高温、耐磨擦和美观的外观等特点。
不锈钢在机械工程中的运用

不锈钢在机械工程中的运用引言:不锈钢是一种具有耐腐蚀性、耐高温性和高强度的合金材料,广泛应用于机械工程领域。
本文将详细介绍不锈钢在机械工程中的运用,包括其特性、优势以及在各个领域的具体应用。
一、不锈钢的特性和优势不锈钢是一种由铁、铬、镍和其他元素组成的合金材料,具有以下特性和优势:1. 耐腐蚀性:不锈钢含有至少10.5%的铬,能够形成一层致密的氧化铬膜,防止金属进一步氧化,从而具有优异的耐腐蚀性能。
2. 耐高温性:不锈钢的高温强度和抗氧化性能较好,能够在高温环境下保持稳定的力学性能。
3. 高强度:不锈钢具有较高的强度和硬度,能够承受较大的载荷和压力。
4. 良好的加工性能:不锈钢易于加工和成型,能够满足各种机械工程的加工要求。
5. 美观耐用:不锈钢具有银白色的光泽,外观美观大方,耐用性强。
二、不锈钢在机械工程中的具体应用1. 制造机械零件:不锈钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性,常用于制造机械零件,如轴承、齿轮、螺栓等。
其高强度和耐磨性能能够确保机械设备的正常运行。
2. 制造容器和管道:不锈钢具有良好的耐腐蚀性,常用于制造化工容器、食品加工设备和医疗器械等。
其耐高温性和耐腐蚀性能能够保证容器和管道在特殊环境下的安全运行。
3. 制造船舶和海洋设备:不锈钢具有耐海水腐蚀的特性,常用于制造船体、船舶配件以及海洋设备。
其耐腐蚀性和抗压性能能够保证船舶在海洋环境下的长期使用。
4. 制造食品加工设备:不锈钢具有良好的卫生性能和耐腐蚀性,常用于制造食品加工设备,如食品搅拌机、烤箱和冷冻设备等。
其不会对食品产生有害物质,符合食品安全要求。
5. 制造医疗器械:不锈钢具有良好的生物相容性和抗氧化性能,常用于制造医疗器械,如手术器械、人工关节和植入物等。
其优异的耐腐蚀性和抗菌性能能够确保医疗器械的安全使用。
结论:不锈钢作为一种重要的合金材料,在机械工程领域中具有广泛的应用。
其耐腐蚀性、耐高温性和高强度等优点,使其成为制造机械零件、容器和管道、船舶和海洋设备、食品加工设备以及医疗器械等的理想材料。
不锈钢制品介绍

不锈钢制品介绍不锈钢制品是由不锈钢材料制成的各种物品,具有广泛的应用和诸多优点。
一、不锈钢的特性不锈钢是一种合金钢,主要含有铁、铬、镍等元素。
它具有以下显著特性:1.耐腐蚀性:不锈钢中的铬元素能在其表面形成一层致密的氧化铬保护膜,阻止氧气和水分与金属发生反应,从而使其具有出色的耐腐蚀性,能够抵御各种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
2.强度高:不锈钢具有较高的强度和硬度,能够承受较大的压力和重量,适用于制造各种结构件和机械零件。
3.美观耐用:不锈钢表面光滑、亮丽,具有良好的装饰性。
同时,它不易磨损、褪色,使用寿命长。
4.易于清洁:不锈钢表面光滑,不易沾染污垢,清洁起来非常方便。
用湿布擦拭或用温和的清洁剂清洗即可保持其清洁光亮。
5.卫生环保:不锈钢无毒、无味,不会释放有害物质,符合卫生标准,广泛应用于食品加工、医疗等领域。
二、常见的不锈钢制品1.餐具:不锈钢餐具如刀、叉、勺、碗、盘等是我们日常生活中常见的用品。
它们坚固耐用,不易损坏,且易于清洗,是家庭和餐厅的首选餐具。
2.厨具:不锈钢锅、炒锅、汤锅、蒸锅等厨具具有导热均匀、不易粘锅、耐用等优点。
此外,不锈钢水槽、水龙头等也是厨房中常用的设备。
3.建筑装饰:不锈钢在建筑装饰领域也有广泛的应用,如不锈钢栏杆、扶手、门窗、幕墙等。
它们不仅美观大方,而且具有良好的耐腐蚀性和强度,能够提高建筑物的安全性和耐久性。
4.机械零件:由于不锈钢的高强度和耐腐蚀性,它被广泛应用于制造各种机械零件,如轴承、齿轮、螺丝、螺母等。
这些零件在机械设备中起着重要的作用,保证了设备的正常运行。
5.医疗器械:不锈钢医疗器械如手术刀、镊子、钳子等具有卫生、耐腐蚀、易消毒等优点,广泛应用于医疗领域。
此外,不锈钢还用于制造医疗设备的外壳、支架等部件。
6.化工设备:在化工领域,不锈钢被用于制造各种反应釜、储罐、管道等设备。
它能够承受各种化学物质的侵蚀,保证了化工生产的安全和稳定。
三、不锈钢制品的保养方法为了保持不锈钢制品的良好性能和外观,需要进行适当的保养:1.避免刮擦:不锈钢表面虽然坚硬,但仍应避免与尖锐物体接触,以免刮伤表面。
不锈钢的特性和用途

不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和耐高温性能的合金材料,由铁、碳、铬等元素组成。
以下是不锈钢的特性和用途的详细介绍:一、特性:1.耐腐蚀性:不锈钢的主要特点就是其优异的抗腐蚀性能。
由于其中的铬元素可以与氧气反应形成微细致密的氧化膜,这层薄膜可以有效地阻止物质的进一步侵蚀,从而使不锈钢具有抗大部分化学介质腐蚀和海水腐蚀能力。
2.耐高温性:不锈钢具有很好的耐高温性能,可以在高温下工作而不因氧化而失去使用功能。
此特性使其在高温条件下使用的设备和器具中应用广泛。
3.强度高:不锈钢的抗拉强度和屈服强度都相对较高,因此不易发生塑性变形,具有很好的抗拉力和抗冲击性。
4.良好的可塑性:不锈钢具有良好的可塑性,易于加工成形和变形。
可以通过冷加工、热加工、锻造、铸造等多种方式来满足各种形状和尺寸的需求。
5.导热性好:不锈钢的导热性能较好,可以迅速将热量传导到整个材料中,提高了其在高温条件下的使用效果。
6.良好的卫生性:不锈钢表面平滑不吸附细菌,易于清洁和消毒,因此在食品加工、医疗设备等领域得到广泛应用。
