浅谈水泥土搅拌法
水泥土搅拌法在软弱地基中的应用
水泥土搅拌法在软弱地基中的应用说明了水泥土搅拌法加固机理，总结了水泥土搅拌法的特点，介绍了工程实例，提出应加强施工中的质量控制。
标签水泥土搅拌法；地基处理；加固机理；质量控制；水泥土搅拌法是一种加固软土地基的方法。
适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土以及无流动地下水的饱和松散砂土的地基。
在实际工程中得到广泛应用广泛地应用于房屋和水工地基的加固。
1. 水泥土搅拌法加固机理水泥土搅拌法是利用水泥材料为固化剂，通过特制的搅拌机械在地基一定深度范围内将原位土和固化剂强制搅拌，发生一系列物理化学反应，形成胶体。
当水泥的各种水化物生成后，有的自身硬化而形成水泥石骨架；有的与土中硅酸胶体颗粒反应，形成水泥土团粒结构，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土复合结构，提高地基的整体承载能力。
2.水泥土搅拌法的特点1）适用性广。
该方法适用于厚度大、含水量高、孔隙比大、强度低的各类土地层。
2）对下部地层影响小。
由于拌入了水泥浆，水泥土的密度比天然土的密度略有增加，但不会对下部未加固地层产生过大附加荷重，也不会引起较大的附加沉降，因而可在改善地基的同时，有效地减小对临近建筑物的影响。
3）渗透性低。
有关试验已证实水泥土的渗透系数一般为10-5～10-8cm/s，防渗效果好。
4）部分改善水泥土桩周土体的性状。
在复合地基中，桩、土共同承担荷载的同时增大了土中高应力区，提高了地基的承载力。
5）水泥土的无侧限抗压强度高，一般为300～4000Kpa，比天然软土大几十至数百倍，其抗拉、抗剪强度也随之提高，因而复合地基强度明显比天然土体高。
因此，水泥土搅拌法在房屋建筑、公路及港口建设的软基加固和防渗、抗滑处理中得到了广泛应用。
3.工程实例3.1工程概况怡苑新区住宅小区位于济南市天桥区马家庄100号，小区内有8座多层住宅楼（半地下一层，地上六层加阁楼，坡屋面）。
根据工程地质勘测报告，基础持力层为粉土，其地基土承载力特征值为?ak=100Kpa（局部为粉质粘土，?ak=85Kpa），通过结构计算，不满足上部结构荷载承载力要求。
10.地基处理技术——水泥土搅拌法
10.3.1 水泥土的室内配合比试验
四、固化剂
1.水泥品种：
采用不同等级和品种的水泥，水泥出厂期不应超 过3 个月，并且在试验前进行原材料检验。
2.水泥掺入比：
符合设计要求，目前水泥产量一般采用 180~250kg/m3。水泥掺入比：
掺加的水泥重量
w 被加固软土的湿重度 100 % (10 1)
当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小 于25％)、大于70％或地下水的pH值小于4时不 宜采用干法。
用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数大于25 的粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验 的地区，必须通过现场试验确定其适用性。
适用范围
一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱 石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含 有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘 性土以及有机质含量高、酸碱度(pH值)较 低的粘性土的加固效果较差。
一、无侧限抗压强度及其影响因素
7. 养护方法
养护方法对水泥土的强度影响主要表现在养 护环境的湿度和温度。
国内外试验资料都说明，养护方法对短龄期 水泥土强度的影响很大，随着时间的增长， 不同养护方法下的水泥土无侧限抗压强度趋 于一致，说明养护方法对水泥土后期强度的 影响较小。
二、抗拉强度
随无侧限抗压强度的增长而提高。 回归分析结果：
粉体喷搅法(干法)：用水泥粉或石灰粉和地 基土搅拌。
发展概述
水泥浆搅拌法是美国在第二次世界大战后 研制成功的，称（Mixed－in－Place Pile(简称MIP法）。国内1978年研制出第 一台搅拌机械。
粉体喷射搅拌法（Dry Jet Mixing Method， 简称DJM法）由瑞典人Kjeld Paus于1967年 提出设想，1971年制成第一根桩，1974年 获得专利。铁四院1983年开始试验研究， 并应用于过程中。
