混凝土机制砂应用技术标准
预拌混凝土用机制砂应用技术规程 广东

预拌混凝土用机制砂应用技术规程广东预拌混凝土用机制砂应用技术规程广东前言在建筑工程中,混凝土作为一种广泛使用的建筑材料,其质量直接影响着工程的安全和耐久性。
而作为混凝土原材料之一的砂料,在混凝土的配合比中起着至关重要的作用。
为了保证混凝土的质量,提高工程的施工效率和节约材料的消耗,广东制定了预拌混凝土用机制砂应用技术规程。
本文将从深度和广度两个方面对该技术规程进行全面评估,并分享个人观点和理解。
一、技术规程的深度评估1. 机制砂的生产工艺和质量要求根据技术规程,机制砂的生产工艺要求采用洗砂、破碎、筛分等工序,以确保砂料的质量符合标准。
机制砂的含泥量、粉含量、骨料含量等指标也要求严格控制,以确保机制砂达到预期的技术性能。
2. 机制砂与混凝土的配合比设计技术规程中明确了机制砂与混凝土的配合比设计方法,包括配合比确定的原则、方法和要求。
通过科学合理的配合比设计,可以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性等性能指标达到要求。
3. 机制砂在混凝土中的应用技术技术规程中详细介绍了机制砂在混凝土中的应用技术,包括掺量的确定、掺量的影响因素、搅拌时间和方法等。
通过正确的应用技术,可以有效改善混凝土的流动性、工作性能和抗裂性能,提高混凝土的施工效率和质量。
二、技术规程的广度评估1. 技术规程的适用范围技术规程明确规定了预拌混凝土用机制砂的适用范围,包括广东地区的建筑工程施工以及其他需要使用预拌混凝土的工程。
这一点对于确保规程的实用性和适用性非常重要。
2. 技术规程的规定和标准技术规程细化了预拌混凝土用机制砂的规定和标准,包括砂的粒径分布、含泥量、强度等指标的要求,以及混凝土的强度等性能指标的要求。
这些规定和标准的制定,为混凝土的生产和施工提供了明确的依据。
3. 技术规程的示范应用技术规程通过示范应用的方式,展示了预拌混凝土用机制砂在实际工程中的应用效果。
这对于施工方和监理方来说,可以提供实践经验和参考,帮助他们更好地理解和掌握技术规程。
预拌混凝土用机制砂应用技术规程 广东

预拌混凝土用机制砂应用技术规程广东摘要:一、引言二、机制砂的定义和分类三、机制砂在预拌混凝土中的应用优势四、机制砂在预拌混凝土中的技术要求五、机制砂在预拌混凝土中的应用案例六、结语正文:一、引言随着我国基础设施建设的快速发展,对混凝土的需求量逐年增加,而混凝土的主要原材料之一——天然河砂资源却日益紧缺。
为了解决这一问题,我国开始大力推广使用机制砂。
机制砂是指通过机械设备将石料破碎、筛分得到的粒径小于4.75mm 的颗粒。
与天然河砂相比,机制砂具有资源丰富、品质稳定、环保节能等优点,被广泛应用于混凝土生产。
本文旨在探讨机制砂在预拌混凝土中的应用技术规程。
二、机制砂的定义和分类机制砂是根据石料破碎、筛分得到的粒径小于4.75mm 的颗粒。
根据石料来源和生产工艺的不同,机制砂可分为以下几类:1.碎石机制砂:利用碎石机将石料破碎、筛分得到的砂。
2.磨料机制砂:利用磨料机将石料磨碎、筛分得到的砂。
3.冲击机制砂:利用冲击机将石料冲击、筛分得到的砂。
4.复合机制砂:利用多种设备将石料破碎、筛分得到的砂。
三、机制砂在预拌混凝土中的应用优势1.资源丰富:与天然河砂相比,机制砂的原材料来源更加广泛,不再受地域限制,可以有效解决天然河砂资源紧缺的问题。
2.品质稳定:机制砂生产过程中可以对石料进行筛选和调整,保证砂的粒径分布和品质,从而提高混凝土的质量稳定性。
3.环保节能:机制砂生产过程采用封闭式生产,减少了粉尘污染和环境损害,同时降低了能源消耗。
四、机制砂在预拌混凝土中的技术要求1.粒径分布:机制砂的粒径分布应符合国标GB/T 14684-2011 中的要求。
2.石粉含量:机制砂中的石粉含量应控制在一定范围内,过高或过低都会影响混凝土的性能。
3.含水量:机制砂的含水量应控制在一定范围内,过高或过低都会影响混凝土的性能。
五、机制砂在预拌混凝土中的应用案例广东省在预拌混凝土生产中,积极推广使用机制砂。
在实际应用中,通过合理选择石料品种、生产工艺和设备,严格控制石粉含量和含水量,确保机制砂的品质稳定。
机制砂的技术指标

机制砂的常用技术参数及标准随着国内需求的拉动,各地公路,铁路等基建的投入日益增大,迫切需要大量的砂石。
为了保护生态平衡,国家明文禁止擅自开挖天然砂(清理河道除外)。
天然砂供量大大跟不上需求。
因此,机制砂的开发就十分迫切地提到议事日程上来了。
