大米色选机工作原理
色选机安装
一、安装注意事项二、CCD介绍三、色选机工作原理和过程四、技术参数五、色选机结构及功能介绍六、安装1、开箱及检验2、安装地点要求3、机械安装4、电器安装5、气源安装七、运行步骤1、开机前准备2、开机步骤3、关机步骤八、主控机界面操作方法1、背景板位置调整2、振动量操作3、系统参数调节操作4、出厂设置5、增益设置6、喷阀测试7、色选模式选择8、清灰操作9、文件的存储和调用的操作九、气路系统及操作1、空压机和储气罐排气方法2、过滤器排水方法3、气压调整方法A 为成品粮出口B 用提升机提到二次色选料斗C 回原粮提升机D 为最终废品。
一、安装注意事项1、安装注意事项①、本机应安装于水平地面上，无需预埋地脚螺栓。
②、本机应安装在单独隔离的房间里（建议配置空调），而不应装于低温、高温、潮湿、多粉尘的场合。
③、安装场所不应有地面振动。
④、必须将本机安装在最后一道精选工序上，即抛光或精碾之后。
⑤、防止现场及附近有强的电磁干扰，故用户自接的进出料管及抽风管必须使用铁管，不得用塑料管及其它非金属管，并有良好接地。
2、开箱及检验收到机器后，开箱时应小心，避免机件不必要的损坏，并清点零件及设备的完整性。
3、机械安装机器应装置于有栏杆的坚固平台上或坚硬的地面上（平台距地面1.6米以上），并应找水平、用水准仪调整机器的水平度达2/1000mm或以下。
机器周围应留有通道以便操作、巡视、保养，根据现场具体情况，上部进料口对应用户的进料管道，管道上并应设置流量调节板和储料箱。
注意进料管道不得压在机器的进料斗上，否则影响处理量。
| 向上 |二、CCD介绍CCD J系列数字化智能色选机是集光电技术、微电子技术、计算机技术和精密机械制造技术为一体的高科技产品。
是当今最先进的集成电路设计技术和现代数字信号处理技术的完美结合。
它采用高速处理的CCD芯片实现高精度高清晰成像，被摄物体的图像经过镜头聚焦至CCD 芯片上，形成视频信号输出。
视频信号连接到监视器便可以看到与原始图像相同的视频图像，具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点，因而能够更有效地识别和剔除大米及杂粮中病斑粒和微量色差的异色粒以及杂质。
白米分级筛工作原理
白米分级筛工作原理白米分级筛是大米加工生产线上的一种关键设备，它能够对大米进行分级筛选，使得大米颗粒大小相同，去除异物，提高大米的品质与观感。
下面，本文将为大家介绍白米分级筛的工作原理。
一、白米分级筛的结构组成白米分级筛主要由料斗、振动器、气动装置、筛体、出料口等部件组成。
其中，振动器是一个重要的部件，它可以为筛体提供高频振动，使得大米颗粒沿着筛体方向快速流动，完成分离。
二、分级筛分级原理白米分级筛能够筛选大米的主要原理是利用了大米颗粒的惯性力和筛体的振动力相互作用的结果。
当振动器不断向筛体施加高频振动的力量时，筛体也随之振动，大米颗粒在振动的作用下快速移动，而这个过程中，大米颗粒之间的接触和摩擦，会使得大米颗粒根据其大小、形状等特征，被分别筛选到不同的位置。
在筛选的过程中，关键是筛体和筛孔之间的间距，即筛孔大小。
不同筛孔大小所在的筛层能够筛选出不同的大米颗粒。
一般来说，筛面的孔径大小由大到小排列，而大米从上往下流动，直到所有的颗粒都通过了筛孔。
