水平井大修技术探讨及借鉴性经验分享
水平井修井技术探讨
水平井修井技术探讨摘要：在我国，油气资源是当前最重要度自然资源，而水平井作为油气开发技术中的重点技术，随着钻井技术水平的不断提高，如何提高油气采收率以及油气产量，降低开发成本，提高开发水平是当前油气开发中迫在眉睫的事情。
由于水平井在不断的发展中，其应用范围越来越广，这就是的水平井的类型以及数量越来越多。
从另一个角度讲，基于水平井的特性而言，油管套管很容易出现腐蚀、磨损等状况，故障发生率也相对较高，这就使水平井面对更加严峻的考验。
但是由于我国的修井水平相对较为落后，技术发展起步较晚，工艺水平较之发达国家还有很大的差距，因而需要针对性的进行研究探索，从而满足不断提高的修井技术难度。
关键词：修井；水平井；工具；技术；探讨前言水平井是井身沿着水平方向钻进一定长度的井。
这类油井的修井技术难度较大，风险较高而且技术工艺复杂。
在水平井实施修井作业过程中，需要面临和克服多种困难。
考虑到水平井的造斜井段及水平井段较长、井筒轴线变化不规则等原因在水平井实施修井作业时，一定要遵循以下原则：工艺过程必须保证安全、灵活、可靠。
一、水平井发展状况当前我国油气开发中使用最为广泛的技术即水平钻井技术，这项技术最早起源于上世纪初，在八十年代开始发展，为了保证原油采收率以及产量可以有效提高，并降低油气的开发成本，在各种油气钻井开发中，水平井得以应用。
我国的水平井在上世纪六十年代便有所应用，由于受到技术水平限制，四川油井尝试钻探了两口水平井，但是所得效益有限。
一直到上世纪八十年代末期，受到技术水平进步的推动，水平井的技术应用又重新活跃，近些年来，水平井技术发展速度迅猛在多出油田得以应用。
作为油气田开发应用中最为高效的技术，水平井技术已经成为了石油工业发展中的重点技术。
由于油气田已经到了开采后期，并且钻井技术也在不短的进步，水平井技术的应用必将越来越广泛。
二、水平井修井现状1、难点水平段，斜井段管柱贴近井壁低边，加之流体流动方向，受钟摆力和磨擦力影响，与重力方向不一致和接单根，作业管柱容易被卡。
井下作业修井技术工艺措施探讨
井下作业修井技术工艺措施探讨一、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在油气田开发中，对于老化、堵塞或产能下降的油井、气井进行维护和改造，使其恢复原有产能甚至提高产能的一系列工程技术和措施。
修井技术的主要目的是提高油井、气井的产能，延长井筒的使用寿命，保障油气田的生产稳定。
在修井技术中，收放技术是核心，包括钻井、修井、各类影响井筒内径的措施和技术手段。
二、井下作业修井技术工艺措施1. 综合评价在进行井下作业修井之前，首先需要对油井、气井进行综合评价，包括井眼情况、油藏特性、井筒结构等方面。
通过综合评价，确定井下修井工作的具体方案，避免了不必要的风险和浪费，提高工作效率。
2. 检测与诊断针对井下作业修井的目标井进行检测与诊断工作是非常重要的技术环节。
通过在井下采用各种测量仪器和技术手段，对井筒内的情况进行全面、系统的检测和诊断，查明井下作业修井需要解决的问题，为后续的工艺措施提供依据。
3. 钻井及修井钻井与修井是井下作业修井的重要环节。
在进行钻井时，根据修井的需要选择合适的钻头和录井仪器，根据油井、气井的地质情况和井下情况，制定合理的钻井计划和操作措施。
在修井过程中，根据井下诊断结果，采取相应的修井措施，如钻磨、冲击、酸化等，解决井下问题，恢复井筒的产能。
4. 增产措施井下作业修井的最终目的是为了提高油井、气井的产能。
在进行井下修井工作的也需要考虑增产措施。
这包括采用合理的人工增产技术、人工激活技术、增注剂技术等，提高油井、气井的产能。