水泥土搅拌法
4、基坑支护方案
根据场区地质条件及周边环境，结合本工程实际，选用 格栅式水泥土搅拌桩重力式挡墙；桩长分为二种，其中， ZH1的桩长为9.0 m，ZH2的桩长为11.0 m，见剖面图， 搅拌桩桩径为双头Φ700 mm，桩间搭接为200 mm。
3.6施工效果 在水泥土挡土墙施工完成28
这种方法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥
质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以 及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当 地基土的天然含水量小于３０％（黄土含水 量小于２５％）、大于７０％或地下水的pH 值小于４时不宜采用干法。
水泥土搅拌法的优点
将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，最大限度利用了 原土。 搅拌时无振动、无噪音和无污染，可在市区内和密集建 筑群中进行施工。 搅拌时不会使地基侧向挤出，对周围建筑物和管线影响 较小。 水泥土搅拌法形成的水泥土加固体，可作为竖向承载的 复合地基、基坑围护挡墙等。 根据上部结构要求，可灵活采用各种加固形式。 与钢筋混凝土桩基相比，可节约大量钢材，降低造价。
采用425#普通硅酸盐水泥，水泥掺入比15%，
水灰比为0.5，在试模内装入1/2水泥土搅拌 物，在振动台上振动1 min后，再装入其余水 泥土，振动1 min，振捣完毕后，在表面盖上 塑料布，编号后放入标准养护室养护；使用 材料压力机分别测试水泥土在7d和28d时的 抗压强度，最终试验数据表明，水泥土的无 侧限抗压强度能满足工程要求
水泥土搅拌法
2008环境工程 郭冠群
一、概述
水泥土搅拌法是把水泥浆（粉）与被
切碎了的地基土强行原位搅拌均匀, 通过水泥浆（粉）与土颗粒间的一系 列物理化学作用和一定的时间过程, 逐渐固化硬结成水泥土桩柱体, 桩与 土组成复合地基。
专业知识二辅导：水泥土搅拌法
专业知识（二）指导：水泥土搅拌法5.3 水泥土搅拌法 5.3.1 基本知识基本观点水泥土搅拌法分为深层搅拌法 ( 简称湿法 ) 和粉体喷搅法 ( 简称干法 ) 。
水泥土搅拌法是利用水泥等资料作为固化剂，经过特制的搅拌机械，就地将软土与固化剂 ( 浆液或粉体，此中浆液合用于深层搅拌法；粉体合用于 ( 粉体喷搅法 ) 强迫搅拌，使软土硬结成拥有必定整体性、水稳性和必定强度的水泥加固土，进而提升地基承载力和减小沉降量及其余特点变形，以及作为基坑的防渗帷幕、重力式挡土墙。
深层搅拌法可在土中形成水泥土桩、格栅或地下连续墙，办理深度可达 8~12 米。
【15】水泥土搅拌法分为干法和湿法两种，此中干法是指 () 。
A、深层搅拌法； B、粉体喷搅法； C、水位以上水泥土夯实桩法；D、喷粉后加水法；答案：B5.3.1.2 合用范围水泥土搅拌法合用于办理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松懈砂土等地基。
当地基土的天然含水量小于30％( 黄土含水量小于 25％) 大于 70％或地下水的 pH 值小于 4 时不宜采纳干法。
用于办理泥炭土、有机质土塑性指数 Ip 大于 25 的粘土、地下水拥有腐化性时以及无工程经验的地域，一定经过现场试验确立其合用性。
冬天施工时应注意负温对办理成效的影响。
5.3.2 加固机理水泥土搅拌法加固机理包含对天然地基土的加固硬化机理 ( 微观机理 ) 和形成复合地基以加固地基土、提升地基土强度、减少沉降量的机理 ( 宏观机理 ) 。
5.3.2.1 水泥土硬化机理 ( 微观机理 ) 当水泥浆与土搅拌后，水泥颗粒表面的矿物很快与粘土中的水发生水解和水化反响，在颗粒间形成各样水化物。
这些水化物有的持续硬化，形成水泥石骨料，有的则与四周拥有必定活性的粘土颗粒发生反响。
经过离子互换和团粒化作用使较小的土颗粒形成较大的土团粒；经过硬凝反响，渐渐生成不溶于水的稳固的结晶化合物，进而使土的强度提升。
第七节 水泥土搅拌法
1971年制成第一根桩，1974年获得专利。铁道第四勘
察设计院1983年开始试验研究，并应用于gong程中。 当前国内粉喷机的成桩直径一般在500-700mm范围， 深度一般可达15m.
