水平井修井工艺技术
水平井工艺技术措施
水平井工艺技术措施水平井技术措施1. 侧钻1) 直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道；2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段；3) 水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，检查水泥塞质量。
检查方法：修水泥面，试钻钻压50~80千牛，钻时不高于5~8分/单根，水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深；4) 侧钻用直马达加弯接头，使用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功；5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；8) 钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时；9) 随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻；10) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；11) 起钻后采用导向系统钻进。
2. 导向钻进1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；3) 若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面；4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；5) 钻井参数参考马达使用参数；6) 如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进;7) 如果造斜率偏低，起钻换高角度马达；8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻；9) 实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道；10) 根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁；11) 钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆数量保证该井的加压需要；12) 加强泥浆性能，保证携砂、润滑，含砂量〈0.5%，以保证MWD 和马达正常工作，并延长其使用寿命；13) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；14) 选用与马达参数相匹配的优质钻头以保证安全优质快速钻井；15) 造斜点以上井段及入窗之前井斜60－70度左右测多点，以校对MWD与ESS测斜仪是否存在偏差，进一步保证安全着陆；16) 定期进行钻具探伤，发现有损坏的钻具及时更换，并定期倒换井下钻具下井顺序；17) 及时测斜计算，根据测斜结果掌握好井身轨迹的变化趋势，准确制定出钻进下部井眼的最合理的施工方案；18) 现场施工人员根据钻进情况及时调整钻具组合及钻井参数，解决好水平井在大斜度时的传压问题。
青海油田水平井修井工艺技术研究
青海油田水平井修井工艺技术研究摘要：随着经济的发展，采油技术不断提高，油田事业已经实现了突飞猛进的发展。
油田的开发效率以及生产能力是衡量油田成效的重要指标。
采用水平井的开发手段能够有效的提高开发效率。
从我国油田的总体开发形势出发，由于已经进入了油田开发的后期，本身的低渗透性和高含水性是导致油田出油下降的主要原因，严重的影响了我国油田的可持续发展。
本文结合青海油田的实际情况，分析油田水平井修井工艺，对提高石油产量具体重要的作用。
关键词：青海油田水平井修井设备维护提升油田开发效率的有效办法是水平井的方式，对提高开发效率具有重要作用。
从我国油田的实际情况出发，油田的开发过程中已经出现了低渗透性以及油的含水量高的现象，长期下去会制约我国油田技术的发展，需要采用新的技术修井，对提升石油的产量具有重要的作用。
1 青海油田水平井使用情况概述从青海油田的总体情况出发，青海油田本身的地质条件很复杂，油田内部土层为疏松地质层。
地质层中含有很多砾石和断层，地层的倾斜度也很大，地层的压力系数很低。
这些问题的出现导致了青海油田施工系数难的特点。
以往的施工方式很难进行开采，需要采用水平井的方式。
青海油田结合自己的实际情况，不断的引进新的技术和施工工艺，加强使用水平井的数量，对提升开采水平具有重要的作用，提高了石油开采数量的同时也保证了油井的使用寿命。