7.美观性:不锈钢表面光洁,金属光泽,可以充分体现现代简约和高档的外观效果,因此也广泛应用于建筑和装饰领域。
二、用途:1.建筑行业:不锈钢在建筑物的外墙、屋顶、门窗等方面应用广泛。
其耐腐蚀性和美观性使其成为建筑材料的选择之一2.食品加工行业:由于不锈钢对食品无毒无害、易于清洁等特点,被广泛用于食品加工设备、厨房设备、餐具等。
3.化工行业:不锈钢对大多数化学物质具有很好的耐蚀性,被广泛用于化工容器、管道、阀门等设备。
4.医疗行业:不锈钢对人体无副作用,并且易于清洁消毒,因此在医疗器械、手术器械、手术室设备等领域得到广泛应用。
5.汽车制造业:不锈钢材料的高强度和耐磨损性使其成为汽车零部件和外饰物的理想材料。
6.电子产品:不锈钢具有良好的导电性能和抗磁性,因此被应用于电池外壳、电子元器件和通信设备等领域。
7.船舶制造业:由于不锈钢对海水具有优异的耐腐蚀性,使其成为船舶构件、船舶管道和船舶装饰材料的首选。
不锈钢的主要特性
不锈钢的主要特性
1)耐腐蚀性
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度。
2)焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
3)抛光性能
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。
4)耐热性能
耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。
5)耐腐蚀性
当钢中铬量原子数量不低于12.5%时,可使钢的电极电位发生突变,由负电位升到正的电极电位,阻止电化学腐蚀。
不锈钢的特性和用途
不锈钢的特性和用途不锈钢是一种具有耐腐蚀性、高强度和耐高温性的金属材料,由于其优异的性能,被广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍不锈钢的特性和用途。
一、不锈钢的特性1.耐腐蚀性:不锈钢具有优异的耐腐蚀性,能够在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用,不易生锈和腐蚀,因此具有很好的耐久性。
2.高强度:不锈钢的抗拉强度较高,具有较好的力学性能,能够承受较大的外力,具有优越的机械性能。
3.耐高温性:不锈钢具有较高的耐高温性能,能够在高温环境下保持其原有的物理和化学性质,不易软化和脆化,能够应对高温工况的需求。
4.美观性:不锈钢具有光亮、金属质感的外观,在设计上具有很好的美观性,同时也能够适应多种风格和需求。
5.易加工性:不锈钢具有较好的可塑性和可焊性,可以通过加工、切割、焊接等方式进行加工,制作出各种形状和尺寸的产品。
6.卫生性:不锈钢具有良好的卫生性,不会对食品、药品等产生污染,因此广泛应用于食品加工、医疗设备等领域。
二、不锈钢的用途1.建筑和装饰:不锈钢具有优良的耐腐蚀性和美观性,被广泛应用于建筑和装饰领域,如不锈钢门窗、楼梯扶手、幕墙、家具等。
2.厨房用具:由于不锈钢具有良好的卫生性和耐腐蚀性,常被用于制作厨房用具,如锅具、餐具、水槽、炉灶等。
3.医疗设备:不锈钢在医疗设备领域应用广泛,如手术器械、医用针管、手术台等,能够满足高要求的卫生性和安全性。
4.化工设备:不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,常被用于制作化工设备,如容器、管道、阀门等。
5.汽车零部件:汽车零部件对材料的强度和耐腐蚀性有较高要求,不锈钢的高强度和耐腐蚀性使其成为汽车零部件的理想选择。
6.船舶和海洋工程:不锈钢的耐腐蚀性使其成为船舶和海洋工程中常用的材料,如船壳、管道、锚链等。
7.电子和电气设备:不锈钢具有良好的导电性和耐蚀性,被广泛应用于电子和电气设备制造中,如导线、连接器、电梯等。
8.石油和天然气工业:不锈钢由于其耐腐蚀性和耐高温性能,在石油和天然气工业中被广泛用于管道、储罐等设备。
不锈钢毕业论文
不锈钢毕业论文不锈钢毕业论文随着社会的进步和科技的发展,不锈钢作为一种重要的材料,在各个领域得到了广泛应用。
它具有耐腐蚀、抗氧化、美观等优点,成为了建筑、制造业、医疗器械等行业的首选材料。
本文将从不锈钢的特性、应用领域、加工工艺等方面进行探讨,旨在深入了解不锈钢的发展和应用。
一、不锈钢的特性不锈钢是一种合金材料,主要由铁、铬、镍等元素组成。
它具有耐腐蚀、抗氧化、高强度等特点。
首先,不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,可以在潮湿、酸碱等恶劣环境中长时间使用,不会生锈和腐蚀。
其次,不锈钢具有良好的抗氧化性能,可以在高温环境下保持材料的稳定性。
此外,不锈钢还具有高强度、良好的塑性和可焊性等特点,使其在各个领域得到广泛应用。
二、不锈钢的应用领域不锈钢由于其优异的性能,在各个领域都有广泛的应用。
首先,建筑行业是不锈钢的主要应用领域之一。
不锈钢可以用于建筑的外墙、屋顶、门窗等部位,不仅美观大方,而且具有耐候性和耐腐蚀性。
其次,制造业也是不锈钢的重要应用领域。
不锈钢可以用于制造汽车零部件、厨具、电器等产品,具有优异的耐蚀性和强度,能够满足不同行业的需求。
此外,医疗器械、食品加工设备、化工设备等领域也广泛使用不锈钢,因为它符合卫生要求、无毒无味、易清洗等特点。
三、不锈钢的加工工艺不锈钢的加工工艺对于最终产品的质量和性能具有重要影响。
首先,不锈钢的切割工艺是加工过程中的重要环节。
常见的切割方法有火焰切割、等离子切割、激光切割等,不同的切割方法适用于不同的厚度和形状的不锈钢材料。