水泥土搅拌法的优点： （1）最大限度地利用了原土； （2）搅拌时无振动、无噪音和无污染， 对周围原有建筑物及地下沟管影响很小； （3）根据上部结构的需要可灵活地采用 柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式； （4）与钢筋混凝土桩基相比，可节约钢 材并降低造价。
等粘土矿物的软粘土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物
和水钻石英矿物的粘性土以及有机质含量高，酸碱度(PH 值)较低的粘性土的加固效果差。
水泥浆液搅拌法最早在美国研制成功的，称（Mixed－in
－Place Pile(简称MIP法）。国内1978年研制出第一 台SJB-1型搅拌机械。我国1980年在上海宝钢使用。
水泥土搅拌法根据固化剂掺入状态不同分为浆液搅拌法 （湿法）和粉体喷射喷搅（干法）两种。前者是用浆液和 地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。 当地基土的 天然含水量小于30％、或地下水的pH值小于4时不宜采
用干法。
粉体喷射搅拌法（Dry Jet Mixing Method，简称 DJM法）由瑞典人Kjeld Paus于1967年提出设想，
桩可只在基础平面范围内布置，独立基础下的桩 数不宜少于3根。
柱状加固可采用正方形、等边三角形等布桩型式。
（7）沉降计算 水泥土搅拌桩复合地基的变形包括复合土层 的平均压缩变形与桩端下未加固土层的压缩变形。 复合土层压缩变形可按下式计算：
( pz pz1 )l s1 2 Esp
水泥土搅拌法
水泥土搅拌法
水泥土搅拌法是一种常用的土壤处理方法，用于改善土壤的力学性能和工程用途。
以下是水泥土搅拌法的步骤：
1. 准备工作：首先，需要确定搅拌区域，并对该区域进行清理和平整。
清理掉任何垃圾、杂草等，并确保地面平整平坦。
2. 施工准备：将所需的水泥和水泥土原料准备好。
确保水泥和土壤按照设计比例进行混合。
根据需要，还可以加入一些外加剂，如增强剂、掺合剂等。
3. 搅拌：将水泥和土壤放入一个混合设备（如搅拌机、混凝土搅拌车等），按照一定的比例进行搅拌。
具体搅拌时间和速度可以根据土壤的类型和需求进行调整。
4. 检查：在搅拌过程中，需要不断检查土体的湿度和均匀性。
如土体过干，可适量加水；如土体不均匀，应继续搅拌直到均匀。
5. 散布：将搅拌后的水泥土均匀地散布在施工区域。
可以使用推土机、铲车等设备进行整地。
6. 压实：使用轮胎压路机、震动压路机等设备对散布的水泥土进行压实，以提高其密实度和强度。
7. 养护：完成施工后，需要对新施工的水泥土进行养护，防止干裂和开裂。
常见的养护方法包括覆盖保护层、喷水保湿等。
水泥土搅拌法适用于土壤改良、路基加固、地基处理等工程中，通过混合水泥和土壤，可以提高土壤的强度、稳定性和耐久性。
水泥土搅拌法
计规范》计算确定。
3.9 水泥土搅拌法
1.工艺流程：
3.9 水泥土搅拌法
3.9.4 施工要点
2. 深层搅拌施工前应先整平场地，清除 桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块 石、树根和生活垃圾等)，场地低洼处用 粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。
3.9 水泥土搅拌法
3.9.4 施工要点
3.施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输浆量、 灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和 起吊设备提升速度等施工参数，并根据设 计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合
多层砖混结构房屋条形基础下的地基加固。
用于地下临时挡土结构时，可按重力式挡
土墙设计。
5.1.3 构造及材料
3.9 水泥土搅拌法
3.9.3 构造及材料
4.深层搅拌桩的布置： （3）格栅状或块状 将纵横两个方向的相邻桩搭接而形成格栅 状或块状。荷载大，不均匀下沉控制严格
的地基进行加固时采用。软土地区开挖深
水泥土搅拌法
1 特点和适用范围