随着时间的推移，青海油田已经具有387口油井，原油的生产能力已经提高了很多，推动了青海油田事业的可持续发展。
2 青海油田的水平井的冲砂工艺在最近几年，青海油田已经开始使用了冲砂工艺。
所谓的冲砂工艺是指在砂管中采用过滤砂管的形式，使井内形成高压直射流，并且把境内的硬物都破坏掉，对井筒进行有效的冲洗。
冲砂的主要步骤：第一，由于滤砂管的内径很小，以往的滤砂管套管的尺寸变化很大，需要进行套管隔离。
第二，采用有效的扶正技术，对保证流砂具有重要的作用。
第三，选择和配置一定要按照要求进行，并且保证压力和携砂量。
水平井修井工艺技术
水平井修井工艺技术发布时间：2021-06-23T16:50:11.283Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：夏志成[导读] 摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。
克拉玛依市新友井下工程有限责任公司摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。
水平井工艺的运用范围不断扩大，使得水平井大修工艺也开始出现。
水平井小修工艺对于我国石油开采事业的发展有着很大益处，在这项工艺发展过程中也积累了很多实践经验，水平井大修技术趋于成熟。
这些实践经验的积累让我国的大修设备和技术能力不断提高，也逐渐具备了自主开展水平井大修的资质。
关键词：水平井；修井工艺引言石油井下修井作业由于所处环境较为恶劣且存在较大的流动性，故而在其实际操作期间易发生危险。
对此，应根据修井作业的基本特征制定科学的管理方案，确保修井作业的顺利进行。
一般在修井作业中频发中毒、爆炸等大型事故，为了促使我国石油开采工作取得卓越成果，需加强安全防护，改善现场管理现状。
1水平井的特性研究水平井大修工作开展过程中，不少经验逐渐积累起来。
首先，水平井内的受力平衡可以通过其内部管柱与紧闭井壁的低边来实现。
其次，当油层砂粒进入水平井筒里面的时候，砂床现象就会慢慢出现，久而久之就会对水平井口产生堵塞作用。
第三，水平井里面的水平段有时候会有卡钻现象的出现。
此类现象的规避首先要找到此现象出现的原因。
沉淀的产生正是此类现象出现的原因，所以要及时满足洗井液循环的解卡要求，假如解卡工作的次数过多，问题的复杂度随之升高。
第四，有摩擦阻力。
此类工艺开展过程中，下钻柱的时候摩擦不可避免。
如果角度发生变化，摩擦也会随之增大。
这些摩擦对于水平井中的打捞状况有不小的阻碍作用，因为打捞效果的提升需要以准确的数据信息为基础。
第五，粘附卡钻。
此种现象出现往往是因为管柱和套管接触的时候保持不动。
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井是油田开发中的重要工作之一，其修井技术难点和工艺技术应用对于油田
开发的顺利进行具有重要意义。
本文将从技术难点、工艺技术应用两方面对水平井修井进
行分析。
技术难点
1.井下作业繁琐：水平井修井涉及到井下的繁琐作业，因此对操作人员的技术要求较高，同时运用新型仪器仪表来指导作业也需要专业技术人员。
2.井内沉积物处理：由于水平井内部储层异质性强，沉积物比垂直井更为复杂，因此
在修井过程中必须进行合理的清理和处理。
3.卡钻难题：在水平井修井过程中，卡钻问题时有发生，对工人的技术和经验都提出
了高的要求。
4.复杂的油藏压力：水平井压力往往比平行于地层的垂直井更复杂，压裂所产生的压
力变化非常剧烈，因此必须采取正确的修井方法，保证井壁不崩塌。
工艺技术应用
1.高新技术：利用高新技术对水平井进行修井，可以提高修井效率，提高井下协同作
业的效率，同时确保油气资源的充沛供给。
2.井下数据采集技术：运用现代化的井下数据采集技术来对水平井进行修井，可以更
加准确地了解井段沉积物的清理和处理情况，为后续的作业提供了更好的条件。
3.现代化的井口设备：一个现代化的井口设备可以极大的提高水平井修井的作业效率，同时也保证了工作人员的安全。
4.自动化技术：采用自动化技术可以大幅减少人工作业，保证了整个作业的高效运行，同时还可以保证工作人员的安全。
总之，在水平井修井过程中，需要通过运用新型仪器仪表、井下数据采集、现代化井
口设备和自动化技术等现代化手段，来解决技术难点和提高修井效率，保证后续勘探和生
产作业的顺利开展。
水平井修井技术
2) 计算一次增斜终了的井斜角α
Ao Ro arctg arcsin Ho Ao2 Ho2
1
2
3) 计算第一增斜段（BC段）井眼参数
L2 R1
180
H 2 R1 sin
S2 R1 (1 cos )
一
水平井基本知识
4) 计算第二段（DE段）增斜井眼数据
一
水平井基本知识
双
增
