链条选型标准
传动链条 标准
传动链条标准传动链条是工业机械中常用的一种传动装置，用于将动力从一个部件传递到另一个部件，实现机械的运动和工作。
它由许多个相连的链环组成，链环之间通过链板连接，通过链条的运动来传递动力。
传动链条广泛应用于各种工业机械设备中，如机床、风力发电机组、钢铁行业等，其重要性不可忽视。
传动链条的标准不同工业机械的传动链条标准是不同的，根据具体的传动要求和工作环境来确定。
下面介绍一下一般情况下常见的传动链条标准。
1.链板尺寸标准：链板作为链条的主要连接部件，其尺寸的合理性能够直接影响到链条的整体性能。
通常，链板的尺寸标准包括链板的宽度、厚度和孔径等。
不同工业机械使用的链条尺寸也会有所不同，需按照具体标准制造。
2.销杆尺寸标准：销杆是连接链环和链板的关键部件，其尺寸的合理性能够影响到传动链条的强度和使用寿命。
一般销杆的直径、长度和孔径会根据具体的传动链条标准而有所不同。
3.节距标准：链条中相邻的链环之间的距离称为节距，其大小取决于工业机械的传动要求和工作环境。
根据不同的应用领域，传动链条的节距标准也会有所不同，选用合适的节距是保证传动链条工作顺畅的重要因素之一。
4.强度等级标准：传动链条需要承受各种不同的负载和冲击，因此强度等级的选取是非常重要的。
传动链条的强度等级标准会根据不同负载条件和使用环境的要求而定，可选择合适的强度等级以确保链条的安全可靠性。
5.表面防腐标准：不同的工作环境对传动链条的要求有所不同，如湿度大、化学腐蚀性强等。
因此，表面防腐标准也是选择传动链条的重要因素之一。
常见的表面处理方式有镀锌、喷涂等，以提高传动链条的耐腐蚀性。
传动链条的优势相比其他传动装置，传动链条有以下几个明显的优势：1.承载能力强：传动链条由许多个链环组成，链环之间通过链板连接。
链条的结构决定了其具有较强的承载能力，可以承受较大的负载和冲击。
2.可靠性高：传动链条的结构简单、稳定，链环和链板之间通过销杆连接，不容易发生松动和脱链现象。
链条规格及尺寸大全
链条规格及尺寸大全链条是机械传动中常见的一种零部件，它承载着传递动力和转动的重要作用。
不同的机械设备需要使用不同规格和尺寸的链条，以满足其特定的传动需求。
本文将对链条的规格及尺寸进行详细介绍，帮助读者更好地了解链条的选择和应用。
一、链条的分类。
链条根据其结构和用途可以分为多种类型，常见的有滚子链、板链、叉齿链、双速链等。
不同类型的链条适用于不同的传动环境和工作条件，需要根据实际情况进行选择。
1. 滚子链。
滚子链是一种由内、外链板、滚子、销轴等组成的链条，适用于中小型机械传动。
其特点是传动效率高、承载能力大，使用寿命长，因此在各种机械设备中广泛应用。
2. 板链。
板链是由板节和销轴组成的链条，适用于重载、缓速传动。
其结构紧凑、承载能力强，适用于吊运、输送等重载传动场合。
3. 叉齿链。
叉齿链是一种适用于高速传动的链条，其特点是传动平稳、噪音小，适用于飞机、汽车等高速传动设备。
4. 双速链。
双速链是一种具有两种工作速度的链条，适用于需要变速传动的设备，如拖拉机、收割机等农业机械。
二、链条的规格。
链条的规格通常包括链条型号、链节数、链条长度等参数。
不同类型的链条规格各有不同，需要根据具体的传动需求进行选择。
1. 滚子链的规格。
滚子链的规格通常由链条型号和链节数组成，如40型链、50型链等。
其中的数字代表链条的分度，链节数则表示链条的长度。
例如40型链表示链条的分度为1/2英寸，链节数为40个。
2. 板链的规格。
板链的规格通常由链条型号和板节数组成，如C2040链、C2060H链等。
其中的字母代表链条的类型，数字代表链条的分度，后面的数字表示板节数。
例如C2040链表示链条的分度为1/2英寸，板节数为40个。
3. 叉齿链的规格。
叉齿链的规格通常由链条型号和链节数组成，如SC06链、SC12链等。
其中的字母代表链条的类型，数字代表链条的分度，后面的数字表示链节数。
例如SC06链表示链条的分度为3/8英寸，链节数为6个。
链条标准与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
08a链条标准尺寸参数
08a链条标准尺寸参数
链条的标准尺寸参数通常包括链条的型号、链节数量、链条长度、链条宽度、链板厚度、销轴直径等。
不同类型的链条可能会有不同的标准尺寸参数，我会以常见的08A型链条为例来说明。
08A型链条是一种常见的工业传动链条，它的尺寸参数如下：
1. 链条型号，08A.
