防雷接地施工工艺

防雷接地施工工艺

一、施工准备

(一)作业条件

1、接地体安装:

(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。

(2)利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。

2、接地干线安装:

(1)支架安装完毕.

(2)土建抹灰已完成。

(3)穿墙保护管巳预埋。

3、支架安装:

(1)各种支架已运到现场。

(2)结构工作巳经宪成。

(3)室外必须有脚手架或爬梯。

4、防雷引下线暗敷设:

(1)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。

(2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。

5、避雷引下线明敷设:

(1)支架安装完毕。

(2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。

(3)土建外装修完毕。

6、避雷网安装:

(1)支架安装完毕。

(2)具备调直场地和垂直运输条件。

(3)接地体与引下线必须做完。

7、避雷针安装:

(1)接地体及引下线必须安装完毕.

(2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。

(3)土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。

(二)材料要求

1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格

证和镀锌质量证明书.在施工过程中应注意保护镀锌层。其

主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、

垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。

2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小

线、防腐油、银粉、黑色油漆等.

(三)主要机具

1、常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等.

2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、

冲击钻、电焊机、气焊工具等.

二、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

序项目

允许偏差或允

许值

主控项目1 接地装置测试点的设置第24。1。1条

2 接地电阻值测试第24。1。2条

3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1。3条

4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条

5 接地模块设置应垂直或水平就位第24。1.5条

般项目1

接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措

第24。2.1条

2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2。2条

3 接地模块与干线的连接和干线材质选用第24。2。3条

三、工艺流程

接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环

四、操作工艺

(一)接地体的安装

1、接地体安装有关规定:

(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求.当无要求时,不应小于0。6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,

接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处

理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的

焊药.

(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定.当无设计规定时不宜小于5m. (3)除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。

距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采

用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥

青层,其宽度应超过接地装置2m.

(4)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等.

(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。

(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡.自然接地体与人工接地体连接处应

有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。

2、人工接地体安装:

(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2。5m。如

采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软

土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子

歪斜,也可以加工成扁尖形;遇±质很硬时,可将尖端加

工成圆锥形.如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×

4mm的角钢,切割长度不应小于2。5m,角钢的一端应加工

成尖头形状。

(2)沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0。5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除.

(3)安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌.先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

(4)接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用.

3、自然基础接地体安装:

(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查.

(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,

找好桩基组数位置。把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与

柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接

预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标

记,便于引出和检查。

4、接地体核验:

接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录.

5、成品保护:

(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体.

(2)安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。

(3)不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋.

(二)接地干线安装

1、接地干线安装的有关规定:

(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨

越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用

接地线本身弯成弧状代替。

(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。

(3)接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地

网相连接。

(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。

2、接地干线明敷时的有关规定:

(1)应便于检查。

(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修.

(3)支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1。5m,垂直部分应为1.5~3m,转弯部分应为0。3~0。5m.

(4)接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10~15mm. (5)接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每

个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用

双色胶带。

3、室外接地千线敷设:

(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断

接卡子及接地端子。

(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过

0。5m,以便接引地线。

4、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备

连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:

(1)预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,

其方法有三种:

第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于

抽出。

第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15一20mm。

第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定;支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。

其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上

固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙

将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将

方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔

洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。

现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线.将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一

端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干

线连接处应焊接牢固.末端预留或连接应符合设计要求。

5、成品保护:

(1)电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。

(2)焊接时注意保护墙面.

(3)在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎.

(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线.

(三)支架安装

1、支架安装的有关规定:

(1)支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于9Omm。

(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm.

(3)支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1。5m,各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处

两边的支架距转角中心不大于250mm.

(4)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。

2、支架安装:

(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件.

(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。

(3)用手锤、錾子进行剔洞,洞日的大小应里外一致.

(4)首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润.

(5)如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直。

(6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。

3、成品保护:

(1)剔洞时,不应损坏建筑物结构.

(2)支架稳固后,不得碰撞松动.

(3)支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。

(四)避雷引下线敷设

1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图

施工设计,无要求时按以下规定设置:

(1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm.

(2)建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设

置测试点。

(3)建、构筑物采用多组接地体时,每组接地体均要设置断接卡子。

(4)断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试,暗设时距地高度为0。5m,明设时距地高度

为1。8m;1。8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接

卡子所用螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌

弹簧垫圈。

2、避雷引下线暗敷设的有关规定:

(1)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于φ12mm。每栋建筑物至少有两

根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下

线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或

“乙”字形,四根引下线要做成“I”字形,引下线间距

离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。(2)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

(3)主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他

的焊接处理.

3、避雷引下线暗敷设做法:

(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建

筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或

与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设

于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连

接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈

漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检

验收,做好记录.

(2)利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋

逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀

锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。每层

各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。

4、避雷引下线明敷设的有关规定:

(1)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点八以兔发生危险.

(2)引下线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90°并不得弯成死角。

(3)引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。

5、避雷引下线明敷设做法:

(1)引下线如为扁钢.可放在平板上用手锤调直;如为圆钢可将圆钢放开,一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定

在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。

(2)将调直的引下线运到安装地点.

(3)将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进

行焊接。焊接后清除药皮,局部调直,刷防锈漆(或银粉)。(4)将引下线地面以上2m段套上保护管,卡固、刷红白油漆。(5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

6、成品保护:

(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。

(2)拆架子时不要磕碰引下线。

(五)避雷网安装

1、避雷网安装的有关规定:

(1)避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫.

(2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍.

