基坑支护施工总结(质监站)
建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结-最新年精选文档

建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结1引言随着高层建筑的发展,深基坑支护的难度会越来越来大,因此深基坑的施工不仅要保证施工过程中的稳定,而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。
我们要高度重视深基坑工程设计与施工。
近几年,在建筑工程的深基坑建设实践中,逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。
2深基坑施工的特点基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两部分。
土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。
不合理的土方开挖方式,步骤和速度可能导致主体结构桩基变位.因此,深基坑开挖与支护引起了广泛重视。
深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化,基坑向大深度方向发展;(2)基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑系统带来较大的难度;(3)在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁;(4)深基坑施工工期长、场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;(5)在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响,增加协调工作的难度;(6)支护型式的多样性.迄今为止,支护型式已经发展到数十种.3深基坑支护的施工技术深基坑的支护形式较多,在施工过程中要根据工程的周边环境和地质状况进行支护形式的选择。
(1)根据基坑的支护方式,深基坑的支护有悬臂式、混合式和重力式挡土墙三种。
①悬臂式支护结构主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面重量,需要保证足够的土压力和水压力,保持整体结构的平衡。
主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。
②混合式支护结构.在悬臂式支护结构基础之上增加了锚杆等支撑,结构的稳定性更强。
锚杆支护结构由挡土结构及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成,这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑. ③重力式挡土结构。
主要依靠自身的重量保持结构的平衡,保证支护结构在侧向的土压力作用力下处于稳定状态.(2)根据深基坑的支护型式,支护结构有支挡型和加固型两种。
基坑工程施工报告总结(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市综合体项目,位于市中心区域,占地面积约20,000平方米。
基坑开挖深度为6米,开挖面积为1,200平方米。
工程内容包括基坑支护、土方开挖、地下室结构施工等。
施工过程中,我们严格按照国家相关规范和标准进行操作,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织:成立专门的施工项目部,明确各部门职责,确保施工过程中协调有序。
2. 技术方案:根据地质勘察报告,制定合理的基坑支护方案,包括桩基支护、土钉支护等。
3. 材料设备:采购符合国家标准的支护材料、挖掘机、装载机等设备,确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1. 基坑支护(1)桩基支护:采用钻孔灌注桩进行支护,桩径为1.0米,桩间距为1.2米。
施工过程中,严格控制桩位偏差和桩身质量。
(2)土钉支护:在基坑周边设置土钉,土钉直径为25毫米,间距为0.8米×1.0米。
土钉施工过程中,确保土钉与土体紧密结合。
2. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,分层开挖,每层厚度为0.5米。
(2)开挖过程中,注意观察支护结构变化,发现异常情况及时处理。
3. 地下室结构施工(1)地下室结构采用钢筋混凝土框架结构,墙体厚度为0.3米,梁板厚度为0.2米。
(2)混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验:对施工过程中的关键工序进行检验,如桩基施工、土钉施工等。
