平面式液压裁断机
2024年制鞋工专业知识考试(重点)题库(含答案)
2024年制鞋工专业知识考试（重点）题库（含答案）一、单选题1.加工整型能使帮部件的()整齐美观。
A、外观B、镶接处C、边缘D、线条参考答案：B2.套包工艺运动鞋需要将中底布样在后踵部位加出()A、1mmB、3mmC、0.5mmD、5mm参考答案：A3.1876年沈炳根开设皮鞋作坊的地点是()A、北京B、上海C、广州D、深圳参考答案：B4.漆革与镜面革的整饰层比其它面革涂层厚()。
A、2～3倍B、3～4倍C、5～6倍D、7～8倍参考答案：C5.凸弧型折边要求打褶()均匀，折边后的部件边缘光滑自然、平伏无棱角。
A、细致B、细腻C、细小D、细密参考答案：D6.人体下肢是由大腿、小腿和()个部分组成。
A、脚B、骨骼C、肌肉D、筋参考答案：A7.以下哪种跑步鞋较适合进行越野跑步？()A、底纹细小、帮料轻薄的跑鞋B、带有尖钉鞋底的跑鞋C、底纹粗大、纹路沟底圆滑、间隙较大的跑鞋D、帮面收得较紧的跑鞋参考答案：C8.下列关于敬业精神的说法中，不正确的是()。
A、在职业活动中，敬业是人们对从业人员的最根本、最核心的要求B、敬业是职业活动的灵魂，是从业人员的安身立命之本C、敬业是一个人做好工作、取得事业成功的保证D、对从业人员来说，敬业一般意味着将会失去很多工作和生活的乐趣、参考答案：D9.小舌式女单鞋的部分工艺流程是：点验→划线、点→贴鞋盖、围条及后帮衬布→围条内后帮合缝→()。
A、修剪鞋里B、翻滚口C、缝围条压鞋盖D、合后缝参考答案：D10.尖角型折边要求剪口斜切下肉面层，以保证尖角()鲜明，不露白茬和肉面。
A、皱纹B、细腻C、轮廓D、裂纹参考答案：C11.EVA这种减震性能比较好的材料是哪年发明的？()A、1903B、1974C、1956D、1997参考答案：B12.圆头造型通常能给人以优雅、秀丽、俊逸、含蓄、柔和、()感觉。
A、犀利B、干练C、张扬D、舒展参考答案：D13.下列不是颈肩部皮料的主要用途的是()A、内侧后片B、包跟皮C、靴筒D、鞋盖参考答案：D14.下面那一条不影响皮革损耗率()A、部件的大小形状B、皮革的等级与品质C、产品品种的档次D、手工裁料参考答案：D15.片皮试机前，请带上()。
液压裁断机工作原理
液压裁断机工作原理
液压裁断机是一种利用液压系统来实现切割材料的机械设备。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 液压系统供油：液压裁断机的液压系统会提供液压油，并通过液压泵将油送到液压缸中。
2. 液压缸驱动刀具：液压缸是液压裁断机的主要执行部件，通过液压压力使活塞在液压缸内来回运动。
液压缸端部连接刀具，在液压压力的作用下，刀具会产生切割力。
3. 材料夹紧：液压裁断机通过夹持装置将待切割的材料夹紧，以确保切割过程中材料的稳定性。
4. 运动控制：液压裁断机还配备运动控制系统，通过控制液压泵的压力和流量，以及控制刀具相对于材料的运动速度和位置，实现精确的切割操作。
5. 切割过程：当液压缸运动到一定位置后，刀具会与材料接触开始切割，切割力会使刀具通过材料，完成切割操作。
6. 完成切割：当切割完成后，液压缸会回到初始位置，刀具与材料分离。
材料夹紧装置会释放材料，准备下一次切割。
通过以上步骤，液压裁断机能够高效、精确地完成各种切割任务，并广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等领域。
四柱液压裁断机刀模设定方法
四柱液压裁断机刀模设定方法四柱液压裁断机刀模咋设定呢？嘿，那先得把机器准备好呀！检查一下各个部件是不是都正常，这就像上战场前得检查装备一样，可不能马虎呀！然后把刀模小心地安装到合适的位置，一定要对准了，不然裁出来的东西可就歪七扭八啦！这一步可得仔细着点，难道不是吗？安装过程中要注意安全，别把手伸到危险的地方去，这可不是闹着玩的。
稳定性也很重要呀，刀模安装得稳稳当当，裁断的时候才不会出问题。
四柱液压裁断机的应用场景那可多了去了。
像做鞋子呀、包包呀这些行业都能用得上。
它的优势就是裁断精准，速度还快。
就好比一个超级厉害的剪刀手，咔嚓一下就把材料裁得整整齐齐。
我知道有个工厂，用四柱液压裁断机裁皮革，那效果，杠杠的！裁出来的边缘特别光滑，一点毛边都没有。
所以呀，如果你也在做相关的行业，四柱液压裁断机绝对是个好帮手。
设定刀模的时候还得注意调整压力，压力太大了可能会把材料弄坏，压力太小了又裁不断。
这就跟炒菜放盐一样，得恰到好处，难道不是吗？而且要根据不同的材料选择合适的刀模，可不能乱来。
四柱液压裁断机在工作的时候声音也不大，不会吵得人头疼。
这多好呀！它还很耐用，买一台能用好久呢。
总之，四柱液压裁断机刀模设定要仔细，注意安全和稳定性。
它的应用场景广泛，优势明显。
大家可以放心使用，让工作更高效。
2020年风险点告知卡模板
企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素液压平面裁断机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，使用与设备额定数值不符电压2.出现卡顿、异响等异常情况的润滑部位、油泵风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.平面裁断机加装漏电保护器；使用与裁断机铭牌标示电压，且电线连接正确2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.定期检查马达运转方向是否和设备箭头指向一致4.对裁断工进行三级安全教育及裁断机安全操作规程培训，培训合格后方可上岗；电工熟悉设备电气标准要求5.裁断机操作台上除刀模和物料外，严禁无关人员接近操作台；裁断动作时严禁头、手接近操作台6.