钢结构屋面混凝土施工方案

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钢结构水泥预制房施工方案

钢结构水泥预制房施工方案

钢结构水泥预制房施工方案一、施工准备现场勘查:详细了解施工现场的环境、地形、水源、电源等条件,为后续的施工工作做好准备。

材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备所需钢材、水泥、砂、石等原材料,并确保其质量符合国家标准。

人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工过程的安全和质量。

施工设备:准备焊接设备、吊装设备、混凝土搅拌设备等必要的施工工具和设备。

二、钢材预加工根据设计图纸,对钢材进行切割、钻孔、弯曲等预处理工作,确保构件的尺寸和形状满足设计要求。

对处理后的钢材进行质量检查,确保无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷。

三、钢结构制作在工厂内进行钢结构的制作,包括梁、柱、框架等主要构件的组装和焊接。

焊接过程中要严格控制焊接质量和变形,确保构件的强度和稳定性。

对制作完成的钢结构进行质量检查,确保尺寸准确、焊缝牢固、无缺陷。

四、钢结构安装根据施工图纸和现场条件,制定详细的安装方案。

使用吊装设备将钢结构构件准确地吊装到指定位置,并进行临时固定。

对安装好的钢结构进行校正和调整,确保整体结构的稳定性和精度。

五、墙体和屋面施工在钢结构框架的基础上,进行墙体和屋面的施工。

墙体施工可采用预制水泥板、加气混凝土板等材料,确保墙体的平整度和保温性能。

屋面施工可采用防水层、保温层、保护层等多层结构,确保屋面的防水性能和使用寿命。

六、室内装饰根据设计要求,进行室内墙面的粉刷、地面的铺设等工作。

安装门窗、吊顶、灯具等室内设施,确保使用功能和美观性。

七、补充施工工序根据实际情况,可能需要进行一些额外的施工工序,如防火处理、隔音处理、通风系统等。

这些工序应在施工前进行充分的规划和设计,确保施工质量和效果。

八、养护处理在施工完成后,对钢结构水泥预制房进行养护处理,如浇水、覆盖等,防止构件出现干裂、变形等问题。

对室内装修材料进行养护和保养,如定期清洁、防潮防霉等。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中的问题和困难需根据实际情况进行灵活处理。

钢结构厂房混凝土工程施工方案

钢结构厂房混凝土工程施工方案

钢结构厂房混凝土工程施工方案据本工程的结构特点及地理位置特征,砼采用商品砼。

砼采用混凝土汽车泵泵送至浇筑点。

1.1主要构件混凝土强度:钢筋混凝土柱基、基础梁、框架柱、基础圈梁、框架梁、次梁、板、构造柱、圈梁、雨棚均为C30素混凝土垫层为C15地下室外墙为C30抗渗混凝土,抗渗等级P61.2混凝土材料要求(1)搅拌站原材料选用及配合比要求:1)水泥选用普通硅酸水泥,水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。

2)细骨料用中砂,细度模数2.5—3含泥量不大于3%,砂率宜控制在40%—50%。

3)粗骨料采用5—20、20—40mm卵石,含泥量不大于1%,且最大粒径与输送管内径之比应小于1:2.5。

4)水灰比为0.6—0.65,最少水泥用量为300—325Kg。

5)泵送砼的坍落度应控制在80—180mm为宜。

1.3砼的运输:砼运输采用混凝土罐车运至工地,在浇筑过程中做到合理要料,做到罐车不押车而且能满足浇筑强度达到连续浇筑的要求。

1.4砼的泵送(1)混凝土泵车位置设置混凝土泵车根据现场浇筑实际条件选择合理的位置进行布置,并且在浇筑之前对泵车进工地的道路及泵车支车位置进行场地平整。

(2)泵送工艺流程1)、泵送前,应先开机用水润湿管道,然后送入水泥浆,使输送管壁处于充分润湿状态。

泵送开始时,注意观察砼液压表和各部位工作状态。

2)、泵送应连续进行,当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4—5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3—4转,防止砼离析。