三、白米分级筛的工作流程1. 大米通过进料口进入料斗；2. 通过气动装置的控制，白米向下运输至振动器处；3. 振动器不断施加高频振动力，将大米颗粒快速移动；4. 根据筛孔的大小，对大米进行筛选分类；5. 分级的大米从不同层次的筛孔出口处输出，达到分级的目的。
四、白米分级筛的优点1. 白米分级筛能够有效去除杂质，提高大米口感和品质；2. 可根据不同的品种和用途需求，调整筛孔大小，实现差异化生产；3. 操作简单，维护方便，可以实现自动化操作，提高生产效率。
总之，白米分级筛在大米加工生产线上具有重要的地位，它的分级原理是基于振动力和筛孔大小的计原理实现的。
它能够使得大米经过筛选分类后，颗粒大小相同，杂质减少，品质得到大幅度提升。
色选机的组成结构
色选机的组成结构
色选机，这个看似高大上的名词，其实啊，说白了就是个“颜色分拣员”。
在重庆话里，我们可能会叫它“颜色分选机”，而在陕北方言中，或许会说成“色儿选机”。
这玩意儿，现在可是食品加工、农产品处理等行业里的香饽饽。
色选机的组成结构啊，就像是咱们人体的五脏六腑，每个部分都有它独特的功能，但又得紧密合作，才能发挥出整体的效果。
首先啊，是它的“眼睛”——光电传感器。
这玩意儿就像孙悟空的火眼金睛，能从一堆杂乱无章的东西里，一眼就看出哪个颜色不对劲，哪个是合格的。
再来说说它的“大脑”——控制系统。
这控制系统啊，就像是咱们的大脑一样，负责接收“眼睛”传来的信息，然后做出判断，告诉机器该怎么动作。
要是发现有个不合格的家伙，它就会下令让“手”——喷射装置，把这个家伙给挑出来。
除了“眼睛”和“大脑”，色选机还有“身体”——机架和传送带。
机架就是支撑整个机器的大骨架，得结实耐用才行。
而传送带呢，就像是流水线上的工人，负责把物料从一头送到另一头，让“眼睛”和“手”能方便地工作。
最后啊，还有它的“心脏”——电源和电机。
没有电源和电机，这色选机就是个摆设，动都动不了。
电源给电机提供动力，电机再带动整个机器运转起来。
所以啊，色选机这个“颜色分拣员”，虽然看着复杂，但其实也就是由这么几个部分组成的。
每个部分都有它的作用，但又都得相互配合，才能把
这个“分拣”的活儿干好。
这样一来，不管是大米、小麦还是茶叶，只要有颜色上的差异，色选机都能给咱们分得一清二楚，让咱们的食品加工、农产品处理变得更加轻松、高效。
色选机工作原理
色选机工作原理
色选机是一种粉末分选设备，主要用于对各种粉末物料进行质量分选，以去除杂质、提高产品品质。
色选机的工作原理是基于光电传感技术。
具体工作流程如下：
1. 物料进料：粉末物料通过进料系统进入色选机。
2. 光电传感：物料经过振动器等装置进行均匀分布后，会通过装置上的光电传感器。
光电传感器能够感知物料的不同颜色、形态等特征，并将这些信息传送给颜色分选系统。
3. 颜色分选系统：色选机配备了高速处理器和专业的软件系统，能够根据光电传感器传来的信息，对物料进行快速准确地识别和分拣。
系统通过控制喷嘴或气流阀门，实现对颜色不合格或有杂质的物料的剔除。
剔除物料通常通过气流或机械装置进行分离。
4. 最终产品收集：经过颜色分选系统的物料会被分为良品和次品两类。
良品即符合规定标准的物料，会被收集并作为最终产品；而次品则会被剔除并收集。
整个工作过程通过不断运行且快速处理，实现了对粉末物料的高速、高效的分选过程。
色选机具有操作简单、自动化程度高、分选效果好等特点，广泛应用于食品加工、化工、农业、矿山等领域。
RMGS色选机操作和维护
［1］ 张业云. 大米色选工艺效果影响因素的探讨［ J］. 粮食与饲料 工业，2003（6）：18 ～ 19.