其次,不锈钢的成型工艺也是关键步骤。
常见的成型方法有冲压、弯曲、拉伸等,通过这些工艺可以将不锈钢材料加工成各种形状和尺寸的零部件。
最后,不锈钢的焊接工艺也是不可忽视的。
常见的焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊、激光焊等,不同的焊接方法适用于不同的不锈钢材料和应用领域。
四、不锈钢的发展趋势随着科技的进步和工艺的改进,不锈钢在未来有着广阔的发展前景。
首先,不锈钢的新材料研发将成为发展的重点。
不锈钢的特性和用途和分类大全
不锈钢的特性和用途和分类大全不锈钢(Stainless Steel)是一种具有良好耐腐蚀性能的合金材料。
其主要成分为铁、铬、镍等元素,其中铬的质量分数达到10.5%以上。
不锈钢具有独特的特性和广泛的用途,下面将对其特性、用途和分类进行详细介绍。
一、不锈钢的特性:1.耐腐蚀性:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,能够在大气、水和酸等腐蚀介质中长期使用。
2.高强度:不锈钢具有较高的抗拉强度、屈服强度和抗冲击性,能够满足复杂工程的使用要求。
3.耐高温性:不锈钢能够在高温环境下保持其结构和性能不变。
4.装饰性能:不锈钢具有光亮、表面光滑的特点,能够满足装饰需求。
5.不磁性:不锈钢具有不磁性的特点,可作为磁性材料的替代品。
二、不锈钢的用途:1.建筑领域:不锈钢能够应用于建筑领域的立柱、扶手、门窗等部件,具有良好的装饰和耐腐蚀性能。
2.家居生活:不锈钢可以应用于厨房用具、卫生间配件等,具有抗细菌滋生、易清洁的特点。
3.化工工业:不锈钢可以制作化工容器、反应器、输送管道等,能够耐受酸、碱等强腐蚀介质的侵蚀。
4.食品加工:不锈钢可以制作食品加工设备、食品贮存器具等,不会对食品产生任何污染。
5.医疗器械:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和抗菌性能,可以应用于医疗器械的制作。
6.造船业:不锈钢可以用于制作船体、船舶设备等,具有良好的抗海水腐蚀能力。
三、不锈钢的分类:不锈钢可以根据其化学组成、组织结构和性能特点进行分类:1.按化学组成分类:(1)铁-铬系列:主要成分为铁和铬,如18-8不锈钢(304不锈钢)。
(2)铁-铬-镍系列:主要成分为铁、铬和镍,如18-10不锈钢(316L不锈钢)。
2.按热处理状态分类:(1)固溶态不锈钢:经过固溶处理后获得最佳耐腐蚀性能。
(2)时效硬化不锈钢:通过时效处理后具有较高的强度和硬度。
(3)冷变形硬化不锈钢:通过冷加工使不锈钢产生变形并增加硬度。
3.按组织结构分类:(1)铁素体不锈钢:主要组织结构为铁素体,如1Cr13不锈钢。
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不锈钢的特性
一般特性
表面美观以及使用可能性多样化
耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用
耐腐蚀性好
强度高,因而薄板使用的可能性大
耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾
常温加工,即容易塑性加工
因为不必表面处理,所以简便、维护简单
清洁,光洁度高
焊接性能好
品质特性
2-1不锈钢的品质特性
目基本组织
代表钢种 STS304 STS430 STS410
热处理固融化热处理退火退火后急冷
硬度性加工硬化性微量硬化性小量硬化性
主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具
耐腐蚀性高高中
强度高中高
加工性高中高
磁性非磁上磁性上磁性
焊接性高中低
2-2不锈钢的品质特/性/要/求
途对象产品加工工艺要求品质特性
表面质量 BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性
浅加工类刀、叉等落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般 -5% 不要求好
深加工类二类餐具、保温杯等落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好 DDQ 要求高 -3~-5% 好好
PIPE 装饰管等窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好 -8% 好一般
厨具冷柜等的外壁落料→折边→电焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一
般 -8% 好一般
容器热水器饮水机内胆窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装一般一般一般材一
般 -10% 好一
※各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。
2-3品质要求特性微细项目
(1)材质:
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。
目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。
SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;
②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。
但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
(2)表面品质:
不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。
但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。
我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。
(3)厚度公差:
一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。
一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。
(4)焊接性:
产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
(5)耐腐蚀性:
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)
(6)抛光性能(BQ性):
目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需
要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。
影响抛光性能的因素主要有以下几点:
①原料表面缺陷。
如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。
硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。
硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
3.各种不锈钢的特性和用途
钢号特性用途
奥氏体
钢 301
17Cr-7Ni-低碳
与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料
304
18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。
家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件
304L
18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀/性/要/求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N1
18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上,减少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管
304N2
18Cr-8Ni-N 与304相比,添加了N、Nb,为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
321
18Cr-9Ni-Ti 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430℃-900℃温度下使用。
航空器、排气管、锅炉汽包
铁
素
体
钢 409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
410L
13Cr-低C 在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。
机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。
430
16Cr 作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率抵,成形性及耐氧化性优。
耐热器具、燃烧器、家电产
品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N 在430钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。
建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。
436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐热性、耐磨蚀性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性优秀。
洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
马氏体钢 410
13Cr-低碳作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。
刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。
420J1
13Cr-0.2C 淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。
餐具(刀)、涡轮机叶片。
420J2
13Cr-0.3C 淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刀)。