裁断工正确必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品7.如遇紧急情况请按紧急刹车按钮，能在特殊情况下紧急刹车8.操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤火警电话 119 急救电话 120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素切纸机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线2.切纸机出现受阻、卡死等异常状况的润滑部位3.切纸机存在异响，前后移动受阻，出现失灵的前后限位开关风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.切纸机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位；设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式；严禁拆除切纸机安全防护装置2.操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。
若因故需要离开机器时，必须关机切断电源后方可离开；切纸机禁止二人同时操作3.清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机器上4.操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点，经考试合格后方可操作切纸机5..当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外6.禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作7.上班前，操作人员必须穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发、穿拖鞋、裙子、戴首饰操作机器火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素抿边机1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.抿边机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式3.安排专人定期对抿边机及作业活动、环境进行检查4.操作人员必须熟悉抿边机性能及安全要点，经考试合格后方可操作5.操作工须正确佩戴劳动防护用品6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素拼条机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，未做接地保护的带电金属外壳2.转动的齿轮、链条或皮带风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.急停开关灵敏可靠；设备控制面板各指示、按钮运行正常；设备接地良好2.建立健全拼条机安全检查台账，安排专人定期对设备进行点检，设备防护设施无缺失、破损3.操作工经培训合格后方可上岗操作：操作员应该清楚拼条机的工作过程和危险部位；开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话；造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素大底冲切机1.失效的电气部件，选用或安装不当的电子元件触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.使用符合设备铭牌的电源电压；电源线防护措施到位；设备漏电保护运行良好，设备接地良好2.操作人员如需暂离位置时，须关闭设备，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤3.冲切动作时，双手须离开冲刀或斩板，严禁用手去扶助刀模裁断，以免产生危险4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素五辊/二辊压延机触电火灾机械伤害1.设备电气线路因使用年限较长或作业环境影响，导致油渍沉积或被易燃物埋压的电气线路，或存在老化、皲裂的线路2.私自改装、更换压延机急停或刹车装置3.压延机存在卡顿、异响、震动等情况的润滑、液压、转动系统，或有跑、冒、滴、漏情况的油路管路风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关测试运行正常，设备接地良好2.每班前对压延机电气控制箱进行检查，确保各按钮运行良好3.操作工经培训合格后方可上岗操作，清楚压延机的工作过程和危险部位；电工熟悉设备电气线路及连接技术要求4.机台转动中，不准站坐在机台料盘上，不准爬车或辊筒上方传递物品5.严禁私自改装、更换压延机急停或刹车装置；严禁使用压延机急停/刹车装置充当设备开关6.开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报7.压延机运转过程中，严禁触摸非操作和运转部位；严禁用手心测摸辊温，应逆向用手背靠近辊筒感应辊温8.工作前将防护用品穿戴整齐，严禁腰系绳、胶皮及披衣，戴手套操作火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素炼胶机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作炼胶机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素挤出机触电机械伤害其他伤害1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.