油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案
油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3 覆土油罐工程

高大模板专项施工方案

目录

第一章工程概况 (2)

第二章编制依据 (3)

第三章施工计划 (3)

第四章模板体系设计 (7)

第五章施工工艺流程与方法 (9)

第六章施工技术措施 (16)

第七章质量通病及预防措施 (19)

第八章安全、环保、文明施工 (20)

第九章计算书 (23)

9.1、壳顶根部板(按635mm 计算)板 (23)

9.2、壳顶板(按250mm 计算)板 (32)

9.3、500伽油罐墙板 (41)

9.4、400 mm油罐墙板47

9.5、700 X 900伽梁(油罐上口腰梁)54

附图:

立杆平面布置图

支架立面示意图

第一章工程概况

、工程概述:

工程名称:某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点:某县桥头集镇

建设单位:

设计单位:

勘察单位:

监理单位:某工程监理咨询有限公司

施工单位:...... ...有限公司

本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程,共新建3500m 3覆土油罐7 座,包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径(金属罐体)21 米,到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米;罐室内径23 米(钢筋混凝土罐体)。

本工程主体设计使用年限50年,钢筋混凝土屋面防水等级为U级,防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,建筑结构安全等级为二级,油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。

罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30 ,抗渗等级为

P8,混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥;混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑,不得留施工缝,混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑,避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除,壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。

油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ,在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁,油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶,根部厚度为

635mm 中部最薄处200mm,油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。

高支模模板施工区域:油罐钢筋混凝土壳顶,底板到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米。该部位为球面形状,且壳顶混凝土结构板厚度呈变量,最厚在根部为635mm ,中部最薄处为200mm (为保证施工安全,方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等)。施工前应根据图纸尺寸放实样,加工成定型板底主龙骨

置于U 形顶托内),保证混凝土成型符合设计要求,混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控

制点,且混凝土塌落度应符合施工要求,不宜太大,在用混凝土振动棒振捣密实后再用平板振动器振捣。

第二章编制依据

1、本工程建筑、结构施工图;

2、本工程施工组织设计;

3、国家有关规范、标准、文件:

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ;

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 ;《建筑结构荷载规范》GB

50009-2001 ;

《砼结构设计规范》GB50010-2010 ;《砼结构工程施工质量验收规范》(2011 版)GB50204-2002 ;《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 ;

《钢结构设计规范》GB 50017-2003 ;

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 ;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ;《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —2011 ;危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87 号文);建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254 号);PKPM 施工计算软件。

第三章施工计划

一、施工计划

(一)、物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。

根据项目经理部架构,按照劳动力需求量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各项现场管理制度。(二)、施工材料选用

一、钢管和扣件的选用

1、钢管钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。

2 、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 1379

3 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的Q235 普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3、采用①48 X 3.0的钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg,由于市场中钢管规格不一和锈蚀程度不同,计算以①48 X 2.8为准。

4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

1 )钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕等;

2)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管

脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 及《建筑施工模板安全技术规范》

、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:

1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 的规定。

2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

、木材和模板的选用

立式油罐施工组织设计书.pdf

××××××××公司 立式油罐制作安装工程 油 罐 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 分部工程名称:库区油罐制作安装工程 编制单位:×××××××公司 编制日期:2005年8月10日 编制人: 审核人:

目录一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术标准和规程规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工准备阶段 2.部件放样与下料 3.构件预制 4.罐底板安装 5.罐顶板及栏杆安装 6.罐壁板、盘梯安装及探伤 7.罐附件安装 8.罐内加热盘管安装 9.其他焊接工艺要求 10.焊接缺陷修补措施 11.罐体检查 12.罐体水压试验 13.罐体表面防腐 14.油罐交接验收 15.工程扫尾及拆除设施 八、油罐吊装方案 九、质量技术保证措施 十、安全技术保证措施

