质量管理五大工具培训
质量五大工具培训资料
质量五大工具培训资料质量工具是在质量管理中常用的一系列方法和技术，能够帮助组织识别问题、分析数据和采取有效改进措施。
掌握和运用质量五大工具对于提高产品和服务的质量以及降低成本是至关重要的。
本文将为您介绍质量五大工具的概念、应用和培训资料，帮助您更好地理解和运用这些工具。
一、质量五大工具的概念和作用1.1 概念质量五大工具，也称为质量管理工具，是一组通过对数据进行分析和可视化展示的工具和技术，用于解决质量管理中的问题和挑战。
这些工具包括：流程图、直方图、因果图、散点图和控制图。
1.2 作用质量五大工具的主要作用是帮助企业进行问题诊断、数据分析和决策支持。
它们能够帮助鉴别问题的根本原因、识别异常和趋势、发现关键因素，并通过可视化展示提供直观的信息和结论，从而为管理者提供决策的依据。
二、流程图2.1 概念和用途流程图是一种图形化表示工作流程的工具。
它通过用不同的图形和符号来表示不同的工作步骤和流程，帮助人们更好地理解和优化工作流程。
流程图可以用于识别工作中的瓶颈和浪费，找出改进的机会，提高工作效率和质量。
2.2 流程图的制作步骤制作一个流程图需要以下步骤：步骤一：明确流程的起点和终点；步骤二：画出主要步骤和活动；步骤三：确定活动之间的顺序和连接方式；步骤四：添加决策点和分支；步骤五：标注关键路径和时间要求；步骤六：检查流程图，确保准确和完整。
三、直方图3.1 概念和用途直方图是一种用柱状图形展示数据分布的工具。
它将数据按照一定的分组或区间进行统计，并通过柱状图的高度来表示各个区间的频数或频率。
直方图可以帮助我们了解数据的分布情况，发现异常值或异常模式，从而指导我们进行问题的分析和改进。
3.2 制作直方图的步骤制作一个直方图需要以下步骤：步骤一：确定数据的测量指标和分组方法；步骤二：确定每个分组的区间和范围；步骤三：统计每个区间的频数或频率；步骤四：绘制柱状图，横坐标表示区间，纵坐标表示频数或频率；步骤五：添加图例和说明，调整图形的美观度。
质量管理五大工具培训
质量管理五大工具培训质量管理五大工具指的是：流程图、因果图、直方图、控制图和散点图。
这些工具可以帮助企业从不同角度进行质量管理，从而有效提升产品质量、降低成本、提高效率。
下面我们将逐一详细介绍这五种工具。
一、流程图流程图是一种图形符号化的工具，可以反映流程中每一个步骤的操作和控制。
通过使用流程图，可以明确各个工作环节之间的关系，找出不合理之处，进而优化流程，提高效率和品质。
在使用流程图时，需要注意以下几个方面：1.标准化符号，确保符号的一致性，方便统一的理解和交流。
2.图形要素的准确标注，以便其他人能够理解流程图的含义。
3.流程图的正常表示与例外情况的特殊表示，以便在正常情况下能够快速确定流程，同时在例外情况下能够准确反映特殊情况。
二、因果图因果图又称鱼骨图、石墨图或犁型图，是指通过分析某个问题的因果关系，找出产生问题的原因，从而寻找解决问题的办法。
因果图包括四种因素：方法、机器、材料、人员。
使用因果图时，需要注意以下几个方面：1.对于因果关系要把握准确，要通过专业的方法，找出具体的原因，从根本上解决问题。
2.画图要准确，要把握好因果图的总体思路和细节，要画好每一小节的分析。
3.因素的分类要科学，要以具体实践为基础，进而形成实际可行的因果图。
三、直方图直方图是用于表示数据分布的柱状图，在生产和工程中，主要用来分析产品质量的分布情况和统计质量指标的分布，从而寻找质量改进的方法。
使用直方图时，需要注意以下几个方面：1.所选的数据要具有代表性，尽可能全面地反映该质量指标的分布情况，以便正确获得数据的准确性。
2.对于分布的区间要选择合理的大小，不同的分布情况会对直方图的区间大小有不同的要求。
3.要注意直方图的图表准确性，同时要结合实际情况分析，从而寻找质量改进的方法。
四、控制图控制图主要用于监控生产过程中的参数，如温度、压力、湿度等，并通过分析控制图的数据，实施过程调整，优化生产过程，从而提高产品质量。
质量管理五大工具培训大纲
质量管理五大工具培训大纲一、质量管理概述1.1 什么是质量管理质量管理是一种组织管理活动，旨在通过系统的方法和过程不断提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
二、质量管理的重要性2.1 为什么需要质量管理在竞争激烈的市场环境中，质量成为企业竞争的关键因素。
良好的质量管理能够提高产品的可靠性、降低成本、增强客户忠诚度。
三、质量管理五大工具3.1 流程图•流程图是一种用图形符号表示流程的工具，通过清晰地展示每个步骤及其关系，有助于发现问题并优化流程。