转动的齿轮、链条或皮带3.杂乱无序的作业现场风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作3.两人以上操作挤出机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素蒸汽发生器触电灼烫1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体2.蒸汽发生器压力异常3.蒸汽发生器堵塞的排污装置或有泄漏点的管道风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照蒸汽发生器设计说明书敷设线路2.蒸汽发生器附近严禁堆放易燃易爆物品3.蒸汽发生器管理人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作4.蒸汽发生器压力表每半年，安全阀每一年进行点检，且在有效期内；检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏5.定期对蒸汽发生器水箱进行巡检，确保水路畅通，无缺水、漏水情况；定期对炉胆排污，防指积污，阻塞管道6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.发生灼烫事故时，根据烧伤、烫伤情况进行冷疗，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素缝纫机触电机械伤害1.缝纫机裸露、破损、老化、皲裂或被易燃物埋压的电气线路，或与其他缝纫机串联的双绞线2.缝纫机转动的皮带3.缝纫机运转过程中直接将手靠近旋梭风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案2.设置防护罩牢固无松动定期对设备检查，岗位工岗前对防护罩点检，防护罩缺失或破损严禁开机3.制定安全管理制度与操作规程，严格按操作规程操；对岗位工进行定期安全意识教育培训并考核4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素打眼机触电机械伤害1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路2.模具安装松动，并上下同心3.禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，将手指及衣物离开模具工作区风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设置漏电保护器2.建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案3.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内5.岗位工岗前对模具进行检查；设备显眼位置设置操作规程，严格按照操作规程操作，管理人员加强巡检6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素刷纸板机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素后跟机1.裸露、破损、断股、烧焦电源线触电风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”3.设备PE良好" 每班对刷纸板机电气线路进行点检4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素前帮机/中帮机/后帮机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路；设备加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”；设备接地良好2.每班对设备电气线路进行点检，同时检查设备油泵有无跑、冒、滴、漏的情况3.操作工了解设备机爪运行轨迹及原理，严禁将手伸进机器缝隙中4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内5.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素削褶机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.松动的刀片或出现断刃、裂缝等异常情况的刀片风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内2.及时更换符合削褶机型号的刀片，废弃刀片专门处理火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素十字/大底压合机触电火灾机械伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.电气线路排列整齐有序，固定可靠，每个保护导线接头都应有接地标记2.动力电路的绝缘电阻应不小于1MΩ3.每班对设备电气线路进行点检，同时点检设备气动系统：管道应排列整齐，各控制阀、4.管接头等不应有明显的漏气现象5.操作工熟悉压合设备各开关功能，防止误操作造成人身伤害6.压合员工在流水线拿鞋时，手指不能放在鞋楦的上方，应放在鞋后帮处再放入压合机里面，鞋不得放偏，手拿开后再踩脚踏阀，踩过后脚立即离开脚踏阀7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内8.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素平面裁断机触电火灾其他伤害1.