5. 安全措施井下作业修井是一项高风险、高技术活动，在进行工作时必须严格遵守安全规范和作业标准，加强安全意识教育和培训，保障井下作业修井的安全进行。
三、井下作业修井技术工艺措施发展趋势1. 自动化技术随着科技的发展，自动化技术在井下作业修井中的应用越来越普遍。
通过自动化技术，可以提高工作效率，降低人为风险，减少人力投入，提高修井工作的精准度和准确性。
2. 智能化设备智能化设备在井下作业修井中的应用也越来越普遍。
试论水平井大修的打捞技术
试论水平井大修的打捞技术摘要：近几年来，对水平井钻井技术的研究越来越重视，为了能够更好的改善水平井的修理，需要对水平井大修工艺技术有一个较深的了解和研究。
本文主要对水平井大修的打捞技术进行了分析探讨。
关键词：水平井；大修；打捞技术引言水平井最主要的特征在于它可以大大增加井眼在产层中的长度和产层的泄油面积，用略高于一口直井的成本投入得到数口直井的产量。
一般来说，水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积，提高采油速度，是增加产量的有效手段之一。
一、水平井所具有的特征随着油田的快速发展越来越多的石油企业对水平井的要求越来越高,各个石油企业家越来越重视油田的发展潜力及效果，为此，水平井也成为了提高石油工业唯一的重要手段，为了能够使石油工业的效益得到质的提高，就需要对水平井的特征进行严格及详细的了解，水平井大修工艺技术的特征主要表现在水平井内管柱会贴近井壁底边从而获得“钟摆力”的作用而达到平衡。
在长水平井段中由于受到钟摆力和摩擦阻力的共同作用导致了形成卡钻，这也是在水平井钻井工艺中常见的井下作业之一。
其中包括了冲砂和解卡打捞。
还有一个特征是由于油层的砂粒进入到井筒中，容易形成长水平井段的“砂床”甚至严重时会堵住水平井的井眼。
在水平井钻井中还会有摩擦阻力的存在其中摩擦阻力会随着水平井的井斜角增大而增大，摩擦阻力的存在使得井下打捞工作难以进行，并且会给测量的打捞结果带来误差，得不到准确的数据。
粘附卡钻也是水平井大修工艺也要研究的特征，为了能够更好的解决管柱和套管在静止接触时所产生的粘附卡钻问题，需要对在水平段中缩短打捞解卡的时间，这样可以有效的保护好水平井断的良好使用，如果真的发生卡钻的现象需要尽快的采取有效的措施，需要对水平井进行正循环清洗，这样可以有效的防止积砂的沉淀，阻碍水平井的正常工作。
二、水平井打捞技术分析1、选择使用特定的处理工具在选择打捞工具时要注意防止磨损工作部件，不能堵住水眼，为了便于打捞落鱼，在选择打捞时，配合接头和工作接头接头的最大外径与落鱼的外径差不多致，应该使落井管柱和打捞工具的中心线基本保持一致，偏心距也要基本保持一致，如果不一致，要进行调节，为了防止挂卡现象，在进行外捞时工具的端部要有拔钩，进行内捞时工具端部要有引锥，外表面要无死台阶。
井下作业修井技术工艺措施探讨
井下作业修井技术工艺措施探讨随着石油勘探与开采的不断深入，井下作业修井技术逐渐成为了石油行业的重要组成部分。
井下作业修井技术的成功与否直接关系到油井的安全、生产效率以及成本控制。
对于井下作业修井技术工艺措施的探讨，不仅可以提高工艺水平，也可以为油田的安全和高效开发提供技术支持。
一、井下作业修井技术的重要性井下作业修井技术在油田生产中发挥着重要的作用。
随着油田资源的逐渐枯竭，油田开发难度增大，油井的修井工作也日益重要。
井下作业修井技术可以实现以下几个方面的重要性：1. 提高油井产量：通过井下作业修井技术，可以保证油井的通透性、提高产量。
2. 提高油井的安全性：通过井下作业修井技术，可以检测油井的安全情况，及时发现问题并进行修复，保障油井的安全运行。
3. 降低成本：通过合理的井下作业修井技术，可以提高作业效率，降低成本，提高经济效益。
