沙特SFNY区块修井技术论文
沙特ANDR地区修井工艺技术
100沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于海相沉积。
其地层为新生代和中生代，主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。
上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩，各层厚度不等。
井漏、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H 2S气体，因此对井控及H 2S监测的要求非常严格。
开发井型为基本为中、短半径水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）。
修井的井身结构与老井相同，基本上都是7”套管开窗和61/8”井眼钻完进尺完井。
沙特阿美修井工艺涵盖了钢丝作业、电测、下测向器、陀螺测斜、定向、水平钻进、尾管悬挂、套管完井等多个施工工艺。
以沙特ANDR地区某口井为例，介绍该井从开钻到完井的全部施工工艺，对国内的修井工艺技术[1-3]有较好的现场借鉴意义。
该井生产原油近半个世纪，于1974年建成投产，并分别于1982年，1989年，2007年进行了3次修井，目前含水率80%。
因此，阿美决定对它进行第四次修复。
1 前期工作1.1 压井在开钻前，确定好采油树的方向及采油树CROWN VALVE，WING VALVE，MAST VALVE到地面的高度，为完井后安装新采油树提供依据。
检查井口压力，包括TBG（油管内）压力、TCA（油管与套管间环空）压力、CCA（套管与套管间）压力，并做好记录，同时明确套管头的结构及各层套管的悬挂位置。
经测量，该井的TBG 压力为1200PSI，TCA压力为1060PSI，CCA压力为0。
为保证后续作业，释放并观察TCA压力。
在TCA压力释放到零，并观察一段时间无变化时，就准备进行压井作业，按照井口压井示意图（图1）连接井口压井管线。
图1 ANDR区块某井压井示意图在确保采油树闸门关闭的情况下，如图1所示，连接压井管线至WING VALVE，TCA 闸门。
分别对地面压井管线、WING VALVE、TCA闸门试压2000PSI。
沙特HWY区块HWY-116井提速技术
◄钻井完井►doi:10.11911/syztjs.2020048沙特HWY区块HWY-116井提速技术尹慧博1， 索忠伟1， 李博东2， 涂玉林1（1. 中国石化石油工程技术研究院，北京 100101；2. 沙特阿美石油公司，沙特达曼 31311）摘 要: 为提高沙特HWY区块三开直井段钻进坚硬、强研磨性地层时的机械钻速，在HWY-116井三开井段进行了液动射流冲击器旋冲钻井技术试验。
根据液动射流冲击器性能参数与岩石抗钻特性参数的关系，与HWY-116井钻井设计结合，优化了钻具组合，选择了与液动射流冲击器配合的PDC钻头，优化了旋冲钻井参数，形成了适用于HWY-116井的ϕ228.6 mm液动射流冲击器旋冲钻井提速技术。
应用该提速技术后，HWY-116井三开井段机械钻速为9.40 m/h，与邻井相同井段相比提高了45.5 %。
这表明，应用液动射流冲击器旋冲钻井技术可以提高沙特HWY区块坚硬、强研磨性地层的机械钻速。
关键词: 液动射流冲击器；旋冲钻井；硬地层；冲击功；机械钻速；HWY区块； HWY-116 井中图分类号: TE242 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890（2020）05–0034–05Drilling Rate Improvement Technology Adopted in Well HWY-116of the HWY Block, Saudi ArabiaYIN Huibo1, SUO Zhongwei1, LI Bodong2, TU Yulin1(1. Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering, Beijing, 100101, China; 2. Saudi Arabian Oil Company, Dhahran, 31311, Saudi Arabia)Abstract: In order to raise the ROP in hard and highly abrasive formation in the third spud vertical section of the HWY Block in Saudi Arabia, the rotary percussion drilling technology test with hydraulic jet impactor was carried out in the third spud