铸造铝硅合金特性和分类
铸造铝硅合金
铸造铝硅合金一、铸造铝硅合金的概述铸造铝硅合金是指将铝和硅按照一定比例混合后，通过铸造工艺制成的一种合金材料。
该材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和导热性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
二、铸造铝硅合金的原材料1. 铝：通常采用高纯度的电解铝或氧化铝粉末作为原材料。
2. 硅：采用高纯度的硅粉或硅棒作为原材料。
三、铸造铝硅合金的工艺流程1. 材料准备：将所需比例的铝和硅按照配比混合均匀。
2. 熔炼：将混合好的原材料放入炉中进行熔炼，控制好温度和时间，使其充分混合并达到液态状态。
3. 浇注：将液态材料倒入模具中进行浇注，控制好浇注速度和温度，以避免出现气孔等缺陷。
4. 冷却：待浇注完成后，将模具放置在冷却水中进行冷却，使其逐渐凝固。
5. 取模：待材料完全凝固后，将模具拆开取出铸件。
6. 修整：对铸件进行去毛刺、打磨等处理，使其表面光滑。
四、铸造铝硅合金的优点1. 高强度：铸造铝硅合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，可以承受较大的载荷。
2. 耐腐蚀性好：该材料具有良好的耐腐蚀性能，不易被氧化、腐蚀等。
3. 导热性能好：铸造铝硅合金导热系数较高，可以快速传递热量。
4. 加工性好：该材料可以通过各种加工方式进行加工、成型等操作。
五、铸造铝硅合金的应用领域1. 汽车制造：用于汽车发动机缸盖、曲轴箱等部件制造。
2. 航空航天：用于制造飞机结构件、发动机零部件等。
3. 电子行业：用于制造电子设备外壳、散热器等。
六、铸造铝硅合金的发展趋势1. 精密铸造技术：采用精密铸造技术可以制造更加精细、复杂的铝硅合金零部件。
2. 高性能合金材料：研发出更加优异的铝硅合金材料，以满足不同领域对于材料性能的需求。
3. 环保节能：开发出更加环保、节能的生产工艺和设备，减少对环境的污染和资源浪费。
铸造AL-SI 铝硅合金的应用
来源：我的铝锭网日期:2013-4-07
铝硅(Al-Si)合金，一般Si的质量分数为4%~22%.由于Al-Si合金具有优良的铸造性能，如流动性好、气密性好、收缩率小和热烈倾向小，经过变质和热处理后，具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能，是铸造铝合金中品种最多、用途最广的一类合金。常见铸造Al-Si合金的特点及应用情况如下：
（4）ZL105合金ZL105合金的力学性能高，铸造性能和焊接性能令人满意，切削加工性能和耐热强度比ZL104合金好，但塑性低，腐蚀稳定性不高，适合于各种铸造方法。目前，该类合金主要被用于生产承受大负荷的飞机、发动机砂型和金属型铸造零件，如传动机匣、汽缸体、液压泵壳体和仪器零件，也可做轴承支座和其他机器零件。此外，在ZL105合金基础上降低Fe等杂质含量发展起来的ZL105A合金，由于具有更高的强度和断后伸长率，目前也已被制造用于承受大负荷的优质铸件，例如飞机的曲轴箱、阀门壳体、叶轮、冷却水套、罩子、轴承支座及发动机和机器的其他零件。
（11）YL112合金YL112是压铸合金，具有好的铸造性能和力学性能，很好的流动性、气密性的抗热裂性，常用作齿轮箱、空冷汽缸头、无线电发报机的机座、割草机罩子及气动刹车铸件。
（12）YL113合金YL113合金具有极好的流动性，很好的气密性和抗热裂性，主要用于压铸。典型用途是做带轮、活塞和汽缸头等。还可用于汽车发动机壳体、摩托车发动机壳体、园林工具壳体等配件的压铸。国际牌号等同于日标ADC12.是压铸行业应用最为广泛的再生铝锭.
