点焊机作业指导书
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、作业目的本指导书旨在向操作人员提供点焊机的正确使用方法和操作规范，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、作业范围本指导书适合于所有使用点焊机进行焊接作业的操作人员。
三、作业前准备1. 检查点焊机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃物品和爆炸品。
2. 检查点焊机的电源线和接地线是否正常，确保接地良好，避免电击风险。
3. 检查点焊机的电极是否安装正确，电极间距是否符合焊接要求。
4. 检查点焊机的冷却系统是否正常工作，确保设备不会过热。
四、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 根据焊接要求，调整点焊机的焊接参数，包括焊接时间、电流和电极压力等。
3. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，并确保工件与电极接触良好。
4. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
5. 在焊接过程中，操作人员应保持注意力集中，确保焊接质量和自身安全。
6. 当焊接完成后，松开启动按钮，点焊机将自动住手工作。
7. 关闭点焊机的电源开关，断开电源供应。
五、注意事项1. 操作人员在进行点焊机作业前，应经过相关的培训和指导，熟悉设备的使用方法和安全规范。
2. 操作人员在操作点焊机时，应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 点焊机在工作过程中会产生高温，操作人员应注意避免接触热表面，以免烫伤。
4. 点焊机的电极和工件之间会产生电弧，操作人员应注意避免触碰电极，以免触电。
5. 点焊机在工作过程中会产生噪音和飞溅的熔融金属，操作人员应注意佩戴耳塞和防护面罩等个人防护装备。
6. 点焊机的维护保养应定期进行，包括清洁电极、更换磨损的零部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
六、紧急情况处理1. 在点焊机作业过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。
2. 在点焊机作业过程中，如发生火灾或者其他紧急情况，操作人员应即将按照现场应急预案进行处理，确保人员安全和设备安全。
点焊机安全操作6篇
点焊机安全操作6篇【第1篇】电阻式点焊机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保点焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0. 安全操作内容:3.1. 操作前检查及操作规程:3.1.1. 检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全。
3.1.2. 检查冷却水流是否通畅(水流每分钟4公升)。
3.1.3. 检查电极头与其他接触,注意清洁及锁紧螺丝。
如有特别发热处。
先检查是否接触不良。
若需更换电极头,应注意电极头接触完全用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则容易损坏斜度,造成接触不良及漏水。
3.1.4. 接上气管,气压指示不大于5kg/c㎡。
3.1.5. 依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定点焊参数。
详细设定方法见参数设定说明。
3.1.6. 通过以上各项检查工作,即可开始试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示类亮,表示点焊机准备工作就绪。
3.1.7. 将被焊接工件放在两个电极之间(即点焊头上),踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
3.1.8. 如需连续焊接,则将选择开关打向“连续”一边,踩住脚踏开关即可进行连续焊接。
4.0. 使用方法:4.1. 准备工作及注意事项:4.1.1. 钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。
对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。
未经清理焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用期限,同时影响点焊的生产率和质量。
4.1.2. 对由镀锌或镀锡的低碳钢件,可直接施焊。
4.1.3. 焊件装配应尽可能地彼此交接,避免折边不正,圆角半径不重合及皱折等缺陷,通常缝隙应在0.1-0.8mm以内。
4.2. 焊机调整:4.2.1. 焊接时应先调节电极臂之位置,使电极刚压致电焊接表面时,电极臂保持相互平行,并使其适合工作行程式。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常用的电焊设备，主要用于金属材料的点焊操作。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作前准备1. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否完好无损。
3. 检查点焊机的接地是否良好。
4. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如焊接手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 将工作件放置在工作夹具上，并确保工作件与电极接触良好。
2. 打开点焊机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
3. 调整点焊机的参数，如焊接电流、时间等，根据工作件的材料和要求进行调整。
4. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
5. 在焊接过程中，保持焊接电流稳定，避免电流过大或者过小。
6. 焊接完成后，松开启动按钮，将焊接电源关闭。
7. 检查焊接质量，确保焊接点坚固、均匀。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体挨近电极和焊接区域，以免发生触电或者烫伤事故。
3. 点焊机应远离易燃物品，并确保通风良好。
4. 点焊机的电缆和插头应保持干燥、无损坏，防止发生漏电或者短路。
5. 在更换电极或者进行维护时，必须先断开电源，并等待点焊机彻底停机后再进行操作。
五、故障排除1. 若点焊机无法启动或者工作异常，首先检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否有损坏或者松动现象，如有问题应及时修复或者更换。
3. 若焊接质量不符合要求，可能是参数设置不正确或者电极磨损严重，需要重新调整参数或者更换电极。
六、维护保养1. 定期清洁点焊机的外表面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 检查点焊机的电缆和插头是否有损坏，如有问题应及时修复或者更换。
3. 定期检查焊接电极的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
4. 点焊机长期不使用时，应将电源开关关闭，并拔掉电源插头，以节省能源并保护设备。
点焊作业指导书
点焊作业指导书一、任务背景点焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了确保点焊作业的质量和效率，制定本指导书，旨在提供点焊作业的标准操作流程和注意事项。
二、作业环境要求1. 点焊机：采用符合国家标准的点焊机，具备稳定的电流输出和可靠的操作控制功能。
2. 作业场所：通风良好、无明火、无易燃物质，确保作业安全。
3. 作业人员：具备点焊操作经验，熟悉相关安全规范。
三、作业准备1. 检查点焊机：确保点焊机的电源和接地正常，电缆连接坚固，电极表面干净。
2. 准备焊接材料：根据作业要求，准备好待焊接的金属工件、电极和焊接材料。
3. 调整参数设置：根据工件材料、厚度和焊接要求，合理设置点焊机的电流、时间和压力等参数。
四、作业流程1. 安全措施：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 确保作业场所无明火，保持通风良好。
c. 严禁在点焊作业过程中吸烟或者使用明火。
2. 准备工作：a. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，并确保工件表面干净、无油污和氧化物。
b. 检查电极是否与工件接触良好，确保电极表面干净。
3. 设置参数：a. 根据工件材料和厚度，合理设置点焊机的电流、时间和压力等参数。
b. 确保参数设置正确，并按照要求进行记录。
4. 点焊操作：a. 按下点焊机的启动按钮，使电流通过电极，产生焊接热量。
b. 控制焊接时间，使电极与工件接触的时间符合要求。
c. 保持合适的焊接压力，确保焊接点的质量。
d. 焊接完成后，松开启动按钮，断开电流。
5. 检查焊接质量：a. 将焊接点放大检查，确保焊接点的形状和大小符合要求。
b. 检查焊接点的焊缝是否均匀、坚固，无明显的焊接缺陷。
c. 如发现焊接质量不合格，及时进行修复或者重新焊接。
六、注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改参数或者操作方式。
2. 点焊机的电缆应保持整洁，避免过度弯折或者受损。
3. 避免将电极与其他金属物体接触，以免引起短路或者其他安全事故。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、任务背景点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的焊接工艺中。
为了保证焊接质量和操作安全，制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用点焊机进行焊接作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
b. 检查点焊机的各个部件是否完好，如电缆、电极、冷却系统等。
c. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 连接电源a. 将点焊机的电源插头插入电源插座，并确保插头插紧。
b. 检查电源线是否完好，无损坏或暴露的情况。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整点焊机的焊接参数，如电流、时间等。
b. 确保焊接参数符合焊接规范和要求。
4. 准备焊接材料a. 清洁焊接材料的表面，确保无油污、氧化物等杂质。
b. 将焊接材料放置在点焊机的工作台上，并固定好。