一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐制作安装工程 2.工程地点:××××× 3.工程简介: 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接油罐共七台、合计7500m3。其中2000m3油罐两台、直径14500㎜、罐高14084㎜;1000m3油罐三台、直径12000㎜、罐高11320㎜;250m3油罐两台、直径6500㎜、罐高8538㎜。b5E2RGbCAP 附件包括浮球液位计、呼吸阀、量油帽和加热盘管。同型号的油罐共用一个盘梯,用 天桥连接;罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础,上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板,手工电弧焊接。p1EanqFDPw 二、工程施工中的技术标准和规程规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128-90) 3.《钢质容器防腐及保温》(SY/T4059-93) 4.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87) 5.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备 1.主要施工机具 机具名称型号规格单位数量备注 交流电弧焊机台8 真空泵、箱套 1 刨边磨边机台 1 型材切割机台 1 角向磨光机台 2 电焊条烘干箱台 2 汽车起重机台 1 手拉葫芦只16 吊杆只14 气割设备套 2 X射线照相仪套 1 检验工具批 1 五金工具批 1 卡具套 1 胎具套 1 滑轮只 2 尼龙绳米40 吊篮只 2 安全设备批 1

模板工程施工组织设计

一、工程概况 本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内,三期C、D座。本工程附楼商场三层,主楼为12层,建筑高度为33.35米,构筑高度为41.85米,建筑占地面积为793.5㎡,总建筑面积为7831.6㎡。 梁的最大跨度8600㎜,最大梁截面尺寸为400×750㎜,首层层高为3.7米,二层以上层高均为3.0m。采用钢管支模(详见附图)。用C30混凝土浇筑,混凝土重力密度标准值Vc=25KN/M3,坍落度为140㎜,混凝土入模温度T=23℃,对拉螺栓垂直于梁截面方向,设2道对穿螺栓,直径为?12㎜。 二、管理人员组织及职责分工

三、施工准备 本工程采用门式架支模。项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,学习掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高等。 四、梁板模板计算 1、梁底板计算 (1)抗弯强度计算 计算底模承受的荷载,梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。均乘以分项系数1.2,底模18㎜厚。 底模板自重 5×0.400×0.018×1.2=0.084KN/m 混凝土荷载 24×0.400×0.75×1.2=8.64 KN/m 钢筋荷重 1.5×0.400×0.75×1.2=0.54 KN/m 振捣混凝土荷载 2×0.400×1.2=0.96 KN/m q1=10.98 KN/m 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,设计荷载值要乘以折减系数0.90,则q=0.9 q1=10.98×0.9=9.882KN/m (2)验模下面楞木间距为500㎜,底模的计算简图如图,是一个等跨

模板工程施工组织设计

模板设计方案 一、模板工程施工 (一)地下室 本地下室侧壁模板按常规墙体模板施工。采用胶合板拼装成整体的大模板,胶合板横向布置,横楞竖向布置,外楞横向布置。经计算内楞采用50×100mm松木方@360mm,外楞采用50×100mm松木方@≤750mm。支撑方案为:采用Ф14mm穿墙对拉螺栓,螺栓中间焊止水环,两端设堵头。为了安装螺栓而不使胶合板钻孔过多,在螺栓所处位置用22×100mm的松木板做填板,该填板作为对拉螺栓开孔位置。 梁底模采用22mm厚松木板钉在40×60的木楞上,梁底模横阁栅用50×100中方松木间距400—500,主龙骨用70×140搁于扣件式脚手架上,架步距1·8m。梁侧模竖楞50×100间距400,梁侧水平横楞两侧各设二道,用50×100方木水平撑或支撑用50×100,间距400。梁跨大于4m时,梁底模中部应按全跨长度1‰—3‰起拱。 柱模采用胶合板与松木板拼装而成,利用松木方作肋。胶合板18×915×1830九夹板,竖楞用50×100松木方,间距300-400,横围柃(即柱箍)选用双排松木截面大于900时央横向围柃中加一根Ф12对拉螺栓。 平板采用胶合板支撑。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