2.适用范围： 淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基 承载力标准值不大于120kPa的粘性土地基， 对超软土效果更为显著。当用于处理泥炭土 或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其 适用性。冬季施工时应注意负温对处理效果 的影响。在深基坑开挖时用于防止坑壁及边 坡塌滑、坑底隆起等，以及作地下防渗墙等 工程上。
比。
3.9 水泥土搅拌法
3.9.4 施工要点
4.施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加 固土室内试验检验才能使用。固化剂浆液 应严格按预定的配合比拌制，并应有防离 析措施。泵送必须连续，拌制浆液、固化
剂与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等
应有专人记录。
3.9 水泥土搅拌法
11.水泥土搅拌法
由于墙前、墙后有显著的地下水位差，墙后又有地表面超载， 故整体稳定性计算是设计中的一个主要内容，计算时采用圆弧滑 动法；渗流力的作用采用替代法，稳定安全系数采用总应力法计 算：
c i li ( q i bi W i ) co s
i 1 n n
K
i 1
。
设计计算
(3) 抗滑移计算
按重力式挡墙计算墙体沿底面滑动的安全系数
Kc
W tg c 0 B Ea E
p
c0
——墙底土层的粘聚力和内摩擦角，由于搅拌成桩 时水泥浆液和墙底土层拌和，可取该层土试验 指标的上限值； K c ——抗滑移安全系数, K 1 .3 。 c
0
设计计算
3
3
施工工艺
水泥浆搅拌法施工工艺 粉体喷射搅拌法施工工艺
施工工艺
水泥土搅拌法施工工艺流程
质量检验
1.标准贯入试验 2.静力触探试验
3.取芯检验
4.截取桩段作抗压强度试验
5.静载荷试验
6.开挖检验
设计计算
2.壁状加固地基
沿海软土地基在密集建筑群中深基坑开挖施工时， 常使临近建筑物产生不均匀沉降或地下各种管线设施损 坏而影响安全。 上海迄今所进行的水泥土搅拌桩(喷浆)工程多数是 侧向支护工程，其基本施工方法是采用深层搅拌机，将 相邻桩连续搭接施工，一般布置数排搅拌桩在平面上组 成格栅形。 采用格栅形布板优点是：①限制了格栅中软土的变 形，也就大大减少了其竖向沉降；②增加支护的整体刚 度，保证复合地基在横向力作用下共同工作。
设计计算
(2) 抗倾覆计算
按重力式挡墙绕前趾A点的抗倾覆安全系数
1 K0 M M
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要：水泥土搅拌法是我国在20世纪年代发展起来的地基处理新技术，它是通过特制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于软弱地基的处理，对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著，处理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中无噪音、无振动，对环境无污染；投资省。
关键词：水泥土搅拌法地基处理复合地基一、水泥土搅拌法简介水泥土搅拌法是适用于加固饱和粘性土和粉土等地基的一种方法。
它是利用水泥等材料作为固化剂通过特制的搅拌机械，就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量。
根据固化剂掺入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。
前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。
二、水泥土搅拌法的加固原理软土与水泥采用机械深层搅拌加固的基本原理是基于水泥土的物理化学反应过程。
当水泥浆或水泥粉与软粘土拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与粘土中的水发生水解和水化反应，在颗粒间生成各种水化物，这是决定水泥土强度的主要因素。
这些水化物有的继续硬化，形成水泥石骨料；有的则与周围具有一定活性的粘土颗粒发生反应，通过离子交换和团粒化作用使较小的土颗粒形成较大的土团粒。