section of Well HWY-116. According to the relationship between the performance parameters of hydraulic jet impactor and the drilling resistance parameters of rock, the BHA was optimized with the drilling design of Well HWY-116 combined. The PDC bit matched the hydraulic jet impactor was selected to optimize the rotary percussion drilling parameters. Based on these optimizations, a drilling rate improvement scheme was formed for rotary percussion drilling with a ϕ228.6 mm hydraulic jet impactor suitable for Well HWY-116. The ROP in the third spud section of Well HWY-116 was 9.40 m/h, which was 45.5% higher than that of the adjoining wells. The results demonstrated that the ROP in hard and highly abrasive formation in the HWY Block of Saudi Arabia could be improved by the rotary percussion drilling technology with hydraulic jet impactor.Key words: hydraulic jet impactor; rotary percussion drilling; hard formation ; impact energy; penetration rate; Block HWY; Well HWY-116沙特HWY区块油井钻遇地层从上至下依次为Jauf层、Tawil层、Unyz层、Sharawra层、Saq层、Jilh层、Sudair层、Khuff层、Unayzah层、Sharawra层和Qusaiba层，地层岩性主要为砂岩夹页岩、石灰岩、白云石、硬石膏和粉砂岩。
智能完井技术在沙特UTMN区块的应用
智能完井技术在沙特UTMN区块的应用摘要：智能完井将现代测控技术、机电一体化技术、计算机与网络技术等应用于完井工程领域，可用于多储集层、多分支井油气开采，能够实时动态地进行井下多参数测试、多功能操作、井下自动控制与地面联网协同决策相结合。
该技术在沙特UTMN区块的应用取得了良好效果。
关键词：智能完井；分支井；封隔器；监测系统1 智能完井概念智能完井就是在井中安装了可获得井下油气生产信息的传感器、数据传输系统和控制设备，并可在地面进行数据收集和决策分析的完井技术。
现在，智能完井技术可以提供连续监测井下动态，适用于海底油井、高度非均质油藏井、深水井、多分支井等。
它集井下监测、层段流体控制和智能油藏管理为一体，既可改善油藏管理又能节省物理修井时间[1] [2]。
通过智能井可以进行远程控制，达到优化产能的目的。
其实质是油藏监测和控制技术，控制气、水和油窜。
智能完井分为以下几个系统：[1] [2]1、井下动态监测系统。
2、井下流体控制系统及技术。
3、井下优化开采系统：4、完井管柱与工艺。
2智能完井技术优越性与常规完井相比，智能完井技术通过把各种传感器长期放置在井下，可以对井下的各特性参数进行实时动态监测，既可以准确判断井下的各种情况，又能避免诸多的生产测试，减少对生产的干扰，节省测试费用[3]。
其优越性主要表现在：1、通过定性定量监测、开关各油层，调整层段流量，提高油田的最终采收率。
2、现代智能完井系统能够实时获得生产层井下信息实现实时监测功能。
3、智能完井系统能够在地面上识别流入控制阀的位置，有选择地开关某一油层，从而实现在不关井的情况下进行井身结构重配。
便于管理，适用于偏远地区、海上或沙漠油田。
4、便于油藏管理。
提供更广泛的监测资料、油藏信息。
油藏信息的扩大使先进的油藏管理向着精确的流体前缘图解和油藏描述方向发展。
更适用于油藏结构复杂、不确定性较高、需要录取资料多的井。
5、现代智能完井系统可通过减少作业时间与维修量、优选采油工艺、增加采收率来节约成本。
译文格式(样)