鉴于机制砂是岩石爆破后,经机械破碎或卵石经机械破碎并筛分而成的,其强度等性能都较天然砂优越。
另一方面,有些金属与非金属矿山在采矿与加工过程中,产生出大量尾矿,迫切需要综合利用。
故生产机制砂代替天然砂是一个必然趋势。
一方面可以使大量的尾矿和卵石可利用,另一方面可通过机械加工,生产出质量好,能适应各种标号混凝土的需要。
实践也证明,机制砂无论在物理性能还是化学性能上都优于天然砂。
于是,郑州通用矿山机器公司站在战略高度,贯彻科学发展观,增强人类环保责任感,大力开发,积极推广机制砂设备,研制出的具有自主知识产权的一系列新型制砂机,细碎机,全面体现了人类与自然和谐发展的理念,技术水品更是国内一流,国际领先。
通过研究,郑州通用总结出:一、机制砂的要求破碎物料,砂石行业的要求与矿山破磨行业的要求有所不同。
而目前生产机制砂设备的公司大部分由矿山机械制造行业来担当,故首先必须对砂石的要求作一了解。
矿山设备对破碎物料的颗粒要求是细。
一般而言,对针片状的物料进入磨机,反而更易被磨碎。
而碎石的要求与上述相反,对其粒型,粒级的要求十分严格。
其原因在于立方形砂由于其带棱角,使之颗粒间有一种相互锁紧的作用。
而砂的连续级配又能使空隙大大降低。
同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积,使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。
二、砂的定义,按照机制砂的定义:经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒。
但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒。
砂的规格:砂的规格按细度模数(Mx )分为粗,中,细三种。
其中:粗砂的细度模数为 3.7~3.1中砂的细度模数为 3.0~2.3细砂的细度模数为 2.2~1.6砂的等级:砂的等级按其技术要求分为:I ,II ,III 三个等级。
中国交通运输协会 机制砂混凝土应用技术规程

中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程下面我将为您一步一步回答,主题为"中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程",并撰写一篇3000-6000字的文章。
第一步:介绍中国交通运输协会和机制砂混凝土中国交通运输协会是中国交通运输行业的群众团体组织,致力于推动交通运输领域的发展和技术进步。
机制砂混凝土是一种结合了细骨料的机制砂和混凝土的新型建筑材料,具有良好的物理力学性能和工程应用前景。
了解了背景信息后,我们可以继续展开下一步的论述。
第二步:机制砂混凝土的特点和应用机制砂混凝土具有以下特点:①材料成分稳定,可以根据需要进行调配;②材料具有较高的强度,适用于不同的工程要求;③机制砂混凝土具有良好的耐久性和抗裂性能;④由于混凝土中的骨料较为细小,可以更好地填补形状复杂的空隙。
机制砂混凝土的应用非常广泛,可以用于桥梁、隧道、道路、铁路等交通运输基础设施的建设。
在这些工程中,机制砂混凝土可以作为填充材料、路基、路面和支撑土体等的主要组成部分。
同时机制砂混凝土还可以用于水利工程和地下管道的建设等领域。
第三步:中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程的制定过程中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程的制定是经过一系列的研究和论证得出的。
首先,协会成立了专门的工作组,由相关领域的专家和学者组成,负责对机制砂混凝土的性能、施工工艺、应用范围等进行调研和分析。
在调研的基础上,工作组开展了实验室试验和现场应用试验,对机制砂混凝土的性能进行了全面的测试和评估。
通过对试验结果的统计和分析,工作组进一步完善了有关机制砂混凝土应用技术规程的初步框架。
经过多次讨论和修改,工作组最终确定了中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程的正式版本。
该规程包括了机制砂混凝土的材料要求、配合比设计、施工工艺和质量控制等方面的内容,为行业提供了参考和指导。
第四步:机制砂混凝土应用技术规程的意义和影响中国交通运输协会机制砂混凝土应用技术规程的制定对行业的发展有着重要的意义和积极的影响。
混凝土机制砂应用技术标准

混凝土机制砂应用技术标准