剖
面
直井段－增斜段－稳斜段－增斜段－水平井段
H－总垂深 这种剖面井眼曲率变化平
S－总水平位移
Sz－水平延伸段 L2－一次增斜段
缓，施工难度小，达到的水
平延伸段长。适用于油层埋 藏深，水平位移大的井。钻
L3－稳斜段
L4－二次增斜段
具与井壁摩擦力小。该剖面
属于大曲率半径水平井的一 种。
三
水平井修井技术
水平井落物打捞技术
（1）水平井套管破损检测装置的研制和应用 在水平井的水平段，井壁既是井底，井底又是井壁，对于套管破损 、落物的形状印证是比较难的。研制的“检测装置”解决了这个问题。
一
水平井基本知识
井下增力打捞工艺管柱受力分析
在角度为β的位置取一个宽度为Δβ 的微元，分析其受力主要包括:拉力 Tc+ΔTc、 Tc 、套管壁对管柱的支反力 N 、 管柱去除浮力的重力G、静摩擦力F。 1、经过造斜段和水平段的摩擦力影响 ，轴向负荷损失1/3－－2/3。 2、经过造斜段和水平段的摩擦力影响 ，扭据损失的值和上提力有关，但损失也 相当大。
报告内容
一 二 三 四 五
水平井基本知识
水平井修井发展状况 水平井修井技术 水平井技术应用 水平井修井发展方向
石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述
斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。
80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。
水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。
由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。
完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。
不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。
井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。
由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。
（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。
随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。
修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。
无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。
1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。
水平井与分支井修井配套技术
4.1 水平井连续冲砂技术
冲砂液由冲砂液入口入井后，在井口装
c.
置的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向
常
下移动，携带砂子进入冲砂管柱内部向上
压 连 移动，向上移动过程中受到冲砂液变换机
反 循 环 连 续
续 冲
构的阻流部分的作用，经过转换部分进入
砂 上部内外管柱环空，通过冲砂液出口返至
工 地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂液
一 水平井与分支井简介
1.2 侧钻水平井
特点：
利用老井套管 成本低 井眼尺寸小 修井难度大
辽河石油勘探局工程技术研究院
4
一 水平井与分支井简介
1.3 SAGD
成对水平井
上方水平 井眼注蒸 汽
下方水平 井眼重力 泄油
一 水平井与分支井简介
1.4 分支井
分支井的井眼轨迹： 有直井、斜井和水
平井三种。
的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向下移
d. 低 压 反
动。通过下部内外管柱环空，隔绝了冲砂液
连 与低压地层直接接触，携带砂子进入冲砂管
续 冲
柱内部向上移动。在冲砂液向上移动过程中，
循 砂 受到变换机构阻流部分的作用，经过转换部
环 工 分进入上部内外管柱环空，通过冲砂液出口
连 艺 返至地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂
艺 在冲砂过程中，井口装置和冲砂液变换机
冲
构的管堵部分使冲砂液与上部油管隔开，
砂
达到在冲砂过程中不停泵就可接单根，从
而实现连续冲砂。
辽河石油勘探局工程技术研究院
30
4.1 水平井连续冲砂技术
b.