沙特加瓦尔油田中独特的无钻机套管泄漏修复技术文献来源：SPE68129原文作者：James W. Styler, SPE, Saudi ARAMCO; Suliman S. Al-Suwailem, Saudi ARAMCO; Ramez L. Akhnoukh, Schlumberger;James R. Leighton, SPE, Drillflex译者：石油工程2012届毕业设计，学生***摘要：本文阐述了第一个安装在中东地区沙特加瓦尔油田中的一口盐水回注井成功应用了较新的无钻机套管泄漏修复技术。
这种独特的修复手术利用了电缆、非金属、弹性复合套管和用纤维强化的热力装置电阻器。
伴随着简短的发展历史、有特色的修复方法和安装程序，这种技术呈现在大家面前。
对试验对象的选择过程、试验对象井的历史和两种套管修复技术的安装过程都进行了讨论，在经济方面表明这种类型的修复技术比钻机修复技术更经济。
1 引言通过了解了整个油气生产作业的历史以后，找到了最低成本、最佳的油管和套管修复技术。
修理更换内容包括各种类型的机械修补、油管泄漏、替换严重损害的部位。
为了下套管修复装置，必须先卸掉油管，才能把修复段通向套管。
通常需要修井钻机或昂贵的起油管装置。
在修井期间，通常会造成很长时间的停工，因为修井需要压井、调动和撤离钻机，采用刺激和清除方案来清除由于压井液和它带入的固体堵塞物质造成的油层损害。
应该考虑修补套管或者更换的套管的抗腐蚀性等级，以及套管的内径，因为它决定了以后需要下入的监督控制装置的尺寸。
最后,必须对井的最初安装成本和终生维护费用进行综合成本的估算。
2 问题描述Uthmaniyah井“A”在1991年完钻,作为一口垂直的无油管裸眼Arab-D井的海水注入井，该井在 2015米到7125米段下入7寸尾管并从那以下到7495米TD 处钻开6寸的裸眼段。
1995年,该井被转为盐水回注井,1999年2月该井被确定有套管泄漏，这就使地层水从高压的Arab-C井流向地势较低的低压裸眼井Arab-D 井(如图1)。
沙特阿美公司钻修井技术应用
沙特阿美公司钻修井技术应用[摘要] 沙特阿美公司是一个有60多年历史的综合国际石油公司，是世界最大的石油生产公司和世界第六大石油炼制商，拥有世界最大的陆上油田和海上油田。
其凭借雄厚的经济实力和广阔的市场，汇聚了国际上大多数跨国石油服务公司，许多最先进的工艺技术往往都是在阿美公司开始运用，并发展成熟起来。
因此有人说沙特是高新技术的演兵场，一点也不为过。
通过对沙特阿美公司钻井和钻修井技术应用的介绍，希望对国内钻修井工艺有一定的参考借鉴作用。
[关键词] 沙特阿美公司钻井工艺钻修井工艺1.前言沙特阿拉伯的油田是海相沉积的油田，地层为中生代和新生代，以石灰岩和硬石膏地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。
从岩性特征上看，上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
但由于地层压力梯度各层厚不等，井漏、井涌时有发生，并且多数区块产层含有H2S气体，因此对井控及防H2S的要求非常严格。
沙特阿美公司是一个有60多年历史的综合国际石油公司，是世界最大的石油生产公司和世界第六大石油炼制商，拥有世界最大的陆上油田和海上油田。
其凭借雄厚的经济实力和广阔的市场，汇聚了国际上大多数跨国石油服务公司，许多最先进的工艺技术往往都是在阿美公司开始运用，并发展成熟起来。
因此有人说沙特是高新技术的演兵场，一点也不为过。
通过对沙特阿美公司钻修井技术应用的介绍，希望对国内钻修井工艺有一定的参考借鉴作用。
2.钻修井工艺2.1 开钻井口检查开钻后，检查所有井口压力，以及所有井口设备是否处于良好的工作状况。
检测井内压力和确认井内各层套管之间的密封是否失效，为后来的固井及井口转换工作提供依据。
2.2 压井作业沙特油区地层多为高含硫地区，地层孔隙度大，渗透率较好，稳定性也较强，所以开钻压井都是采用硬压井。
由于TCA 内在开钻初期是密闭的，所以开钻首先从油管内进行压井。
待井内压力达到平衡，进行钢丝作业，下塞子封住地层压力。
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
于军泉;安玉秀;王富群
【期刊名称】《钻采工艺》
【年(卷),期】2008(031)006
【摘要】沙特阿拉伯KHRS区块(以下简称KHRS区块)的油藏压力只有12.5MPa左右,无法满足自喷采油的要求.在2007年7月份开始的第一轮生产井的完井作业中,阿美公司主要使用全油基泥浆完井液,采用了Zenith电潜泵(ESP)举升完井.油基钻井液密度低、润滑性能好,且不和岩石发生反应,有利于水平井水平段钻具钻压、扭矩的输送,不易和引起低压油藏的漏失,降低油藏污染.KHRS区块采用的ESP可以实现可变驱动速度、实时井下监测,可用于高含水量、高气油比、高PI指数的油井开采,提高开采产量.阿美公司在沙特阿拉伯KHRS区块制定了严格的完井工艺.通过连续几口井作业,总结了阿美公司KHRS 区块完井作业程序,分析了ZENITH电潜泵的下入特点及注意事项,对电潜泵完井工艺的设计及实施作业有一定的参考价值.