(3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2;如为圆钢直径不得小于8mm。

(4)遇有变形缝处应做煨弯补偿。

2、避雷网安装做法:

(1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定

在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。

(2)将调直的避雷线运到安装地点。

(3)将避雷线用大绳提升到顶部,凋直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进行局部调

直后刷防锈漆及银粉。

(4)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属

导体都必须与避雷网焊接成——体。顶层的烟囱应做避雷

带或避雷针。

(5)在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。

(6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。

网格的密度应视建筑物的重要程度而定.重要建筑物可使

10m×10m的网格;一般建筑物采用20m×20m的网格即可.

如果设计有特殊要求应按设计要求去做。

3、成品保护:

(1)遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以兔踩坏屋面瓦。(2)不得损坏外檐装修.

(3)避雷网敷设后,应避免砸碰。

(4)避雷网敷设完毕后,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。

(六)避雷针制作与安装

1、避雷针制作与安装的有关规定:

(1)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出人口等的

距离应大于3m。当小于3m时,应采取均压措施或铺设暖石

或沥青地面。

(2)独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连

接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点,沿接地

体的长度不得小于15m。

(3)独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m.

配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接,并在

其附近装设集中接地装置。

(4)建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体.

(5)避雷针采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖涮锡长度不得小于70mm.

(6)避雷针应垂直安装牢固。

2、避雷针制作:

(1)避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:

独立避雷针一般采用φ19镀锌圆钢;屋面上的避雷针一般采用φ25镀锌钢管;水塔顶部避雷针圆钢直径为

25mm,钢管直径为40mm;烟囱顶上圆钢直径为25mm;避雷

环圆钢直径为12mm;扁钢截面长100mm,厚度为4mm。(2)把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制作,

可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,焊缝磨

平、涮锡。

(3)按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料,然后把各节管按粗细拼装起来,相邻两节应把细管插入粗管中一段,插入长度一般为250mm。最后把各个接头用φ12铆钉铆接

或采用开槽焊接,接口部分应焊牢。

(4)焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。

3、避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,

焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板.最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉.

4、成品保护:

(1)拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。

(2)注意保护土建装修.

12种常用防雷接地施工工艺

12种常用防雷接地施工工艺 01避雷引下线 工艺说明:接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。 02屋面避雷带 工艺说明:避雷线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设;避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物表面100mm。支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m;垂直部分宜为1.5~3m;;转弯部分宜为0.3~0.5m。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐,应在焊痕内100mm内做防腐处理。避雷引下线处应采用金属铭牌制作永久标识。 03接地电阻测试点 工艺说明:人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。测试点应形成断接卡,平时采用镀锌螺栓紧固连接,便于检查测试。测试点处一般采用接线盒,如取消接线盒,应在洞壁上预埋洞盖的固定件,内壁用水泥砂浆抹光。测试点的制作应与建筑物的外装饰相结合,做到实用、美观。 04屋面金属管道接地

工艺说明:屋面金属管道必须接地可靠,不得直接焊接,必须采用接地卡环并采用铜芯软线与接地扁钢连接,且防松零件齐全。 05屋面金属构件接地 工艺说明:屋面外露的其他金属构件必须与避雷带连成一个整体的电气通路。各构件不得串接,必须单独与接地干线相连。 06室内金属门窗接地 工艺说明:第二类防雷建筑当建筑物高度超过45m时,应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。第三类防雷建筑当建筑物高度超过60m时,应将60m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。金属门窗接地时连接导体宜暗敷,并应在窗框定位后,墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。 07灯具金属外壳接地 工艺说明:当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓。 08配电箱与金属导管跨接 工艺说明:柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。金属导管与配电箱连接处必须做接地跨接,且各管路必须单独与汇流排或接地干线连接,不得串接。09配电室门(框)接地 工艺说明:变配电室门与门框之间必须采用接地跨接,并与室内接地

防雷及接地工程施工工艺

防雷及接地工程施工工艺 防雷接地工程是将各种雷击电流和各种感应电流送入大地的系统。它对建筑物(构筑物)的安全运行起着至关重要的作用。 1 工艺特点 本工艺标准适用于建筑物(构筑物)防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 ⑴熟悉及审查设计图纸及有关资料,了解工程情况; ⑵编制施工方案,明确施工的范围和质量标准,确定施工计划,落实水电等动力来源; ⑶编制施工图预算和施工预算。 2.2 材料要求 ⑴钢材应使用符合设计要求的热镀锌材料,产品应有材质检验证明或出厂合格证。 ⑵辅料及配件应与主材相匹配,且有产品出厂合格证。 2.3 材料准备 材料设备已经进场,且规格配件齐全,满足施工条件。 2.4 主要机具 电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶,线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.5 作业条件 2.5.1 接地体作业条件 ⑴施工方案已制定且经审批。 ⑵按设计位置清理好场地。 2.5.2 接地干线作业条件 ⑴支架安装完毕。 ⑵保护管已预埋。 ⑶土建抹灰完毕。 2.5.3 防雷引下线暗敷设作业条件 ⑴建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 ⑵利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 2.5.4 防雷引下线明敷设作业条件 ⑴支架安装完毕。 ⑵建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。