低 压 正 循 环 连 续 冲
连 续 冲 砂 原 理 图
13大庆-大庆油田水平井大修工艺技术
引入磨铣修整，滚珠扶正、外导角
11 扶正器
点接触扶正，螺旋水槽，栽钨钢柱防磨
12 管柱减阻接头
将管柱滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少管柱阻力
13 整形工具
转动碾压整形，受力均匀，防偏磨
14 铅模
带护罩，短头，防挂碰
15 安全接头
抗扭矩大，上下外导角
液压可退捞筒 滚珠扶正器
新型安全接头
滚珠扶正多功能磨鞋 鱼顶修整器 防脱铅模
整体采用倒装钻具结构，可采用动力钻具驱动或复合驱动 该工艺钻压传递明显，磨铣效率高，并最大限度的保护套管
✓修井液
通过室内实验，研究的配方为：1％PDA＋0.5％交联
剂＋1000ppmJSS＋100ppmJNJ-1＋不同量的KCl＋屏蔽暂堵 剂。
密度，g/cm3 漏斗粘度，s API滤失量，ml 动切力，Pa/Pa 含砂量，% 泥饼粘滞系数 塑性粘度，mPa.s
2、 震击解卡打捞工艺
倒装震击解卡打捞管柱 倒装钻具+下击器震击解卡打捞管柱 震击倒扣解卡打捞管柱结构示意图
✓ 3种方法分别在州 78-平67、肇55-平 46等7口井上进行了 成功应用。 ✓ 试验表明：工艺管 柱力传递效率 解卡打捞效果。
3、套铣倒扣解卡打捞工艺
应用技术
解卡打捞 钻磨铣 连续冲砂
表4 现场试验情况表
应用井数 平均速度 施工周期 （口） （m/h） （d－h）
11
―
13－19
动塑比 PH值
1.10～1.26 60～75 0.8-1.2
2～4/6～9 0.2-0.8 0.090301.80-62542
0.30-0.65 8-9
✓现场应用情况 现场应用9口井，钻磨铣最长井段达119.0m，磨
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（使用增力器）大力活动，将滤砂管拔出。
水平井打捞工艺技术应用
该井水平段长601.31m，留井管柱为 皮碗
孤 东 7平 3 井
封隔器+φ108mm镶嵌式金属棉25根，总长度为
184m，其中滤砂管长127m。
水平井打捞工艺技术应用
SZ36-1-J3井位于中海油渤海石油分公 司SZ36-1油田J平台，该井井深2280m，造斜 点位置281m，井内共有油管、短节、滑套、 堵塞器、引鞋等计38件（套、根），总长 237.94米，鱼顶位置1788m，丢手鱼顶为 φ76mm油管本体。
四、水平井井下作业管柱 受力分析
水平井修井井下管柱受力比较复杂，定量分析水平井滤砂 管打捞管柱施工中的受力，建立合理的理论模型是必要的。它有 利于选择合理的修井方式和管柱。 在分析中采用如下假设： 1、井身剖面处于同一铅垂面内，井眼曲线可以弯曲，但其挠 度恒为零； 2、井眼的造斜率为常数，进入水平段后，造斜率不再变化； 3、管柱曲率与井眼曲率一样；
冲洗阀组成；井下部分为安全 阀和旋流冲砂器。
该管柱为连续反冲洗方式，冲洗过程中油管柱的最上端始 终被反冲洗阀封闭，液流经井口自封进入，返出液由自封侧孔排 出，整个过程为不停泵连续作业。旋流冲砂器旋流接头在工作时 高速旋转，在套管内形成旋流，对水平段的沉砂充分搅动，将砂 粒彻底冲洗干净。该技术在胜利油田草20—平5井成功的进行了
生产一段时间后，由于受底水或边底水的影响，射开井
段含水上升，将会影响了水平井的开发效果。 卡水方式：1、水泥封堵 2、机械卡堵水
直井常用的注灰封堵技术在水平井中的应用难点 重力分异的影响
水泥浆由于粘度低，悬浮性差，在重力的影响
下会产生置换分离，造成同一截面的水泥浆密度不 同，影响封堵效果。 水泥收缩的影响 水泥收缩后会在水平段套管内壁形成微孔裂缝。