3. 成品保护:对已完成施工的部位进行成品保护,防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,配备安全防护设施。
2. 机械设备安全操作:定期对机械设备进行维护保养,确保设备安全运行。
3. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、总结本工程在施工过程中,严格按照规范和标准进行操作,确保了工程质量和安全。
基坑支护施工总结(质监站)

1 基坑支护子分部工程概况一、工程概况二、基坑支护子分部工程概况基坑支护周长为804米,基坑开挖深度为0.3m~12。
8m。
基坑1-1~4—4剖面安全等级为一级,5—5、6—6剖面安全等级为二级,其余地段安全等级为三级.1-1~4—4剖面采用桩锚结构支护,5-5~11-11剖面采用复合土钉墙支护形式,土钉墙挂钢筋网Φ6.5@200*200喷射砼C20厚80,局部存在淤泥及中砂段设置Φ550@400双排搅拌桩止水帷幕兼做超前支护.旋挖支护桩直径1。
0米,桩长10.6米~16。
8米,C30水下砼,145根.水泥搅拌桩直径550mm,桩长8米,656根。
预应力锚索1—1~3—3剖面三排,4—4~5-5剖面两排,6—6剖面一排,锚索位置设置冠梁和腰梁。
基坑支护子分部工程2012年2月17日图纸会审,安全专项施工方案2012年2月18日通过专家评审,2012年3月23日开始施工,2012年6月22日(包括相关检测)全部完成.2、施工质量管理一、原材料质量管理原材料质量管理严格按照施工原材料进场和使用程序进行.招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术有规定的,按招标文件和设计文件执行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术无规定的,按国家、省市和行业规范、标准执行.对工程重要材料,组织业主、监理进行多方考察后确定,如混凝土。
材料进场向监理工程师申报,并对原材料进行抽检复试,材料具备出厂合格证或出厂试验报告并复试合格后才应用于施工中.二、施工过程控制本工程在施工中重点突出过程控制,由施工单位、监理单位及业主共同把关.建立完善的质量保证体系和项目工程质量管理制度,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
按照样板先行,后大面积施工的原则,严格按照设计要求、施工方案及现行的国家、行业及地方现行规范标准进行施工。
在质量过程控制及验收中按现行国家规范及标准进行施工自检、互检及专检,并严格报监理单位验收签字后进入下道工序施工.三、施工质量验收在工程施工过程中,对每道工序施工时间、验收时间都做好相关施工记录、验收记录、并在下道工序施工前对上道工序进行质量评定并同时做好隐蔽验收记录报监理签字确认后方可进入下道工序施工。
基坑支护施工总结(5篇)

基坑支护施工总结(5篇)基坑支护施工总结(5篇)基坑支护施工总结范文第1篇关键词: 深基坑;支护;设计与施工;质量掌握;变形监测随着经济建设快速进展,座落在粤西鉴江河畔漂亮的山城信宜,相继涌现出一批在建的高层建筑,基于建筑结构和使用功能的要求,部分工程设计有一层或多层的地下室,于是,地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。
本文以某住宅工程为例,对深基坑工程支护设计与施工进行论述,抛砖引玉以加强深基坑支护工程的质量掌握。
1、工程概况某住宅工程位于信宜市区教育路的远航花园东侧, 地上16层, 地下室两层,总建筑面积23316.5 m2,基坑总开挖面积2100 m2,基坑周长约200m,呈不规章长方形分布,基坑开挖深度约9.3m。
2、场地周边环境及工程地质条件本工程是信宜市城中村改造工程,场地东侧距离8m是一排破旧的无人居住的砖瓦民房,市级文物爱护单位梁家祠堂就在这里;南侧距离10m大多是两三层混合结构小楼房;西侧距离9m是远航花园住宅小区;北面紧靠市政道路,有多种地下管线干线。
工程地下稳定水位埋深约11.5m, 本基坑开挖深度在地下水位以上,可按无水基坑考虑。
依据地质资料显示,本工程地基土各土层状况如下:①素填土:主要是粘性土、碎石,含有少量砖渣,层厚1.7~2.5m;②淤泥质粘土:黑灰色,湿-饱和,软塑-流塑状态,层厚1.5~2.3m,容重γ=19kN/ m3,内聚力C=20kPa,内摩擦角φ=10;③粉质粘土:浅黄色,底部含少量细砂,可塑状态,γ=20 kN/ m3,C=30kPa,φ=20;④残积粉质粘土:棕红色,泥质粉砂岩风化残积而成,硬塑-坚硬状态,γ=20 kN/ m3,C=45kPa,φ=18;⑤强风化泥质粉砂岩: 褐红色,大部分矿物已风化变质,岩芯呈土夹岩块状,γ=21 kN/ m3,C=50kPa,φ=40;⑥中风化泥质粉砂岩:棕红色, 岩芯呈柱状、块状,锤击声稍脆较难碎,γ=22 kN/m3,C=100kPa,φ=50。