目前在井下作业修井技术中，主要采用的工艺措施主要有以下几种：1. 钻井液技术：钻井液技术是井下作业修井中的关键技术之一，可以通过优化井下液体的化学成分、粘度等参数，提高钻井的效率、降低成本，并且对井壁稳定起到了重要作用。
2. 气体增压技术：在井下作业修井中，使用气体增压技术可以提高井下压力，加速油气的流动，从而提高产量。
3. 注水作业技术：在一些油田开发过程中，为了提高油井产量，会采用注水作业技术，通过向井下岩层注入水来提高油井产能。
4. 水雾射流技术：水雾射流技术是一种新型的井下修井技术，通过在井下注入水雾射流，可以清洗井底，提高井底的通透性，提高产出。
5. 测井技术：测井技术是井下修井中不可或缺的一环，通过测井技术可以对井下岩层进行详细的分析，帮助修井工程的决策。
随着石油行业的不断发展，井下作业修井技术也在不断创新和发展，未来的井下作业修井技术工艺可能朝着以下几个方向发展：1. 精细化与智能化：未来井下作业修井技术工艺可能趋向于精细化与智能化。
通过引入先进的传感技术、大数据分析技术，井下作业修井可以更加精准地分析井下岩层的状况，制定更加合理的修井方案。
井下作业修井技术工艺措施探讨
井下作业修井技术工艺措施探讨井下作业修井技术是油田生产中非常重要的一环，它可以保障油田的生产和持续产能。
修井技术是一项高难度的工作，需要工程师们的综合素质、专业知识和操作技能的配合。
针对这点我们需要结合具体情况，通过技术工艺措施的改进和优化，来提高井下的作业效率和安全性。
一、优化钻头的设计要想保证井下作业的安全性和效率，我们可以对钻头的设计进行优化。
首先，我们可以采用钻头锥度合理的选用设计方案，这样可以有效地提高井下作业效率。
其次，为了防止钻头过早磨损，我们还可以对钻头的材料和表面处理进行优化，使其具备更强的耐磨性和防腐性。
二、加强井下水平井贯通技术在井下作业的过程中，水平井贯通技术是至关重要的一个环节。
因此，我们可以通过加强对水平井贯通技术的研究和提升，进一步提高井下作业的安全性和效率。
与此同时，我们还可以通过改进现有的井贯通设备和工艺，来降低操作难度和风险。
三、完善井下作业的监控系统为了更好地保障井下作业的安全性和效率，我们还需要完善井下作业的监控系统。
在这方面，我们可以采用现代先进的监控设备和软件，对井下作业的各个环节进行实时监控和分析，及时发现和解决可能存在的问题。
同时，在井下作业的现场操作过程中，也应该加强操作员和工程师的培训和指导，提高操作水平和现场应急能力。
四、加强沟通和协作要保证井下作业的顺利进行，我们还需要加强沟通和协作。
在这方面，我们可以采用各种工具和手段，如视频会议、即时通讯等，来促进井下作业各个环节之间的信息共享和协作。
此外，我们还可以建立专业队伍和工作组，负责对井下作业的设计、实施和监控等进行整体管理和优化。
大修井处理工艺技术探讨
大修井处理工艺技术探讨大修井处理工艺技术是对井筒进行重大改造、更新设备和维修管道等工程的过程。
大修井处理工艺技术的探讨旨在保证井筒的安全稳定运行，延长使用寿命并提高井筒效益。
下面，本文将从工艺流程和安全问题两个方面探讨大修井处理工艺技术。
一、工艺流程大修井处理工艺技术涉及到多个环节，具体的流程包括：1.准备工作在进行大修井处理工艺之前，必须做好充分的准备工作。
具体包括：明确修建原因、制定详细的修建计划、检查井筒的设备是否完善、检测管道是否损坏以及安全隐患等等。
2.井筒放空放空是大修井处理的第一步，这一步需要先将井口上的安全防护设备固定好，然后将井筒下的存储器材全部取出，通过排水泵或其他方式将井筒中的液体全部排出来，最后再将有氧气的空气引入井筒中，确保井筒内部完全空气死亡。