3.2 控制图•控制图是一种用来监控过程稳定性的工具，通过绘制过程数据的变化趋势和规律，可以及时发现异常并采取措施进行改进。
3.3 散点图•散点图是一种用来显示变量之间关系的工具，通过观察数据点的分布规律，可以判断变量之间是否存在相关性。
3.4 直方图•直方图是一种用来展示数据分布情况的工具，通过将数据分成若干区间并绘制柱状图，能够直观地了解数据的分布特征。
3.5 因果图•因果图是一种用来分析问题根本原因的工具，通过将问题分解成不同因素并绘制因果关系，可以帮助确定解决问题的有效途径。
四、质量管理工具的应用4.1 在生产过程中的应用•流程图可以用于优化生产流程，确保生产顺利进行；•控制图可以及时发现产品质量问题，避免次品的产生；•散点图可以帮助分析零部件之间的关系，提升产品质量；•直方图可以用来监控产品尺寸分布，确保产品符合规格；•因果图可以帮助分析生产过程中的问题根源，提出有效改进措施。
4.2 在服务行业中的应用•流程图可以帮助优化服务流程，提升服务效率；•控制图可以用来监控服务质量，提高客户满意度；•散点图可以帮助分析客户需求特点，提供个性化服务；•直方图可以用来分析服务质量数据，及时发现改进空间；•因果图可以帮助分析客户投诉问题的根本原因，提供持久解决方案。
五、质量管理五大工具的培训5.1 培训方式培训内容包括质量管理五大工具的理论知识、实际操作技巧和案例分析，培训方式多样化，可以通过课堂教学、案例讨论、实地考察等形式进行。
质量管理体系五大工具培训
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产品质量管理体系五大关键工具
培训内容一：1. 产品质量五大工具旳来由； 2. 产品质量五大工具之间旳关系； 3. 产品质量五大工具与项目进行旳五个 阶段旳关系； 4.五大工具利用后产生旳文件分类； 5.在质量管理中五大工具利用旳目旳；
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就项目编制旳工艺关键文件这一种任务，正因为 是有规律，所以已经有企业工艺文件旳生成是用 电脑程序自动进行旳，一旦其中有所变动，全部 旳工艺文件自然联动发生更改；
作为企业而言全部旳文件分为一级（企业质量手 册和程序文件）、二级（关键工艺文件）和三级 （车间现场直接可操作旳规程和指导书旳等）；
上级文件是下级文件旳输入（要符合上级文件旳 原则）；
3，PPAP 生产件同意程序 Production Part Approval Process ；
4，SPC 统计过程控制 Statistical Process Control ；
5，MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis
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产品质量管理体系五大关键工具
连续二班生产量（壳体产品 500～600套）
正式执行各工序控制计 划中
旳工序）；
程自检、首末检旳功能培 旳频次、容量和要素旳
验证OTS工艺卡、控制计划、
；
检测
检
完毕各工序检测旳成果统 制度；
பைடு நூலகம்
测规程等文件；
计
完毕PPAP规程旳审核
各阶 段过 程要 点
验证设备模具夹具刀具清单； 2首02次4/1锁0/定1 机加工数控程序；
基本完毕产品工艺文件；
质量管理五大工具培训资料
质量管理五大工具培训资料一、引言质量管理五大工具是管理质量的重要工具，包括控制图、直方图、因果图、散点图和帕累托图。
本资料将介绍这些工具的定义、用途和应用方法，帮助大家更好地了解和应用这些工具，提升质量管理水平。
二、控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和控制过程变异性的常用工具，主要用于追踪过程参数的变化，并及时发现异常情况。
常见的控制图包括X-Bar和R图、X和S图等，在实际应用中能够帮助管理者判断过程是否处于受控状态，从而及时调整和改进。
三、直方图直方图是一种将数据分布情况用柱状图表示的工具，能够直观地展现数据的集中趋势和分散程度，帮助用户分析数据的特征和规律。
通过直方图，管理者可以更好地理解数据的分布情况，为决策提供依据。
四、因果图因果图是一种用于分析问题产生原因和结果之间关系的工具，通过绘制因果图，可以帮助团队深入挖掘问题根源，并制定有效的改进措施。
因果图常用于团队讨论和问题解决过程中，能够有效地促进团队合作和问题解决的效率。
五、散点图散点图是一种用于分析两个变量之间关系的工具，通过在坐标系中绘制数据点，可以清晰地展现两个变量之间的相关性和趋势。