2024年建设工程质量监督站年终工作总结(5篇)

建设工程质量监督站年终工作总结____年我站干部职工在上级的领导和____工程质量监督站的业务指导下,全面贯彻落实建设工作会议,以____对质量监督机构和人员考核,不断加强我站自身建设,进一步改革完善监督管理模式,加强工程质量监督巡查力度,稳定推进住宅工程竣工分户验收工作,切实提高工程质量监督管理,圆满完成了今年各项工作任务。
现将具体工作情况总结如下:一、积极开展自身建设,加强内部管理不断提高站内人员自身素质及业务水平,不仅在政治思想教育方面长抓不懈,而且在业务工作上一方面组织站内人员每周五上午集中学习各种规范和条文,另一方面积极参加____组织的各项培训,以此来提高人员的业务素质。
在实际监督工作中,分为三个监督小组,具体工作任务由站统一安排,目的在于监督人员有机的结合,相互带动,有利于人员知识面的扩大,有计划,有要求,有步骤及时完成各项监督工作,培养全站职工能独立开展业务,分析问题,解决问题的能力,以利于新形势的需要。
二、完善,提高建设工程质量监督管理工作及时地通过施工图审查,工程监理,质量检测,质量监督,质量检查,群众投诉,事故处理等工作发现建设工程各方责任主体和有关机构存在的违规违法行为。
我站改变原来的预约式,通知式的监督检查方式,转变为将工作重点放到工程巡查和重点部位抽查的监督工作方式,同时采取"差别化"管理模式,对质量信誉差的施工企业实行重点监督,确保地基基础,主体结构工程实体质量,进一部规范工程建设各方的质量行为。
三、加大力度完善,扩大试验检测项目1、加强检测机构自身建设,提高检测工作质量。
在有效期内开展工程质量检测工作。
在检测工作中认真贯彻执行国家有关法律,法规,技术标准,从组织机构,仪器设备,检测工作,人员素质,环境条件,工作制度方面,不断加强自身建设,努力提高工程质量检测业务水平,以确保检测工作的质量。
2、加强建筑原材料见证取样检测。
建筑原材料见证取样检测在原开展的混凝土,砂浆抗压强度试验,普通粘土砖抗压强度试验,钢筋母材(含焊接)力学性能试验,建筑用砂(碎石)质量检验,混凝土(砂浆)配合比设计的基础上,不断提高,扩大试验检测手段,相继开展了水泥物理性能试验,混凝土抗渗试验等,并出具准确,可靠的试验检测报告,杜绝不合格原材料进入施工现场。
基坑支护冠梁施工年终总结

基坑支护冠梁施工年终总结
今年,我们公司在基坑支护冠梁施工方面取得了长足的进展和成就。
通过全体员工的共同努力,我们成功地完成了一系列复杂的施工任务,为项目的顺利进行做出了重要的贡献。
首先,我们在施工过程中始终严格按照安全标准进行操作,确保了施工现场的安全。
我们采取了一系列有效的安全措施,包括定期进行安全培训、设立警示标志、设置防护网等,有效地预防和减少了施工事故的发生。
在这一点上,我们表现得非常出色。
其次,我们注重团队协作,各个部门之间密切合作、相互配合,实现了施工过程的高效率和高质量。
我们建立了有效的沟通渠道,及时解决了各类问题和困难,确保了施工进度的顺利推进。
我们的团队精神得到了进一步提升,凝聚力和战斗力显著增强。
另外,我们在技术方面也取得了显著的突破。
我们引进了先进的施工设备和技术手段,提高了施工效率和质量。
我们积极学习和探索创新施工方法,不断提升自己的专业水平,保持在行业内的领先地位。
最后,我们在施工过程中积极倡导环保意识,注重减少对环境的影响。
我们严格遵守环保法规,合理利用资源,降低能耗和废物排放。
我们的施工工地得到了相关部门的肯定和表彰。
总的来说,今年我们在基坑支护冠梁施工方面取得了令人瞩目的成绩。
我们的努力得到了认可和赞赏,为公司树立了良好的
形象。
然而,我们也要清醒地认识到存在的问题和不足之处,并制定明确的改进计划,进一步提高我们的工作水平和质量。
相信在新的一年里,我们必将取得更加辉煌的成绩!。
基坑支护工程竣工验收施工总结

施工总结一、工程概况该项目拟建场地位于北侧。
项目总开发建设用地面积6026.28㎡,总建筑面积56282㎡。
拟建*办公塔楼23层,高度99.6m,3层裙房连接塔楼的北侧,高度15.3m。
拟建场地设计±0.00为黄海高程5.00m,设3层地下室,地下室底板标高为-9.80m,结合周边环境,基坑开挖深度为15.10m。
本基坑周长约300m,基坑面积约为5750m2。
基坑北侧隔7.8m宽市政绿化与10m宽市政道路与海滨大厦相邻,西侧为市政绿化,南侧隔市政绿化带与甲岸南路相邻,东侧20.0m范围内为空地。
根据业主提供场外市政管线查询图,基坑南侧管线复杂,南侧通讯管线距离支护边线仅1.2m,燃气管道距离支护边线仅3.8m。
同时周围布雨水、污水、电力等布置密集。
本基坑支护方案按照自地下室外墙线后退1.5m作为基坑开挖的底边线,根据各剖面周边环境及地质条件确定,根据《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011),该基坑安全等级定为一级,考虑安全性、经济性以及施工便利性,本基坑各个剖面均采用排桩+内支撑的支护形式。