5. 进行焊接作业a. 将电极夹具放置在焊接材料的接触点上。
b. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
c. 根据设定的焊接参数，点焊机会自动完成焊接过程。
d. 焊接完成后，松开启动按钮，点焊机停止工作。
6. 检查焊缝质量a. 检查焊接点的焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
b. 使用检测工具，如焊缝剖面仪等，检查焊缝的尺寸和形状是否符合要求。
7. 清理工作a. 关闭点焊机的电源，并拔出电源插头。
b. 清理焊接工作台和电极夹具，确保无焊渣、焊花等杂物。
c. 检查点焊机的各个部件是否正常，如有异常情况应及时维修或更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作步骤和安全规范。
2. 在操作点焊机时，应注意防止触电和烫伤等意外事故的发生。
3. 点焊机的电源线应远离水源和易燃物，避免发生火灾等危险。
4. 焊接过程中，应保持焊接区域的通风良好，避免吸入有害气体。
5. 点焊机的维护保养应定期进行，确保设备的正常工作和寿命。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的生产加工过程中。
本文旨在为操作人员提供一份点焊机作业指导书，详细介绍点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本原理和结构1.1 点焊机的基本原理- 点焊机是利用电阻加热原理进行焊接的设备。
通过将电流引入工件，使工件表面产生高温，从而使接触面的金属瞬间熔化并形成焊点。
- 点焊机的焊接时间和电流大小是影响焊接质量的重要因素，需要根据工件材料和厚度进行合理调整。
1.2 点焊机的结构组成- 点焊机主要由焊接电源、焊钳、控制系统和冷却系统等组成。
- 焊接电源提供所需的电流和电压，焊钳用于夹持工件并传递电流，控制系统用于调节焊接参数，冷却系统用于散热。
1.3 点焊机的安全措施- 在操作点焊机前，必须佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
- 点焊机应放置在通风良好的地方，避免过热和火灾。
- 点焊机的接地线必须可靠连接，以确保操作人员的安全。
二、点焊机的操作流程2.1 准备工作- 检查点焊机的电源线、接地线和焊钳是否完好无损。
- 检查焊接电源的电流和电压是否符合要求。
2.2 调节焊接参数- 根据工件的材料和厚度，调节焊接时间和电流大小。
- 可通过试焊来确定合适的焊接参数。
2.3 点焊操作- 将工件夹持在焊钳中，确保接触面干净、平整。
- 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
- 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接好的工件。
三、点焊机的注意事项3.1 工件的准备- 在点焊前，应确保工件表面清洁，无油污和氧化物。
- 工件的厚度和材料应符合点焊机的焊接能力。
3.2 焊接参数的选择- 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接时间和电流大小。
- 过高或过低的焊接参数都会影响焊接质量。
3.3 安全操作- 在点焊过程中，避免手部接触焊钳和工件。
- 不要在点焊机工作时将焊钳放置在易燃物体上，以防止火灾。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
为了保证点焊操作的安全性和焊接质量，制定一份详细的点焊机作业指导书非常必要。
本文将详细介绍点焊机的操作流程、注意事项和常见问题解决方案，以便操作人员能够准确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查点焊机的电源是否正常接通，并确保接地良好。
b. 检查焊接电极是否安装正确，电极表面是否干净。
c. 准备焊接材料，包括焊接件和焊接片。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的厚度和性质，调整焊接电流和时间。
b. 调整电极的压力，确保与焊接件接触良好。
3. 进行点焊作业a. 将焊接件放置在工作台上，并确保与电极接触良好。
b. 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
c. 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接件。
4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的焊缝是否坚固，焊接片是否与焊接件密切连接。
b. 检查焊接点的外观，是否有明显的气孔、裂纹或者熔渣残留。
5. 清理工作a. 关闭点焊机的电源开关，断开电源。
b. 清理焊接电极，去除焊渣和污垢。
c. 清理工作台，保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机之前，应检查电源和接地是否正常，避免电击事故的发生。
3. 焊接材料应符合相关标准要求，确保焊接质量和安全性。
4. 在调整焊接参数时，应根据焊接材料的厚度和性质进行合理的设置。
5. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免受伤。
6. 在点焊作业过程中，应保持集中注意力，防止操作失误导致事故发生。