（7）ZL108合金ZL108合金的铸造性能良好，强度高，热膨胀系数小及耐磨性能好。此外，其高温性能令人满意，一般用于金属型铸造。目前，该类合金主要用作内燃机活塞及起重滑轮等零部件.
铸造铝合金力学性能
铸造铝合金力学性能铝合金的力学性能与其合金分类、铸造方法、热处理状态等因素有关。
合金代号是由“ZL”和三个数字组成，其中第一位数字表示合金系列，第二、三位数字表示顺序号。
优质合金在代号后附加字母“A”。
铸造方法有砂型、金属型和熔模铸造。
热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
不同的热处理状态可提高合金的强度、硬度、塑性和抗腐蚀性能。
铝硅系铸造铝合金的力学性能如下表所示：合金牌号为ZAlSi7MgZL101、ZAlSi7MgAZL101A、ZAlSi12ZL102和ZAlSi9MgZL104，铸造方法包括砂型、金属型和熔模铸造，热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
其中，ZAlSi7MgAZL101A在代号后附加字母“A”，表明是优质合金。
不同的铸造方法和热处理状态对合金的力学性能有影响，需要根据具体情况选择合适的工艺。
抗拉强度Rm/MPa、伸长率A/%、布氏硬度HBW是衡量合金材料性能的重要指标。
以下是各种合金状态下的性能参数：合金牌号合金代号铸造方法合金状态抗拉强度Rm/MPa 伸长率A/% 布氏硬度HBWZAlSi5Cu1Mg ZL105J SB、RB、KB F 155 2 50ZAlSi5Cu1Mg AZL105A S、R、K T2 135 2 45ZAlSi8Cu1Mg ZL106 JB SB、RB、KB T4 185 4 50ZAlSi7Cu4 ZL107 SB S T4 175 4 50ZAlSi12Cu2Mg ZL108 J ZAISi12Cu1Mg INil T5 205 2 50ZAlSi12Cu1Mg INil ZL109 J T5 195 2 60ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S ZAISi5Cu6Mg T5 195 2 60ZAlSi9Cu2Mg ZL111 SB SB、R、K T6 225 2 60ZAlSi5Zn1Mg ZL115 J T7 195 1 65ZAlSi5Cu1Mg ZL116 S T8 245 4 70ZAlSi7Cu2Mg - - - 165 - -ZAlSi8MgBe ZL116 J - - 245 2 60ZAlSi7Cu2Mg - - - - 125 - 70通过表格可以看出，不同合金状态下的性能参数有所差异。
铸造铝合金系列
铸造铝合金一般分为以下 4 个系列 :Al-Si 合金该系合金又称为硅铝明 , 一般 Si 的质量分数为 4%-22%。
Al-Si 合金具有优良的铸造性能 , 如流动性好、气密性好、收缩率小和热裂倾向小 , 经过变质和热处理之后 , 具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能 , 是铸造铝合金中品种最多 , 用途最广的一类合金。
Al-Cu 合金该系合金中 Cu 的质量分数为 3%-11% , 加人其他元素使室温和高温力学性能大幅度提高 , 如 ZL205A (T6) 合金的标准性能σb 为 490MPa, 是目前世界上强度最高的铸造铝合金之一 , ZL206 、 ZL207 和 ZL208 合金具有很高的耐热性能。
ZL207 中添加了混合稀土 , 提高了合金的高温强度和热稳定性 , 可用于 350-400 ℃ 下工作的零件 , 缺点是室温力学性能较差 , 特别是伸长率很低。
Al-Cu 合金具有良好的切削加工和焊接性能 , 但铸造性能和耐腐蚀性能较差。
这类合金在航空产品上应用较广 , 主要用作承受大载荷的结构件和耐热零件。
Al-Mg 合金该系合金中 Mg 的质量分数为 4%-11% , 密度小 , 具有较高的力学性能 , 优异的耐腐蚀性能 , 良好的切削加工性能 , 加工表面光亮美观。
该类合金熔炼和铸造工艺较复杂 , 除用作耐蚀合金外 , 也用作装饰用合金。
Al-Zn 合金 Zn 在 Al 中的溶解度大 , 当 Al 中加人 Zn 的质量分数大于 10% 时 , 能显著提高合金的强度 , 该类合金自然时效倾向大 , 不需要热处理就能得到较高的强度。