散点图常用于数据分析和趋势预测，能够帮助管理者做出正确的决策。
六、帕累托图帕累托图是一种按照重要性或频率排序的直方图，用于帮助管理者识别出影响问题的主要因素，从而集中精力解决最重要的问题。
通过帕累托图，管理者能够更有效地分配资源和优先解决重要问题，提高工作效率。
七、结语质量管理五大工具在企业质量管理中起着重要作用，能够帮助管理者更好地了解和控制过程变异性，提高产品和服务质量。
通过深入学习和应用这些工具，管理者可以不断改进和提升质量管理水平，实现持续改善和卓越绩效。
希望本资料能够帮助大家更好地理解和应用质量管理五大工具，促进企业质量管理的发展。
质量管理体系五大工具培训_20242024
质量管理体系五大工具培训_20242024质量管理体系五大工具培训在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升产品质量和管理水平，以确保持续满足客户需求并保持竞争优势。
质量管理体系五大工具是企业管理的重要手段，通过对这些工具的培训，可以帮助企业实现这一目标。
关键词：质量管理体系、五大工具、培训一、质量管理体系概述质量管理体系是一种科学的管理方法，旨在确保产品或服务在整个生命周期中达到客户要求，实现持续改进和标准化。
它包括五大工具，分别是流程图、检查表、因果图、排列图和直方图。
二、五大工具培训内容1、流程图：流程图是描述产品或服务从需求分析到售后服务整个过程的图表。
通过培训，员工可以掌握如何绘制流程图，了解流程中的各个环节，找出潜在问题并优化流程。
2、检查表：检查表是一种用于检查和评估特定事项的标准化工具。
在培训中，员工将学习如何设计检查表，确保对所有重要事项进行全面检查。
通过使用检查表，可以提高工作效率和检查质量。
3、因果图：因果图也称为鱼骨图，用于分析导致问题的原因。
在培训中，员工将学习如何绘制因果图，识别潜在的问题根源，并提出解决方案。
4、排列图：排列图是一种用于优先排序问题的工具。
通过培训，员工可以了解如何绘制排列图，识别关键问题并优先解决它们。
5、直方图：直方图是一种用于展示数据分布和统计信息的图表。
在培训中，员工将学习如何使用直方图分析数据，了解产品或服务的质量状况，找出潜在问题并采取措施改进。
三、总结通过对质量管理体系五大工具的培训，企业可以确保员工掌握科学的管理方法，提高工作效率和质量。
通过使用这些工具，企业可以更好地识别和解决潜在问题，优化流程，提高客户满意度和竞争优势。
建议企业在实施质量管理体系之前，组织相关人员进行五大工具的培训。
这将有助于员工更好地理解质量管理体系，掌握科学的管理方法，提高工作效率和质量。
企业也可以通过培训了解员工在质量管理方面的能力和需求，为后续的体系建立和优化提供参考。
质量管理体系五大工具培训
质量管理体系五大工具培训随着全球化的不断推进和科技进步的飞速发展，企业对于产品质量和服务质量的要求越来越高。
为了满足这些要求，建立一套完整的质量管理体系至关重要。
而在这个过程中，质量管理体系五大工具的培训则成为了重中之重。
一、五大工具的概述质量管理体系五大工具包括：APQP（产品质量先期策划和控制计划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（潜在的失效模式及后果分析）、MSA （测量系统分析）以及SPC（统计过程控制）。
这五大工具在质量管理体系中起着至关重要的作用，为企业的质量控制提供了强大的支持。
二、五大工具的作用1、APQP：APQP是一种结构化的产品设计方法，它强调在产品开发过程中，尽早进行质量策划，以避免后期出现质量问题。
通过APQP，企业可以在产品设计阶段就考虑到生产、检验、客户反馈等因素，从而确保产品的质量和可制造性。
2、PPAP：PPAP是对生产件批准程序的一种规范，它要求企业在生产过程中，对每个生产环节进行严格的控制和检验，以确保产品质量的一致性和稳定性。
3、FMEA：FMEA是一种预防性的质量控制工具，它通过对产品潜在的失效模式进行分析，提前找出可能存在的问题，并采取相应的措施加以预防。
4、MSA：MSA是一种测量系统的分析方法，它通过对测量系统的误差进行分析，确保测量结果的准确性和可靠性。
5、SPC：SPC是一种实时监控生产过程的质量控制工具，它通过对生产过程中的数据进行统计分析，及时发现异常，并采取相应的措施加以纠正。
三、培训的重要性质量管理体系五大工具的培训对于企业来说至关重要。
通过培训，企业可以了解到五大工具的使用方法和应用场景，从而在实际工作中更好地运用这些工具。