当泵送停歇超过45min或砼离析时,应立即用压力排除管道内的砼,经清洗干净后重新泵送。

3)、在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上),以免吸入空气,使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。

3)、泵送结束后,要及时进行管道清洗可采用水洗或气洗,也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。

屋顶钢结构安装专项施工方案

屋顶钢结构安装专项施工方案

屋顶钢结构安装专项施工方案1 工程概况图2.1-2 建筑整体轴测图1.1 结构概况本工程结构形式为型钢混凝土框架-核心筒结构,竖向结构由四个芯筒和12根劲型柱组成,水平结构由连接四个芯筒间的劲型混凝土梁、斜向钢支撑、钢梁和压型钢板混凝土组合楼板组成。

本工程钢结构可分为屋顶桁架钢结构、核心筒钢结构、楼层钢结构、大堂桁架、地下室钢结构、消防钢梯六大部分。

钢结构总实物量约15000吨,钢材的主要材质为Q345B,钢板厚度达到50、60、80mm,其中厚度大于等于35mm的钢板采用Q345GJB,厚度大于等于40mm的钢板具有Z向性能,部分构件的材质为Q235B。

1.2 屋顶钢结构概况塔楼屋顶钢结构由8榀互为180°对称的平面钢桁架组成,桁架布置呈“回”字形,其中两个对角支承于1~2/C~D轴和3~4/A~B轴外圈劲性钢柱,内圈支撑于“L”形混凝土剪力墙上,另外两个角点悬挑,悬挑最大距离达36.6m。

屋顶桁架布置形式如图1.3-1屋顶桁架布置图和图1.3-2屋顶钢结构透视图所示。

外圈桁架高6.53m,桁架下弦标高+189.62~+190.20m,屋面标高+195.85m;内圈桁架高8.25m,桁架下弦标高+187.60m,屋面标高+195.85m。

屋顶共有8榀主桁架,横向4榀,分别为TR1~TR4;竖向4榀,分别为TR5~TR8;横向桁架长58.6m,竖向桁架长52.6m;桁架高度:TR1和TR4高5.65m,TR5和TR8高6.23m,TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m;桁架上下弦杆件为□600×400×35×35、□600×400×20×35、□600×400×20×25,桁架腹杆为□400×400×35×35、□400×400×14×14,材质均为Q345B,屋顶钢结构总重量约1400t。

钢结构楼板混凝土施工方案详解

钢结构楼板混凝土施工方案详解

钢结构楼板混凝土施工方案详解钢结构楼板混凝土施工方案详解一:前言本文档旨在提供针对钢结构楼板混凝土施工的详细方案,为施工队伍提供指导和参考。

该方案包括以下几个方面内容:1. 方案概述;2. 施工准备工作;3. 混凝土浇筑工艺;4. 施工安全措施;5. 施工质量控制;6. 后期养护工作。

二:方案概述钢结构楼板混凝土施工方案是基于项目实际情况,结合相关规范和标准制定的施工方案。

通过本方案,确保施工过程中质量可控、效率高,并且安全可靠。

三:施工准备工作1. 确定施工现场布置方案;2. 采购、质检混凝土原材料;3. 搭建施工脚手架和支撑系统;4. 准备施工所需的设备和工具;5. 建立施工组织管理制度。