(二)主体结构 模板工程是保证在浇筑过程中保持正确的开头和构件几何尺寸,在砼硬化过程中发挥防护和养护作用,因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 1、模板及支撑的选择 结合工程的特点,对模板及支架进行如下的选择: 柱模:胶合板及松木板,拼缝混凝土面接触处刨光。 梁模:松木板,拼缝混凝土面接触处刨光。 平板:2cm厚九夹板。 支架:扣件式钢管脚手架。 剪力墙模板:胶合板拼缝成整体模板,主要利用地下室墙板模板改制而成,墙模拟用胶合板18厚大块规格一次到顶(或用18×915×1830规格拼装),内竖楞70×120@450,外横楞(围柃)50×100@900外竖横楞相交近旁设Ф12穿墙壁拉紧螺栓。 2、多层支撑时地面要整平夯实,铺70mm厚石子,砌块表面放1块100×100的方垫铁,并将钢管放在上面。全部连接扣件必须拧紧,用测力扳子测定。每一个螺丝的紧固力应控制在40-50N范围内,模板可就地拼装,整体安装。为固定柱模下口,保证尺寸,在基础表面上埋设角钢。 为防止柱模扭曲,在其顶部和中间加一道L50 ×5箍,利用排架支撑。在柱子高度方向每隔2m开小孔,便于混凝土下料用,底部开小孔便于清扫。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

油库工程施工设计方案

施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件

★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下: ★行政部:负责党、政、工、团及外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9002标准,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检查,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理;负责施工机具的管理。 ★经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指挥。

航煤油罐施工组织设计

五、施工组织设计 1.编制依据 1.1 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 1.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》; 1.3 MHJ5008-94《民航机场供油工程建设技术规范》; 1.4中国民航机场设计研究院的关于《上海浦东国际机场供油工程使用油库工艺施工说明书》; 1.5中国民航机场设计研究院的《036油漆施工技术规定》(油通Z-1); 1.6本公司多年的施工经验。 2.工程概况 本工程是上海石油储运配送分公司高桥石油站三台10000M3航煤油罐内壁防腐工程。防腐施工要求: 2.1油罐清洗 2.1.1人工进罐清扫油污,排除罐内存油(包括进出罐的存油)。 2.1.2用水枪冲洗罐壁、罐底内的油污,使油罐内表面符合喷砂条件。 2.1.3用木屑干洗罐底,扫净带油污的木屑。 2.1.4清洗质量需经设备、安保部门验收合格后开始施工。 2.2金属表面处理 2.2.1选用8-12号石英砂进行喷砂除锈,经过喷砂的金属表面全部露出金属本色,没有明显的阴影条纹、斑痕及残留物,并显出一定的粗糙度,达到国家标准Sa2.5级。 2.2.2喷砂后表面的粉尘必须吸干净,在同一天内涂上底漆。

2.3涂装 先涂两道036-1,再涂两道036-2,每道漆干膜厚度不低于25微米,四道漆干膜总厚度不低于100微米。 3.工程施工准备 3.1主要施工机具准备: 除锈机具:6M3/MIN空压机3台3M3喷砂机三套 防爆风机6台工业吸尘器2台 铜丝刷若干高压水泵1台涂装施工设备:高压无气喷涂机(6C)漆刷若干 所有进入现场的设备,均是防爆型的且调试运转正常。 3.2材料供应 本工程的油漆材料选用036耐油环氧涂料,施工前对每一批进场的材料的出厂日期、生产批号等做详细得计录,须“三证”齐全,并在保质期内。涂料要单独分类存放在无阳光直射、阴凉、干燥处。使用前汇同甲方有关人员检查并认定本工程中使用的材料。 3.3施工现场勘察 根据施工现场的特点,施工区域为一级火险区,涂料施工时要杜绝火星的出现,作好防火工作,同时施工中要注意成品和半成品的保护。 3.4进场前对施工人员进行安全、文明施工教育,甲方的厂规厂纪学习。 3.5施工人员入场后开工之前进行施工作业面、施工方案及安全技术