同时，培训还可以提高员工的质量意识和技能水平，增强企业的整体竞争力。
四、培训的实施1、制定培训计划：根据企业实际情况和员工需求，制定合理的培训计划。
培训计划应该包括培训内容、时间、地点和人员等详细信息。
2、组织培训：组织相关人员进行培训，确保培训的顺利进行。
质量管理五大工具培训内容
质量管理五大工具培训内容在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。
为了提高产品质量和生产效率，许多企业都引入了质量管理工具。
本文将重点介绍质量管理中的五大工具：散点图、直方图、控制图、Pareto图和流程图，并提供针对这些工具的培训内容。
散点图散点图概述散点图是一种用来展示两个变量之间关系的工具。
通常，一个变量位于横轴，另一个变量位于纵轴。
散点图可以帮助分析两个变量之间是否存在相关性。
散点图培训内容•学习如何用Excel或其他数据分析工具绘制散点图。
•理解散点图的基本原理和应用场景。
•学会解读和分析散点图，识别其中隐藏的规律和趋势。
直方图直方图概述直方图是一种统计图表，用来展示数据的分布情况。
通过将数据按照数值范围分组，并绘制成条形图，可以直观地看出数据的集中程度和分布规律。
直方图培训内容•理解直方图的绘制原理和数据分组方法。
•学会使用Excel或其他工具创建直方图。
•掌握如何从直方图中获取有用信息，进行数据分析和决策。
控制图控制图概述控制图是一种用来监控过程稳定性和质量控制的工具。
通过将过程数据绘制在控制图上，可以快速发现过程中的变化和异常。
控制图培训内容•了解控制图的种类及其应用范围。
•学会创建和解读控制图，识别异常点和趋势。
•掌握如何根据控制图结果采取相应的质量改进措施。
Pareto图Pareto图概述Pareto图是一种按重要性排序的柱状图，用来帮助确定关键问题和优先解决方案。
Pareto原则认为80%的问题来自于20%的原因。
Pareto图培训内容•学习如何绘制Pareto图，识别关键问题和因素。
•掌握Pareto分析的原理和方法，制定解决方案优先级。
•理解如何应用Pareto图进行问题解决和质量改进。
流程图流程图概述流程图是一种用来展示工作流程和过程的图表。
通过流程图，可以清晰地呈现各个环节之间的关系和顺序，帮助优化流程和提高效率。
流程图培训内容•学习不同类型的流程图，如程序流程图和价值流程图。
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1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具运用后产生的文件分类； 5. 在质量管理中五大工具运用的目的；
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五大工具的由来
汽车制造业的特点： 1，汽车主机厂是由数千个OEM供应商提供零部件的组装生
产；(AM售后零部件供应商） 2，汽车制造业是一个大规模大生产连续快速加工的模式； 3，为了使汽车主机厂能高速正常流转、为了确保所有零
部件的质量而必须制定出统一的质量管理游戏规则。
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五大工具的由来
世界三大汽车制造国家美国、日本和德国：
美国的三大汽车公司：通用、福特和克莱斯勒； 日本的三大汽车公司: 丰田、本田和日产； 德国的三大汽车公司：大众、宝马和奔驰；
世界第一汽车大国美国的三大汽车集团联合统一 制定了这一游戏规则：产品质量系统核心五大工 具，其他国家的汽车集团也纷纷以为模板制定相 应的规则（1997年中国第一版、2000年第四版）；
试生产 完成初始化CMK \ PPK能力 验证；
PPAP审核批产批准 完成人机料法环测各方面的 批产条件；
各阶段须 初步锁定产品工艺文件；
达到的目 完成客户装配试验验证；
标
完成客户装车路试验证；
完成新制检具的MSA验证； 基本完成产品工艺文件； 初次完成各工序的加工时间
完成锁定各工序的工艺文； 完成锁定批产操作工规程；
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产品质量五大工具的由来
1，APQP 产品质量前期策划 Advanced Product Quality Planning ；
2，FMEA 潜在失效模式和后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis；
3，PPAP 生产件批准程序 Production Part Approval Process ；