本场地基坑深度较深,受降水影响较大,需采取止水措施,通过支护桩及桩间三重管旋喷桩形成止水帷幕,以防止基坑开挖时坑外地下水向坑内补给。
支护桩采用旋挖成孔,桩径1000mm,桩间距1350mm,桩顶设1000*1000mm冠梁,桩身采用水下C30砼浇筑。
成孔前应先埋设钢护筒,埋设深度为3.0m,护筒中心与桩位的偏差不大于50mm,护筒内泥浆面高出地上水位为 1.5m。
桩内配筋采用均匀性配筋,钢筋笼制作和就位要严格控制,主筋间距允许偏差10mm,钢筋笼直径允许偏差10mm,箍筋间距允许偏差为20mm,钢筋长度为50mm,孔底沉渣小于10cm,桩顶高出设计标高500mm,钢筋保护层厚度为50mm。
灌注桩正式施工前进行试桩,以确定合适的成孔工艺。
试桩由设计单位、监理单位和施工单位等相关人员现场确定,并提前做好应急预防措施和项记录事项,试桩过程做好各种监测及测量工作,为后续施工措施和方案的选择做指导,试桩数为3根。
基坑支护施工员个人工作总结

基坑支护施工员个人工作总结时光荏苒,岁月如梭,转眼间一年多的时间已经过去。
回顾这段时间在基坑支护施工岗位上的工作,我深感收获颇丰,也意识到自己在工作中存在的不足。
在此,我对过去一年的工作进行总结和反思,以期在未来的工作中取得更好的成绩。
一、工作成绩1. 熟悉了基坑支护施工的基本流程和规范。
通过参与多个项目的基坑支护施工,我掌握了从施工准备、支护结构设计、施工操作到施工质量验收等各个环节的要求和标准。
2. 提高了施工组织和管理能力。
在实际工作中,我学会了如何合理安排施工进度、人员分工和材料供应,确保施工顺利进行。
3. 积累了丰富的现场经验。
通过参与不同地质条件、不同规模的基坑支护施工,我对各种施工方法和技术有了更深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
4. 加强了与同事、甲方和监理的沟通与协作。
在施工过程中,我积极与各方人员沟通,确保施工要求得到满足,为项目的顺利进行提供了保障。
二、工作不足1. 理论知识不够扎实。
虽然在工作中不断学习,但与专业理论知识相比,仍有一定差距。
今后需加强理论学习,提高自己的专业素养。
2. 细节处理不够到位。
在施工过程中,有时会对一些细节问题忽视,导致施工质量受到影响。
今后需更加注重细节,提高施工质量。
3. 应对突发情况的能力有待提高。
在实际工作中,可能会遇到一些突发情况,如恶劣天气、材料供应不上等,需要迅速解决。
今后需加强应变能力,确保项目顺利进行。
三、未来工作计划1. 深入学习基坑支护相关理论知识,提高自己的专业素养。
2. 加强与其他岗位的沟通与协作,提高项目整体施工效率。
3. 注重细节处理,提高施工质量。
4. 积极参加各类培训和讲座,拓宽自己的知识面,为今后的工作做好准备。
5. 不断提高自己的沟通、协调和管理能力,为项目的顺利进行提供保障。
回顾过去的一年多时间,我在基坑支护施工岗位上取得了一定的成绩,也暴露出不少问题。
在新的一年里,我将不断学习,努力提高自己,以更加饱满的热情投入到工作中,为公司的发展贡献自己的力量。
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1 基坑支护子分部工程概况
一、工程概况
二、基坑支护子分部工程概况
基坑支护周长为804米,基坑开挖深度为0.3m~12.8m。
基坑1-1~4-4剖面安
全等级为一级,5-5、6-6剖面安全等级为二级,其余地段安全等级为三级。
1-1~4-4剖面采用桩锚结构支护,5-5~11-11剖面采用复合土钉墙支护形式,土钉墙挂钢筋网Φ6.5@200*200喷射砼C20厚80,局部存在淤泥及中砂段设置Φ550@400双排搅拌桩止水帷幕兼做超前支护。
旋挖支护桩直径1.0米,桩长10.6米~16.8米,C30水下砼,145根。
水泥搅拌桩直径550mm,桩长8米,656根。
预应力锚索1-1~3-3剖面三排,4-4~5-5剖面两排,6-6剖面一排,锚索位置设置冠梁和腰梁。
基坑支护子分部工程2012年2月17日图纸会审,安全专项施工方案2012年2月18日通过专家评审,2012年3月23日开始施工,2012年6月22日(包括相关检测)全部完成。
2、施工质量管理
一、原材料质量管理
原材料质量管理严格按照施工原材料进场和使用程序进行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术有规定的,按招标文件和设计文件执行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术无规定的,按国家、省市和行业规范、标准执行。
对工程重要材料,组织业主、监理进行多方考察后确定,如混凝土。
材料进场向监理工程师申报,并对原材料进行抽检复试,材料具备出厂合格证或出厂试验报告并复试合格后才应用于施工中。
二、施工过程控制