这类合金的缺点是耐腐蚀性能差 , 密度大 , 铸造时容易产生热裂 , 主要用做压铸仪表壳体类零件。
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金指的是符合国家标准的铸造铝合金材料。
铸造铝合金是以铸造方法生产，并在有凝固过程中已获得所需性能和组织的铝合金。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅系、铝铜系、铝镁系和铝锌系等。
铸造铝合金具有优良的铸造性能，可加工成形状复杂的零件，特别是具有优良的抗蚀性能和低的密度，在民用和航空航天工业中获得广泛应用。
在国标铸造铝合金中，有一些常见的牌号，如ZL101、ZL102、ZL104、ZL106、ZL108、ZL111等。
这些牌号代表了不同的化学成分和性能特点，适用于不同的应用场景。
例如，ZL101铝合金具有较高的强度和耐蚀性，适用于制造受力零件和一般机械零件；ZL102铝合金具有中等强度和良好的铸造性能，适用于制造形状复杂、壁薄的铸件；ZL104铝合金具有高的力学性能和耐蚀性，适用于制造要求高强度和耐蚀性的零件。
除了化学成分和性能特点外，国标铸造铝合金还有严格的生产工艺和质量要求。
在生产过程中，需要控制合金元素的含量、熔炼温度、浇注速度等参数，以确保铸件的质量和性能。
此外，国标铸造铝合金还需要进行各种检测和测试，如力学性能测试、化学成分分析、金相组织检查等，以确保其符合国家标准和客户要求。
铝合金的种类及特性
铝合金的种类及特点一、铝合金的种类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
1、压力加工铝合金铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
2、纯铝产品纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
3、铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。
4、高强度铝合金高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
5、铸造铝合金铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良二、铝合金的物理特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
三、铝合金按加工方法分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：1、变形铝合金能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
2、铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金的分类
铸造铝合金的分类一、引言在现代工业中，铝合金是一种被广泛使用的材料，它具有轻、强、耐腐蚀等优点，因此广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
而铸造作为一种常见的制造工艺，也被用于大规模生产各种类型的铝合金零件。
本文将对铸造铝合金进行分类。
二、分类方法铝合金的分类可以根据不同的方法进行，下面将分别介绍几种常见的分类方法。
2.1 按化学成分分类根据铝合金的化学成分不同，可以将铸造铝合金分为以下几类：2.1.1 系列分类• 1 系列：铝纯度较高，具有良好的腐蚀抗性和可焊性，常用于冷加工。
• 2 系列：含铜合金，具有良好的强度和塑性，常用于航空和航天领域。
• 3 系列：含锰合金，具有良好的耐蚀性、可焊性和强度。
• 4 系列：含硅合金，具有较高的热膨胀系数，常用于高温应用。
• 5 系列：含镁合金，具有较高的强度和可塑性，常用于汽车零部件制造。
2.1.2 合金元素分类•铝铜合金：在铝中添加了铜元素，可以提高合金的强度和耐腐蚀性。
•铝锌合金：在铝中添加了锌元素，可以提高合金的强度和硬度。
•铝镁合金：在铝中添加了镁元素，可以提高合金的韧性和可塑性。