［2］ 王 辉. 浅谈大米加工中的色选工艺［ J］. 粮食与饲料工业， 2005（4）：1 ～ 2.
（ 责任编辑：黄文雄）
收稿日期：2005 - 06 - 01 作者简介：王建群（1972 - ），男，技术员，粮食加工专业。
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2005，No. 10
浅谈 RMGS 系列色选机的操作与维护
王建群
（ 东海粮油工业（ 张家港）有限公司，江苏 张家港 215634）
关键词：色选机；操作；维护 中图分类号：TS212. 3 文献标识码：B
文章编号：1003 - 6202（2005）10 - 0004 - 01
1 RMGS 系列色选机工作原理 RMGS 系列色选机是利用反射光和透视光，将经过预热
检查完外部工作环境，可将主机断路器拨至“ ON”位，触 摸屏会显示“ ON”，表示电源已打开。待机预热数分钟后，屏 幕提示“ 初始设定中”，此时设备进行参数初始化；数分钟后， 如触摸屏无报警显示，表示机器无故障，之后便进入系统设 定。系统设定时必须了解原料的基本情况，正确选择将要选 别的品种。
背景板设定单元对正确选别极其重要。针对我国稻米 的特性，在出厂前已将 RMGS 系列色选机背景板设定好了， 实际应用时一般只作选择无需调整。根据经验，其参数为：
（1）从白米中选别异色粒或从糯米中选别异色粒、腹白 粒时，背景板设定见图 2（ a）。
图 2 背景板设定 感度和喂料 流 量 的 设 定 会 直 接 影 响 产 品 质 量 和 产 量。 在来料充足情 况 下，开 喷 射 阀 电 源，逐 一 启 动 喂 料。但 喂 料 流量应缓缓增加，一般应在 20 个单位时逐渐增加流量。同 样，感度设定应与背景板设定保持一致，应缓缓增加感度，一 边看着良品口 的 良 品，一 边 微 调 感 度。应 注 意，若 感 度 调 得 太高，不良品口的不良品混入率会降低。据色选机生产厂家 介绍，感度不宜高于 60，浅感不应高于 68。
履带式色选机工作原理
履带式色选机工作原理
履带式色选机是将大米的色泽作为依据进行分选的设备。
它由光源、光传感器、镜头、光源转换电路和控制电路等部分组成。
其基本结构形式是，由一个滚筒和一个上、下两个分光器组成，每一个分光器由一个光源组成，可以产生多种颜色。
1.光传感器是一种光学传感器，它接收光线并对其进行处理，以产生一系列信号。
这些信号从光源传递到光传感器，使它产生相应的电信号，经过放大和模数转换器（A/D）转换成数字信号（0~9）。
数字信号送入CPU进行逻辑分析处理后，可在显示屏上显示出被选大米的图像。
2.分光传感器是一种光电传感器，它接受被选大米的电磁辐射能，并对其进行放大和模数转换后，得到被选大米的红外或可见光谱。
这些光谱通过光电转换器（即光电二极管）被转换成电信号（0~15伏）。
然后将其输入到CPU进行逻辑分析处理。
对于每一种被选大米的红外或可见光谱，它将对应于一组不同的特征光谱，可以根据这些特征进行分类或剔除。
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色选机的工作原理
色选机的工作原理
色选机是一种常见的工业设备，它的工作原理基于光电传感技术和图像处理算法。
首先，色选机通过光电传感器接收物体表面反射的光线。
光电传感器通常使用线阵CCD或CMOS传感器，其中包含许多光敏单元。
这些光敏单元会将接收到的光线转换为电信号，并将其发送给图像处理系统。
接下来，图像处理系统会对传感器捕获的图像进行处理。
它会根据预先设定的颜色参数，将图像中的每个像素与所期望的颜色进行比较。
如果像素的颜色与目标颜色匹配，那么将判定为合格产品，并将其保留在流水线上；如果颜色不匹配，则判定为次品产品，并触发相关的剔除机构。
在图像处理过程中，色选机还会进行一系列的图像增强操作，以提高检测的准确性。