工 具和检测方法的设计；
量具和检具在项目实施的三个阶段中不同的检测工具 和 方法；
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过程设计和开发：
1，毛坯制作过程设计和开发：模具设计、制作过程参数 设计、毛坯制作流程的设计；
2，毛坯清理过程的设计和开发：清理工序、清理工具、清 理方法；
3，机加工过程设计和开发和开发：机加工流程、定位支承 压紧工装、加工刀具、数控加工程序
PFMEA 加工工艺卡 控制计划
模具检具夹具 刀具清单
检测规程 作业指导书
数控加工程序 数控检测程序
三个阶段的尺 寸检测报告 材料检测报告
初始能力报告 检具MSA报告
性能检测报告
三个阶段审核 问题报告
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五大工具运用后产生的文件分类
就项目编制的工艺核心文件这一个任务，正因为 是有规律，所以已经有公司工艺文件的生成是用 电脑程序自动进行的，一旦其中有所变动，所有 的工艺文件自然联动发生更改；
质量管理体系五大核心工具
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产品质量管理体系五大核心工具
培训内容一：1. 产品质量五大工具的来由；
系；
2. 产品质量五大工具之间的关
行的五个
3. 产品质量五大工具与项目进
Hale Waihona Puke 阶段的关系；类；4.五大工具运用后产生的文件分
的； 2020/4/11
5.在质量管理中五大工具运用的目
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产品质量管理体系五大核心工具
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产品设计 和开发验证
过程设计 和开发验证
过程确
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产品质量管理体系五大核心工具
1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4.五大工具运用后产生的文件分类； 5.在质量管理中五大工具运用的目的；
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五大工具运用后产生的文件分类
在项目试生产阶段过程中对 生产能力、检具的五性进行 必要的验证
4，MSA：SPC 检查过程采 检具的数据正确性和稳定的
3，SPC：评判产品加
工过程是否稳定的工具。 各类数理统计分 析工具
判 别 工 具 R&R 专 用 计 算 公
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式和表式
五大工具的相互关系
产品质量管理体系五大核心工具的制定希望覆盖通常发生在 早期策划、设计阶段或过程分析中所有问题的解决方法
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海嘉汽车配件公司
运用到的相应工具
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项目策划
与客户沟通和项目策划
APQP
DFMEA、SFMEA、
2 产品设计和开发验证 产品和过程设计和验证
PFMEA
3 过程设计和开发验证
实施样件制作
MSA、SPC
4 产品和过程的确认
批产
5 反馈、评定和纠正措施
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试生产 爬坡批产
PPAP
PFMEA、 SPC
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五大工具与项目进行的五个阶段的关系
•因按此要AP竭Q力P的改变要目求前做这到种带产有品传开统质发量、观过的程状况开，发为、开样创现件代试质制量观的而同努步力性！ 由，于学及习时水沟平有通限和，紧以密上纯配粹合是共个同人的努观力点，；供大家参考！
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产品质量系统核心五大工具
培训1结束。谢谢！
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产品设计和开发 1，产品毛坯的设计和开发：
与毛坯制作的模具结构设计 产品壁厚结构合理变化；