2.2 按用途分类根据铝合金的不同用途，也可以将其进行分类，常见的分类如下：2.2.1 航空铝合金航空铝合金是指用于制造飞机和航天器的铝合金，要求具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性。
常用的航空铝合金有7系列和2系列。
2.2.2 汽车铝合金汽车铝合金广泛应用于汽车制造中，可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
常用的汽车铝合金有6系列和5系列。
2.2.3 建筑铝合金建筑铝合金主要用于建筑结构和幕墙材料，要求具有耐腐蚀性、强度和美观。
常用的建筑铝合金有6系列和5系列。
2.3 按铸造方法分类根据铸造方法的不同，铝合金也可以进行分类，常见的分类如下：2.3.1 砂铸铝合金砂铸铝合金是最常见的铸造方法之一，适用于大规模生产。
砂模铸造可以根据模具的形状和结构来制造各种形状的铝合金件。
2.3.2 压铸铝合金压铸铝合金是将熔化的铝合金注射到模具中，通过高压力来形成所需的形状。
铸造铝硅合金特性和分类
2.3．1 铸造铝合金的一般特性为了获得各种形状与规格的优质精密铸件．用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最为关键的是流动性和可填充性。
(1) 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；(2) 有适应其他许多金属所要求的低熔点：(3)导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；(4) 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；(5)铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向：(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；(7)不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；(8)铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型祷造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金；(2)Al-Cu-Si铸造铝合金；(3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金；(5)A1-zn-Mg铸造铝合金；(6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
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2.3．1 铸造铝合金的一般特性为了获得各种形状与规格的优质精密铸件．用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最为关键的是流动性和可填充性。
(1) 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；(2) 有适应其他许多金属所要求的低熔点：(3)导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；(4) 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；(5)铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向：(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；(7)不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；(8)铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型祷造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金；(2)Al-Cu-Si铸造铝合金；(3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金；(5)A1-zn-Mg铸造铝合金；(6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