2. 链节数量，一般来说，链条的长度是链节数量减1再乘以链节中心距离，08A链条的标准链节数量通常为34个。
3. 链条长度，根据链节数量和链节中心距离计算得出，一般为3425.4mm=863.6mm。
4. 链条宽度，一般为7.92mm。
5. 链板厚度，一般为
6.25mm。
6. 销轴直径，一般为4.45mm。
这些尺寸参数是08A型链条的一般标准，实际使用中可能会根据具体的工程要求进行调整。
此外，不同的链条标准可能会有所不同，需要根据具体的型号来确定其尺寸参数。
总的来说，链条的标准尺寸参数对于工业应用至关重要，它们直接影响着链条的传动性能和使用寿命。
因此，在选型和使用链条时，务必要准确了解和掌握链条的标准尺寸参数，以确保其能够正常、稳定地工作。
链条选型大全
详细描述
在评估链条耐磨性时，需要考虑材料的硬度、抗摩擦性能以及表面处理工艺等因素。硬度较高的材料能够更好地 抵抗磨损，而抗摩擦性能和表面处理工艺则能够提高链条在使用过程中的耐磨性能。
链条稳定性的考量
总结词
稳定性是确保链条正常运行的关键因素 ，需要综合考虑多种因素进行评估。
链条的材质与特点
铁链条
01
价格相对较低，但易生锈，需定期维护。
不锈钢链条
02
耐腐蚀，不易生锈，但价格较高。
铜链条
03
美观，耐腐蚀，但价格较高，且易受外力变形。
链条的应用场景
传动
广泛应用于各种机械传动系统 中，如自行车、摩托车、汽车
等。
输送
用于输送机、提升机等输送设 备中，实现物料的传输。
起重
用于起重机、吊车等起重设备 中，实现重物的提升和移动。
。
悬挂链条
总结词
用于悬挂重物，实现重物的移动、定位和固定。
详细描述
悬挂链条具有较大的承载能力和耐久性，能够承受重物的重量和各种环境因素，广泛应 用于各种悬挂设备中，如悬挂输送机、悬挂式吊车、悬挂式升降平台等。根据用途不同，
悬挂链条可分为轻型悬挂链和重型悬挂链等类型。
提升链条
要点一
总结词
用于提升重物，实现重物的垂直提升和搬运。
机械设备中的链条选型
总结词
与机械设备的性能相匹配
详细描述
在机械设备中，链条的选型需要与设备的性能相匹配。例如，在齿轮减速机中，应选择具有较高传动 效率和较低噪音的链条；在精密仪器中，应选择精度高、稳定性好的链条。此外，还需根据机械设备 的具体应用场景选择合适的链条规格和长度，以确保设备的正常运行。
链条葫芦选型计算
链条葫芦选型计算
链条葫芦的选型计算需要考虑以下几个因素：
1. 负载：首先需要确定需要承载的最大重量或负载。
根据负载确定链条葫芦的额定承载能力。
2. 起重高度：确定需要起升物体的最大高度。
根据起升高度确定链条葫芦的提升高度。
3. 工作级别：确定链条葫芦的工作级别，一般有M3、M4、M5等级别，根据实际需求选择合适的级别。
4. 起升速度：根据实际需求确定链条葫芦的起升速度。
一般以米每分钟（m/min）或米每小时（m/h）表示。
5. 供电方式：根据现场条件和实际需求选择链条葫芦的供电方式，例如电动链条葫芦、手动链条葫芦等。
6. 控制方式：根据实际需求选择链条葫芦的控制方式，例如手动控制、无线遥控、联动控制等。
7. 品牌和质量：选择可靠、质量优良的链条葫芦品牌，确保产品安全可靠、性能稳定。
根据以上的因素，可以进行链条葫芦的选型计算。
一般可以咨询相关的供应商或经销商进行具体的选型计算和选择。
标准输送链条规格参数
标准输送链条规格参数输送链条是工业生产中常见的一种传动装置，其规格参数的选择对于生产线的稳定运行和产品质量的保障具有重要意义。
本文将介绍标准输送链条的规格参数，以便于生产企业在选型和使用过程中能够更加准确地进行操作。
首先，我们需要了解的是输送链条的材质。
通常情况下，输送链条的材质主要包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
不同材质的输送链条适用于不同的工作环境和工作条件，因此在选择时需要根据实际情况进行综合考虑。
其次，输送链条的规格参数包括链条的型号、链节宽度、链节厚度、链轮齿数等。
这些参数的选择需要根据输送设备的功率、转速、负载以及工作环境的温度、湿度等因素进行综合考虑。
在选择链条的型号时，需要确保其能够满足输送设备的工作要求，并且具有一定的安全系数。
另外，输送链条的使用寿命也是一个重要的考量因素。
通常情况下，输送链条的使用寿命取决于其材质、制造工艺以及使用条件等因素。
因此，在选择输送链条时，需要选择具有良好耐磨性和抗拉伸性能的产品，并且在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。
此外，输送链条的安装和调整也是至关重要的。
在安装过程中，需要确保链条的张紧度和对中度适当，并且需要定期进行润滑和清洁，以确保其正常运行。
同时，在使用过程中，需要注意避免过载和冲击负载，以避免对链条造成损坏。
最后，需要注意的是，输送链条的选择和使用需要根据具体的工作条件进行调整。
不同的生产线和工作环境可能需要不同规格的输送链条，因此在选择和使用过程中需要根据实际情况进行调整和优化。