单位工程施工组织设计编制模板

工程施工组织设计 编制单位: 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 2 工程概况 2.1工程建设概况 2.2建筑设计概况 2.3建筑结构概况 2.4机电及设备安装概况 2.5 工程施工条件 3 施工部署 3.1 项目管理组织 3.2 项目管理目标 3.3 各项资源安排 3.4施工流水段划分及施工工艺流程 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6 新技术应用计划 4 施工进度计划 5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.2 资源配置计划 6 主要施工方案(不限于下列内容) 6.1 测量过程主要施工方法和技术措施 6.2桩基工程主要施工方法和技术措施 6.3基坑支护工程主要施工方法和技术措施 6.4钢筋工程主要施工方法和技术措施 6.5模板工程主要施工方法和技术措施 6.6混凝土工程主要施工方法和技术措施 6.7脚手架工程主要施工方法和技术措施 6.8二次结构工程主要施工方法和技术措施 6.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施 6.10防水工程主要施工方法和技术措施 6.11机电工程主要施工方法和技术措施 6.12节能工程施工技术措施 6.13 季节性施工措施

6.14 临时用电工程施工方案 6.15 临时用水工程施工方案 7 施工现场平面布置 8 绿色施工管理计划 8.1 资源利用管理计划 8.1.1 资源利用管理目标 8.1.2 资源利用管理机构和职责分工 8.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 8.1.4 资源利用管理制度 8.2 环境管理计划 8.2.1 环境管理目标 8.2.2 环境管理组织机构和职责分工 8.2.3 辨识重大环境因素 8.2.4 环境保护资源配置计划 8.2.5 环境管理制度 8.2.6 施工环境保证措施 9 进度管理计划 9.1 确定施工进度控制点 9.2 施工进度管理组织机构和职责分工 9.3 进度管理措施 10 质量管理计划 10.1 工程施工质量目标及其目标分解 10.2 项目质量管理组织机构和职责分工 10.3 关键过程和特殊过程控制 10.4 项目施工质量控制点 10.5 现场质量管理制度 10.6 质量保证措施 11 职业健康安全管理计划 11.1 职业健康安全管理目标 11.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 11.3 职业健康安全重大危险源 11.4 职业健康安全资源配置计划 11.5 专项施工安全方案编制计划 11.6 施工现场安全生产管理制度

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

超高层模板工程及施工组织设计

超高层模板工程施工组织设计 一、编制依据 1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资 料 2、施工图设计交底会议纪要的要求 3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 ( DG/TJ08-016-2004) 4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001) 5、《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-1999) 6、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 7、《高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91) 8、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 二、工程概况 工程名称:无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点:无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位:无锡市欣旺实业总公司设计单位:无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位:无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程B楼:4轴~5轴、P轴~L轴,从底层至二层顶,模板支撑高度9.25 米。三层楼板厚120mm,柱截面900X 900mm,梁截面宽400X高700mm,梁跨度(长)8000mm。C楼:10轴~18轴、D轴~F轴,从底层至二层顶,模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm,柱截面1000X 1000mm,梁截面宽400 X高700mm,梁跨度(长)8000mm。模板支撑采用钢管(①48 x 3.5mm)扣件连接,排架支撑组合,模板采用胶合板,竖楞采用( 50X 100mm)方木,搁栅采用钢管(①48x 3.5mm)扣件连接。柱、梁采用①14对铰螺栓加固,模板支撑高度9.25米。

三、模板施工 1 、采用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先, 根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50x 100mm),间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 2 、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50 x 100m m)方木,然后沿柱的外 边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用① 14对铰螺栓距柱边300mm加固,对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小等因素进行选择,柱箍间距500mm(①48 x 3.5mm钢管扣件)连接,排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时 2.5 米处留浇捣口。附图-01 、-02 3、梁模底板根据翻样图采用胶合板,纵向木楞采用统长方木(50 x 100),间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50x 100) 方木,间距为300mm,顶撑立杆以梁轴线为基准,距梁轴线500mm两侧设置立杆,立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距 1.2 米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔,围懔采用钢管(①48x 3.5mm)采用①14螺栓加月牙扣件与双管扣牢,螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管(①48X 3.5mm钢管)斜杆支撑,间距500mm,在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求,梁起拱为1:200。附图-03、-04 4、楼模板安装 楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行,排架支撑:顶撑采用(①