优质合金的数字后面附加字母“A”：(2)合金铸造方法和变质处理代号。
S——砂型铸造；J——金属型铸造；R——熔模铸造；K——壳型铸造；B——变质处理。
(3)合金状态代号。
F——铸态；T1——人工时效；T2——退火；T4——固溶处理加自然时效；T5——固溶处理加不完全人工时效；T6——固溶处理加完全人工时效；17——固溶处理加稳定化处理；T8——固溶处理加软化处理。
(4)铸造铝合金化学成分。
根据GB／T1173—1995规定，铸造铝合金化学成分见表2-3，杂质允许含量见表2-4。
美国及ISO铸造及铝合金根据美国铝业协会（AA）规定，铸造铝合金用三位数字加小数点表示，小数点后是“O”（XXX.O）表示纯铝及铝合金铸件成分，小数点后是“1”或“2”(即XXX．1或XXX.2)表示纯铝或铝合金铸锭。
牌号的第一位是“1”表示铸造纯铝，第一位是“2”、“3”、“4”、“5”、“7”、“8”表示铸造铝合金美国铝业协会的分类法如下。
1XX.X：控制非合金化的成分；2XX.X：含铜且铜作为主要合金化元素的铸造铝合金；3XX.X：含镁或(和)铜的铝硅合金；4XX.X：二元铝硅合金；5XX.X：含镁，且镁作为主要合金化元素的铸造铝合金，通常还含有铜、硅、铬、锰等元素：6XX.X：目前尚未使用；7XX.X：含锌，且锌作为主要合金化元素的铸造铝合金；8XX.X：含锡，且锡作为主要合金化元素9XX.X：目前尚未使用。
UNS数字系统用A加五位数字表示铸造纯铝及铝合金。
IS0标准的铸造纯铝及铝合金中，纯铝铸锭用Al加99及小数点表示。
小数点后为0，表示铝含量有效值为99％，例如铝含量为99．00％，牌号表示为A199．O。
小数点后数字为5、7、8表示铝含量的小数点后的有效值，例如A199．5、A199．7等表示Al含量为99．5％，99．7％。
铸造铝合金用Al加元素符号及元素的平均含量表示，牌号前加标准号。
ISO铸造铝合金标准号有R164、R2147及3522。
例如3522AlCu4MgTi、R164A1CuMgTi、R214A1CuMgTi等。
美国“AA”、“U：NS”及“ISO”的铸造纯铝及铝合金牌号及化学成分可参阅有关参考文献。
2．3．2．3 日本的铸造铝合金表2-5至表2-7列出了日本主要铸造铝合金的化学成分及典型特性和用途。
2．3．2．4世界各国铸造铝合金对照表2—8为世界各国铸造铝合金牌号对照表。
2．3．3 铸造铝合金的特性和主要用途举例根据用途或生产方式，铸造铝合金可分为一般铸造用铝合金和压力铸造用铝合金，以下按日本金属协会(JIS)分类法，介绍铸造铝合金的特性和主要用途。
2．3．3．1 一般铸造用铝合金A A1-Cu系合金(AClA)Al—Cu系合金的切削性优良，热处理材料的力学性能高，特别是有较大的伸长率。
但高温强度低，容易发生高温断裂及铸造裂纹。
耐蚀性比Al—Si和Al—Mg系合金稍差。
如用人工时效处理，能显著改善其力学性能。
它主要用于制作要求强度较高的零件。
此系列合金的凝固温度范围广，容易产生细的缩孑L，属于铸造比较困难的合金。
B Al—Si系合金(AC3A)AC3A合金熔液的流动性好，但容易产生缩孔。
该合金的热脆性小，焊接性、耐蚀性好。
主要用于薄壁大型铸件和形状复杂的铸件。
C Al—Mg系合金(AC7A，AC7B)Al-Mg系合金添加镁能够提高力学性能，改善切削性及耐蚀性，但热脆性却增大了。
Al—Mg合金容易氧化，熔液的流动性不好。
凝固温度的范围广，补缩冒口的效果差，铸造的成品率低Ac7A(含镁3．5％～5％)合金的耐蚀性，特别是对海水的耐蚀性好，容易进行阳极氧化而得到美观的薄膜。
在该系合金中，它是伸长率最大、切削性也好的合金。
但熔化、铸造比较困难。
AC7B(含镁9．5％～11．0％)经过T4处理可以得到比AC7A更优良的力学性能，阳极氧化性也好，但容易发生应力腐蚀，铸造性不好。
D AL-siCu系合金(AC2A，AC2B，AC4B，AC4D,AC2A、AC2B是在Al—Cu系合金中添加硅，AC4B，AC4D是在Al—Si系合金中添加铜，从而使它们的切削性与力学性能得到改善的合金。
如经过热处理，其效果更好。
