压力容器安装施工方案完整版
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案1. 引言压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或气液混合物的设备。
由于其具有高压和高危险性，正确的安装施工方案对确保压力容器的安全运行至关重要。
本文档将介绍压力容器安装施工方案的基本要点和步骤。
2. 安装前准备在进行压力容器安装施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是安装前的主要准备工作：•确定安装地点：选择合适的安装地点，确保地基平稳、坚实，并具备足够的空间以容纳压力容器及其相关设备。
•准备安装图纸：根据压力容器的设计要求，制作详细的安装图纸，并确保所有施工人员能够理解和遵循图纸上的要求。
•获得必要的安装许可证：根据当地法规和标准，确保获得安装压力容器所需的所有必要许可证和文件。
3. 安装步骤3.1 现场准备在进行压力容器的实际安装之前，需要在安装地点进行一些现场准备工作。
这些准备工作通常包括：•清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净、整洁。
•安装临时支撑：根据安装图纸上的要求，在施工区域内安装临时支撑，以确保压力容器在安装过程中能够保持稳定。
3.2 安装压力容器安装压力容器是整个安装施工过程中的核心步骤。
以下是安装压力容器的一般步骤：1.使用适当的起重设备将压力容器从运输车辆或运输设备上卸下，并小心地将其放置在安装地点上。
2.使用水平仪和测量工具，检查压力容器的水平度和垂直度。
3.根据安装图纸上的要求，使用螺栓和螺母将压力容器与临时支撑或地基固定在一起。
4.定期使用水平仪和测量工具对压力容器进行检查，确保其位置和水平度没有偏移或变化。
5.根据压力容器制造商提供的指导，连接压力容器与相应的管道系统，并确保连接紧固可靠。
3.3 安装附件和设备在安装压力容器的过程中，还需要安装各种附件和设备，以确保压力容器的正常运行和安全性。
以下是常见的安装附件和设备：•安全阀：安装安全阀，以保持压力容器内部压力在安全范围内。
•控制设备：根据需要，安装各种控制设备，例如压力传感器、温度传感器等，以实现对压力容器的监控和控制。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案压力容器是一种重要的设备，用于存储和输送压缩气体或液体，广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。
安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节，以下是压力容器安装施工方案。
一、施工前准备1. 设计和绘制详细的施工图纸，包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。
2. 采购所需的压力容器和相关设备，并按照设计要求进行验收。
3. 组织施工人员进行专业培训，提高其安全意识和技术水平。
4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。
二、现场准备工作1. 根据施工图纸进行场地布置，确保容器设备安放位置符合要求。
2. 搭建起足够的临时支架和工作平台，为施工人员提供安全便捷的工作环境。
3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。
4. 将压力容器准确地放置到临时支架上，并且进行调整和固定。
三、压力容器管道安装1. 安装压力容器的进出口管道，确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。
2. 根据设计要求，进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接，并进行质量检测和防腐处理。
3. 安装压力容器的附件设备，包括进出口阀门、安全阀、测压仪表等，并进行严密的连接和调试。
四、压力容器支撑设备安装1. 根据设计要求和容器的实际负荷，选择适当的支撑设备，如支座、支架等。
2. 安装支撑设备，确保其位置准确、固定可靠，并进行必要的调整。
3. 检查支架的强度和稳定性，确保其能够承受压力容器的重量和外力。
五、安全检测和试验1. 进行安全阀和压力表的检测和校验，确保其准确可靠。
2. 进行容器外观和内部的检查，排除可能存在的缺陷和隐患。
3. 进行容器的压力试验，按照设计压力进行设备的检测和验证。
六、竣工验收和文件资料整理1. 进行施工质量验收，并填写相关的验收记录和报告。
2. 整理施工期间所产生的文件资料，如施工图纸、操作规程、检测报告等，并进行备案和存档。
以上是压力容器安装施工方案，通过严格按照规定进行施工，能够保证压力容器安全可靠地运行，从而确保生产过程的顺利进行。
压力容器罐安装施工方案
1.1 编制依据（1）国家及地方相关法律法规、标准规范；（2）项目设计文件及施工图纸；（3）施工现场实际情况；（4）施工合同及委托书。
1.2 适用范围本方案适用于本项目压力容器罐的安装施工。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本项目压力容器罐安装工程包括罐体、封头、接管、附件等部分。
罐体采用碳钢材料，封头、接管等采用不锈钢材料。
2.2 工程特点（1）罐体结构复杂，安装精度要求高；（2）施工场地有限，施工空间狭小；（3）罐体焊接质量要求严格，焊缝检测要求高；（4）施工过程中需注意安全防护。