四:混凝土浇筑工艺1. 钢结构楼板预埋件安装;2. 混凝土浇筑前的准备工作;3. 混凝土浇筑工艺和施工工序;4. 浇筑完成后的处理和养护措施。

五:施工安全措施1. 安全防护设施的搭建;2. 施工人员的安全培训和操作规程;3. 危险源识别和风险分析;4. 建立安全监督管理制度。

六:施工质量控制1. 施工过程中的质量检验;2. 施工质量问题的处理和整改;3. 施工记录和质量档案的管理。

七:后期养护工作1. 混凝土强度达到要求后的养护;2. 楼板表面的修整和保养;3. 验收和验收资料的整理和提交。

八:附件1. 钢结构楼板混凝土施工平面图;2. 相关设备和工具清单;3. 施工组织管理制度;4. 安全监督管理制度;5. 施工记录和质量档案模板。

九:法律名词及注释1. 混凝土质量等级:指混凝土的强度等级,根据工程要求进行选择;2. 钢筋的保护层:指混凝土保护钢筋的厚度,根据结构和设计要求进行确定;3. 养护期:指混凝土浇筑完成后的一段时间内对其进行保湿和保养的时间;4. 脱模时间:指混凝土浇筑后,可以拆除模板的时间点。

钢结构楼板混凝土施工方案详解一:引言本文档的目的是提供针对钢结构楼板混凝土施工的详细方案,以供施工人员参考和遵循。

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案目录一、内容描述 (3)1.1 工程背景 (3)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (6)二、工程概况 (6)2.1 工程地点与规模 (7)2.2 工程结构形式 (8)2.3 工程施工特点 (8)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 劳动力组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、施工方法与工艺 (16)4.1 建筑结构设计 (17)4.2 钢筋制作与安装 (19)4.3 混凝土浇筑与振捣 (21)4.4 预应力张拉与锚固 (21)4.5 质量检测与验收标准 (23)五、施工进度计划 (24)5.1 关键节点工期安排 (24)5.2 施工进度控制措施 (26)5.3 施工进度调整与应急预案 (27)六、施工安全与防护措施 (29)6.1 安全生产责任制 (30)6.2 安全防护设施与装备 (31)6.3 应急预案与救援措施 (32)6.4 安全培训与交底 (33)七、环境保护与文明施工 (34)7.1 环境保护措施 (35)7.2 文明施工管理要求 (37)7.3 施工废弃物处理 (37)7.4 噪声控制与扬尘治理 (38)八、质量控制与验收 (39)8.1 质量管理体系建立 (40)8.2 施工过程质量控制点 (41)8.3 工程质量验收流程 (43)8.4 不合格项整改与处理 (43)一、内容描述本施工方案旨在详细阐述钢筋混凝土结构工程的施工流程、方法、技术措施及安全管理等方面,以确保工程质量和安全。

方案首先对工程概况进行了介绍,包括工程地点、规模、结构形式等基本信息。

阐述了施工前的准备工作,如材料采购、设备租赁、现场布置等。

在施工过程中,重点介绍了钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键分项工程的施工方法。

钢筋工程中,详细说明了钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺要求;模板工程则强调了模板的选型、制作、安装和拆除等环节的控制要点;混凝土工程中,则介绍了混凝土的配合比设计、输送、浇筑、振捣等施工过程的质量控制措施。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种广泛应用于现代建筑中的屋面结构。

相比传统的混凝土屋面和木结构屋面,钢结构屋面具有更轻、更强、更耐用等优点,更适合用于大跨度、高层建筑或特殊场所。

本文将详细介绍钢结构屋面的施工方案,包括前期准备、施工流程、质量控制、安全防护等方面。

一、前期准备1. 翻查施工图纸:根据施工图纸要求,确定屋面结构的形式、规格、型号、材质和数量等。

同时还需根据建筑的具体情况,制定屋面施工方案和工程进度计划。

2. 预先制定安全技术措施:遵循“预防为主、防范和救援相结合”的原则,制定屋面施工中的安全技术措施,包括危险点和危险区域的标识、工程物资的堆放、严格采用安全用具及配备必要的防护设施,以确保施工过程中人员的安全。