通过凝硬反应，逐渐生成不溶于水的稳定的结晶化合物，从而使水泥土的强度提高。
水泥水化物中游离的氢氧化钙能吸收水中和空气中的二氧化碳，发生碳酸化反应，生成不溶于水的碳酸钙，这种碳酸化反应也能使水泥土增加强度，但增长的速度较慢，幅度也较小。
三、水泥土搅拌法的适用范围及常用加固形式根据我国目前深层搅拌机械制造情况，大致可分为单搅拌轴和双搅拌轴两大类，因此制成的水泥土搅拌桩也有单柱型和双柱并联型两类。
按地基加固的不同要求，可以灵活地采用如下加固形式：1)柱状，每隔一定距离打设一根水泥土桩，形成柱状加固形式，适用于单层工业厂房独立柱基础和多层房屋条形基础下的地基加固，它可以充分发挥桩身强度与桩周侧阻力。
2)壁状，将相邻桩体部分重叠搭接成为壁状加固形式，适用于深基坑开挖时的边坡加固以及建筑物长高比大、刚度小、对不均匀沉降比较敏感的多层房屋条形基础下的地基加固。
3) 格栅状，它是纵横两个方向的相邻桩体搭接而形成的加固形式。
适用于上部结构单位面积荷载大和对不均匀沉降控制严格的建、构筑物的地基加固。
4) 块状加固，将纵横两个方向相邻的搅拌桩都搭接，形成大块整体的加固形式。
对于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的结构物地基，当其软土地基厚度小于10m 时，可采用块状加固。
此外在软土地区开挖基坑时，为了防止坑底隆起和阻断地下水的渗透，也可采用块状加固。
由于水泥土搅拌桩的强度和刚度介于刚性桩和散粒桩之间，其承载能力和变形性状又与刚性桩相似。
因此在布置水泥土搅拌桩时，可仅在上部结构基础范围内布桩，不必象散粒桩那样在基础以外再设置保护桩。
四、影响水泥土强度的主要因素1) 龄期根据前面谈到的水泥土硬化机理不难看出，其强度随龄期的增长而增大，且强度增长规律不同于混凝土，龄期超过28d ，强度还有较大的增长，但增长幅度随龄期的增长有所减弱。
2) 水泥掺合比水泥掺合比a ω（%）是指水泥重量与被增强的软粘土重量之比，即%100(%)a ⨯=被拌和的软粘土重量掺加的水泥重量ω水泥土强度随水泥掺合量的增加而增大。
水泥掺合比小于5%时，固化反应很弱，水泥土比原状土强度增强甚微。
用于加固目的的水泥土最小水泥掺合比取（a ω）min=10，一般取a ω=10～20。
3) 土的含水量水泥土的水泥掺合比相同时,其强度随天然土样的含水量提高而降低。
天然土的含水量高，土和水泥形成的水泥土含水量也高，水泥土含水量高，水泥土的密度小，其强度也小。
4) 水泥强度等级水泥土的强度随掺入的水泥强度等级的提高而提高。
水泥标号直接影响水泥土的强度，水泥强度等级提高10级，水泥土强度fcu约增大20%～30%。
如果要求达到相同强度，水泥强度等级提高10级可降低水泥掺入比2%～3%。
5)土中有机质含量原状土中的有机质会阻碍水泥的水化反应，影响水泥土固化，降低水泥土强度。
有机质含量越高，其阻碍水泥水化作用越大，水泥土强度降低越多。
因此，当地基土中有机质含量较高时，应先做试验以确定是否适合采用水泥土搅拌法加固。
6)围压大小水泥土强度与作用于水泥土体上的围压有关。
水泥土体上的围压增加，水泥土强度提高。
水泥土体上围压对强度的影响随水泥掺合比的增加而减小。
7)外加剂在深层搅拌法中，为了改善水泥土的性能，常选用木质素黄酸钙、石膏、三乙醇胺等外加剂。
不同的外加剂对水泥土的影响不同，通过掺入合适的添加剂可以达到降低水泥掺量，提高水泥土强度的目的。
8)土体中的pH值土体中pH值的高低表征了土体酸碱性的强弱。
研究表明酸性环境会对水泥水化产物的生成及其稳定性产生不良影响，因此，土体pH值越低水泥土强度越低。
9)温度温度与水泥水化反应速度有密切关系。
在一定的温度范围内，其他条件相同的情况下，水泥土的强度会随温度升高而增加。
五、设计参数的选取1)桩侧土的摩阻力qsi和桩端土的阻力qp桩侧土的摩阻力和桩端土的阻力是搅拌桩单桩设计中的主要参数，通过搅拌桩工作机理的分析和现场不同类型桩的载荷试验实测资料表明，搅拌桩的桩侧摩阻力和桩端土的阻力与钻孔灌注桩的数值十分接近。
因此本工程设计中采用勘察报告提供的，该场地钻孔灌注桩桩周土摩擦力特征值和桩端土承载力特征值。
2)桩身水泥土抗压强度fcu由于影响水泥土强度的因素比较复杂，搅拌桩设计前必须进行室内配比实验选择合理的水泥品种、掺入比和适宜的外掺剂，以确定桩身水泥土抗压强度fcu。