三、施工方法3.1 施工程序（1）施工人员及设备进场；（2）现场测量及放线；（3）罐体及附件的加工、检验；（4）罐体及附件的运输、堆放；（5）罐体安装；（6）封头、接管、附件安装；（7）焊接施工；（8）焊缝检测；（9）罐体试压；（10）罐体试运行。
3.2 施工方法（1）罐体安装：采用吊装法，利用起重机将罐体吊装至指定位置；（2）封头、接管、附件安装：按照设计要求进行安装，确保安装精度；（3）焊接施工：采用手工电弧焊，按照焊接工艺规程进行焊接；（4）焊缝检测：采用超声波探伤、射线探伤等方法进行检测；（5）罐体试压：按照设计要求进行试压，确保罐体强度及密封性能。
四、质量保证措施4.1 施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求；4.2 严格控制原材料、半成品的质量，确保施工质量；4.3 加强施工过程中的质量控制，严格执行焊接工艺规程；4.4 对焊缝进行100%检测，确保焊缝质量；4.5 对罐体进行试压，确保罐体强度及密封性能。
五、安全措施5.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；5.2 施工现场设置警示标志，防止人员误入；5.3 严格控制高空作业，确保人员安全；5.4 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
六、环境保护措施6.1 施工过程中注意环境保护，减少施工对环境的影响；6.2 施工现场设置围挡，防止扬尘；6.3 施工过程中产生的废水、废气等污染物进行处理，达标排放。
压力容器安装工作方案范文
压力容器安装工作方案范文压力容器安装工作方案范文一、项目背景：压力容器是一种重要的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。
压力容器的安装工作是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
本方案旨在明确压力容器安装的具体步骤和注意事项，保证工作的顺利进行。
二、工作目标：1. 按照设计要求和相关标准规范，正确安装压力容器；2. 确保安装过程中的安全和质量。
三、工作内容：1. 确认安装位置：根据设计要求和现场条件，确定压力容器的安装位置，并标明标高和方向。
2. 安装基础设施：根据设计要求和相关标准规范，建设压力容器的基础设施，包括基础底板、支撑架等。
3. 安装过程监控：在安装过程中，严格按照设计要求和相关标准规范，监控并记录安装过程中的各项参数，如安装角度、对接质量等。
4. 安装检验：在安装完成后，进行安装质量检验，包括压力容器的垂直度、稳定性、对接密封等。
5. 安全防护措施：在安装过程中，进行必要的安全防护工作，包括安全警示标志的设置、现场施工人员的安全培训等。
四、安全措施：1. 工作人员必须戴好安全帽，穿戴好安全鞋，严禁穿拖鞋等不合适的装备；2. 工作人员必须做好防护措施，避免发生意外伤害；3. 确保安全用具的完好性和可使用性；4. 严禁在未经授权的情况下擅自操作设备。
五、工作计划：1. 设计准备：收集并整理压力容器的设计文件和标准规范，进行详细的工程设计；2. 材料采购：根据设计要求，进行所需材料的采购工作；3. 施工准备：根据设计要求和现场条件，进行施工准备工作，包括现场勘察、设备组装等；4. 安装工作：按照工作内容和安全措施，组织安装工作，并做好安装过程的记录和监控；5. 安装验收：完成安装工作后，进行安装质量的验收，确保安装质量符合要求；6. 完成总结：总结安装工作的经验和教训，以便今后的工作参考。
以上即为压力容器安装工作方案范文，希望对您有所帮助。
压力容器制造安装施工方案
压力容器制造安装施工方案一、引言压力容器是一种在工业领域中常见的设备，用于存储或承载液体、气体或蒸汽等具有一定压力的介质。
在压力容器的制造安装过程中，需要制定合理的施工方案，确保设备的安全性和可靠性。
本文将针对压力容器制造安装的关键步骤和注意事项进行详细的介绍。
二、材料准备在压力容器的制造安装过程中，首先需要准备好各种必要的材料和设备，包括钢板、焊接材料、电焊机、超声波探伤仪等。
三、设计方案在制造压力容器之前，需要设计具体的制造方案，包括容器的尺寸、材料、结构等。
设计方案需要符合相关标准和规范，确保容器在工作过程中能够承受所需的压力和温度。
四、制造过程1.切割和成型：根据设计方案，对钢板进行切割和成型，制作出容器的各个部件。
2.焊接：将各个部件进行焊接，确保焊缝的质量和完整性。
3.探伤：使用超声波探伤仪对焊缝进行检测，排除可能存在的缺陷。
4.衬里涂装：对容器内部进行衬里涂装，防止介质腐蚀。
五、安装施工1.安装前准备：清理安装现场，确保没有杂物和障碍物。
2.容器吊装：使用专业设备将容器进行吊装，确保吊装过程安全稳定。
3.连接管道：连接容器与管道，确保连接处密封可靠。
4.试压：在安装完成后进行试压，检测容器是否存在泄漏和变形等问题。
六、验收和交付在压力容器的制造安装完成后，需要进行相关的验收工作，确保设备符合相关标准和规范，然后进行交付使用。
七、结论制定合理的压力容器制造安装施工方案对于确保设备的安全性和可靠性具有重要意义。
只有严格按照标准操作，才能生产出质量可靠的压力容器，为工业生产提供保障。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案压力容器安装施工方案1. 引言随着工业生产规模的不断扩大，压力容器在各行各业中的应用越来越广泛。
而压力容器的安装施工对保证其正常运行起着至关重要的作用。