输油管道施工组织设计

炼油管道工程施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。按省商业厅90—108文批示,在某村油库建设三座5000M3储油罐,并对油库泵房和管路进行扩建改造。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下内容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室内变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据 ①油库技改工程建设工程施工招标文件 ②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ③油库技改工程建设工程初步设计文件 ④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ⑤公司质量保证手册及质量体系文件 ⑥公司承建类似工程的施工技术经验 ⑦相关工程验收规范: 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ206-83) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)《屋面工程技术规范》(GB50207-94)

《组合钢模板技术规范》(GBJ214-89) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83) 《装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95) 《水泥砼路面施工及验收规范》(GBJ97-87) 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98) 《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下: 1、行政部:负责党、政、工、团及内外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 2、施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。

油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3 覆土油罐工程 高大模板专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16)

第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板(按635mm 计算)板 (23) 9.2、壳顶板(按250mm 计算)板 (32) 9.3、500伽油罐墙板 (41) 9.4、400 mm油罐墙板47

9.5、700 X 900伽梁(油罐上口腰梁)54 附图: 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 、工程概述: 工程名称:某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点:某县桥头集镇 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位:某工程监理咨询有限公司

施工单位:...... ...有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程,共新建3500m 3覆土油罐7 座,包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径(金属罐体)21 米,到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米;罐室内径23 米(钢筋混凝土罐体)。 本工程主体设计使用年限50年,钢筋混凝土屋面防水等级为U级,防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,建筑结构安全等级为二级,油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30 ,抗渗等级为 P8,混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥;混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑,不得留施工缝,混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑,避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除,壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ,在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁,油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶,根部厚度为 635mm 中部最薄处200mm,油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。 高支模模板施工区域:油罐钢筋混凝土壳顶,底板到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米。该部位为球面形状,且壳顶混凝土结构板厚度呈变量,最厚在根部为635mm ,中部最薄处为200mm (为保证施工安全,方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等)。施工前应根据图纸尺寸放实样,加工成定型板底主龙骨 置于U 形顶托内),保证混凝土成型符合设计要求,混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控

工程施工组织设计样板

工程施工组织设计 样板

文档仅供参考 7.11 施工技术文件及其它投标资料表

一、工程概况 1、工程简介 华阳河蓄洪区位于长江中下游结合部的北岸,跨鄂、皖两省,21.68m高程(吴淞零点)以下面积1721km2,其中安徽省内1565km2 (含华阳河五大湖泊面积814km2),定居人口42.81万人(97年人口数字),区内现有耕地面积 3.72万公顷,涉及宿松、望江、太湖三县以及华阳河农场、九成监狱分局两个县级单位。湖内部分港道淤阻严重,难以做到汛前充分腾空湖泊、汛后及时排泄湖水入江,华阳河河湖清淤疏浚一期工程已对淤塞严重的筑墩等10处进行了清淤疏浚。 本工程即华阳河河湖清淤疏浚(二期)工程涉及安庆市的宿松县和九成监狱管理分局。包括下长河段清淤疏浚长1.56km、宽200m、方量39.858万m3,西湖圩段围堤脚加固长3km、宽200m、方量11.388万m3。 工程计划 2月28日开工, 5月28日完工。 2、水文条件和工程地质条件 本工程区属亚热带季风气候区,多年平均雨量1212.6mm,多年平均气温16.5℃, 多年平均无霜期247天,多年平均最大风速2.9~13.7m/s,湖区多年平均水位12.77m。 工程所涉及的地貌单元主要为沿江丘陵高岗地、河湖及长江冲积平原。丘陵高岗地主要由第三系紫红色细砂岩、泥质页岩及第四系Q2网纹状红粘土和Q1砂砾石层组成;平原圩区由长江冲洪积和湖积