裸露、破损、断股、烧焦电源线2.锋利的裁刀或更换旧的裁刀风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.平面裁断机漏电保护器运行良好；PE线连接可靠有效；各电器元件无油污2.作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害3.对裁断工进行岗前培训及三级安全教育培训，熟悉裁断机安全操作规程，经培训合格后方可上岗操作4.裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内6.更换裁刀时，需配带手套更换，防止割伤火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素成型/辅料/包装流水线触电机械伤害1.存在松脱、烧伤现象的电气线路2.超出流水线电源电压的额定值3.控制回路、保护回路异常，各接触器动作失灵；流水线铸件存在缺陷风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.流水线电气线路穿管防护到位，能起到防止机械损伤的作用2.使用流水线额定电压，无过压或欠压现象；流水线接地良好3.安排电工定期对流水线进行检查；流水线焊接件及主体无裂缝、断裂、锈蚀等，漆膜色泽均匀无脱落、起皱等4.定期检查流水线驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，皮带无跑偏或者卡死情况5.组织操作工进行岗前培训，输送带上禁止行人或乘人，皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，严禁在输送带附近做与工作无关的事情6.非修理人员，不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素储气罐容器爆炸1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.超出储气罐额定数值的异常压力3.锈蚀严重无法正常运行的排污，导致压力上升风险等级红□橙□黄☑蓝□管控措施1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固2.压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志，压力表和安全阀铅封完好，定期检验；安全员制定检修计划压力表每半年检测一次、限压阀每年检测一次3.制定特种设备管理制度，严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.罐底必须安装排污阀，确保排污阀畅通，定期排除积水；岗位工每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验；使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换5.必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗6.造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素空压机触电机械伤害1.转动的齿轮、链条或皮带2.空压机异常的温度、压力3.私自改装或未正确使用，导致松动或缺失的安全防护装置4.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.距操作者站立面2m以下空压机外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩2.压缩机的温度、压力等联锁保护装置运行正常；至少每周对温度、压力等安全联锁装置进行检查，并保存检修记录3.建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：①压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；②温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用；③安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；④液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记4.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素硫化罐触电灼烫容器爆炸1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体2.缺失、松动的紧固螺栓，以及裸露的旋转传动部位3.存在异常情况的压力系统4.未定期对硫化罐电器元件进行检查风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固2.罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损；箱体与前后盖的密封可靠，不应有漏气现象3.严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录4.必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗5.建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；温度计、安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；设置有紧急刹车或复位装置6.