【总页数】3页(31-33)
【关键词】井身结构;洗井;封隔器;完井
【作者】于军泉;安玉秀;王富群
【作者单位】中原石油勘探局对外经济贸易总公司;中原石油勘探局对外经济贸易总公司;中原石油勘探局对外经济贸易总公司【正文语种】中文
【中图分类】TE257
【相关文献】。
沙特阿美公司钻修井工艺流程简介--李艳民
封井器试压要求:
以5000psi封井器组为例
(1)、 全封闸板和半封闸板试压标准为（300/2500Psi）， 低压和高压各稳压10分钟。(此时半封闸板的尺寸应和 井内的油管的尺寸相同。)
(2)、万能封井器标准为（300/2100Psi），低压和高压 各稳压10分钟。
(3)、压井和节流阀的各个阀门要按阿美公司的要求试压。
沙特阿美公司钻修井 工艺流程简介
中原石油勘探局钻井三公司 李艳民
主要内容
一、沙特阿拉伯油田简介； 二、搬迁、安装作业； 三、钻修作业工艺流程； 四、常规交井注意事项。
一、沙特阿拉伯油田情况介绍
沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气 候。该油田沉积相属于海相沉积；其地层为新生代和中生代， 主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿 拉伯“D”地层。岩性特征：上部地层多为松软的白云岩和少 量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏 和砂岩，各层厚度不等。井漏、井涌时有发生，并且某些区 块产层含有H2S气体，因此对井控及H2S监测的要求非常严 格。
(八)、刮管器通井
磨鞋+浮阀+扶正器+适量钻铤+刮管器+ 钻铤+钻杆
按照设计要求，调整当磨鞋在井底时，刮 管器在7”套管鞋以上15英尺。
普通刮管器在井内不允许转动。只有旋转 型刮管器可以在井内转动，一般现场都 租赁威泽富得旋转刮管器。
(九)、下RTTS PAKER 对7” 尾管及9 5/8”套管进行试压
钢丝作业主要由服务方完成，我们配合。 LUBRICATOR 试压2000PSI，检查RISER PIPE 和LUBRICATOR 的承压情况。此试压一般由采油树的侧闸门打压。钢丝作业采用机械 方式在油管内射孔。如果地层注入率比较高我们可以直接用盐水把油 管内的流体压入地层，之后再钢丝作业再油管上打孔并替出TCA内的 柴油。一般在TCA内是抑制性柴油，循环完毕，溢流检查。开钻后， 与监督结合，准备一定比重的泥浆。采油树试压。
海洋石油修井机优化设计探讨论文（最终5篇）
海洋石油修井机优化设计探讨论文（最终5篇）第一篇：海洋石油修井机优化设计探讨论文1石油修井机液控系统存在的主要问题1.1安全隐患严重液压站当中所配备的高低液位报警系统、油温自控系统无法使油温、油位等信息被及时的报告给司钻控制房，在修井作业之时，若本地报警系统出现了故障问题，司钻将难以及时获取到油温与油位的警报信息，由此便极有可能会造成严重的安全隐患。
电驱动修井机绞车盘刹控制手柄零位信号无法为自动化控制系统所及时获取，一般状况下大都是采取触摸屏来实现对于绞车的控制，盘刹手柄在突然启动之时，工作钳比例可实现对阀门的控制，若此时转速不为零则绞车将会做出刹车动作，在这一情况下若绞车主电机依旧处于高速旋转状态，便极易大致电机受损。
1.2缺乏人性化采用电力驱动的修井机液控系统具体可被分成机具控制系统与盘刹控制系统两类，且仅能够在本地控制箱当中来实现对液压站的开启或暂停，无法促使司钻控制房实现远程开启或暂停。
电驱动修井机液压绞车与猫头在司钻空置房当中所采取的远程控制方式为气控液方式，在操作之时有着十分明显的延时性现象，操作起来极为不便，在紧急作业时这一缺陷将更加明显。