的第四系松散层组成,主要地层为粘土、粉质粘土和壤土组成;河湖湖底普遍有一层薄层淤泥质软粘土沉积。 工程区地层土体分为三类:网纹状红粘土、一般粘性土、淤质类土。 本区地震基本烈度为Ⅵ度。 3、对外交通条件 工程区紧临长江,有华阳船闸与长江相连,水路交通便利,华阳船闸最大有效通航宽度12m,最大吃水深度2.25m,当华阳段江水位高于18m时,船闸停止通航。另外,陆路有戏蓉高速公路从境内经过。工程建设所需一般的设备、材料均可顺利抵达工地。 二、工程施工特性 本工程包括疏浚土方开挖和陆上铲运机土方开挖,两个工地相距60~70km。需设置两个营地进行施工管理。 本工程疏浚开挖方量约39.858万方,实际挖泥施工只有75天左右(除去设备工作面转移、日常必要的保养,以及排泥管出水口的交替变换等),考虑80%的设备保证率,日均疏挖强度约为:63000m3/天;本工程最大管线长度达2300米,且沿途需设置路漫、搭设支撑架等。 三、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置原则

工程施工组织设计方案模板

xxx绿化造园工程 施 工 组 织 设 计

第一章工程概况及特点 一、工程概况 绿化造园工程位于。 工程主要容为:鸿峰生物科技新工厂室与中庭水景、假山游圆、篮球场、柏油路、人行步道、广场、侧道路及路两侧、广场周遍的植物种植、铺装、建筑小品等。 开竣工日期:20 年月日进场,月日完成。 工程质量标准:符合国家工程施工质量验收标准的优良工程。 二、工程特点与施工重点、难点 1、绿化造园工程作为项目重要的组成部分,建设单位及有关部门均给予了极大的重视。由于本工程作为园区景观工程的特殊性,因此要求施工期间必须确保安全、维护环保,同时组织好场地外的交通;工程质量标准要确保合格。工期紧,任务重,我们计划按照招标文件的要求,并根据自身的实际情况,需要合理安排工序、强化管理。 2、工程围的硬覆盖,面积大,施工工艺要求高,是本工程的重点项目,在施工的过程中要保证基层及面层的坡度、厚度以及标高和平整度符合设计规定;保证各层的强度和密实度符合设计要求,上下层结合牢固;变形缝的宽度和位置、板材间缝隙的大小、以及填缝的质量符合要求。 4、施工管理的重点、难点:因本工程属于园区的景观工程的施工,环境保护、文明施工、安全生产是本工程施工管理的重点。该工程作业面较大,工序复杂、项目多,协调管理难度大,是本工程施工管理的一个难点。针对此情况,项目部除制定各项施工管理制度,落实责任制外,还应加大管理力度,精心组织施工,确保各项工作按制定目标实现。

第二章施工组织部署 一、项目组织机构及职能 本工程按项目法组织施工,我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理为核心的项目组织管理机构。选派一名从事类似项目多年具有施工经验的项目经理,组织相关专业技术管理人员,组成精干的项目经理部。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态管理,优化生产要素;以科学系统的管理方法和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等基本职能,全面、有效的开展工作。采取纵向直线式指挥管理方式,本着科学管理、开拓敬业的原则,以塑造“过程精品”为目标,发挥项目部优势,确保本工程实现“一流的工程质量、一流的施工速度、一流的施工管理、一流的文明施工”。以此出色的工作实现我公司的质量方针和本工程的质量目标。项目经理部领导及主要管理人员职责: 1.项目经理:确定项目部组织机构的构成并配备人员,制定规章制 度,明确有关人员的职责,全面组织项目经理部开展工 作。代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事 物。并积极处理好业主、监理、以及与项目有关的当地 政府部门的关系。以充分的人力、物力、财力保证整个 工程达到既定质量目标。主持编制项目部的管理方案, 确定施工部署、项目管理的目标与方针。组织开展自检、 互检和交接检活动,推行样板制工程,支持专职质检员 的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量。 掌握项目质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查,检查质量计划运行情况,针对主要情况亲自组织攻关,对重大情况及时上报公司项目经理,以得到妥善解决。 2.工程科:负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、 劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关