例如，可以进行滤波操作，去除图像中的噪声和干扰；还可以进行形态学处理，对图像中的对象进行膨胀、腐蚀、填孔等操作，以便更好地区分出目标物体。
总的来说，色选机的工作原理是通过光电传感器接收和转换物体表面的光线，再借助图像处理系统对传感器捕获的图像进行处理和分析，最终实现对产品颜色的检测和分类。
这种技术可以大大提高生产线上的产品质量和效率。
色选机原理与结构简单版ppt课件
工作示意图：
大米色选机的产品概述
• 产品定义 大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、死
米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、 土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除 出去的一种集光、机、电、气动等技术于一体的 现代化、高科技粮食加工设备。
• 目前市面上的色选机按照传感器的型号大概分类 如下两类：
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/26
背景板 物料
光线进入相机的路径
前景灯
光学镜头 组件
内部传感器 及棱镜组件
Co颜l色11 Bl蓝u色e
C颜o色l 22 R红ed色
• 信号处理系统由信号调理部件、时序部件 和微机控制装置等组成，电控系统负责将 光电系统传达过来的电信号进行识别和分 析，然后对分选系统下达操作指令；
式和LED，LED因使用 寿命长，光源稳定， 启动快，现在得到更 多的使用。
相机与CCD
CCD传感器
镜头
信号处理板
CCD，英文全称：Charge-coupled Device，中文全称： 电荷耦合元件。可以称为CCD图像传感器。CCD是一种半 导体器件，能够把光学影像转化为模拟电信号。 CCD上 植入的微小光敏物质称作像素（Pixel）。一块CCD上包 含的像素数越多，其提供的画面分辨率也就越高。CCD的 作用就像胶片一样，但它是把光信号转换成电荷信号。 CCD上有许多排列整齐的光电二极管，能感应光线，并将 光信号转变成电信号，经外部采样放大及模数转换电路 转换成数字图像信号。
• 所以如果对于色选精度较高产量有需求的 用户可以使用CCD色选机。另外由于传感器 的区别光电色选机只能局限在黑白色的物 料进行色选，对于颜色种类有要求的可以 选择CCD色选机。价格上CCD色选机要比光 电色选机成本价格要高很多（随着今年CCD 机型的大面积销售，成本下降，价格与光 电机差距也逐渐在缩小）。
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大米色选机工作原理
大米色选机是一种基于机器视觉的设备，用于分选和筛选大米。
这种设备的工作原理如下：
1. 大米进料：首先，大米被送入大米色选机的进料系统。
进料系统通常由一个特制的输送带或振动盘组成，将大米均匀地送入设备的处理区域。
2. 光学传感器：在处理区域内，设备配备了多个光学传感器，这些传感器用于捕捉大米粒子的图像。
这些图像可以通过透光方式或逆反射方式获得，以便传感器能够检测到大米的颜色和其他特征。
3. 图像处理和分析：通过使用一些图像处理和分析算法，色选机可以分析捕获到的大米图像。
这些算法可以根据设定的参数和标准，自动探测和识别大米粒子中的色差、瑕疵、异物等。
4. 分选装置：一旦色选机确认了大米粒子的特征和质量，它将根据预设的标准分配给它们一个类别。
然后，分选装置会通过气流、机械装置或其他方法将不符合标准的大米粒子从处理区域分离出来。
5. 出料系统：处理完的大米粒子通过出料系统被分别收集，以便进行包装和进一步的处理。
总之，大米色选机通过捕捉、分析和分选大米粒子的图像，利
用机器视觉和光学技术，能够高效地分离出不符合质量标准的大米，提高大米的质量和处理效率。