混凝土机制砂的应用技术标准通常包括以下几个方面:
1. 砂粒形状:砂粒应具备均匀的颗粒形状,无过于尖角和刚性等不合理形状。
常见的砂粒形状包括圆形、多角形和复合形状等。
2. 砂粒大小:砂粒的粒径应符合特定的要求,一般根据混凝土的施工要求选择合适的级配。
砂粒大小的范围通常在0.15mm
至4.75mm之间。
3. 砂粒含水率:砂粒的含水率应控制在一定范围内,以确保混凝土的强度和稳定性。
通常要求砂粒的含水率不超过5%。
4. 粘胶土含量:砂粒中的粘胶土含量应控制在一定范围内,以防止混凝土产生裂缝和变形。
通常要求粘胶土含量不超过3%。
5. 砂质:砂粒的砂质应符合相关的国家标准或地方标准,以确保砂粒的质量和稳定性。
6. 耐久性:砂粒应具备一定的耐久性,能够在不同的环境条件下长期保持其物理和化学性质的稳定性。
7. 销售和运输:混凝土机制砂的销售和运输应符合相关的标准和规定,以确保产品的质量和安全。
总的来说,混凝土机制砂的应用技术标准主要涵盖砂粒形状、
大小、含水率、粘胶土含量、砂质、耐久性等方面,以及销售和运输等环节的要求。
这些标准的制定旨在保证砂粒的质量和稳定性,以确保混凝土的施工质量和性能。
机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>>1 总则1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程.1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行.1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定.2 术语,符号机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.3 应用范围3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值.3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求:强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用.4 材料4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块.4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用.4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定.4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定.4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的应用应符合<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GB50119)的规定.4.0.6 混凝土用粉煤灰或其它矿物掺合料的质量应符合<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>(GB1596),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046),<<高强高性能混凝土用矿物外加剂>>(GB/T18736)等相关标准,规范要求.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 混合砂的细度模数可按以式简易计算:U f(混)=U f(机)*A(机)+U f(特)*A(特)式中: U f(混)—混合砂细度模数U f(机)—机制砂细度模数U f(特)—特细砂细度模数A(机)—混合砂中机制砂的百分比(%)A(特)—混合砂中特细砂的百分比(%)5.0.2 每立方米混凝土用水量的确定混合砂塑性混凝土用水量可参考下表选用,机制砂塑性混凝土用水量可在下表基础上,每立方米混凝土用水量增加5Kg.表5.0.2 混合砂塑性混凝土的用水量(kg/m3)碎石最大粒径(mm)拌合特坍落度(mm) 16 20 31.5 4010-30 195 185 175 16535-50 205 195 185 17555-70 215 205 195 18575-90 225 215 205 195注:1,本表用水量系采用细度模数为1.8-2.1的混合砂时的平均值.