⑶土建外装修完毕。 2.5.5 避雷带、避雷针安装作业条件 ⑴接地体及引下线必须做完。 ⑵需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 ⑶土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。 3 人员计划 劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装为目标。结合劳动定额确定单位劳动力配置比例及总人数。 4 防雷及接地安装 4.1 工艺流程 工艺流程见图1。 图1 工艺流程图 4.2 操作工艺 4.2.1 接地体安装 ⑴接地体安装工艺 1)接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。 2)垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。 3)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土。 4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚沥青层,宽度应超过接地装置2m。 5)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 6)所有金属部件应镀锌,操作时,注意保护镀锌层。 ⑵接地体(极)安装 1)接地体的加工 根据设计要求进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形。如选用角钢时,角钢的一端应加工成尖头形状。 2)挖沟 根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。 3)安装接地体(极) 沟挖好后,先将接地体放在沟的中心线上,打入地中。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接

防雷接地及接地装置施工工艺

1.1.1 防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求 1 所有金属材料均使用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2 卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。 3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4 当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌,最小允许规格、尺寸见表3-14。 最小允许规格、尺寸(mm ) 表3-14 种类规格及单位 地 上 地 下 室 内 室 外 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径(mm ) 6 8 10 12 扁 钢 截 面(mm 2) 60 100 100 100 厚 度(mm ) 3 4 4.0 6.0 角钢厚度(mm ) 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管壁厚(mm ) 2.5 2.5 3.5 4.5 1.1.1.2 焊接要求 1 连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 2 采用搭接焊时,其焊接长度如下: 1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,煨弯不能太死, 直线段不得有明显弯曲,并应立放。 2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。 防雷接地焊接要求: ① 双面焊,焊接长度大于6D 。 ② 焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮,银粉 防腐。

3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。 5)扁钢接地线做T型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。 1.1.1.3接地装置 1人工接地体 1)应选用角钢或圆钢,长度不小于2.5m,相互之间间距不应小于5m,其顶部应做成尖角; 2)埋设时应挖深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上宽下窄,打桩时,应采取措施,防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置,不得打偏,其顶部离地高度为600mm; 3)接地体之间用镀锌扁钢焊接连接,扁钢应侧放,与接地体连接的位置距接地体顶部100mm,焊接达到上条要求,并留有足够长的连接长度; 4)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等时,应换土并分层夯实; 5)当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或接地装置上敷设50-90mm沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 2自然接地体

防雷接地施工工艺

防雷接地施工工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1、接地体安装: (1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 (2)利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。 2、接地干线安装: (1)支架安装完毕. (2)土建抹灰已完成。 (3)穿墙保护管巳预埋。 3、支架安装: (1)各种支架已运到现场。 (2)结构工作巳经宪成。 (3)室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: (1)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设: (1)支架安装完毕。 (2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (3)土建外装修完毕。

6、避雷网安装: (1)支架安装完毕。 (2)具备调直场地和垂直运输条件。 (3)接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: (1)接地体及引下线必须安装完毕. (2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 (3)土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。 (二)材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格 证和镀锌质量证明书.在施工过程中应注意保护镀锌层。其 主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、 垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小 线、防腐油、银粉、黑色油漆等. (三)主要机具 1、常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等. 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、 冲击钻、电焊机、气焊工具等. 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

防雷及接地施工工艺

防雷及接地施工工艺 (1)在所有进出大楼的所有弱电各种金属管道及电气设备的接地装置均在进出外与防雷接地装置连接的前提下。基本措施均应用于弱电系统的所有安装及施工部分。 (2)为防止雷电波入侵,进入大楼的弱电线路及金属管道均在入户端近处与防雷装置接地连接。 (3)平行敷设的弱电管道, 构架和电缆金属, 其净距小于100mm均采用16mm2线跨接, 跨接上的间距不大于30m, 交叉净距小于100mm, 其交叉外均有跨接。为了达到电气连续性保证有效地,所有桥架的比连的两端均使用1条大小适中的保护导体(接地片或6mm2)多芯绝缘铜线连接起来。 (4)从配电盘引出的所有线路均穿铜管, 铜管的一端与配电盘外壳相连;另一端与用电设备外壳,保护罩相连。当铜管因连接设备而中间断开时, 将设跨接线。 (5)为弱电系统提供的电源单相源为三线供电,三相电源为五线供电系统,即各电源均有独立接地线及零线,接地电阻低于1欧姆。 (6)在弱电机房提供的接地点,接地电阻应低于0.5欧姆。 (7)主要施工工艺 1)在机房做独立的接地引下线到大楼的综合接地点。 2)闭路电视系统接地通过在弱电机房中以一点接地方式达成,接地线绝不会形成封闭回路。接地线为6mm2的多芯绝缘铜线与弱电接地端子连接。

3)机房内的桥架、线管每隔5m作一次接地。桥架、吊挂铁件、机架或机壳,金属管道,金属门窗以及其它金属管线,均作良好接地并相互妥善连通。 4)设置在建筑物内的共用电视系统的同轴电缆外导体,金属管,设备外壳,均相互连接并接地,组成防雷电感应的户内防雷线路系统。 5)为了防止干扰使计算机系统稳定可靠地工作,计算机直流地不与交流工作地线相短接或混接。交流线路配线均不与直流地线紧贴或近距离地平行敷设。 6)采用非屏蔽双绞线穿钢管或金属桥架敷设时,在经过需要屏蔽的场合时,各段钢管或金属桥架均须使用6mm2的多芯绝缘铜线或接地片连接保持电气连接并接地。 12.11.1工程安全文明施工管理概述 工程安全文明施工是衡量工程项目管理水平的重要标志,因此我公司项目组将建立一个完整的安全文明施工的保证体系,从组织结构、安全文明施工管理体系等多方面对项目建设进行安全文明施工管理。建立、健全工程安全保证体系,运用系统工程的观点和方法,坚持“安全第一,预防为主”的方针,将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工安全活动严密地组织起来,使全体成员形成“安全第一,文明施工”的有机整体,使安全文明施工工作落实在施工准备、施工中和系统试运行等工作内容、工作程序、权限和方法上,使安全文明施工工作在工程实施过程中处于全面受控状态。 安全文明施工管理的目标为“无安全事故”、达到“市文明工地”的要求。