隔器封堵下部油层，应用YDS丢手工具实现丢手
该管柱只能实现下段油层的封堵
丢手 油管短节 SPY封隔器
扶正器
导向头
生产层
封闭层
皮碗封隔器卡水管柱
该工艺管柱采用皮碗封隔器实现封闭层的
封堵，应用特殊丢手工具实现丢手。全部管柱
防落物封隔器
支承在人工井底，上部采用防落物管柱插入丢 手接头，防止管柱移动。 该管柱可以实现任意油层的封堵。
处，因此，该工艺技术的适应性和活动解卡方式的适
应性是一样的。
在使用中注意以下几点： 1、由于增力器较长，同时，全部采用合金钢制成，一旦该工具被
卡在井内，将无法采取措施，所以，该工具下井，一定配接可退式
捞矛，最好应用提放式可退捞矛。 2、注意井下管柱的强度。井下打捞增力器提供的拉力非常大，可 达到650kN以上，如果想达到井下管柱整体解卡的目的，须在管柱 强度允许的范围内小负荷活动，并采取挤注等措施，最后提高压力
密封插头
丢手
油管
皮碗封隔 器
筛管 扶正器
导向头
封闭层
生产层
水平井段选择性采油管柱
采用多级封隔器和液控开关实现水平井多层系、 分段开采。 液压控制井下开关的开启和关闭，实现合采或选 择性开采。
水平井卡水效果对比
封堵前 序 号 井号 液量 产油 含水 液量 产油 含水 封堵后（初期） 备注
1
永12－平4
水平井修井工艺技术
目
一、概述 二、水平井完井方式介绍 三、水平井井下管柱简介
录
四、水平井修井管柱受力分析
五、水平井卡水工艺技术
六、水平井井下增力打捞工艺技术 七、水平井冲砂工艺技术 八、水平井井下管柱切割工艺技术 九、水平井钻铣技术 十、水平井井下套铣、倒扣打捞技术
自1995年到目前，是水平井大规模推广应用阶段，
型的水平井。
水平井的发展
水平探井 丛式水平井 阶梯式水平井
双连通水平井 侧钻水平井 分支水平井
修 井 工 艺 技 术
补孔 增产措施 冲洗作业
封堵水层
解堵 打捞作业
二、水平井完井方式介绍
套管射孔完井有利于 避开夹层水、底水、气顶， 可实施水平段分段射孔、
试油、注采和进行选择性
增产措施 。
筛管完井技术
水 平 井 打 捞 的 难 点
2、同样由于造斜段的影响，井口 扭矩也无法有效传递到井下水平段，因 此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打 捞工艺比较困难。
3、一般直井防砂管柱长度只有 水 平 井 打 捞 的 难 点 几米至十几米，而水平井水平射孔段比 较长，因此滤砂管也比较长，一般长度 为几十米以上，有的甚至长达300米。 每根滤砂管均带有扶正器，在扶正器处
筛管顶部注水泥完井技术
造斜段固井，有利于保护造斜段尾 管，提高对造斜段水层的封固效果
在面 120 、草古潜山、冀东油田高 104-5等区块进行了应用
三、水平井井下管柱介绍
抽油杆 抽油泵 筛管 丝堵 丢手桥封
直井段生产管柱
筛管 丝堵常规防砂管柱 Nhomakorabea热采防砂管柱
分层生产管柱
SPY441封隔器 扶正器 尾管 丝堵
拉出管柱。一开始就提高压力，容易导致井下管柱断脱。
七、水平井冲砂工艺技术
冲砂可以分为冲套管砂和芯管砂两种， 对于滤砂管没有损坏的油井，经过芯管冲砂处 理以后，油井可以正常生产一段时间。对于由 于粉细砂堵塞滤砂管芯管的情况，将滤砂管芯 管内的沉砂冲洗干净也是恢复生产的一种有效
方法。
水平井套管内冲砂工艺技术
套管锚定部分
增力部分
水平打压球座
提放式可退捞矛结构及工作原理
提放式可退捞矛由矛杆、矛爪和换向等部分组成。捞矛下
井时，换向部分位于短轨道处，矛爪处于收缩状态。当捞矛接
触并插入鱼腔时，矛爪推动换向部分移动，进入长轨道，此时 上提管柱，矛爪与矛杆斜面接触，直径涨大，将落鱼牢牢抓住。