细度模数小于1.8时,每立方米混凝土用水量可增加0-5公斤:细度模数大于2.1时,则可减少0-5公斤.2,掺用各种外加剂或掺合料时,用水量相应调整.3水灰比小于0.35的混合砂混凝土以及采用特殊成型工艺的混合砂混凝土用水量应通过试验确定.5.0.3 混凝土砂率的确定1 混合砂塑性混凝土砂率可按下表选用,机制砂塑性混凝土砂率可在下表基础上增加3-5% 混合砂混凝土砂率(%)表5.0.3 混合砂混凝土砂率(%)碎石最大粒径(mm)水灰比(W/C) 16 20 400.35 26-31 25-30 23-280.45 29-34 28-33 26-310.55 32-37 31-36 29-340.65 34-39 33-38 31-37注:1,只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大,2,对薄壁构件,砂率取偏大值.2 混合砂大流动性,泵送混凝土砂率,可取上表的上限,经试验,根据混凝土拌合物的坍落度按每增加20mm,砂率增加1%予以调整.5.0.4 外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合<<混凝土外加剂应用技术规程>>(GB50119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰应用技术规程>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等标准的规定. 5.0.5 采用卵石作粗骨料时,机制砂,混合砂混凝土的用水量及砂率应根据试验确定. 6 混凝土配合比的计算6.0.1 进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行放算时,则应做相应的修正.注:干燥状态系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料.6.0.2 混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1 计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比,混凝土配制强度按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中: fcu,0—混凝土的施工配制强度(MPA)fcu,k —设计的混凝土强度等级的标准值(MPA)σ—施工单位的混凝土强度标准差(MPA)○1施工单位如具有近期混凝土强度统计资料时, σ可按下式求得: σ =1f nu -f1cu 2i cu,2-∑=n n i 式中cu,i-------- 第i 组混凝土试件强度代表值(Mpa)uf cu--------------n 组混凝土试件强度代表值的平均值(Mpa) n-------------统计周期内相同混凝土等级的试件组数,n ≥25.当混凝土强度等级为C20或C25时,如计算得到的σ小于2.5Mpa 时,取σ为2.5Mpa;当混凝土强度等级为C30及其以上时,如计算行到的σ小于3.0Mpa 时,取σ为3.0Mpa.对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取为一个月;对现现场场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过三个月.○2施工单位如无近期混凝土强度统计资料时, σ可按下表取值.表中σ值反映了我国施工单位对混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时要根据本单位情况作适当调整.混凝土强度等级 C10~C20C25~C40 C45~C60 σ 4.05.06.0 2选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥用量;3 选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.6.0.3 混凝土强度等级低于C60级时,混凝土水灰比宜按下式计算:/C =ceb a o cu,ce a f *a *a f f *a + 式中a a a b ----回归系数f ce--水泥28d 抗压强度实测值(MPa)○1 当无水泥28d 抗压强度实测值时,可按实际统计资料确定;f ce =Kc* f ce,0式中Kc —水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,0—水泥强度等级值(MPa)○2 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出. 6.0.4 回归系数a a 和a b 宜按下列规定确定;1 回归系数a a 和a b 应根据工程使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确定;2 当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按下表取用.回归系数a a 和a b 取用表细骨料品种 a a a b机制砂 0.50 0.22混合砂 0.45 0.12注:上表中的回归系数适用于粗骨料为碎石的混凝土.6.0.5 每立方米混凝土的用水量(W 0)可按5.0.2的规定确定.6.0.6 每立方米混凝土的水泥用量(C 0)可按下式计算;C 0=6.0.7 粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定;1 当采用重量法时,应按下列公式计算:C 0+G 0+S 0+W 0=C pSp =%100000⨯+S G S C 0------每立方米混凝土的水泥用量(Kg)G 0------每立方米混凝土的粗骨料用量(Kg)S 0------每立方米混凝土的细骨料用量(Kg)W 0------每立方米混凝土的用水量(Kg)Sp------砂率(%)C p ------每立方米混凝土拌合物的假定重量(Kg),其值可取2350~2450Kg.2 当采用体积法时,应按下列公式计算:c R C 0+g R G 0+Rs S 0+wR W 0+0.01a=1 Sp =%100000⨯+S G S R c ------水泥密度(Kg/m 3),可取2900~3100 Kg/m 3R g ------粗骨料的表观密度(Kg/m 3)Rs------细骨料的表面密度(Kg/m 3)R w ------水的密度(Kg/m 3),可取1000(Kg/m 3)a--------混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂型外加剂时, a 可取为1.计算配合比经试配试验,调整等步骤后确定施工配合比.试配和调整按<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定的方法进行.6.0.8 有特殊性能要求的混凝土配合比设计应遵守<<普通混凝土配合比设计规程>>(JGJ55)规定.其中,高强混凝土应采用高效减水剂或缓凝高效减水剂以及活性较高的矿物掺合料,配合比需经试配确定;混合砂作细骨料配制抗渗混凝土和泵送混凝土时,砂率宜控制在30~38%之间,且应符合国家现行有关标准的掺合料和外加剂;配制预拌混凝土时,除遵守本规程规定外,还应遵守<<重庆市预拌混凝土质量控制规程>>(DB50/T5002)的有关规定.7 施工及验收7.1 施工7.1.1 机制砂,混合砂混凝土施工应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.7.1.2 机制砂,混合砂混凝土的施工质量控制,应遵守<<混凝土质量控制标准>>(GB50164)的规定.7.2 验收7.2.1 机制砂,混合砂混凝土工程的分部,分项工程评定及验收,应执行<<建筑工程施工质量验收统一标准>>(GB50300)的规定.7.2.2 机制砂,混合砂混凝土工程的施工质量验收,应遵守<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204)的有关规定.重庆市地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程DB50/5030-2004条文说明1 总则1.0.1 机制砂,混合砂作为混凝土细骨料在重庆地区已全面应用,取得了丰富的科研及实践经验,形成了一项适用于重庆地域特色的专门技术,为了利于质量管理,技术推广和交流,有必要制订比较完整的机制砂,混合砂混凝土应用技术规程.