2系统优化设计2.1液压站远程自动化控制液压远程控制需要可以在司钻房当中实现对以下几项设备的开启与暂停控制，其具体包括有：冷却风机、盘刹电机、加热器、循环油泵、机具泵电机等。
综合考虑修井机电控系统触摸屏与自动化控制系统，在触摸屏当中组态设置出距离切换，对于盘刹电机、加热器、冷却风机、循环油泵等采取开启与暂停软输入控制，利用自动化控制系统以及PROFIBUS总线技术来实现互相通讯，依据司钻处于触摸屏的操作执行状态下来进行有关的输出控制，达成对于电机在远距离条件下的开启与暂停控制。
2.2高效率优化设计2.2.1液压绞车控制采用电控液来取代传统的液压绞车气控液，可在司钻控制房当中远程实现对液压绞车的精确化控制。
通过司钻控制房所供应的电力来源，整个石油修井机的控制系统是通过液压绞车电控液控制手柄、电磁比例换向阀、数字放大器等所共同构成。
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沙特SFNY区块修井技术研究【摘要】本文简要的介绍了在沙特阿美石油公司修钻井的一些技术措施和流程，从中体会一下严格的钻修井程序，以及执行的力度。
在修钻井的过程中充分体现了以人为本，以保护油气层，最大限度的提高采收率为最终目的的钻井理念。
【关键词】沙特;钻/修井;施工程序;安全;sfny-447井沙特阿美石油公司是全球石油行业非常知名的企业，尤其是在钻采方面，以制度体系完善，执行严格而著称。
今年3月应市场需求，由钻井作业转为修井作业，复杂的施工作业程序，苛刻的外部环境，sfny区块的井不是与大海仅几米之遥，就是紧邻集输站和原油处理站，使甲方对安全环保的要求也更加严格。
现已sfny-447井为例，介绍一下sfny区块的修井程序及注意事项，安全要求。
１．工程简况sfny-447井于1985年1月完井，分别在87、91、92和07年多次修井，现今关井压力477 psi。
1.1井口装置（如图所示）1.2井身结构2.施工总体要求(1)所有安全相关问题应参照突发事件应急预案。
(2)井控设备最低要求：5m class 1防喷器。
(3)所有井深数据以原始的钻台面为基准，除非特殊说明，是指测量井深即钻具轴线的长度。
(4)时刻保持平衡井底压力，做好井控的安全工作。
(5)各级环空可能含有硫化氢，释放其中任意压力必须遵从以下措施：①从井口安装长度不低于50英尺，朝向下风向的放喷管线，或者是接到点火坑。
②确保所有的硫化氢和防爆监控设备运转良好。
③确保人员远离放喷点及附近区域；3.钻进施工程序3.1拆除井口采油树并安装井口防喷器程序(1)井口安装井架及其钻井设备。
检查上报各中井口压力数据，安装节流管汇系统，并将高压循环系统与井口和油管-技套的环空相连。
(2)检查地下管体质量。
安全的释放油管内压力，同时密切注意油管-技套间及技套-技套间的环空压力变化，之后再释放油管-技套间环空压力，密切注意技套-技套间环空压力变化，仔细检查套管头（固定、腐蚀）情况。
(3)挤入压井法压井（bullheading）,对油管悬挂系统进行试压，保证其密封良好。
(4)哈利伯顿作业，在油管内取放各种阀门，用于井控安全及后期作业。
(5)拆除井口采油树。
(6)安装井口防喷器。
在该程序中，我们注意到，检查井口压力一方面是为了施工安全，另一方面是为了计算井底压力，为后续施工提供资料。
安装的节流管汇必须严格试压，符合标准。
释放油管内压力的时候，必须将地面下250英尺处的安全控制阀打开。
该阀有一条液压管线接至地面，然后利用手压泵打压至3000psi,此时回压阀打开，即井底到采油树的油气通道打开，通过采油树上的压力表，可以读取油管内的压力。