建筑防雷接地安装施工工艺

建筑防雷接地安装施工工艺 3.11 避雷网安装: 3.11.1 避雷网安装应符合以下规定 3.11.1.1 避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。 3.11.1.2 避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 3.11.1.3 避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm;如为圆钢直径不得小于8mm。 3.11.1.4 焊接要求见第22. 4.2条。 3.11.1.5 遇有变形缝处应作煨管补偿。 3.11.2 避雷网安装 3.11.2.1 避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。 3.11.2.2 将调直的避雷线运到安装地点。 3.11.2.3 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 3.11.2.4 建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆,透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金

属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。 3.11.2.5 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 3.11.2.6 避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定,防雷等级高的建筑物可使用10m×10m的网格,防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格,如果设计有特殊要求应按设计要求执行。 3.12 均压环(或避雷带)安装: 3.12.1 均压环(或避雷带)应符合下列规定: 3.12.1.1 避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于24mm×4mm。 3.12.1.2 避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。 3.12.1.3 建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。 3.12.1.4 铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处,如超过3m时,就需3处连接,以便进行压接或焊接。 3.12.2 均压环(或避雷带)安装: 3.12.2.1 避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。

防雷接地及接地装置施工工艺

1.1.1 防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求 1 所有金属材料均使用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2 卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。 3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4 当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌,最小允许规格、尺寸见表3-14。 最小允许规格、尺寸(mm ) 表3-14 种类规格及单位 地 上 地 下 室 内 室 外 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径(mm ) 6 8 10 12 扁 钢 截 面(mm 2) 60 100 100 100 厚 度(mm ) 3 4 角钢厚度(mm ) 钢管壁厚(mm ) 1.1.1.2 焊接要求 1 连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 2 采用搭接焊时,其焊接长度如下: 1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边, 防雷接地焊接要求: ① 双面焊,焊接长度大于6D 。 ② 焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮,银粉防腐。

煨弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。 2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。 3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。 5)扁钢接地线做T型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。 1.1.1.3接地装置 1人工接地体 1)应选用角钢或圆钢,长度不小于,相互之间间距不应小于5m,其顶部应做成尖角; 2)埋设时应挖深为~1m,宽为的沟,沟上宽下窄,打桩时,应采取措施,防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置,不得打偏,其顶部离地高度为600mm; 3)接地体之间用镀锌扁钢焊接连接,扁钢应侧放,与接地体连

避雷接地施工工艺及方法

避雷接地施工工艺及方法 1、工艺流程 接地体→支架→引下线明敷→避雷带 2、一般要求 接地体的埋设深度:其顶部不应小于0.6m,长度不应小于2.5m,相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。 接地极的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度,镀锌扁钢间采用搭接焊时,焊接长度不小于其宽度的 2倍,三面施焊,镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。 3、接地体安装 (1)按设计图要求,在接地体线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟,沟上部销宽。 (2)先加工好一端为尖头开头的角钢接地极,沟挖好后,立即安装接地极和接地扁钢。一般用手锤将地体垂直打入土中,将扁钢轩于汉内与接地极焊接,扁钢应侧放不可放平,扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100㎜。 (3)接地极连接完后,应及进请质检和有关部门进行陷检,并测量绝缘电阻,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。

明敷避雷带及防雷引下线施工:需先将所用圆钢调直,将其一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在导链的夹具长进行冷拉直,支架高度普通为15㎜,支持点间距不大于1.5m.将避雷带及引下线用大强提升到顶部,顺直、敷设、卡因、焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。 屋顶上所有凸也的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。 4、质量标准 (1)保证工程:接地装置的接地电阻值必须符合设想要求。 (2)基本项目:避雷带及防雷引下线位置正确,固定牢靠,防腐良好。固定点间距均匀,焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢固,埋没深度距地面不小于0.6m。 (3)允许偏差项目:搭接长度扁钢≥2b,圆钢≥6D,圆钢和扁钢≥6D。 其中b为扁钢宽度,D为圆钢直径。 5、成品保护 (1)防雷及接地工程应配合土建施工同时进行,互相配合作好成品保护工作。

防雷接地施工工艺流程

防雷接地施工工艺流程 防雷接地是安装防雷装置时,必须连接地基或大地来防止雷击造成损坏的重要工作。它分为四个步骤,分别是:安装防雷体系、接地电缆安装、防雷接地的安装、以及防雷体系的接地保护和检测,每步都有其重要性。 首先,在安装前,必须对防雷体系进行检查,以确保其功能正常,有极高的保护效率,同时可以避免过度负荷损坏设备。安装防雷体系完成后,应将接地线架安装在经检查无损坏的地上,在此基础上,将接地线拉穿地下。 第二步,接地电缆安装。在安装时,首先确定接地钢管的位置,然后将接地电缆钻入土壤深处,以保证防雷体系的稳定性和可靠性,还要尽量避免水渗入。 第三步,防雷接地的安装。在安装时,应根据所需的接地面积和接地口的数量,选择合适的接地钢管,将其放置在空中,两端分别接地,以保证其可靠性。 最后,防雷体系的接地保护和检测。防雷接地系统安装完成后,应进行接地保护和检测,以确保防雷接地系统的可靠性和安全性。此外,还要掌握雷电运行情况,定期检测,以避免雷击造成损坏。 综上所述,防雷接地施工工艺流程包括安装前的检查、接地电缆安装、防雷接地的安装以及防雷体系的接地保护和检测,各步骤的要求都非常重要,在完成以上过程后,防雷接地系统得到了有效的保护,可以大大降低雷击造成的损坏。