本工程在施工中重点突出过程控制,由施工单位、监理单位及业主共同把关。
建立完善的质量保证体系和项目工程质量管理制度,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
按照样板先行,后大面积施工的原则,严格按照设计要求、施工方案及现行的国家、行业及地方现行规范标准进行施工。
在质量过程控制及验收中按现行国家规范及标准进行施工自检、互检及专检,并严格报监理单位验收签字后进入下道工序施工。
三、施工质量验收
在工程施工过程中,对每道工序施工时间、验收时间都做好相关施工记录、
验收记录、并在下道工序施工前对上道工序进行质量评定并同时做好隐蔽验收记录报监理签字确认后方可进入下道工序施工。
按照班组自检、质量员检查、质量总监检查,组织技术负责人和监理工程师验收的顺序进行每一工序的施工质量验收。
3、工程质量验收记录
4、材料检验情况
6.5
8
10
16
20
22
25
25钢筋焊接工艺1组100%现场12组100%
试块C30标养145组100% C30同养3组100% C25标养8组100% C25同养8组100% C20标养8组100% C20同养3组100%
水泥浆
M3016组100%
M2012组100%
备注:1、2012年3月19日送检钢筋16钢筋不符合重量偏差要求,2012年3月22日办理该批次钢筋材料退场。
5、现场检测情况
一、旋挖桩低应变检测
低应变检测20%,共检测29根(桩号为2、3、7、8、16、17、20、21、25、26、36、37、48、49、53、54、58、59、62、63、66、67、71、72、75、76、85、87、98)。
检测桩中28根桩为Ⅰ类桩,占检测桩总数96.6%;检测桩中1根桩为Ⅱ类桩,占检测桩总数3.4%;未见Ⅲ类和Ⅳ类桩,符合规范和设计要求。
二、水泥搅拌桩抽芯检测
水泥搅拌桩抽芯检测9根(桩号为317、319、321、385、387、389、460、462、464)。
桩身灰白色、灰色,可见灰色水泥结石,桩身芯样呈长柱状,基本均匀,桩底与持力层直接接触。
持力层灰黄色,岩芯呈坚硬的土柱状。
施工桩长误差范围为-0.18~+0.29米。
检测结果符合规范和设计要求。
三、锚索抗拔力检测
1~4剖面预应力锚索的最大验收试验荷载为0.87倍设计抗拉力,5~6剖面预应力锚索的最大验收试验荷载为0.96倍设计抗拉力。
锚索抗拔力检测23根,锚杆编号、设计拉力、检测拉力和Nk值,检测结果符合《深圳市基坑支护技术规范》
四、钢筋土钉抗拔力检测
钢筋土钉的最大验收试验荷载为1.1倍设计拉拔力。
钢筋土钉抗拔力检测3根(编号为11-3-3、11-3-8、11-3-12),设计拉力90KN,检测拉力99KN,检测
结果符合《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求。
五、钢花管抗拔力检测
钢管土钉的最大验收试验荷载为1.1倍设计拉拔力。
钢花管抗拔力检测3根(编号为6-3-26、6-3-29、6-3-32),设计拉力72KN,检测拉力79.2KN,检测结果符合《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求。
六、土钉墙厚度检测
土钉墙厚度检测24个点(1剖面第一排3个点、1剖面第三排3个点、1剖
面第四排3个点、2剖面第四排3个点、3剖面第四排3个点、4剖面第三排3个
点、5剖面第三排3个点、6剖面第四排3个点)。
土钉墙喷射砼设计厚度80mm,检测结果误差范围符合规范要求。
6、安全与文明施工情况
一、安全生产方面
自基坑支护子分部工程开工以来,我司对安全生产十分重视,建立了完善安全生产保证体系,认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,制定各项安全生产方面的规章制度。
经常在会议室通过幻灯片的形式组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程,提高职工安全意识和安全操作技术。
施工期间,公司安排一名安全总监和三名专职安全员进行现场安全巡视和安全管理工作,整个工程施工期间未发生一起重大安全事故、死亡事故。
二、文明施工方面
文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。
文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。
自开工之日起,我司便建立了项目文明施工体系和文明施工管理制度,并有针对性的细化了文明施工措施。
整个施工期间,未发生一起市民投诉事件。
6、工程质量自评
一、施工管理文件和基坑支护施工资料齐全、完整;
二、施工质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求和设计要求。
三、基坑支护子分部工程质量自评合格。