哈里伯顿压井作业在整个修井作业过程中至关重要，施工前必须严格录取各种资料，通过计算，提前配好压井液，在保证设备正常运转的前提下进行压井施工，施工过程中要严密注意油管与技术套管环空间的压力变化，压井结束后，观察立管压力，压力为零，并做溢流检测符合标准，说明压井成功。
之后，哈里伯顿进行作业，将地面下250英尺处的回压阀回收，然后对油管通径，并在油管悬挂器处放置堵塞阀，用于封堵油管，保证后续拆除封井器等作业的安全。
3.2起油管程序(1)大力上提油管，将其从井下封隔器处提开。
(2)井口甩掉油管悬挂器，之后接循环系统设备，将油管及其与技套的环空替成７５pcf盐水泥浆，该过程必须保证环空液柱压力略大于井底压力，保证井下安全。
(3)起油管。
该井采用2-3/8″的油管，位于7″技术套管内，油管靠近套管鞋处放置有封隔器，起油管前必须将封隔器提开。
大部分情况下，由于时间较长，封隔器很难提出，我们需要第三方服务人员将油管在封隔器上方割断，之后循环并提出油管，最后将下部的落鱼用水泥固死。
3.3打水泥塞固井(1)哈里伯顿下刮管器刮7″技术套管，之后在打水泥塞位置放置井下挤水泥固井装置。
(2)固井头接4″钻杆下钻，下到预定位置开泵循环。
(3)固井头与哈利伯顿井下固井装置对接，之后对连接处试压，测试密封情况。
(4)哈利伯顿挤水泥作业。
(5)上提钻具，反循环钻杆，起钻至设计水泥面３００米，下入堵塞器，并试压合格，密封井口。
3.4更换套管头(1)对技套-技套间的环空进行试压。
(2)下套管堵塞器，封堵油气通道。
(3)拆除封井器，更换套管头。
(4)安装封井器并试压，取回套管封堵器。
此程序中，对9-5/8″和7″两层技术套管环空试压的目的是测试管体及密封情况。
如果密封不好，那么在拆除井口防喷设备更换套管头的过程中就存在环空溢流及井涌、井喷的可能性，故需要在环空内挤水泥固井，然后再在7”套管内放置可回收的堵塞器，保证了后续井口作业的安全性。
另外我们需要注意的是，更换的套管头必须与上层的套管头相匹配，必须与油管悬挂器相匹配。
3.5下斜向器(1)组合刮管钻具结构，下钻刮管并循环，然后起钻。
(2)将斜向器连同随钻测量仪器下入预定位置，调整方位，液压悬挂斜向器。
钻具结构为：7″斜向器+6-1/8″开窗钻头+4″加重钻杆+4″钻杆所采用的威特福斜向器为液压悬挂方式，利用钻具下到预定井深的时候，调整好方位，然后缓慢开泵至3500psi，之后轻微上提下放钻具，检查是否悬挂好，确定无误后，下压钻具，将斜向器内的剪切销剪断，之后再旋转钻具，将钻头水眼与斜向器水眼连接的管线扭断，再次确认斜向器方位无误后，开窗侧钻。
3.6开窗侧钻，进入钻井程序钻具结构：6-1/8″pdc+4-3/4″ sperry sun directional tools+ o/x +81*4″ dp+10*4″hwdp+jar+58*4″dp3.7钻至井斜角88.9度，起钻换旋转导向加地质录井，使水平段位移达到1500米以上。
其钻具结构如下：6-1/8″pdc+4-3/4″ sperry sun directional tools+ o/x +126*4″ dp+10*4″hwdp+jar+37*4″hwdp其钻井参数如下：钻压：10-20千磅；排量：250加仑/分钟；转数：120-160转/分钟；泵压：3500psi，对我们的设备有较大的考验。
一般说来，基本上一趟钻钻完进尺。
4.完井施工程序完井作业的方式取决于油气层情况。
绝大多数情况下，都是哈里伯顿、贝克休斯、史密斯等公司与我们协同合作，较为复杂。
4.1下4 1/2”油管分为三部分下，较为复杂第一步：下筛管。