然而,防雷接地施工有很多制约因素,如施工安全、材料选用、结构设计、环境污染、施工技巧等。尤其是,防雷接地要求较严,必须采取一系列的措施,才能保证施工的安全性和可靠性。首先,采用专业的施工工具和材料,以确保施工质量达标;其次,在施工过程中,应切实控制施工的安全性,严格执行施工标准,以保证施工的可靠性;最后,施工完毕后,应进行接地测试,以保证施工质量,减少质量事故。 由此可见,防雷接地施工工艺流程虽然简单,但仍然涉及到很多要素,它不仅涉及技术上的要求,更是一种责任,避免由雷击造成损害。如果不能恰当开展防雷接地施工,将可能酿成重大的灾害,甚至危及生命安全,因此,在实施防雷接地施工时,要认真负责,确保施工的安全性和可靠性。

防雷及接地安装施工工艺

防雷及接地安装施工工艺 1)材料要求: 镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等,使用时应采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 镀锌辅料有铜丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。 2)主要机具: 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3)作业条件: 接地体作业条件: 按设计位置清理好场地。 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 防雷引下线暗敷设作业条件: 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 避雷带与均压环安装作业条件:土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。 4)避雷网安装作业条件: 接地体与引下线必须做完。 支架安装完毕。 具备调直场地和垂直运输条件。

5)操作工艺 接地体安装工艺: 本工程利用基础主筋做自然接地极。 按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。 接地干线的安装应符合以下规定: 接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒并做上接地标记。 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。 接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。 接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。 接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 6)接地干线安装: 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下: 首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及

施工工艺-防雷接地施工工艺

防雷接地施工工艺 1、施工工序 避雷引下线施工:→基础接地施工→均压环施工→等电位联结安装→屋面避雷带安装 2、操作要点 1)避雷引下线施工 根据设计要求,利用指定结构柱(墙)内两根直径大于12 的主钢筋作为防雷引下线,引下线通长焊接,上端与屋面避雷带焊牢;引下端与基础地板内钢筋焊牢。靠外墙的引下线均在室外地平以下100CM处焊出一根40*4 镀锌扁钢,扁钢与接地装置焊牢;在建筑四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。 避雷引下点按照设计要求的位置,接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发,一般选择柱接地线钢筋为大于φ12mm 的结构主筋2 根,并对它们作出明显的标记便于施工及进行检查。纵、横钢筋的跨接选择φ12mm 钢筋,跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的10 倍,双面施焊。 为了保证在施工中不出现差错并便于进行检查,在每根接地干线和引下线钢筋上作好明显标志。 2)基础接地施工 利用主体基础底板做接地极主要是将X轴线梁钢筋焊接成闭合的电气通路作为一个有效的接地体。焊接时,需用Φ16mm 圆钢跨接焊,焊接长度为主筋直径的6 倍,双面施焊。焊接后药皮清理干净。 3)均压环施工

本工程均压环利用结构圈梁钢筋焊成环状,并与避雷引下线焊为一体,以防侧击雷。在外墙上有金属门、窗、金属管道和其他金属件的地方预留一根Φ12mm 的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。 4)等电位联结安装 本工程在地下二层变配电室夹层内设一总等电位接地端子箱,内设一根等电位接地母线,与楼内配电系统的保护接地、各种金属管道可靠连接,地下一层消防中心设备工作接地端子箱与总等电位接地母线之间用BV35 连接,穿PC40 管暗敷设。在竖井内敷设接地干线与总等电位连接,其他弱电设备接地就近与竖井内接地干线相连。接地母线另一端与室外综合接地极连接,保证接地线路畅通。四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。 5)屋面避雷带安装 避雷带做法有两种,一是屋面女儿墙部位沿金属栏杆的避雷带安装,另一种是用20*4 镀锌扁钢在屋面防水层内敷设,屋面各设备基础处从屋面避雷网引来扁钢作为设备接地。在屋面结构钢筋绑扎时,从避雷引下线柱钢筋引出Φ12mm 圆钢,预留钢筋长度应根据女儿墙高度约300mm 左右,刷白漆标识,以防其他专业施工人员误割。待女儿墙结构施工时配合金属栏杆预埋件焊接避雷钢筋。

防雷接地施工方法及工艺要求

防雷接地施工方法及工艺要求 目录 1主要施工流程 (2) 2施工要点 (2) 2.1 基础接地网 (2) 2.2 引下线 (3) 2.3 均压环 (3) 2.4 接闪带 (3) 2.5 局部等电位连接 (4) 2.7 主要控制参数 (5) 2.8 操作程序 (5)

1主要施工流程 2施工要点 2.1 基础接地网 基础地梁应保证两根≥Φ10主钢筋电气连续贯通,并与钻孔灌注桩内主钢筋、桩承台主钢筋、整板承台内主筋采用两根不小于Φ10圆钢搭接连通,焊口双面焊缝长6D(D 为圆钢直径),保证电气连续贯通。如图21-1所示。 图2.1-1 桩基主筋与基础地梁钢筋连接示意图 整板基础部分应保证两根≥Φ10主钢筋电气连续贯通(纵向、横向水平间距不大于9米)并与基础地梁内主钢筋采用两根不小于Φ10圆钢搭接连通,焊口双面焊缝长6D(D 为圆钢直径),保证电气连续贯通。 各水平接地体和水平接地体,水平接地体和垂直接地体交叉处应采用两根不施工方案编制 图纸会审 熟悉图纸 配合结构施工 搭接圆钢、扁钢制作 资源准备 系统测试 屋顶接闪器