CAD数模中有合理的斜度；
模具制作的稳定性合理设计加工余量；
毛坯图基准设计与机加工毛坯定位一致：
标系方向一致
毛坯图中尺寸坐标系与于机加工设备坐
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产品设计和开发： 2，量具和试验设备的设计和开发： 整个加工过程质量控制点的设计、以及控制点的检测
1，从习惯的产品合格率转变到追求使客户满意； 2，从追求高技术指标转变到追求使用质量、高性价比； 3，从静态质量转变到动态质量； 4，从追求检验质量转变到强调质量保证能力； 5，从事后检验转变到事前预防的第一现场就做好事； 6，从差不多就好转变到零缺陷； 7，从强调体系和制度到强调价值观和企业文化； 8，从追究操作者的责任到追究管理者的责任； 9，从对顾客负责转变到对社会负责；
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产品质量管理体系五大核心工具
1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具各自能解决的问题； 5.在质量管理中五大工具运用的目的；
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五大工具与项目进行的五个阶段的关系
序号 APQP的五个阶段 项目的五个进程
产品质量管理体系五大核心工具不是作为可选择的，而是必 须全部都运用；
产品质量管理体系五大核心工具相互不是独立的，而是相互 关联，甚至是输入和输出的关系；
APQP是项目管理的总工具，当然也就包括了其他四个工具； 产品质量管理体系五大核心工具的运用与项目阶段相应关系；
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五大工具与TS16949质量体系的关系
节拍；
机加工刀具磨损规律
各阶段样 件数量
30～50套根据客户的OTS校样数量
200～300套
验证过程流程图（按实际所有发生 完成操作工按各工序检测规
连续二班生产量（壳体产品 500～600套）
正式执行各工序控制计划中
的工序）；
程自检、首末检的功能培； 的频次、容量和要素的检测
验证OTS工艺卡、控制计划、检 测规程等文件； 验证设备模具夹具刀具清单； 各阶段过 程重点 初次锁定机加工数控程序； 确定冷机冷模允许废品的数量；
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在质量管理中五大工具运用的目的
• 新产品开发项目管理的目的不是仅仅为客户按时提供样品 ；
• 新产品开发项目管理的目的主要能为批产提供产品质量、产 能和成本预定目标的要素固化成整套工艺文件，能形成稳定 的批产过程能力状态 ；
• 还要有一个能够强有力达到上述目的新产品开发组织结构 ；
一，项目启动阶段客户提供文件 三，核心工艺文件
四，过程输出文件
产品资料和信息等； 二，项目管理所需的文件
项目可行性分析报告； 项目APQP策划表； 项目PPAP总结报告； 项目阶段小结报告
五，客户的认可文件
OTS样件认可证书； PPAP审核认可证书； 产品批产订单合同书；
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产品过程流程图 工艺附加文件 加工能力验证和锁定文件 阶段结果报告
4，SPC 统计过程控制 Statistical Process Control ；
5，MSA 测量系统分析 Measurement Systems Analysis
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产品质量管理体系五大核心工具
1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具运用后产生的文件分类； 5.在质量管理中五大工具运用的目的；
① 概念形成/批准 ② 项目批准 产
③ 样件
④试生产
⑤批
① 策划
APQP
开发 PFMEA
② 产品设计和
③ 过 程 设 计 和 开 发MSA、SPC ④ 产品和过程确 PPAP MSA、SPC
认 ⑤
反馈、评定和整改措施 ( PDCA )
生 产 PFMEA SPC
产品和 认
计划和 反馈、评定
确定项目 和纠正措施
完成各工序检测的结果记录 功能； 完成关键/敏感尺寸的SPC统 计工作； 完成机加工强制更换刀具的
制度； 完成PPAP规程的审核报告； 正式统计加工能力班产量 、日产量、产品合格率等；