3)桩间土承载力折减系数β桩间土承载力折减系数β是反映桩土共同作用的一个参数，它的取值与桩间土和桩端土的性质，搅拌桩的桩身强度和承载力，养护龄期等因素有关。
桩间土较好、桩端土较弱、桩身强度较低、养护龄期较短，则β值取高值；反之，则β值取低值。
由此可以看出β的取值与桩的绝对沉降值有关，桩的沉降越大，桩周软土承载力越能发挥，β取值也就越高。
因此对于桩端未达硬土的摩擦桩，一般取β=0.5～1；对于桩端为硬土的摩擦支承桩则取β=0.1～0.4；当不能考虑桩周软土作用时β=0，这种状况与刚性桩的单桩承载力计算方法相类似。
4)桩身强度折减系数η桩身强度折减系数η的取值与工程经验以及拟建工程的性质有关，目前在设计中一般干法可取0.20～0.30；湿法可取0.25～0.33。
5)桩端天然地基承载力折减系数αa)α的取值与施工时桩端施工质量及桩端土质等条件有关。
如果桩底施工质量不好，水泥土桩没能真正支承在硬土层上，桩端地基承载力不能充分发挥，这时取α=0.4。
反之，当桩底质量可靠时取α=0.6。
同时在相同施工质量条件下，桩端土承载力高时α应取较小值。
b)根据搅拌桩复合地基的工作机理，应在搅拌桩顶和桩间土的顶部设置一层厚度为0.3～0.5m砾砂、碎石等组成的散粒垫层，以利将由上部结构基础传递下来的荷载均匀地分配到搅拌桩顶部和桩间土的面层，减少桩土荷载分担比，充分发挥桩间土的作用，也可以减少桩对基础底面的应力集中，防止桩对基础可能产生的冲切破坏。
另外由于搅拌桩顶部强度较高，因此其顶面不易砍凿得十分平整，增添这样一层垫层也可改善基础和搅拌桩复合地基的接触条件，防止脱空现象。
六、水泥搅拌桩的施工工艺流程1)施工准备a)搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
b)水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
2)施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
3)施工控制a)水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
b)为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
c)每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
d)为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。
同时现场应配备水泥浆比重测定仪。
e)水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。
第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa.f)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
g)在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。
这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。
长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。
h)施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
i)施工中发现喷浆量不足，应按要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
j)现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。
参考文献：国家标准：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中国建筑工业出版社；行业标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）中国建筑工业出版社；《地基处理手册》（第二版）中国建筑工业出版社，2000、8；龚晓南《复合地基理论及工程应用》中国建筑工业出版社，2002、11、1。