小于Φ10圆钢搭接连通,焊口双面焊缝长6D(D为圆钢直径),保证电气贯通。 2.2 引下线 该工程均利用柱内对角两根直径大于等于16mm的主筋(剪力墙内至少四根Φ12立筋)作为防雷引下线,防雷引下线在底部与接地网进行可靠连接且在主筋套筒连接处用直径为10mm圆钢进行跨接。在施工过程中不仅要严格控制焊接质量,同时也需对作为引下线的主筋用黄色油漆做好标识,以免错焊达不到防雷效果。具体做法如图2.2-1所示。 图2.2-1 柱内引下线跨接示意图 2.3 均压环 本工程从首层开始每层边梁的两根主筋焊接成闭合状(楼层均压环)并就近与防雷引下线采用两根不小于Φ10圆钢搭接连通,焊口双面焊缝长6D(D为圆钢直径),保证电气连续贯通。若楼板外圈为结构钢梁时,可在钢结构外圈楼板侧面另外暗敷设40x4热浸镀锌(R)扁钢作为均压环,并就近与防雷引下线采用两根不小于Φ10圆钢搭接连通,焊口双面焊缝长6D(D为圆钢直径),保证电气连续贯通。 2.4 接闪带 接闪带:利用明装于女儿墙、屋檐、屋脊和屋面的25x4热浸镀锌(R)扁钢作为明装接闪带,接闪带连成封闭环状并与引下线可靠焊通。屋顶接闪带做成不大于10mx10m(或12mx8m)网格。女儿墙顶明装避雷带(25x4热浸镀锌(R)扁钢),接

防雷接地施工流程及工艺做法【整理版施工方案】

防雷接地施工流程及工艺做法 防雷接地系统简介 外部防雷保护装置的组成:接闪器、引下线及接地网。 内部防雷保护装置的组成:等电位、电涌保护器等。 预防的对象:直击雷、侧击雷、雷电波侵入、雷电反击等。前两者主要通过外部防雷保护装置实现, 后两者主要通过内部防雷保护装置实现。 简图示意: 防雷系统的一般施工工艺流程: 施工流程实例解读基础接地网基础接地网主要是指地下室底板钢 筋将所有引下线串联在一起,然后通过桩基础中的引下线导入大地的一种防护措施,实测接地电阻不大于1Ω. (1)接地网必须与所有引下线用不小于Φ10的钢筋或圆钢连接,将所有的引下线串联在一起。 (2)接地网中如果钢筋采用绑扎,需将两搭接的钢筋进行焊接连接;交叉的钢筋连接采用不小于Φ10的钢筋或圆钢跨接连接;跨接钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。 (3)接地网焊接施工时,采用双面焊时,焊缝长度≥6d,单面焊接时焊接长度≥12d,所有焊缝必须饱满。

(4)预留强弱电井、电梯、各种机房的等电位接地点,采用40×4的镀锌扁钢。 接地网与引下线的串联连接,及其电梯强弱电井等电位的预留。(每栋地面以上,必须留有2个以上的接地电阻测试点) 接地网钢筋焊接:

引下线 (1)采用2根不小于Φ16(或4根小于Φ16且大于Φ10)的竖向钢筋与地梁钢筋、柱筋连接。 (2)跨接线采用不小于Φ10的圆钢焊接,双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6d,单面焊大于12d,圆钢弯曲半径大于圆钢直径6d,并用油漆标记方便查找。 (3)主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接,当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。 (4)一类到三类防雷建筑物引下线的间距分别不能超过12m、18m 及25m. 等电位等电位主要包括总等电位联结(MEB)、辅助等电位联结(SEB)及局部等电位联结(LEB)。

防雷接地的施工流程及工艺做法(图文)

防雷接地的施工流程及工艺做法 外部防雷保护装置的组成:接闪器、引下线及接地网。 内部防雷保护装置的组成:等电位、电涌保护器等。 预防的对象:直击雷、侧击雷、雷电波侵入、雷电还击等。前两者主要通过外部防雷保护装置实现,后两者主要通过内部防雷保护装置实现。 简图示意: 防雷系统的一般施工工艺流程: 施工流程实例解读根底接地网 根底接地网主要是指地下室底板钢筋将所有引下线串联在一起,然后通过桩根底中的引下线导入大地的一种防护措施,实测接地电阻不大于1Ω。 〔1〕接地网必须与所有引下线用不小于Φ10的钢筋或圆钢连接,将所有的引下线串联在一起。

〔2〕接地网中如果钢筋采用绑扎,需将两搭接的钢筋进行焊接连接;交叉的钢筋连接采用不小于Φ10的钢筋或圆钢跨接连接;跨接钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。 〔3〕接地网焊接施工时,采用双面焊时,焊缝长度≥6d,单面焊接时焊接长度≥12d,所有焊缝必须饱满。 〔4〕预留强弱电井、电梯、各种机房的等电位接地点,采用40×4的镀锌扁钢。 接地网与引下线的串联连接,及其电梯强弱电井等电位的预留。〔每栋地面以上,必须留有2个以上的接地电阻测试点〕 接地网钢筋焊接:

引下线 〔1〕采用2根不小于Φ16〔或4根小于Φ16且大于Φ10〕的竖向钢筋与地梁钢筋、柱筋连接。 〔2〕跨接线采用不小于Φ10的圆钢焊接,双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6d,单面焊大于12d,圆钢弯曲半径大于圆钢直径6d,并用油漆标记方便查找。

〔3〕主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接,当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。 〔4〕一类到三类防雷建筑物引下线的间距分别不能超过12m、18m及25m。 等电位 等电位主要包括总等电位联结〔MEB〕、辅助等电位联结〔SEB〕及局部等电位联结〔LEB〕。 〔1〕等电位联结端子板及联结线宜采用铜质材料,其截面积一定要符合标准要求。一般情况下,等电位端子板的截面积在满足机械强度的前提下,不得小于所接联结线的截面积;联结线截面积不得小于½S〔PE线〕,具体情况需根据实际情况进行确定。 〔2〕一般情况下,等电位联结安装金属管道连接处不需要跨接,给水系统中水表处需要加跨接线;对于电源进线都需要做各自的等电位联结,所有等电位联结系统之间应就近相互连通,使整个建筑物的电气装置处于同一个电位水平上;针对浴室的等电位联结,如果浴室内原无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE 线联结;如果存在,浴室内的局部等电位联结必须与PE线联结。

防雷接地安装施工工艺

防雷接地安装施工工艺 1、防雷支架安装: (1)首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铁丝拉直线埋设其它支架。 (2)支架应有燕尾(特时要求除外),角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不少于90mm. (3)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm. (4)支架水平间距离不大于1m;垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm.转角外两边的支架距转角中心不大于250mm. (5)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2. 2、防雷网安装: (1)避雷网卡固定时应加镀锌弹垫、平垫。 (2)避雷带弯曲处不得小于90?,弯曲半径不小于园钢直径10倍。 (3)避雷带如果是扁钢,截面不小于48m㎡;如果是园钢,直径不小于8mm. (4)如遇有变形缝处应做煨弯补偿。 (5)网格的密度不大于20m×20m. (6)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、铁栏杆、

爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 3、安装前熟悉图纸,并严密与土建配合,掌握现场施工进度情况: (1)本工程是利用土建根底底钢筋做接地体。 (2)在土建断桩前,把要焊接的预制根做出标记,预长多30cm才可断开,然后用锤子把30cm桩混凝土敲掉,把露出的桩钢筋按规定弯下与根底底筋拱接焊好。当底筋、桩筋焊好后,再将柱主根(对角2根)底部与底板筋拱接焊接,两根柱主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。 (3)接地体安装完毕后,应及时请防雷所开展核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求,然后方可开展回填土或者浇筑砼,最后,应用摇表测接地电阻。并做好记录。 4、接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合以下规定: (1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。 (2)园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊; (3)园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊; (4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊; (5)除埋设在混凝土中的焊接头外,有防腐措施;

防雷接地施工工艺

防雷接地施工工艺 1、工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网 2、技术措施 本工程整体按二类局部按一类防雷等级设计,将建筑物的基础钢筋网作为共用接地体,在相应部位采用建筑结构柱内主筋(或单敷2根Φ16圆钢)作为防雷引上线,30m以上每隔6米沿建筑外廓圈梁主筋或单敷2根Φ12圆钢焊接贯通做均压环,并将金属结构和设备等金属物与均压环可靠焊通,在屋顶设置Φ12避雷网格作为接闪器防直击雷。在变配电室内设总等电位端子板,在各种管线入户处设等电位联结,各弱电机房、配电间、设备机房及卫生洗浴潮湿场所等处均设局部等电位联结,同时本建筑物按设计要求并设有各类防雷电感应措施。本工程的防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地共用同一接地装置,其综合接地电阻不应大于0.5 。 1)底板基础接地极: ①利用土建基础底板上下两层通长主筋连通成网格作为防雷接地导体,根据设计图纸要求将底板主筋在横向及纵向交接处连通,形成不大于10m×10m的网格,连接处采用的跨接为Φ16的镀锌圆钢。 ②所有钢筋搭接焊接长度大于6D(D为搭接主筋直径),采用双面施焊,焊缝要求饱满,无虚焊、气孔、夹渣、咬肉等现象发生,焊后将表面焊药及时清理干净。 ③对于结构主筋采用套管连接、对焊连接的接头,根据图集要求可不再进行跨接焊接,能满足电气连接要求。 ④根据设计要求(在建筑物防雷接地电阻达不到要求时,设置人工接地体),在设计位置预留出室外人工接地体引出点,引出点采用-40×4镀锌扁钢,与建筑物引下线可靠连接后再留出300mm,紧贴外墙外侧钢模,并用黄油漆作好标记,待土建拆模后及时清出该预留点,引出长度不小于1米,作好保护,当接地电阻值达不到要求时,从该处引出作为人工接地体的连接点,直到接地阻值小于0.5欧姆。 2)引下线与接地测试点的敷设: 根据设计图纸位置利用墙或柱内两对角主筋作为引下线,引下线下部与基础接地网连通,上部与避雷网相连,利用结构柱内二根直径大于Φ16的主筋(当