3. 质量保证计划:建筑屋面施工是一项技术活,为了保证施工质量,需要建立一套严格的质量保证计划。

先要对使用的材料进行检查验收,确认其满足相关规范要求。

施工过程中,还要随时对各项工程质量及时进行监管和检验,发现问题要及时处理。

4. 施工现场材料堆放及其管理:材料的堆放和管理是施工的基础,应把材料分类放置,并标好标识,材料之间留足够的通道,以便施工人员进行操作和管理。

同时还要采取有效的防雨、防晒措施,确保材料不受损坏。

二、施工流程1. 安全防护:开工前需对施工区域进行严格安全防护,设置高空护栏或者网罩,同时还要确定钢结构屋面的搭设方案,确保施工人员的生命安全。

2. 建立临时工地:钢结构屋面施工需要占用一定的场地,施工前需要先在场地内修建临时工地,保证施工人员工作的顺利进行。

3. 建立临时措施:将所需的材料和设备运进施工现场后,首先要建立起临时支撑和临时围护,同时进行安全管理,保障施工过程的顺利进行。

4. 搭设屋面骨架:钢结构屋面的最大特点是轻量、强度高,所以能够达到大跨度的要求。

在施工中,首先需要搭设好金属骨架,搭设好后,使用钢板固定,并拼装排水系统。

5. 安装屋面板材:一般选用金属钢板作为屋面板材。

钢结构现浇混泥土施工方案

钢结构现浇混泥土施工方案2
1、红外线水平仪测量确定层高后墙体开槽。

高度8公分,深度6公分。

要求槽体整齐不能有毛刺。

2、钢结构模版:以镀锌方管、镀锌角铁、膨胀螺丝、组成支撑框架(具体数量情况以实际为准),钢结构模板,不能凹凸。

10平方以上中间要提高1%的高度。

3、槽体打眼每间隔15公分打14的电锤眼10公分,打好后用水冲洗干净。

打上植筋胶(一种钢筋与混凝土粘合剂,能把钢筋与混凝土强力粘合在一起)观澜有预埋铁件,可不用植筋术,直接焊接。

4、绑扎钢筋:长钢筋10号螺纹国标钢筋,短钢筋10号,要双层双向。

小挑梁钢筋14号,大挑梁钢筋16号,大于10平方要加强钢筋,20平方以上加横梁。

5、浇灌混凝土:保证水泥质量,石子冲洗干净,用粗黄沙(具体数量情况以实际为准)。

6、微膨胀细石砼浇捣;
C30细石混泥土内掺12%UEA膨胀剂。

7、振实混凝土:振动棒平板震动,使表面振平。

成品后的现浇面的厚度不低于10公分。

8、混泥土后期保养:摄氏20度以上,每天都要浇水保养,9天后拆模板。

零下15度以下两天浇水保养一次,15
天后可以拆模。

屋面楼板安装施工方案设计

一、工程概况本工程为某住宅小区楼面屋面施工,总面积约为10000平方米。

楼面结构为现浇钢筋混凝土楼板,屋面结构为钢结构屋面。

为确保施工质量和进度,特制定以下屋面楼板安装施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:钢筋、混凝土、防水材料、彩钢板、檩条、收边料、自攻螺丝、垫片、止水胶等。

2. 施工工具:电焊机、切割机、吊车、水准仪、线锤、卷尺等。

3. 人员组织:成立屋面楼板安装施工班组,明确各工种人员职责。

三、施工工艺1. 材料进场及验收(1)材料进场时,厂商应附原厂出厂材质检验证明。

(2)检验钢筋、混凝土、防水材料、彩钢板、檩条、收边料、自攻螺丝、垫片、止水胶等材料的规格、尺寸、厚度等。

(3)材料进场时,应堆放在指定区域,并采取安全措施,防止损毁。

2. 楼面施工(1)根据设计图纸,确定楼板厚度、钢筋间距、混凝土强度等级等。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(3)混凝土浇筑:浇筑混凝土,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。

3. 防水施工(1)在楼板施工完成后,进行防水施工。

(2)根据设计要求,选择合适的防水材料。

(3)按照施工工艺,进行防水层施工,确保防水层厚度、施工质量。

4. 屋面施工(1)屋面檩条安装:按照设计要求,安装檩条,确保檩条间距均匀、位置准确。

(2)彩钢板安装:将彩钢板吊运至屋面,按照设计要求,进行安装。

(3)收边料安装:在彩钢板安装完成后,进行收边料安装,确保收边料平整、牢固。

(4)屋面防水施工:在彩钢板安装完成后,进行屋面防水施工,确保防水效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:严格控制施工工艺,确保施工质量。