总之，标准输送链条的规格参数选择需要综合考虑输送设备的工作要求、工作环境的条件以及链条本身的性能等因素，以确保其能够稳定可靠地运行。
希望本文能够对您在输送链条选择和使用过程中有所帮助，谢谢阅读！。
链条标准规定与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
链条选型标准
ISO前言ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。
为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。
两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。
两种系列的链条原先均采用英制单位。
附录B`所列的是原始数值标准第5部分涉及的是链轮。
本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。
标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。
短节距传动用精密滚子链和链轮范围本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小杭拉载荷等本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。
GB 9785-88 链条、链轮术语GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。
链条标准与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains， Attachments and Chain WheelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain WheelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）Conveyor Chains， Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series) ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains， Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT)ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
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ISO前言
ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行
本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供
本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围
本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。
为此，链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。
两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。
两种系列的链条原先均采用英制单位。
附录B`所列的是原始数值
标准第5部分涉及的是链轮。
本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。
标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。
短节距传动用精密滚子链和链轮
范围
本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小
杭拉载荷等
本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮
本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条
它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均
为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。
GB 9785-88 链条、链轮术语
GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合
GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。
3 链条
3.1 链条及其零部件的术语
链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例
3.2 结构型式与尺寸
链条结构型式见图1,图2
链条尺寸应符合图3和表1、表3的规定表中规定的最大和最小尺寸是为了保证不同链条厂制造的
产品具有链节互换性，它们是互换性极限尺寸，不是制造时的公差
注
链板尺寸按表土规定
止锁件可以设计成各种型式，图中仅是示例 图2 链节结构型式
尺寸 表示弯链板与直链板之间回转间隙
链条通道高度人是装配好的链条要通过的通道最小高度
用止锁零件接头的链条全宽是:当一端有带止锁件的接头时，对端部铆头销轴长度为b-b,或G,再加土b 〔或带失锁
轴的加1. 66)，当两端都有止锁件时加26
对三排以上的链条，其链条全宽为b 卜r 〔链条排数 1) 图 3 链条
3. 3 标记方法门
按本标准制造的滚子链标记规定如下:
081,083,084,085链条，因为仅有单排型式，故标记中的排数可省略。
标记示例:
链号为08A、单排、87节的滚子链标记为:
08A-1-87 GB/T 1243-1997
链号为24A、双排、6。
节的滚子链标记为:
24A-2-60 GB/T 1243-1997
3.4 抗拉试验
3.4.1 链条最小抗拉载荷应超过3. 4. 2条规定的施加到试样上发生破坏的抗拉载荷的数值最小抗拉
载荷并不是链条的工作载荷，只是不同结构链条之间的比较数据关于链条应用方面的资料，应向链条
制造厂咨询或查阅公布的数据。
3.4.2 在至少5个链节组成的链段两端，用允许在铰链法平面内沿链条中心线两侧自由转动的夹具连
接，缓慢地施加不低于表1规定的最小抗拉载荷
链条破坏应认为是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在抗拉试验记录的载荷
变形图上的峰值点
破坏若发生在与夹具连接处时，该试验无效。
3.4. 3 经过抗拉试验的链条不能再使用
3.5 预拉载荷
所有链条都应进行预拉顶拉载荷为表1规定的最小抗拉载荷的花分之一
3.6 链长精度
经预拉后的链条应在润滑之前(或清洗后)测量其长度测量的最少链节数应符合表2的规定
供测量的链条两端均应是内链节
被测链条应在个长上得到支撑，并按表1规定施加测量力。
测得的实际链长偏差值，不超过相对于测量长度名义尺寸的于别5%。
多排平行r 作链条的链长精度
应在仁述极限之内，具体与链条制造厂协商
3.了标志
链条应作如F标志
a)制造厂名或商标;
b)表1中的链号
4 附件
4. 1 一般规则
除另有说明外，带附件的链条其特性、尺寸和试验与第3章要求相同
4.2 附件型式
本标准规定了两种附件型式:Kl型和K2型(见图4)
K1型—在水平翼板中央有一个附件孔。
K2型在水平翼板长度方向有两个附件孔
4} 3 附件尺寸
附件尺寸应符合表3规定
4.4 }对件制造
附件板的实际形状山制造]一确定，附件一般应与链板做成一体，即由链板延伸部分弯成水平翼板
附件板的长度由制造厂确定，但是必须适应K2型开设附件孔的要求同时在T_作时，不应与相邻链节发生干涉，通常采用K1型和K2型通用附件板长度
注
1 每个K2型附件有两个附件孔，K1型附件除中央有一个孔外其余与K2型附件相同
2 附件也可以仅设置在单侧，，.
图4 K型附件
4. 5 标志
用整休结构的附件来代替链板的链条，其标志与3. 7条规定相同5 链轮
5门术语
与链轮参数有关的链条基本尺寸术语见图3
链轮的术语列于下列各条款
5，2 链轮轮缘直径尺寸
5.2. 1 术语
术语见图5
5. 2.2 尺寸
5. 2.2.1 分度圆直径d
对偶数齿链轮，应把两测量柱放入相对的两个齿槽内来测量量柱测量距。
对奇数齿链轮，应把两测量柱放入最接近相对的两个齿槽内来测量量柱测量距量柱测量距的公差极限与对应的齿根圆直径的公差极限值相同。
5.3 链轮齿槽形状
5.3门术语
术语见图6"
5.7 端面圆跳动
轴孔到链轮齿侧平直部分的端面跳动量不应超过「列计算值
(0. 000 9d,十0.08) mm
最大到1. 14 mm
对于焊接链轮，如上述公式的计算值较小可采用。
.25 RIII7
5.8 链轮节距精度
链轮的节距精度是重要的详情应向链轮制造)‘咨询
5.9 街数
齿数范围:9.1500
优先选用齿数17,19,21,23,25,38,57,76,95和114
5.10 轴孔公差
轴孔公差采用H8' o制造厂和购方另有协议除外
5.11 标志
链轮应有如下标志:
a)制造厂名或商标;
b)齿数;
c)链条标号(表1中的链号和制造厂的标记或只标明制造厂的标记)
附录A
〔标准的附录)
单位分度圆直径
表Al给出了链条单位节距正确的分度圆直径对应于任何其他节距链轮的直径与链条节距成正比
表A1 单位分度圆直径
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