为了保证顺利下入筛管，需下钻通井，破坏30-70度井斜段的岩床，下入满眼刚性钻具组合，如下所示：6 1/8”锥形磨鞋+6 1/8”近钻头扶正器+1*4 3/4”钻铤+6 1/8”钻具扶正器+1*4 3/4”钻铤+6 1/8”钻具扶正器+配合接头+142*4“钻杆+10*4“加重钻杆+震击器+37*4”加重钻杆+4“钻杆循环起钻后，下入水平段筛管+封隔器（mps）+4 1/2”油管，具体数据如附录1。
下完4 1/2”油管，在4 1/2”油管内部下入2 3/8”油管+试压杯（inner string），下入到设计井深，转钻具，座封，起钻，分段涨封封隔器，封隔地层，达到其采油目的。
第二步：下入中下部4 1/2”油管固井。
其结构见附录2下入预计井深后，投球，涨开pac阀，循环固井。
在下入3 7/8”扫水泥钻具，钻穿pac阀，下至第一个mpas，循环起钻。
在下入3 1/4”加 7”套管刮管器钻具组合，通至41/2”油管底部，循环起钻。
第三步：下上部4 1/2”油管。
其结构见附录3在下油管之前，需进行7”套管通径，没有任何问题，方能进行下一步作业。
4.2替柴油，座封悬挂器4.3拆封井器，装采油树4.4点火放喷，取地层数据，达到井口压力稳定，井口压力在750psi。
5.安全规定与操作程序在钻进和完井施工作业中，甲方彻底贯彻“以人为本、安全第一”的宗旨。
5.1人员劳动保护用品除在施工现场我们常见的工鞋、工衣、手套、工帽以及高空作业保险带外，这里还配备了防护眼睛、呼吸面罩、护耳器以及各种形式的洗眼台、洗澡间等，所有的防护用品，工作人员必须佩带整齐后再上岗，并由安全人员随时检查，如有违返，甲方监督有权解雇任何被承包方的人员。
5.2各种完善的应急预案阿美的应急预案非常的完善，内容涉及到了方方面面，并登记造册，统一管理。
在这里施工的井队，每月不低于4次井控演习、4次硫化氢演习、1次消防演习以及受限空间和高空作业受伤人员营救演习等等。
5.3人员培训取证相关的工作人员必须具备多达三十几种的国际证件，严格的实行定期审证的规定，并且对人员实行不定期的技能考核。
5.4关键设备的定期检验阿美公司定期都会组织有资质的专家来到现场校验设备，尤其是井控设备、提升装置、消防设备以及各种报警装置等等并出示合格证件。
各种型号的吊绳、卸扣等需定期检查、涂色，做到在井场上看到任何吊具，就能看到其安全载荷、编号。
5.5硫化氢呼吸器由于沙特大部分地区油层富含硫化氢气体，并且地层压力较高，所以在这里施工的井队必须在钻台、二层台、循环罐、机房、节流管汇、井场会议室、餐厅、甲方和乙方办公室等处都配备足够数量的呼吸器，以备紧急情况下使用。
另外对本队及外来的服务人员进行定期培训，每天在班前会上进行演练。
5.6消防设备配备了大功率的消防泵，消防栓以及各种型号的灭火器，每月举行一次正式的消防演习。
09年2月份，在第一口修井作业的前夕，甲方与我们举行了大规模的硫化氢及消防联合演习，当地的公安、交通、消防、医疗救护等部门都积极地参与了进来，这使我们更加深刻的认识到阿美公司的“不惜任何代价也要保证好安全”的理念。
6.结论与建议完善的体制、健全的制度、严格的要求、成熟的市场，这就是沙特阿拉伯这个世界石油大国石油行业的真实写照。
阿美公司之所以可以做到名至实归，其中的“人文”因素起到了极其重要的作用。
我国的石油行业应该学习他们先进的经营理念、先进的科学技术及其先进的配套设施，做到取长补短。
特别是现场安全管理，我们不仅仅是将其落实到书面上、口头上，而是切切实实的落实到公司的每一位员工的心理，落实到他们具体的行动中来。
只有这样，我们才能做到与世界石油行业的接轨，树立起中石化胜利油田的国际品牌，为我们进一步开拓国际市场奠定好坚实的基础！。
7.附录附录一附录2附录3。