3.设备拆卸设备拆卸是大修井处理的核心环节之一。
接下来，需要进行旧设备的拆卸，确保不损坏井筒结构。
需要注意的是，拆卸设备时必须按照规定的程序执行，并且会产生大量噪音和颗粒物，必须采取防护措施。
4.设备安装设备安装是大修井处理的重要环节之一。
在进行设备安装时，应严格按照设计图纸要求安装，调试设备，测试设备的工作情况并进行保养。
5.管道维修管道维修是大修井处理的重要环节之一。
在进行管道维修时，必须先进行检查和测试，再进行管道替换和维修，并且需要注意管道连接处的密封性问题。
二、安全问题在进行大修井处理工艺时，必须注重安全问题。
具体的安全问题包括：1.井筒内气体鉴定在进行大修井处理工艺时，需要对井筒内的气体进行排查，防止井筒内气体爆炸或窒息事故发生。
在进行气体鉴定时，需要使用专业的气体检测仪进行测定。
设备拆卸是大修井处理的核心环节之一。
在进行设备拆卸时，需要注意安全问题，避免设备滑落或坠落等情况发生，并且需要使用安全防护设备。
3.现场施工管理现场施工管理是大修井处理的重要环节之一。
在现场施工时，必须注意管理规范，避免施工引起现场事故，密切监管施工现场，变异及时解决。
大修井处理工艺技术探讨
大修井处理工艺技术探讨
大修井处理工艺技术指的是对油井进行大修时采用的各种处理技术和工艺流程。
油井大修是指对已经投产一段时间的油井进行全面检修和修复，以恢复或提高油井的产能和采油效率。
大修井处理工艺技术的探讨主要包括以下几个方面：首先是井底深部垃圾清除。
由于油井长时间运行，井底会聚集大量垃圾、砂粒和堵塞物，这些物质会影响井底流体的顺畅流动，降低油井的产能。
井底深部垃圾清除主要包括冲洗、热水和酸液处理等方法。
其次是井筒表面腐蚀和堵塞问题的处理。
由于油井长期暴露在油气和水中，井筒表面会出现腐蚀和结垢问题，这些问题会造成油井的堵塞和腐蚀，影响油井的产能和寿命。
井筒表面腐蚀和堵塞问题的处理主要包括酸液清洗、高压清洗和机械清洗等方法。
最后是井底控制和改造。
部分油井会出现井底流压过高、杂油、气层破裂等问题，这些问题会降低油井的产能和采油效率。
井底控制和改造主要包括减压处理、杂油分离和水驱注入等方法。
大修井处理工艺技术对于提高油井的产能和采油效率具有重要意义。
通过采用合适的处理技术和工艺流程，可以清除井底垃圾和堵塞物，解决井底流压过高和杂油问题，延长油井的使用寿命，提高油井的产能和采油效率。
值得注意的是，在实际工程应用中，大修井处理工艺技术的选择要根据油井的具体情况和问题而定。
不同的油井可能存在不同的问题和难点，需要采取相应的处理技术和工艺流程。
针对特定油井的大修处理工艺技术需要进行系统的分析和研究，以确保处理效果的最大化。
13大庆-大庆油田水平井大修工艺技术
引入磨铣修整，滚珠扶正、外导角
11 扶正器
点接触扶正，螺旋水槽，栽钨钢柱防磨
12 管柱减阻接头
将管柱滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少管柱阻力
13 整形工具
转动碾压整形，受力均匀，防偏磨
14 铅模
带护罩，短头，防挂碰
15 安全接头
抗扭矩大，上下外导角
液压可退捞筒 滚珠扶正器
新型安全接头
滚珠扶正多功能磨鞋 鱼顶修整器 防脱铅模
整体采用倒装钻具结构，可采用动力钻具驱动或复合驱动 该工艺钻压传递明显，磨铣效率高，并最大限度的保护套管
✓修井液
通过室内实验，研究的配方为：1％PDA＋0.5％交联
剂＋1000ppmJSS＋100ppmJNJ-1＋不同量的KCl＋屏蔽暂堵 剂。
密度，g/cm3 漏斗粘度，s API滤失量，ml 动切力，Pa/Pa 含砂量，% 泥饼粘滞系数 塑性粘度，mPa.s
2、 震击解卡打捞工艺