本文档旨在介绍一种压力容器安装施工方案，帮助相关工作人员在实际操作中更好地进行安装施工工作。
2. 安装前准备在进行压力容器的安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括压力容器的型号、容量、材质等信息，确保施工方案与设计方案一致。
2.2 施工图纸编制根据设计方案，编制相应的施工图纸，包括设备布局、管道连接图等，以便施工过程中的参考。
2.3 原材料和设备准备购买所需的原材料和设备，包括压力容器、管道、阀门、支架等。
确保所选购的原材料和设备符合相关标准要求。
3. 安装施工步骤3.1 现场勘察在进行安装施工前，需要对安装场地进行勘察，确保场地符合安装要求，并确定容器的安装位置。
3.2 基础施工根据设计要求和场地情况，进行基础施工工作，包括基础开挖、基础混凝土浇筑等。
确保基础牢固可靠，能够承受压力容器的重量。
3.3 容器安装按照设计图纸和施工方案，将压力容器准确地安装在基础上。
在安装过程中，需要注意保持容器水平、垂直度的要求，以及容器与支架的连接牢固可靠。
3.4 管道连接根据设计图纸，按照规范要求进行管道的连接工作。
确保管道连接紧密，无泄漏现象，并进行相应的密封处理。
3.5 阀门安装根据设计要求，安装相应的阀门，包括控制阀、安全阀等。
确保阀门的选择和安装符合相关标准要求，并设置合理的操作位置。
3.6 保温施工根据设计要求，进行压力容器的保温工作，包括在容器外表面安装保温层、保温材料的选择和安装等。
确保容器保温效果良好，能够满足使用要求。
3.7 安全检查在完成安装施工后，进行相应的安全检查，包括容器的密封性检查、阀门的操作性检查等。
确保压力容器的安装质量和使用安全。
4. 安全注意事项在进行压力容器的安装施工时，需要注意以下安全事项：- 施工人员必须具备相关的资格和证书，严禁无证上岗。
压力容器设备安装施工方案
压力容器设备安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器设备的安装施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•了解工程设计图纸，明确安装位置和接口要求。
•准备必要的施工人员和技术人员，包括工程师、监理人员等。
•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。
•确保所需的施工设备和工具准备就绪。
•准备好相关的安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
二、安装施工步骤1. 确定安装位置根据设计图纸要求，在施工现场标注好压力容器的安装位置，并进行初步的准确测量，确认安装位置的准确度。
2. 准备工作在安装位置周围进行清理，确保后续施工的顺利进行。
对安装位置进行一次终检，确保无遗漏。
3. 卸运压力容器使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来，并轻放在安装位置上。
4. 定位固定在确保安装位置正确无误的情况下，利用专用工具和设备对压力容器进行精准的定位和固定。
5. 管线连接根据设计要求，安装并连接好压力容器的进出口管线，确保管线连接牢固、无泄漏。
6. 设备调试完成管线连接后，对压力容器设备进行初步调试，检查各个部件的工作状态，并做好记录。
三、完工验收1. 压力测试在安装调试完成后，进行压力测试，确保压力容器设备的正常工作状态，并达到设计要求的压力标准。
2. 系统检测对整个压力容器设备系统进行全面的检测，确认各个部件工作正常、无异常。
3. 安全评估进行安全评估，确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准，确保施工质量。
4. 完工报告提交完工报告，记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据，以备日后查阅和维护。
四、后续维护对安装好的压力容器设备进行定期的检查和维护工作，保持设备的正常运行状态，延长设备的使用寿命。
结语通过以上的安装施工方案，可以有效提高压力容器设备的安装施工效率，确保设备安装质量，保障设备运行安全。
希望以上方案能够为压力容器设备的安装施工提供一定的参考和指导。
压力容器安装施工方案
压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查：了解工程项目的具体情况，包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。
2、设计图纸评审：对设计图纸进行评审，确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。
3、材料采购计划：根据设计图纸和项目要求，制定材料采购计划，并进行材料的采购。
二、施工过程1、现场布置：对工作区域进行清理，确保施工区域干净整洁。
同时，设置标志牌，确保工作区域的安全与通行畅通。
2、基础施工：按照设计要求施工基础，包括地基的开挖、填土、夯实等工作。
3、设备安装：将压力容器运至现场，进行设备安装。
首先进行预安装，确保设备的准确位置和方向。
然后进行主体安装，利用专业设备进行吊装、固定等工作。
4、管道连接：根据设计要求进行管道连接，包括管道的切割、焊接、固定等工作。
确保管道连接紧密，并进行压力测试，确保管道的安全可靠。
5、附件安装：根据设计要求，进行附件的安装工作，包括仪表、阀门、泄压装置等。
确保附件的安装正确，并进行测试和调试。
6、绝缘保温：对压力容器和管道进行绝缘保温工作，包括保温材料的安装、固定和封闭等。