通过大量研究及工程实践证明,机制砂,混合砂混凝土的施工性能与普通混凝土基本相同,为使规范之间互相衔接,有必要处理好有关机制砂,混合砂混凝土的施工规程与混凝土结构工程的设计和施工验收规范的关系.3 应用范围3.0.1 通过系统的对比试验研究,表明机制砂,混合砂配制的混凝土力学性能,长期性能和耐久性能,与天然中砂混凝土相近,均能满足混凝土结构设计规范取值要求.3.0.2 C60及以下强度等级混合砂混凝土现已广泛用于重庆的和各类建筑,市政大型工程,实践证明混合砂混凝土在技术上是可靠的,经济上是合理的.4 材料4.0.1 <<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的尘屑,淤泥和粘土的总含量,该标准中规定的含泥量测定方法有标准法(筛洗法)和虹吸管法两种,特细砂中小于0.08mm的颗粒与0.08mm以上颗粒的视密度基本相同,两种方法测得的含泥量相差很大,”标准法”偏高.5 混凝土配合比设计中的基本参数5.0.1 将机制砂与特细砂按一定比例混合筛分得出混合砂细度模数,然后分别筛分机制砂与特细砂,得出机制砂,特细砂细度模数,按本条公式计算混合砂的细度模数,发现两种方法得出的细度模数值十分接近,当机制砂4.75mm筛累地筛余为0时,混合砂细度模数筛分试验值与本条计算公式理论值一致.为便于混合砂中机制砂,特细砂混合比例的确定,混合砂细度模数可按本条公式简易计算.5.0.2 本规程普通混凝土用水量选用表,经大量试验及工程应用,证明基本上符合实际.5.0.4 随着混凝土技术的发展,外加剂和掺合料的应用日益普遍.因此,其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数,但因外加剂的型号,品种甚多,性能各异,掺合料的品种逐渐增加,有的正在制定标准,无法在本规程中统一规定,本条文仅作原则规定,具体掺量按有关产品标准或专门的应用规程中的规定确定.6 混凝土配合比计算6.0.1与6.0.3本条规定与<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000一致.6.0.4 为与水泥新标准相适应,为机制砂,混合砂混凝土配合比设计提供技术依据,确定机制砂,混合砂混凝土水灰比的鲍罗米公式中的回归系数,重庆市建筑科学研究院及重庆大学进行了大量的试验,选用了重庆的8个品牌水泥进行了上百次水泥强度和几百组混凝土强度试验,对其28天强度试验结果进行统计分析,得出使用水泥新标准条件下的鲍罗米公式中的回归系数,可供参考使用.。
机制砂及机制砂混凝土应用技术规范(DB45 T 1621-2017)宣贯讲稿.doc

机制砂及机制砂混凝土应用技术规范(DB45 T 1621-2017)宣贯讲稿广西交通科学研究院韩韩玉广西路桥工程集团有限公司《机制砂及机制砂混凝土应用技术规范》编制组2018年6月15日机制砂及机制砂混凝土应用技术规范内容汇报讲解讲解提纲一、本规范基本情况简介二、规范主要内容讲解三、机制砂混凝土应用的典型案例一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂现状全区混凝土及砂的用量与日剧增,但在河砂资源短缺、价格上涨、材料运输和环境保护限制的压力下,天然砂的供给量己无法满足市场的需求,使用机制砂替代天然河沙已势在必行,函需开发机制砂资源和加快推广机制砂的应用。
一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂现状机制砂需要解决的行业问题:➢颗粒形状(长条状、针片状的改善);➢颗粒级配(连续性、各级级配百分比合理性改善);➢细度模数和石粉含量(FM可调、可控)。
➢环境友好(零排放,粉尘的回收利用)。
一、本规范基本情况简介1.1 起草背景机制砂混凝土推广应用存在的问题➢制砂行业生产水平低下,机制砂质量参差不齐;➢缺乏对机制砂与机制砂混凝土的性能的认识;➢缺乏针对机制砂混凝土的配制技术;➢对石粉在混凝土中作用研究不充分,国家标准对机制砂石粉含量限制过严。
石粉含量限值过低所带来的问题⚫增加机制砂的生产难度⚫提高机制砂的生产成本⚫浪费了大量资源,污染了环境⚫破坏了机制砂的自然级配,配制混凝土的和易性差一、本规范基本情况简介1.1 起草背景目前国内关于机制砂的专项标准已有《建筑用砂》GB/T 14684-2011和《公路工程水泥混凝土用机制砂》JT/T819-2011,但因各省市机制砂原材料存在较大差异,广西区内机制砂尚缺乏相关地方标准。
指导--机制砂生产及机制砂混凝土施工确保--机制砂混凝土施工质量促进--广西区公路工程的发展创造--巨大的社会和经济效益通过近几年的科研成果和工程实践经验总结编制适合广西地区交通、自然条件与使用目的的机制砂及混凝土应用技术规范一、本规范基本情况简介1.2 任务来源本规范由自治区交通厅提出,自治区质监局批准立项,列入2014年第二批广西地方标准制定项目计划(桂质监函〔2014〕238号),项目编号为2014-0246,由广西路桥工程集团有限公司负责起草工作。