矛杆
换向部分
矛爪
在配套了合适的工艺管柱后，水平井滤砂管打捞工艺可以概括的用“冲”、 “捞”、“松”、“拔”这几个字来表示。 “冲”：将井筒内的沉砂冲洗干净，并以合适的压井液替入，防止再次出砂。 “捞”：利用提放式可退捞矛捞住井下管柱，并上提一定的负荷。 “松”：用水泥车打压，压力控制在一定的范围内，使井下管柱在一定的负荷下反 复受力，使周围的沉砂松动。 “拔”：当滤砂管周围的沉砂开始松动时，以打捞管柱和井下管柱可以承受的拉力
水平井套管冲砂时可以采用常规的光管反循
环冲砂。但由于水平井需冲砂的井段长（300—
500m），同时，在进入造斜段后，垂向间距逐渐
缩小，使冲洗液中携带的砂子沉降距离缩短，接
单根（不连续冲砂）时容易使砂子产生沉淀形成
砂桥。
水平井套管内冲砂工艺
水平井连续冲砂装置由井 口部分和井下部分组成，井口
部分由高压自封、工作筒、反
4、打捞管柱不受扭转力作用；
5、打捞管柱捞住鱼顶上提过程中保持与套管内侧壁接触，设 拉力为正。
井下增力打捞工艺管柱受力分析
在角度为β的位置
取一个宽度为Δβ的微
元，分析其受力主要包 括 : 拉力Tc+ΔTc、 Tc 、 套管壁对管柱的支反力 N 、 管 柱 去 除 浮 力的重
力G、静摩擦力F。
TC（π/2）模拟计算值 （R=200m）
冲洗。该井采用了7in旋流冲砂器+扶正器，连续冲砂段长320m，
冲出大量的死油、沉砂和杂质。
水平井芯管内冲砂工艺
连续油管冲砂对接管柱
Ф89mm油管
扶正器
密封插头
滤砂管鱼顶
水平井芯管内冲砂工艺
Ф89mm油管 滑动扶正器
小冲管
滤砂管鱼顶
滤砂管
八、水平井井下管柱
切割技术
对于如热采水平井防砂工艺管柱等在造斜段有管柱的水
油层不能再次使用
机械卡堵水
1、实施安全可靠，成功率高。
2、需要重新利用油层时，可以打捞出分层工具， 重新生产。 3、设计了以 SPY441双向锚定封隔器和皮碗封隔器 为主的两套水平井卡水工艺管柱，可以可靠的封堵水
层，重新射开新油层以后又可以正常生产。
卡瓦封隔器卡水管柱
该工艺管柱采用带双向卡瓦支撑SPY441封
井下打捞增力器结构及工作原理
井下打捞增力器的作用就是改变打捞管柱的受力方式，通过打压在 卡点处产生大吨位的拉力，使井下落物产生移动。该工具由套管锚定部 分、增力部分、水平打压球座三部分组成。套管锚定部分的作用是将井 下打捞增力器锚定在套管上，并承受增力部分所产生的拉力。增力部分 是直接产生拉力的部分。水平打压球座可以保证工具在水平状态下打压， 同时也可根据要求自动卸压。
应用于裂缝性油藏、砂岩油藏，层段单一
商741、草古1、郑6块等
钻井采用欠平衡，完井采用筛管或滤砂
管，不固井，既可以防止井壁坍塌，又可
以防止固井泥浆污染。
多级套管外封隔器完井技术
边底水断块油藏，薄层低渗 油藏，层段复杂
套管外封隔器能够有效进行层段封隔，并 且应用寿命长。在纯 70 、高 81 等区块进行 了应用。
平井井下管柱，同样由于造斜段的作用，也不能采用增力打
捞的方式进行打捞作业。此时，应考虑将造斜段的管柱切断， 对井下管柱进行分段打捞。
水平井井下管柱切割工艺技术
由于水平井的特殊条件，炸药的输送方 式必须采用管柱输送。可以采用的方式有抽
爆 破 切 割
油杆、小油管、小钻杆等，点火方式为压力
引爆 。爆炸后油管的外径涨大约20mm，轴向 影响范围50 mm -60mm。
结
荷损失1/3－－2/3。
论
1、经过造斜段和水平段的摩擦力影响，轴向负
2、经过造斜段和水平段的摩擦力影响，扭据损
失的值和上提力有关，但损失也相当大。 3、井下作业过程中大负荷活动解卡和进行套铣 套铣等需要传递大扭据的施工，会对套管造成比较 大的损伤，应尽量避免。
五、水平井卡水工艺技术