7、电气安装：对电气设备进行安装，包括电气线路的引入、接线盒的安装等。
确保电气设备的安全可靠，并进行测试和调试。
8、涂装防腐：对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作，确保容器的表面光洁、防腐性能良好。
9、整体检查：对安装施工过程进行整体检查，确保施工质量和工程安全。
三、竣工验收1、工程验收：对压力容器进行工程验收，包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。
2、安全培训：对使用人员进行安全培训，包括操作规程的学习、安全注意事项等。
3、整理交接：将施工过程中使用的工具、设备等整理完好，并进行交接。
四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品，并按照相关规定进行岗前培训和考核。
2、在施工过程中，必须符合相关的施工规范和安全要求，确保施工质量和工程安全。
3、设备安装过程中，必须确保设备的稳固和安全性能，严禁存在任何安全隐患。
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压力容器安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
制冷系统压力容器安装工程
施工方案
编制： xxx
审核： xxx
批准： xxx
安装单位：
安装日期：2014年7月
一、工程名称：
二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。
工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装
三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范
本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范：
《钢制管法兰、垫片、紧固件》；
《压力容器安全技术监察规程》
施工图纸及设计文件。
四、压力容器设备安装程序
五、施工准备
1.技术准备
组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。
依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。
2.施工组织及培训
根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。
劳动力使用计划表
3.材料进场验收
工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。
设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：
箱号、箱数及包装情况；
b.设备的名称、型号和规格；
c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
e.其他需要记录的情况。
不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。
4.压力容器安装前的准备工作
技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。
编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。
容器安装基础的检查和验收
安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。
有必要时，按以下规定对基础进行检查：
容器基础尺寸允许偏差和检验方法
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取区中较大值。
安装前现场的准备工作
容器的验收、清单、检查和保管
“设备验收、清点记录”。
内容应包括：箱号、箱数及包装情况；容器名称、类别、型号及规格；容器外形尺寸及管口防伪；内件及附件规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况。
容器安装前的准备工作
六、容器安装要求
找正与找平
1）容器支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；
2）容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准；
3）立式容器的方位应以基础上距离容器最近的中心划线为基准；
4）立式容器的垂直度应以容器两端部的测点为基准；
5）卧室容器的水平度一般以容器的中心线划线为基准。
1）主法兰口；
2）水平或铅垂的轮廓面；
3）其他指定的基准面或加工面。
1）找平与找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；
2）高度超过20m的立式设备，为避免气象条件影响，其垂直度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
3）容器找平时应根据要求用垫铁调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓母及局部加压等方法进行调整；
4）图样或技术文件中有坡度要求的卧式容器，应按具体要求执行，无坡度要求的卧式容器，水平度偏差宜低向容器的排泄方向，对于高温或低温容器，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。