3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量。

五、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案一、施工前准备工作1. 屋面设计方案确定后,根据施工图纸和规范要求,编制施工方案,并向相关部门报批。

2. 制定施工计划,合理组织施工队伍和材料供应,并确保施工安全。

3. 收集现场气象资料,确定施工期间天气情况,以及施工所需的安全措施。

二、钢结构屋面安装1. 搭建临时安全设施,包括构建施工平台和搭设安全网等,确保施工现场的安全。

2. 根据屋面设计方案,确定吊装方案和起吊点,并采用起吊专用设备进行吊装。

注意吊装过程中的平衡和稳定,避免产生冲击和损坏。

3. 进行钢结构屋面材料的组装和连接,采用合适的焊接、螺栓连接或者铆接等方式,确保连接牢固和密封性好。

4. 安装屋面结构的附件,包括通风口、雨水排放口等,并进行正确的连接和安装。

三、防水层施工1. 对屋面进行清洁、除锈和处理,确保屋面表面光滑和均匀。

2. 在屋面内侧搭建防水层,采用防水卷材或涂料进行施工。

根据屋面构造和使用要求,确保防水层的牢固和耐久。

3. 对防水层进行质量检测,确保防水效果符合要求。

如需要修补或更换,及时进行处理。

四、屋面安全防护1. 安装安全护栏和警示标识,确保屋面施工现场的安全。

2. 检查和维护施工平台和安全设施,防止人员和设备的滑倒和坠落。

五、施工后工作1. 按照要求进行验收,并对施工材料和工程质量进行检测和评定。

2. 清理施工现场,及时清除垃圾和残留物,保持现场整洁。

3. 编制屋面施工记录,并整理施工图纸和相关资料,进行归档保存。

以上是钢结构屋面施工的一个基本方案,施工过程中应根据具体情况进行调整和补充。

同时,施工期间应严格按照相关规范和安全要求进行施工,确保施工质量和人员安全。

混凝土板加钢结构施工方案

混凝土板加钢结构施工方案1. 引言混凝土板加钢结构是一种常用的建筑结构方式,具有坚固、耐久、抗震等优点。

本文档旨在提供一份施工方案,介绍混凝土板加钢结构的基本原理、材料选用、施工步骤等内容,以帮助施工人员顺利完成施工任务。

2. 基本原理混凝土板加钢结构采用钢筋与混凝土相结合的方式,通过钢筋的延伸和混凝土的填充,形成一个整体的结构体系。

钢筋具有良好的抗拉强度,而混凝土则具有压力强度,两者相结合可以有效抵御各种力的作用,提高结构的稳定性和承载能力。

3. 材料选用3.1 钢筋钢筋是混凝土板加钢结构中必不可少的材料,它通常由普通碳素钢制成。

在选择钢筋时,需要考虑以下因素:•强度:钢筋的强度应符合设计要求,通常采用HRB400或HRB500级别的钢筋。

•直径:钢筋的直径选择应根据设计要求和混凝土板的厚度来确定。

•长度:钢筋的长度应根据实际施工场地的情况进行考虑,可以选择现场切割或订购定长钢筋。

3.2 混凝土混凝土是混凝土板加钢结构中的填充材料,应根据设计要求选用适当强度等级的混凝土。

常用的混凝土强度等级有C15、C20、C25等,具体选择应根据实际情况进行确定。

4. 施工步骤4.1 准备工作•清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物。

•检查施工图纸和相关设计文件,确认施工计划和要求。

4.2 钢筋加工和安装1.根据设计图纸,将钢筋进行切割和弯曲加工,确保符合要求的尺寸和形状。

2.使用钢筋焊接或扎捆工具将钢筋连接成网格状结构。

3.安装钢筋网格,按照设计要求设置支撑和固定装置。

4.3 混凝土浇筑1.在钢筋网格上设置混凝土支撑架,以保证混凝土的浇筑高度和均匀性。

2.混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土输送到施工现场。

3.从施工现场一侧开始,使用混凝土泵将混凝土均匀地浇注到钢筋网格内。

4.使用振动棒进行混凝土的压实和除气处理,确保混凝土的质量和密实度。

4.4 后续处理1.在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,控制混凝土的干燥速度和温度变化。