7. 焊接完成后，应及时检查焊接质量，确保焊接点的坚固性和外观质量。
四、常见问题解决方案1. 焊接点浮现气孔解决方案：检查焊接材料是否干燥，调整焊接参数，确保焊接材料与电极接触良好。
2. 焊接点浮现裂纹解决方案：检查焊接材料的质量，调整焊接参数，避免焊接过热。
点焊机安全操作作业指导书
点焊机安全操作作业指导书章一概述一、目的和范围目的：本作业指导书是为了指导点焊机的安全操作，规范作业流程，防止事故发生，保障操作人员的人身和设备的安全。
范围：本作业指导书适用于所有使用点焊机进行作业的人员。
二、术语和定义1. 点焊机：专用于进行点焊操作的设备。
2. 作业者：指使用点焊机进行作业的人员。
3. 作业区域：指点焊机周围的工作空间。
章二作业前准备一、设备检查1. 检查点焊机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 检查点焊机的接地是否良好，确保安全接地。
3. 检查点焊机的电源线是否有损坏或接触不良的情况，如有应及时更换或修理。
4. 检查点焊机的焊钳是否完好，如有损坏应更换。
二、个人防护1. 佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
2. 长发者应将头发束起，以防被卷入点焊机中。
3. 不得穿宽松的衣物和饰品，以防被卷入点焊机中。
4. 在作业区域外设置警示标识，并设置禁止他人入内的警示牌。
三、作业环境1. 保持作业区域的整洁，清除易燃和易爆物品，确保作业区域的环境安全。
2. 作业区域应有良好的通风条件，以免产生有害气体。
3. 在作业区域内设置灭火器等应急设备，以应对突发情况。
四、作业程序1. 在点焊机前方设置工作台，以方便操作。
2. 将点焊机插头插入电源插座，并确保插头与插座接触良好。
3. 打开点焊机的电源开关，确认点焊机处于待机状态。
4. 根据作业要求设置点焊机的参数，如电流和时间等。
5. 将需要焊接的零件进行对齐并夹紧，确保稳定。
6. 将焊钳的电极对准需要焊接的部位，并将焊钳头和焊件尽量紧密接触。
7. 按下点焊机的焊接按钮，等待焊接时间结束后松开焊接按钮。
五、作业注意事项1. 不得私自更改点焊机的参数设置。
2. 不得在点焊机工作时触摸电极和焊件，以免触电或烫伤。
3. 不得将焊钳头放在易燃物品上，以防引发火灾。
4. 不得将焊钳头放在不稳定的位置上，防止掉落伤人。
5. 不得将手伸入点焊机的工作区域内，以免被电极夹到。
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文件名称
点焊机作业指导书
主办部门：品质部
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制订者审核者核准者
2015-11-14 A0 首版发行 4 彭炎洪
接收部门确认栏
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点焊机作业指导书
一、目的：
规范点焊机的操作和使用。
二、范围：
适用于公司所有的点焊机。
三、职责：
操作员负责点焊机的调试与操作。
四、工作流程及内容说明：
4.1、预焊电流：（BI）指第一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。
通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。
4.2、焊接时间（WT）：指第二个脉冲的宽度，总时长为1—30MS，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS。
4.3、焊接电流（WI）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态（STATE）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。
4.4、切换（SWITCH）：指开关显示状态切换。
4.5、清零（CLEAR）：按此按键记数恢复初始状态：“0000”
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五、注意事项
5.1 安全操作
5.1.1、操作者经过车间安全员培训，并由安全员颁发上岗证后操作。
5.1.2、换铜棒前确保关掉电源。
5.1. 3、装好铜棒，清理工作台面杂物。
5.2操作流程
5.2 1、打开电源开关。
5.2.2、检查开关是否失灵。
5.2. 3、将需点焊的电池放到点焊处，踩一下脚踏，检查电池是否焊牢。
5.2. 4、确认电池点焊合格后继续操作。
5.2.5、休息、下班离岗时，必须关闭电源。
5.2. 6、按照电池点焊机操作点检表作好日常点检。
5.3、安全操作要求
5.3. 1、操作者必须一个人持上岗证操作，不得在岗位上出现一员工教另一员工操作或两人同时操作的现象。
5.3. 2、操作前应对点焊机各部件进行检查。
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5.3. 3、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。
5.3. 4、操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
5.3. 5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流。
5.3. 6、焊完的半成品应堆码整齐。
5.3. 7、维修、换铜棒时必须关闭电源。
六、记录
无。