地脚螺栓
垫铁
容器安装放置垫铁的目的是调整标高，将容器的负荷均匀传递到基础上，增加容器的稳定性，便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。
垫铁其位置和数量应符合下列要求：
容器吊装落位、安装
吊装前在基础上按要求垫好垫铁，然后起吊，调整好管口方位，（落位吊装前在容器支座串好地脚螺栓）平稳落位。
落位后，检查地脚螺栓；上下抽提地脚螺栓应活动自如，并进行容器初步的找正和找平工作，初步找正和找平后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。
预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，按规定要求进行容器的最终的找正，找平及紧固地脚螺栓、垫铁组各块垫铁互相焊牢的工作。
二次灌浆
容器安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，才能进行二次灌浆层的灌浆工作，预留孔灌浆和二次灌浆应注意以下问题：
℃时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹干净；
℃时，应采取防冻措施。
七、保证质量措施
1、营造精品工程是我公司全体员工永无止境的质量追求。
人人树立“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成本球罐返修工作。
2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准。
3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。
4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良。
5、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。
7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。
8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。
9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录。
八、文明施工及保证安全措施严格执行
1、《管理手册》
2、《管理体系程序文件》
3、《管理文件》
1、保证安全组织措施
1）全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行处罚。
2）在施工期间，有动火工作时，必须到建设单位有关部门申请动火通知单，得到批准后，方可动火。
3）全体施工人员不得在易燃易爆区域内吸烟。
4）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不准”的施工原则，杜绝违章指挥和违章操作。
5）施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作。
6）施工现场安全领导员机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及安全隐患，提出整改方案。
7）由主管施工的负责人亲自开展安全日活动，加强职工安全教育，强化安全生产意识，坚持“三不放过”使安全工作经常深入开展下去。
8）坚持每日班前安全快会制度，通过安全会指出施工中存在的不安全因素，提出防护措施及应注意的事项，以引起操作人员的注意，保证施工的安全。
9）焊接工作必须在球罐清洗置换并经分析合格后进行。
2、保证安全的技术措施
1）脚手架应牢固可靠，且内外脚手架各层操作平台及马道宽度不应小于三块跳板宽度，并且严禁探头跳，跳板、钢管在使用前应注意检查腐蚀情况，钢管对焊焊接接头要焊牢，对于经常移动的跳板，应注意移动后的稳定性。
2）防止高空坠落和物体打击，必须充分利用安全“三宝”，翻跳板及向下放重物时，下部旁侧应有人监护，随时清除各层操作平台上的杂物，以防坠落伤人。
3）砂轮机上必须装有防护罩，安装砂轮片时，严禁用金属工具敲打，不得使用有裂纹的砂轮片。
作业时，操作人员必须戴好有机玻璃防护面罩。
4）六级以上大风、大暴雨、浓雾天应停止高空作业，夜间进行高空作业时，必须有足够的照明。
5）焊接安全措施
a.必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木方垫高20cm，并须有防雨措施。
b.零线必须紧固到焊件上，严禁介入。
6）用电安全措施
a.现场暂设电源电路，必须使用绝缘软电缆，并按规定架设，不得乱放和乱接，临时电源线路尽量采用高空架设，过道、转向应采取保护措施，埋地应设置标记。
b.现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱。
c.现场各种专用电气设备应由专人使用。
9）防火安全措施
a.为预防火灾，成立义务消防组织，并进行认真培训，使之具有一定的消防常识和能力，杜绝或减少火灾发生，有效控制火势蔓延程度。
b.施工现场应备有适用的灭火物资和防火工具，球罐内外侧的操作平台上，应备有足够的灭火器材。
c.照明用碘钨灯应安装牢固，其正面距离可燃物应大于4m，背面距离可燃物应大于
1m。
d.焊接时，操作现场设专人进行防火监护。
焊接过程中更换焊条时，不准乱抛焊条头。
浙江干氏制冷设备有限公司
2014年7月25号。