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太白县城市综合体—酒店
钢结构屋面混凝土
施工方案
编制:
审核:
审批:
宝鸡建安集团股份有限公司路桥项目部
2016年月日
钢结构屋面混凝土施工方案
一、编制依据
该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下:
1.<混凝土结构设计规范>
2<高层建筑混凝土结构技术规程>
3.<混凝土质量验收规范>
4.<冬季施工手册 >
5.<混凝土结构工程施工质量验收规范>
二、工程概况
工程名称:太白养生度假酒店
建设地点:陕西省太白县太白路
总建筑面积:38581.98㎡,其中大堂钢结构屋面积2400㎡。

大堂钢结构屋面,屋面板厚为120mm。

有平屋面2个高度为4.5m。

斜屋面面3个,屋面面坡度为22°,高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。

混凝土等级为C30 。

此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度,并综合考虑有关技术参数,初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况,掺加一定量
的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。

通过配合比设计及试配,并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。

三、施工准备
1.本工程采用商品混凝土进行施工;
2.混凝土的运输:
1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。

3、混凝土的浇筑
1)、混凝土要按规定留置试块,施工中保证钢筋位置的正确,严禁踩踏,特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形,钢梁的变形。

2)、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。

在浇捣过程中,要严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。

3)、坡屋面施工难度大,从上到下,从屋脊向两边对称浇筑。

坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。

4)、浇筑过程中在现场留做试块,试块3组,商品混凝土的塌落度130mm-150mm。

现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致,否则要查明原因。

四、施工要求
1、对于屋面平板浇筑,水平方向按顺序浇筑,采用二次原浆收面,使平屋面结构板上表面平整度、标高等技术指标达到屋面混凝土的质量目标。

2、坡屋面应从屋檐处开始,从下往屋脊处施工,并以最高处屋脊线为对称轴,两边对称浇筑砼,其间隔时间要小于砼初凝时间(约
6小时)。

浇筑混凝土时一定要均匀布料,施工人员一定要站在可靠的立足点上;振捣时一定要注意振捣密实,控制其作用半径(插点间距不得大于200),确保其振捣密实。

刮料与铲料要及时,往上拍打法供料时要找准地方及较薄的部位斜屋面在浇筑时,以保证屋面混泥土的密实度。

3、坡屋面砼要按照清水楼板面的要求施工,在收面要求密实、平整、压光;砼不得存在起皮、起砂,龟裂和其它缺陷。

若浇筑混凝土面以及拆模后局部有蜂窝麻面,拟采用细石混凝土和高标号水泥砂浆(1:2)或局部灌纯水泥浆等方式进行修补,修补时必须认真仔细,确保混凝土结构的安全性。

4、浇筑过程中,屋面工程属于重点工程安排专职人员经常观察钢构件的情况,当发生有变形、移动时,及时采取相应的措施处理。

五、混凝土浇筑注意事项
1、混凝土浇筑前先检查楼层板尺寸、预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求,钢筋规格、数量、安装位置是否正确,支架是否稳固等。

2、混凝土浇筑楼层模板内的垃圾等杂物要清除干净,模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴,以防漏浆。