倒装震击解卡打捞管柱 倒装钻具+下击器震击解卡打捞管柱 震击倒扣解卡打捞管柱结构示意图
✓ 3种方法分别在州 78-平67、肇55-平 46等7口井上进行了 成功应用。 ✓ 试验表明：工艺管 柱力传递效率 解卡打捞效果。
3、套铣倒扣解卡打捞工艺
应用技术
解卡打捞 钻磨铣 连续冲砂
表4 现场试验情况表
应用井数 平均速度 施工周期 （口） （m/h） （d－h）
11
―
13－19
动塑比 PH值
1.10～1.26 60～75 0.8-1.2
2～4/6～9 0.2-0.8 0.090301.80-62542
0.30-0.65 8-9
✓现场应用情况 现场应用9口井，钻磨铣最长井段达119.0m，磨
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二水平井完井方法简介
目前，水平井的完井方法多达近30种，其中主要的完井方法是针对出砂油气田。用于不出砂的油气田的完井方法种类反而少一些。
二 水平井完井方式
（一）不防砂的水平井完井方法
（1）裸眼完井（2）割缝衬管完井（3）打孔管完井（地面预钻孔尾管）
（4）带ECP的割缝衬管完井（5）射孔完井
（二）防砂的水平井完井方法
（1）割缝衬管完井（2）绕丝筛管完井（3）裸眼预充填砾石筛管完井（筛管太重，应用较少，水平井基本不用（4）裸眼金属纤维筛管完井(5)裸眼烧结陶瓷筛管完井(6)裸眼金属毡筛管完井(7)裸眼井下砾石充填完井（8）裸眼化学固砂（9）衬管外化学固砂（10）裸眼高级优质筛管防砂完井（11）管内下绕丝筛管完井（12）管内金属纤维筛管完井（13）管内烧结陶瓷筛管完井（14）管内金属毡筛管完井（15）管内井下砾石充填完井（16）套管外化学固砂（目前基本不用）（17）管内井下压裂＋砾石充填完井（18）管内高级优质筛管防砂完井
（4）落井管柱与打捞工具的偏心距基本一致，中心线基本一致，否则应给予调节，内捞时工具端部有引锥，外捞时工具端部有拔钩，外表面无死台阶，上下具有外倒角，防止挂卡现象发生。
（5）无需大力解卡打捞落井管柱时，选用与落井管柱同尺寸的钻柱。偏心距和中心线与井下一致，有利于抓捞落物。
（6）为利于轴向载荷和扭转载荷的传递，可选用倒装钻具，即：下段采用与落井管柱同尺寸的钻具柱，上段采用大一级的钻柱，或把钻铤加在垂直井段。
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
国泰技术管理部
二〇一三年四月二十三日
一 水平井概念及分类
二 水平井完井方式
三 水平井压裂方法简介
四 水平井作业技术特点
五钻具工具的选择
铣技术
九卡堵水技术
十套损井修井技术
十一 结论
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
前言水平井能增加油藏的渗流和供油面积,增加油气井产能、注入能力、动用的储量,是油气田高效开发的一项重要技术 ,是当今石油工业发展最重要的关键技术之一。随着钻井技术水平的不断提高和油气田开采进入后期 ,水平井的应用越来越广泛。目前,在吉林油田水平井以独特的工艺技术,显示出了卓越的优点，已经进入了一个崭新的发展阶段。随着水平井技术的推广应用,相应产生了水平井井下故障排除作业技术，据调研，在吉林油田针对水平井井下故障，实施小修作业已经进行多口井尝试性作业，没有收到较好的效果。截止目前，大修作业并未开展此项工作，因此，针对水平井大修工艺技术进行可行性探讨是一项具有前瞻性技术课题，对拓展和提升大修技术水平具有重要意义，应是企业一项发展战略目标。
（7）尽可能采用与落井管柱尺寸接近的打捞钻柱，这样就只需小量调整或不需调整钻柱偏心距和中心线。如：预捞φ62mm油管（接箍外径88.9mm），选用φ60.3mm钻杆（接头外径85.73mm）。