电器原件要进行定期检查，断路器，交流接触器、空开等是否能正常闭7.硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止水蒸气冲出伤人8.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置火警电话119急救电话120企业名称：分管部门：责任人：风险点名称主要事故类型危险因素验针机/抗干扰验针机1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线触电火灾风险等级红□橙□黄□蓝☑管控措施1.设备漏电保护器运行良好；设备PE线连接可靠有效2.检查插头、插座、电线有无破损，严禁使用有破损的插头、插座或电线3.验针机1米之内不能有金属制品；非操作人员不准在验针机四周走动，避免外界干扰机器的正常运作4.组织操作工开展岗前安全操作规程及三级安全教育培训，经培训合格后方可上岗5.防止震动验针机，不可大力抛丢被检验物品6.验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）火警电话119急救电话120。
裁断机操作规程
裁断机操作规程一、引言裁断机是一种常用的机械设备，用于对纸张、纺织品、塑料薄膜等材料进行切割。
为了确保操作人员的安全以及保证裁断机的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用裁断机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉裁断机的结构、性能以及操作方法，具备相关的操作技能。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作裁断机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报修。
4. 禁止擅自拆卸、维修裁断机，如有故障必须由专业人员进行处理。
5. 操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，防止发生意外事故。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保裁断机上没有杂物，清理工作台。
b. 检查刀片是否锋利，如有需要，更换刀片。
c. 打开裁断机的电源开关，确保电源正常。
d. 调整裁断机的切割尺寸和速度，根据需要进行调整。
2. 开始操作a. 将待切割的材料放置在裁断机的工作台上，注意对齐。
b. 手握切割手柄，将材料推入裁断机，保持手柄稳定。
c. 当材料彻底进入裁断机后，按下切割按钮，裁断机开始工作。
d. 在裁断过程中，操作人员必须保持手柄稳定，不得蓦地抬手或者用力过猛。
3. 完成操作a. 当裁断机完成切割后，松开切割手柄，将切割好的材料取出。
b. 关闭裁断机的电源开关，清理工作台，确保裁断机处于安全状态。
c. 如有需要，记录切割的数量和尺寸，以备后续使用。
五、故障处理1. 如果裁断机在操作过程中浮现异常声音或者震动，应即将住手操作，检查是否有杂物卡住刀片，如有需要清理。
2. 如果裁断机无法正常启动或者住手，应即将住手操作，并通知维修人员进行处理。
3. 如果裁断机切割出来的材料不符合要求，应检查刀片是否需要更换或者调整切割尺寸。
六、操作注意事项1. 不得将手或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
2. 不得将切割手柄随意挪移，以免影响切割质量。
3. 不得将裁断机用于超出其承载能力的材料，以免损坏机器。
裁断机操作规程
裁断机操作规程引言概述：裁断机是一种用于切割材料的机器设备，广泛应用于纸张、布料、皮革等行业。
正确操作裁断机不仅可以提高工作效率，还可以保证操作人员的安全。
因此，制定一套严格的裁断机操作规程是非常必要的。
一、裁断机操作前的准备1.1 确认裁断机的工作状态：检查裁断机的电源、刀片、传动装置等是否正常，确保机器处于可正常工作状态。
1.2 准备切割材料：准备好要切割的材料，并根据需要调整裁断机的刀片和切割参数。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保工作安全。
二、裁断机的操作步骤2.1 启动裁断机：按照操作手册的要求正确启动裁断机，并等待机器正常运转。
2.2 调整刀片位置：根据需要调整裁断机的刀片位置，确保切割准确。
2.3 开始切割：将要切割的材料放置在裁断机工作台上，按照操作手册的要求操作裁断机开始切割。
三、裁断机操作中的注意事项3.1 注意安全距离：在裁断机工作时，操作人员应保持安全距离，避免手部或其他部位被刀片伤到。
3.2 避免过度使用：避免在短时间内过度使用裁断机，以免造成机器过热或损坏。
3.3 定期检查维护：定期检查裁断机的各个部件是否正常，及时进行维护保养，确保机器的正常运转。
四、裁断机操作后的清洁工作4.1 关闭裁断机：在完成切割任务后，及时关闭裁断机的电源，并等待机器停止运转。
4.2 清理工作台：清理裁断机工作台上的切割材料残留物，确保下次使用时工作台干净整洁。
4.3 整理工作环境：将操作过程中使用的工具、材料等整理归位，保持工作环境整洁。
五、裁断机操作规程的培训和执行5.1 培训操作人员：对新员工进行裁断机操作规程的培训，包括机器的基本知识、操作步骤和安全注意事项。
5.2 定期复习：定期对操作人员进行裁断机操作规程的复习和考核，确保他们掌握正确的操作方法。
5.3 严格执行规程：所有操作人员必须严格按照裁断机操作规程进行操作，不得擅自更改或忽视规程要求。
平面裁断机安全操作保养规程
平面裁断机安全操作保养规程平面裁断机是一种常见的印刷加工设备，一直被广泛应用于印刷、包装、文具、电子等行业。