3、混凝土浇筑前和浇筑过程中,要分批做混凝土的坍落度的试验,如坍落度与原规定不符合时,应予调整配合比。

六、浇筑过程检查
1、检查到场混凝土票据强度标号、浇筑部位是否合适;
2、随机抽样检查混凝土坍落度是否符合要求,每个台班不得少于3 次。

3、测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输到工地的时间。

6、检查并监督试件制作的全过程。

7、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

8、在混凝土施工时,实行全过程检测。

9、实测入模混凝土坍落度,每班不少于3 次。

10、检查混凝土在运送过程中是否离析,如发生离析现象,应重新拌制。

11、指导作业班组进行混凝土作业。

七、冬季施工措施
冬季施工前必须先准备好保温布、塑料薄膜、养生布、测温计、防冻剂、抗冻混凝土配合比等。

温度计、防冻剂、抗冻混凝土配合比必须提前报监理报批,经过监理审核批准后方能投入工程施工。

冬季的保温措施
1、原材料保温
因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法,当热水仍然不能满足要求时候,在进行骨料加热,所以混凝土热工计算可根据
JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进行手工计算,但在实际施工中,由于原材料的温度处于一动态变化过程中,所以冬季施工需要进行多次热功率计算,调整测温数据。

在计算过程中可根据原材料测温实际值,假设一个允许的混凝土拌和温度,通过已知每盘原材用量,采用热功率计算公式:T0=[0.92(m ce+T ce+m sa+m g T g)+4.2T w(m w-ωsa m sa-ωg m g)+c1(ωsa m sa T sa+ωg m g T g)-c2(ωsa m sa+ωg+ω
g m g )]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)] 计算出水加热的温度。

其中允许的混
凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。

2、混凝土运输保温
混凝土运输采用混凝土运输车装运,在运输工程中,为了减少混凝土的温度损失,需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料,一般采用保温布包裹。

根据混凝土的运输距离以及相关参数,可用公式:T2=T1-(аt1+0.032n)(T1-T A)
确定混凝土拌和物经运输到浇注时的温度。

(相关参数含义见GJ104-97《建筑工程冬季施工规程》附录中B 热工计算,一般混凝土拌和温度取不小于15℃、混凝土的入模温度取不小于15℃。


3、改进措施
如果热工计算不能满足要求,优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时候,可提高水温到100℃(水泥不得与80℃的水直接接触,标号高于或等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温60℃),但应改变投料顺序,拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后在下水泥搅拌,搅拌时间比正常季节延长50%。

直到计算入模温度不低于15℃时,方可开盘。

八、安全保证措施
1、加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪音污染。

2、施工过程中,必须按规定使用各种机械,严防伤及自己和他人。

3、焊工持证上岗,且上岗前其试焊焊件必须经检验合格。

4、专业电工持证上岗。

电工有权拒绝执行违反电气安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。

5、坡屋面脚手架及施工操作平台的搭设:
6、由于是坡屋面,坡度较大,在其上施工,坡边必须搭设围护栏杆及扶手,并挂好安全网,且纵向栏杆每间隔2m用钢管对锁,以利施工人员施工时扶、抓;原外墙脚手架与楼层(屋面层)之间的空隙采用硬隔离措施进行隔离。

在施工过程中严格按照砼施工操作规程进行施工,严禁夜间施工。

各施工用电必须由工地专职电工操作,不得乱接乱搭线路。

7、坡屋面施工过程中严禁在晚间采用照明进行作业,必须在白天施工,以免发生安全事故;冬季施工,高空作业施工人员必须做好防护措施,如穿防滑鞋、戴安全带,防滑手套等,脚手架采用安全网防护,防止意外发生。

尤其在风力在六级以上严禁高空作业。

九、环保与文明施工措施
1、文明施工
(1)施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清。

(2)现场准备足够的消防器材及消防设施,保持消防道路畅通。

2、环保要求
(1)所进各种材料必须符合环保要求,并有合格证和环保检测报告。

(2)材料须设专门存放处,贴好明显标记,提醒其它非专业工种。

(3)材料的废桶和包装及使用坏旧工具,要求有专业资质的回收公司进行回收,并做好出入记录,防止第三方污染。

(4)施工过程要做好各项施工记录。

(5)施工过程严格控制各道工序,减少对环境的污。

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