（8）在打捞钻柱上加扶正器，调整下段钻柱的偏心距和中心线，使之与落井管柱基本一致。
（9）在钻柱上近工具处加扶正器，利用钻柱的弯曲变形来调节井下工具倾斜角β（见图1）。即:支点T至工具端部中心线与井眼中心线夹角。以利于抓捞落物。
面对国内各大油田关于水平井作业研究和实践，结合吉林油田及合资的实际情况，引入和消化水平井作业部分技术，可对国泰公司水平井作业配套措施研究，进行科学的论证，为水平井作业提供一个新的思路。以下是：水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享，仅供参考。
一水平井概念及分类
(一)水平井概念
水平井是井眼轨迹同油层走向基本一致，井斜角不低于86°的特殊定向井。它可有效地增加油气层的泄露面积，提高油气采收率，是增加产油量的有效手段之一。
五水平井钻具工具及配合工具的选择
（一）钻具工具选择
（1）防止工作部件的磨损：使用18°坡度钻杆、或无接箍柔性钻具及井下动力钻具。
（2）防止堵塞水眼：使用大水眼钻具或工具。
（3）工具接头以及配合接头最大外径处支点与钻柱之间的中心线倾斜角。选择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致，并且接头上下具有外倒角，防刮、防卡，这样有利于起下及抓捞落物。
（三）常规完井图例
三水平井压裂方法简介
（一）方法分类
在水平井开发过程中，形成了多种增产改造工艺方法，目前主要有以下６种。
（1）机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化（2）遇液封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化（3）油管不动管柱喷射压裂（4）连续油管喷射、环空压裂
（5）机械桥塞分段压裂、酸化（6）固井滑套分段压裂、酸化
（1）近工具扶正器（下扶正器）的安放位置：
下扶正器至工具端部可看作一悬臂梁，取下扶正器至工具接头下圆的最大挠度（绝对值）
（2）扶正器间距的计算 将一段钻柱作为一根连续梁，有几个扶正器支撑着，选取中间支座处梁的截面弯矩作为多余约束力矩，由三弯矩方程知：在水平段扶正器扶正间距最小，向上逐渐增大，使用不同的扶正器扶正间距不同，但差别不大。必要时可每隔一个单根安放一个扶正器，目的主要是减少磨擦面积，防止粘卡。
（二）压裂方法例证
（1）机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
（2）遇液封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
四水平井作业技术特点
对于斜井或水平井弯曲井段可看作是由井斜角不同的多边形组成的，水平井中的管柱受力较为复杂，特别是“钟摆力”和弯曲应力很大、分力多，活动解卡时的拉力和扭矩不易最大限度的传递到卡点上，解卡成功的机率低。倒扣时也无法准确掌握中和点，倒扣打捞落物长度短，提下打捞工具次数多。造成水平井修井技术具有难度高、风险大、工艺要求复杂等特点，这进一步导致常规直井修井技术在难以水平井中有效实施。
（10）使用优质钻具施工，勤检查，勤倒换钻具，重点防止钻具折断。
（二）扶正器的选用
根据几何原理，三点才能决定一条定形的曲线。因此，三个扶正器保持和井壁三点接触（双扶正器时，井下工具相当于下扶正器），从而限制井下工具的侧向移动。 钻柱可看作受集度为q的均布载荷作用的细长杆，由于井壁磨擦力的影响，钻头的真实钻压是很难了解的，钻压对扶正器安放位置影响小，为计算方便不考虑钻压的影响，即不考虑钻柱压曲而造成的正旋和螺旋弯曲，仅考虑自重作用。