混凝土机制砂应用技术标准

混凝土机制砂应用技术标准混凝土是建筑行业中常用的材料之一,而混凝土中用于制备骨料砂的机制砂则是混凝土工程中不可或缺的重要组成部分。
为了规范混凝土机制砂的应用技术,以下是一份关于混凝土机制砂应用技术标准的草案。
一、前言混凝土机制砂是一种由石料进行粉碎、破碎、成型而得到的人工制备的砂,具有颗粒形状良好、均匀分布、强度高等特点。
本标准旨在规范混凝土机制砂的生产、试验、应用等技术要求,确保其在混凝土工程中的质量稳定可靠。
本标准适用于工业领域中生产的混凝土机制砂及其在混凝土工程中的应用。
二、生产工艺1. 原料加工: 机制砂的生产需要使用优质的骨料原料,确保原料骨料的硬度符合规定要求。
2. 碎石: 采用高效破碎设备对原料进行粉碎,确保成品砂颗粒形状良好,并且不含过多的细粉。
3. 筛分: 对碎石进行筛分,得到符合要求的砂粒级配。
4. 洗砂: 采用清洁水对机制砂进行洗涤,确保砂中无泥土、盐分等杂质。
5. 干燥: 对洗涤后的砂进行干燥处理,确保砂的含水率符合标准要求。
三、质量指标1. 颗粒形状: 机制砂的颗粒应呈多棱体,整体形状均匀一致,无明显棱角和刚性。
2. 颗粒分布: 采用筛分试验,机制砂的颗粒级配应符合混凝土设计要求。
3. 含泥量: 通过洗砂试验,机制砂中的泥土含量应符合规定要求。
4. 强度指标: 机制砂的抗压强度、抗拉强度、抗冻融性应符合混凝土设计要求。
四、应用技术1. 选用: 在进行混凝土拌合时,根据设计要求选择合适的机制砂型号及用量。
2. 搅拌: 室外混凝土拌合时,机制砂应与水泥、粗骨料等其他原材料一并投入搅拌机进行拌合。
3. 施工控制: 在混凝土浇筑和养护过程中,应注意控制混凝土的含水率、温度等参数,确保机制砂的应用效果。
五、质量控制1. 对生产现场进行定期检查,确保生产工艺符合标准要求。
2. 对机制砂样品进行定期抽样检验,确保产出的机制砂质量稳定可靠。
3. 对混凝土工程现场进行定期检查,确保机制砂的应用效果符合设计要求。
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混凝土机制砂应用技术标准
引言
混凝土机制砂是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑工程、铁路、高速公路等领域。
为了确保混凝土机制砂的质量和使用效果,制定一套科学、严谨的应用技术标准是非常必
要的。
本文将从原材料选择、生产工艺、质量检测等方面制定混凝土机制砂应用技术标准,以期使混凝土机制砂在工程中起到更好的作用。
一、原材料选择
1. 石料:应选择质地坚硬、颗粒形状良好、表面光滑的天然石料,禁用含有过多粉
末和泥土的石料。
2. 石粉:石粉应选用生产过程中生成的石头粉,质地细腻,不得掺杂其他杂质。
3. 水泥:应选用标准水泥,按照相关规范配比,不能使用劣质或变质水泥。
二、生产工艺
1. 原料配比:合理确定石料、石粉及水泥的配比,确保混凝土机制砂的强度和密实度。
2. 破碎工艺:采用高效、低能耗的破碎设备进行石料粉碎,控制产生的砂粒大小和
形状。
3. 砂制造工艺:采用先进的制砂设备,生产出质地均匀、粒度均匀的混凝土机制
砂。
4. 混合工艺:在砂子生产过程中,严格控制水泥、砂子的比例,采取湿法或干法混
合工艺,保证混凝土机制砂的均匀性和质量。
三、质量检测
1. 外观检测:外观检测要求混凝土机制砂颗粒形状规整,表面无杂质和粉尘。
2. 粒度分析:进行砂子的粒度分析,确保砂子符合相关国家标准的要求。
3. 强度检测:通过压缩试验、抗压试验等手段检测混凝土机制砂的强度指标。
4. 吸水率检测:测试混凝土机制砂的吸水率,控制在合理范围内。
四、应用要求
1. 储存要求:混凝土机制砂应储存在干燥、通风的环境中,避免水分和杂质的侵入。
2. 使用要求:在使用混凝土机制砂时,应按照设计要求进行配合比,保证混凝土强度和耐久性。
五、安全环保
1. 生产过程中,应严格遵守环保政策法规,采取有效措施处理生产废水和废气。
2. 选用环保型的生产设备和原材料,降低生产过程对环境的影响。
结论
混凝土机制砂是一种重要的建筑材料,通过科学、严格的应用技术标准,可以保证其质量和使用效果。
本文从原材料选择、生产工艺、质量检测、应用要求以及安全环保方面对混凝土机制砂应用技术标准进行了详细的阐述,希望对相关行业的从业者有所帮助。