平面裁断机不仅可以提高工作效率，还能够有效减少工作人员的工作强度。
然而，由于平面裁断机在工作过程中速度极快，涉及到刀具操作等重要环节，因此安全操作非常重要。
本篇文档将详细介绍平面裁断机的操作安全保养规程。
一、平面裁断机安全操作规程1.1 环境准备在进行平面裁断机的操作之前，一定要确保周围环境整洁、干燥、通风。
避免有易燃、爆炸等物品出现在操作区域内。
同时，操作人员也要穿戴必要的劳保用品，如工作鞋、手套、护目镜等等。
1.2 操作规范1.在修整刀模、挤压杆、坐标板等停止机器后，严禁改装、处理维修以外的事情。
2.凡是机器执行器罐或备件供应商的保养除外，请勿自行进行其他维修。
3.启动机器后必须紧盯底边的前进物，严禁在机器转动中任意移动裁切材料。
4.在使用切割胶带时必须安装防护器具，以避免裁切后胶带脱落反咬操作人员照顾。
5.在进行刀具刀磨前，电源一定要关闭，否则容易引起事故。
以上规范仅为常见的操作规范，操作人员在实际操作时应根据具体情况进行技术、安全等方面的判断与决策。
二、平面裁断机日常保养规则为了保持机器的正常使用，平面裁断机的日常保养是至关重要的。
2.1 清洁保养1.机器停止使用后，应该及时清理机器的表面灰尘和机身内部的赃污。
2.清洁时要注意安全，禁止用湿巾或喷水清洗以避免电器部件受潮。
3.涂油时间也不能进行电动设备。
2.2 升级软件裁断机中的软件是保持机器正常使用的关键。
通常在使用机器的时候，软件有可能会出现版本不兼容的情况。
当出现这种情况时，你需要更新软件版本以确保机器的正常使用。
2.3 定期保养定期保养包括更换刀轮、维修尽头、清洁机器内部等等，并且定期进行机器性能的检查。
轮换要按照由中心到进公差小而由进到出差大的顺序进行。
2.4 检修标准1.检查刀刃，一面只能用一次，刀片的使用寿命要合理分配。
平面油压裁断机设计说明书
需要全套加qq:296716028目录1 前言 01.1 课题简介 (2)1.2 发展状况 (4)2 总体论证方案 (5)3 选择电动机 (7)3.1 传动参数计算 (7)3.2 确定电动机功率及其它参数 (7)4 液压系统的设计 (8)4.1 液压系统原理图 (7)4.2 油缸的设计 (8)4.2.1 缸体的设计 (8)4.2.2 活塞和活塞杆的选择 (9)4.2.3 活塞杆防尘圈的选择 (10)4.3 选择液压泵 (10)4.4 油箱的设计 (11)4.4.1 油箱的容积 (11)4.4.2 油箱的内部结构 (11)4.5 其他附件的说明 (12)4.5.1 滤油器 (12)4.5.3 油口的设计 (14)5 机器强度的校核 (15)5.1 轴的强度计算 (15)5.1.1 扭转强度 (15)5.1.2 弯扭合成强度条件 (15)5.2 螺栓组的校核计算 (16)5.2.1 螺栓组受力分析 (17)5.2.2 确定单个螺栓的工作载荷 (18)5.2.3 螺栓强度计算 (19)5.2.4 校合接合面上的挤压力 (19)6 机器的其他部分的说明 (20)7 结论 (21)参考文献 (23)致谢 (24)附录 (25)平面油压裁断机摘要：为了实现对皮革、橡胶、塑料、纸板、布料等物料的裁断，设计了平面油压裁断机。
在对盐城市智成机械有限公司现场调查的基础上，依据满足机器使用性要求、经济性要求、社会性要求、专有要求以及外形美观等设计要求拟定总体方案。
改变了以往传统的设计思路，技术上有较大改进，改变传统手工下料，主要采用电动机带动油泵以及液压系统传动，同时采用连杆装置拉动压刀在导轨上滑动，进而实现裁断。
对零部件的材料选择、失效形式、设计准则、结构要求等进行设计计算，较好的实现了设计要求。
关键词：液压；连杆；整体设计The design of plane hydraulic pressure judgment machine Abstract：In order to realize to material the and so on leather, rubber, plastic,平面油压裁断机cardboard, cotton material judgment, has designed the plane hydraulic pressure judgment machine. In becomes the machinery limited company scene investigation to the Yan cheng city wisdom in the foundation, the basis satisfies the machine use request, the efficient request, the social request, the appropriation request as well as the contour is artistic and so on the design request draws up the overall plan. Changed the former traditional design mentality, in the technology had a bigger improvement, the change tradition manual yummy treats, mainly used the electric motor impetus oil pump as well as the hydraulic system transmission, simultaneously used the connecting rod installment to draw presses the knife to skid on the guide rail, then realization judgment. To the spare part choice of material, the expiration form, the design criterion, the structure request and so on carry on the design calculation, better realization design request.Keywords:H ydraulic pressure; Connecting rod; Overall design1 前言1.1 课题简介我的毕业设计课题是平面式油压裁断机的整机设计。