防雷接地施工方法

首先看一下建筑防雷接地工程工艺流程: 接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带或均压环→支架→避雷网→避雷针 1、防雷接地系统由接闪器、引下线、接地体三个部分组成。 2、接闪器有避雷针、避雷网、避雷带等。 3、引下线敷设方式分为明设和暗设。 4、接地装置分为人工接地体和自然接地体。 下面结合实例全面解析防雷施工的工艺做法,分享给盟友参考。 室外接地线必须为热镀锌材料,接地扁铁厚度不得小于4mm,截面积不得小于100mm2。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下双侧施焊。 利用底板钢筋网作接地连接线时,接地跨接钢筋应采用不小于Φ12的热镀锌圆钢;焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮要敲净。 螺纹连接的跨接 利用柱主筋作防雷引下线时,当主筋采用螺纹连接时,螺纹连接的两端应作跨接处理。

焊接平滑、无加渣、咬肉、虚焊 总等电位箱,必须做明显的接地标识 标注文字性的说明 接地扁铁敷设前应调直,敷设时应立放,不得平放,因为立放时散流电阻较小;焊接长度应为扁铁宽度的2倍,并3面施焊,焊好后清除药皮,素土内敷设的扁铁必须刷沥青做防腐处理。 接地扁铁交叉连接 接地扁铁丁字连接 利用结构柱柱主筋(直径不小于Φ12mm)作防雷引下线时,在每层钢筋绑扎时,按设计图纸要求,找出全部所需主筋位置,用油漆做好标记。 避雷线弯曲处不得小于90o,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍,转弯部分支架应不大于0.3m。焊缝应饱满并有足够的机械强度,焊接处的药皮要敲净,焊接后必刷防锈漆两道,面漆(银粉漆)两道。 焊接不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷 屋顶接闪器如果采用混凝土支座,应将混凝土支座分档摆放,在两端支架间拉直线,然后将其它支座用水泥砂浆找平直,间距不得大于1.5米;当屋面为纯防水层时,支座下面应放置一层厚度不小于3mm的橡胶垫,以防伤害防水层。

建筑工程—防雷接地施工工艺要求

建筑工程—防雷接地施工工艺要求 1、防雷接地装置由接闪器、引下线、接地装置组成。 2、建筑物内的设备、管道构架等主要金属物和防侧击雷的门窗、栏杆以及屋面的金属物体必须接地焊接。 3、防雷接地体应采取焊接方法: ①使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线; ②钢筋与钢筋交叉要用一条短圆钢进行跨接焊接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,圆钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接; ③焊接处焊缝应饱满,要有足够的机械强度,不得有灰渣,咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,焊接处的药皮应敲净。接地体采取搭焊接时。其搭接长度必须符合以下要求:1.扁钢为其宽的2倍以上;(三个棱边焊接);2.圆钢为其直径的6倍以上;(双面焊接);③圆钢和扁钢连接,其长度为圆钢直径的6倍。(三面焊接) 4、人工接地体应采用圆钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料,必须符合以下要求: ①圆钢直径不小于10mm; ②扁钢截面不小于100平方毫米,厚度不小于4毫米; ③角钢厚度不小于4毫米; ④钢管壁厚不小于3.5毫米。 5、利用建筑物钢筋做防雷引下线时: ①上部与接闪器焊接,下部与基础防雷地线焊接,不能绑接; ②下部在室外地坪下0.8~1m处焊一根直径12mm或-40×4镀锌导体伸向室外墙边的距离不小于1m,以备室外人工接地体使用(按图纸设计确定)。

③下部在室外地坪上不低于0.3m处焊接一接地体连接板,供防雷接地电阻测量和以备室外防跨步电压工程用(按图纸设计确定)。 ④接地电阻值应小于设计要求,当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地体。 ⑤建筑物钢筋柱内,钢筋直径16mm以上的可用二根作为一组引下线,钢筋直径10mm以上的应用四根为一组作引下线。具体做法按设计要求。 ⑥防雷专用的引下线暗敷时,引下线扁钢截面不得小于25×4mm圆钢直径不得小于12mm,引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子(一条引下线除外)断接线卡子所用镀锌螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌弹簧垫圈,并安装一个有标识的接地电阻检测盒。 ⑦施工操作时应按图纸设计要求截出柱、桩、位置和柱、桩内所用钢筋的位置用油漆作好标志,按照施工进度层都要在相同的钢筋上作好油漆标志,以免错接。 6、建筑物内的电气设备和建筑物天面的设备管道,突出构架以及需防铡击雷的门窗必须做好接地,需防雷的金属门窗应有两处与接地线相连,天面的金属管道应有两处接地。 7、进出建筑物的金属管道和电源穿线钢管均应与接地装置相联。 8、接地干线的接线柱应该明敷在外,与绝缘导线PE线应紧密联接,联接处应有明显的接地标记。 9、电气设备上的接地线应采用专用的接地线,并用镀锌螺栓将接地线牢固地接在电气设备的金属体上。

防雷及接地安装施工工艺标准

防雷及接地安装施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-013-2004) 1、范围 本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件 2.3.1 接地体作业条件: (1)按设计位置清理好场地。 (2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件: (1)支架安装完毕。 (2)保护管已预埋。 (3)土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件: (1)各种支架已运到现场。 (2)结构工程已完成。 (3)室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件: (1)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。

2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件: (1)支架安装完毕。 (2)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 (3)土建外装修完毕。 2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件: 土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件: (1)接地体与引下线必须做完。 (2)支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件: (1)接地体及引下线必须做完。 (2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 (3)土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷(支架、引下线明敷)→避雷带或均压环→避雷针(避雷网)。 3.2 接地体安装工艺 人工接地体(极)安装应符合以下规定: 3.2.1 人工接地体(极)的最小尺寸见表3-48所示。 钢接地体和接地线的最小规格 表3-48 3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。

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