此系列合金，熔液的流动性和耐压性好，它因铸造裂纹和缩孔少，而广泛用于机械零件的铸造，也适用于金属模的铸造。
AC2A、AC2B的切削性和焊接性好，铸造裂纹少，但铸造操作方法难以掌握。
AC4B的铸造性和焊接性良好，但耐蚀性较差。
AC4D的强度高，铸造性良好，有耐热性、耐压性，耐蚀性也好。
E Al—Si—Mg系合金(AC4A，AC4C)在AL-Si系合金添加少量的镁，不仅不会失去AL-Si系合金的特性且会改善其力学性能与切削性。
AC4A由于添加了锰，故铸造性非常好，耐震性、力学性能能及耐蚀性也好。
AC4CC铸造性、焊接性、耐震性、耐蚀性都好是电性最为优良的铸造铝合金。
F A1-Cu-Mg-Ni系合金(AC5A)此系列合金的铸造性不太好，但与其它耐热合金比较缩孔却很少，出现外缩孔的倾向较大。
膨胀系数稍高，但切削性、耐磨损性优良。
G ALSi-Cu-Mg-Ni系合金(AC8A，AC8B)为降低Al—Cu-Mg—Ni系合金的热膨胀系数，改善耐磨性，可在其中添加硅。
此系合金可作为活塞用合金。
当要求线膨胀系数和耐磨性时，可采用过共析结晶硅合金。
AC8A耐热性良好，线膨胀系数小，与AC8B比较，内部容易发生气孔。
AC8B高温强度比AC8A优良，铸造性也优良，但是线膨胀系数比AC8A大。
从AC8B中除掉镍便是AC8C，温度在300℃以下时，其性能与AC8B差不多。
H 其他合金a超级硅铝合金超级硅铝合金是制作活塞用的合金，其组成是把AC8A中硅的含量定为15％～23％。
此种合金的铸造性与AC8A和AC8B没有多大差别，但如果需要得到均匀而细小的初晶硅，必须在熔解时进行变质处理。
此种合金的抗拉强度比AC8A稍差，但高温强度优良，硬度、耐磨性能也好。
这是日本轻金属公司研制的。
b CX-2ACX-2A合金是日本轻金属公司研制的A1-Mg-Zn系合金，强度高，而且有韧性，耐应力腐蚀的性能好。
过去，为了提高制品的强度，都是采用经T6处理的材料。
目前由于经过F处理的材料也有相当高的强度和韧性，因此已有不少单位开始使用经处理的CX_2A合金。
Cx-2A的熔体流动性不次于AC7A，耐蚀性比AC7A稍差，但其他性能比AC4C更为优越。
c NU合金Nu合金是日本轻金属公司研制的强力合金，韧性不比ACl A低，而且强度还有所提高，耐应力腐蚀性能也好。
其综合性能比铸铁好，所以是广泛用做代替铸铁件及铜合金铸件的轻量化合金材料。
这种合金的铸造工艺与AClA合金的几乎相同。
d优质合金近年来欧美一些国家称优质合金为“高质量铸件(Premium Quallity Cast，ings)”合金，指的就是把杂质元素铁的含量降低到0．15％以下的优质合金。
此种优质合金可以制作出强度高、韧性好的铝合金铸件。
为此目的所开发的JIs合金有ACl A、AC4C、AC4D等，它们几乎都经过T4或T6处理。
2．3．3．2 压力铸造用铝合金A A1．Si系合金(ADCl、AI)C7)ADCl的熔液流动性好，所以铸造性优良。
它的耐蚀性和线膨胀性也好，适用于压铸壁薄而形状复杂的铸件，但切削性和阳极氧化性不好。
ADC7的熔液流动性比ADCl差，强度低，所以使用较少。
B Al。
Si．Mg系合金(ADC3)A【)C3的铸造性比ADCl稍差，但耐蚀性、切削性优良，有韧性。
其缺点是容易产生粘模现象。
C Al—Mg系合金(A【)C5)Al—Mg系合金的耐蚀性和切削性是铝合金中最优良的，并且能制出美观的阳极氧化膜，但是它的流动性、耐压性不好，有热脆性，也易产生粘模现象。
D Al—Mg．Mn系合金(A【)C6)AI)C6的切削性、耐蚀性良好，延伸性大，但强度低。
铸造性、耐压性不太好，阳极氧化薄膜的性能好。
E A1-Si-Cu系合金(ADClO，ADCl2)ADClO的铸造性、耐压性好，适合制造大型压铸件。
力学性能和切削性良好，但耐蚀性稍差。
ADCl2与ADClO比较，含硅量多，所以适合于压铸复杂的铸件。
它的强度高，耐压性特别好，热脆性小。
F DX-1合金Dx一1合金是日本轻金属公司研制的添加有其他元素的Al—Si—Cu系新合金，它不影响Al-i-Cu系合金的铸造性，由于添加了新的合金元素和经过简单的时效处理，它成为具有高强度的压铸用合金。
压铸件经过热处理，一般都会产生水泡，因而会引起强度降低。
但是Dx一1合金在200℃以下的时效温度内进行析出处理，它的强度仍可提高。
表2-9至表2．13列出了主要铸造铝合金的特性和性能(JIS合金)。