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平面式液压裁断机一、主要用途及特征
本公司出品的 CH-830 高速平面裁断机，适用于皮革、塑
料皮、尼龙布、泡沫、玩具、布料真空成型裁断及合成板、纸
板、非金属材料的压痕。
成型裁断作业具有质量稳定、可靠；
速度快、产量高，是目前制革及其它行业最理想和最广泛采用
的机器。
本机系全油压式自动控制，使用特殊油压回路，裁断速度
比一般裁断机快 1.5 倍，能耗减少 50% ；操作轻巧容易，噪
音低，有电磁计数显示裁断数目，减少材料损失。
同时设有紧
急停车装置，在特殊情况下紧急刹车，确保操作者安全及机器
不被损坏。
二、主要技术参数
1.最大工作压力 30T
2.工作行程 0-100mm
3.使用电源 3 相 330V
4.电动机功率 3KW
5.转速 1460rpm
6.油泵流量 35L/min
7.油泵工作压力 100-240kg/cm2
8.机械尺寸（长 * 宽 * 高） 1795*750*1470 mm
9.机器重量 1600KG 液压油 30-60# 约 60kg
三、机器外形图
A1 马达启动开关旋转此开关置 ON 位置，马达即开始运转。
A2 电源开关。
A3 电源指示灯。
A4 计数器由此数目字，可以看出工作数量的多少。
A5 计数器电源开关。
A6 裁断下死点微调螺丝顺时针方向转动，裁断点升高，逆时针转动，则裁断点降低。
A7 裁断点控制开关裁断点上压座下降至微调螺丝（ A-6 ）碰到此开关时，裁断动作停止，裁断上压座回升。
A8 紧定手柄反时钟方向旋转，设定杆可以上下自由移动，顺时针方向旋转则设定杆固定。
A9 裁断设定杆通过上下移动裁断设定杆来起到控制裁断行程。
A10 裁断上压座上升计时器时间调整越长，裁断上压座上升愈高；愈短则愈低。
A11 裁刀设定开关裁断点的设定首先要转动裁刀设定开关置 ON 位置。
A12 手动、脚动选择开关。
A13 手按裁断开关选择开关（ A-12 ）置于手动时，双手同时按下此开关，即进行裁断动作。
A14 刹车按钮开关在任何状况下，按下此按钮开关，裁断上压座都会停止下降并回升。
A15 裁断上压座。
A16 斩板浮动滚轮。
A17 马达运转方向辨识孔。
四、操作与使用
1 、联结电源前，请先核对工厂所使用电压是否与本机械铭牌上所标示电压相同。
2 、接通电源开关（ A-2 ），按下马达按钮，通过马达运转方向辩识孔检查运转方向是否如箭头所示，如方向相反，则将电源线任两条互换即右。
3 、加注润滑油于各有关润滑部位。
检查裁断板与裁断垫板是否安置于裁断面中央。
4 、选择手动、脚动转换开关以选择操作方式。
5 、裁刀裁断点的设定：将刀模放至上、下压板中间的冲板上，裁刀转换开关（ A11 ）至 ON 位置，这时裁断上压座开始下降，并放松紧定手柄（ A8 ），使裁断设定杆下落，当裁断上压座压到裁刀时，同时固定在设定杆顶端的能上下调整的微调螺杆（ A
6 ）几乎接触到裁断点控制开关（ A
7 ）时，这时锁紧紧定手柄（ A
8 ），将裁刀设定开关（ A11 ）切回至 OFF 位置，裁断上压座立即回升完成裁刀设定工作。
设定完成后，如工作物裁不断，可反时钟方向转动微调螺杆（ A6 ），使裁断下死点降低一直到裁断适当为止。
若裁刀太深入斩板，就顺时种方向转动微调螺杆提高裁断的下死点。
为了有一个理想的裁断行程，通过调整计时器（ A10 ）进间的长短来控制。
时间调得愈长，行程就愈高，短则较低。
原则上裁断上压座距裁刀的顶部约 10MM 为适当，以免浪费时间，增加操作速度。
五、维修保养及故障排除
1 、为了保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命，必须经常对机器进行检查和保养；对机器的各润滑系统进行加油润滑。
2 、裁断机上压座滑块在使用一段时间后，滑块有松动现象需作调整，可卸开前面两块开关面板及后面两块封盖即可看到里面的调整螺栓，此项工作请专业技术人员担任。
3 、故障及排除方法：
1 、裁刀高定时（裁断机上压座下落最低点）一定要先放松紧定手柄（ A-8 ）使设定杆接触到裁断点控制开关（ A-7 ），否则裁刀设定开关（ A-11 ）转至 ON 位置时，无法产生设定动作。
2 、工作时裁刀尽管置于上压板中间位置，以免造成机械单边磨损，影响其使用寿命。
3 、更换新裁刀时，如高度不一样时，请依设定方法重新设定。
4 、操作台上除了使用的刀模和物料外，严禁无关人员接近操作台，裁断动作时严禁头、手接近操作台，以免发生意外危险。
如遇紧急情况请按紧急刹车按钮，能在特殊情况下紧急刹车。
5 、裁断垫板在使用一段时间后，会产生裁断后有残留的丝状物未能有效裁断，则需要换新的裁断垫板。
6 、裁断机在连续使用过程中，注意观察油温变化情况，如发现油温超过 60℃时，需立即停机检查原因。
7 、新机械在使用前，要给油箱清洗干净；加油时，要用 200 目滤网过滤。
8 、请每半年更换循环液压油一次，并清洗滤油网。
9 、本机安装、使用等应严格按说明书规定进行。
如有疑问或对结构有改进意见，请来函我公司。
七、
八、轴承座润滑调节
本机轴承座采用自动润滑，分配体上螺钉（图示序号 3 ）松，则润滑油流入少；紧，则润滑油流入多子。
若发现本机轴承座油有溢油现象，可调此螺钉控制供油量或检查油盘孔是否阻塞。
保用卡。