模板工程施工组织设计

模板工程施工方案 模板工程是整个主体结构工程中主要分项工程,对施工质量、安全起着重要的作用,在施工中必须按组织设计进行施工。 工程概况 建设单位:上海威盛房地产开发有限公司 设计单位:上海天功建筑设计有限公司 上海结建民房建筑设计有限公司【地下室人防】监理单位:上海嘉誉工程监理合作公司 施工总承包单位:扬州市第五建筑工程有限公司 本工程结构概况: 本工程主体为钢筋混凝土框剪结构,地下室墙宽为400,350,300,200厚。地上墙宽为350,300,250,200厚。一层顶板厚度为300,二至三层顶板厚度为120[除卫生间100],四层顶板厚度为150[除卫生间130],五至十五层顶板厚度为120[除卫生间100]。柱截面为600*600,700*900,800*800,700*700。框架梁截面为300*560,240*400,240*450,240*500,300*600,300*700。本工程使用的砼为商品砼。 一、模板设计的原则 1、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的侧压力,以及施工过程中产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求,材料为新型的多层夹板。本着节约的原则。

2、支撑为钢管结构,能承受新浇混凝土产生的各种荷载和模板面板荷载以及施工荷载的结构。保证模板结构牢固地组合,达到不变形、不破坏、安全施工的目的。 3、模板结构设计要贯彻实用、安全、经济的原则。 1)实用性 即要保证混凝土结构工程的质量。所以,模板的接缝要严密,不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单,装拆要方便,并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。 2)安全性' 模板结构必须具有足够的承载能力和刚度,保证在施工过程中,在各类荷载作用下不破坏,不倒塌,变形在容许范围之内,结构牢固稳定,同时要确保工人操作的安全。 3)经济性 要结合本工程结构的具体情况和项目部的具体条件,因地制宜,就地取材。而在确保工期、质量的前提下,尽量减少模板一次性投入,加快模板周转,减少模板支拆用工,减轻模板结构自重,并为后续装修施工创造条件,做到既节约模板费用,又实现安全、文明施工。 4、模板结构设计计算的依据 模板结构设计计算的主要依据是:本工程的设计图纸,施工组织设计中的施工方法与进度计划,本单位现有的技术物质条件,以及有关的设计、施工规范。 模板结构设计,属于临时性结构设计,必须按照我国现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92、GB50204-2002;上海市工程建设

石油化工储油罐施工组织设计方案

河北鑫海化工储油罐安装工程 施工组织设计方案 编制王洁 审核张旭 审批黎侠 江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日

目录 第一章工程概况 第二章储罐施工组织 第三章资源配置 第四章储罐施工工艺 第五章进度目标及保证措施 第六章质量保证体系和保证措施 第七章安全和环境保证措施 第一章工程概况 1.1工程简介 招标单位:河北鑫海化工有限公司 工程内容:150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点:沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据: 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准

第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置 公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程 项目经理部”,项目经理部下设三科一室,150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图: 150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构;项目经理部严格实行项目法管理;项目经理在公司总体领导下,全速负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工,实施工期、质量、

成本、安全四大控制,保证切实履行工程合同。 ⑵公司总部 公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理 项目安全负责人在项目经理的领导下,全面负责施工现场的安全工作:制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理 项目质量负责人在项目经理的领导下,负责组建项目经理部质保体系,保证质保体系日常工作的正常进行,就项目施工质量向公司管理者代表负责;项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作,基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导,从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理 项目技术负责人在项目经理的领导下,就技术工作对项目经理负责,基层作业队伍按班组设置负责人,形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理 项目材料负责人在项目经理的领导下,负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运,搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作,确保工程的顺利进行。 第三章资源配置 3.1 劳动力配置

模板工程施工组织设计方案

、编制依据: 1)、主要依据施工图纸。 2)、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3)、规程、规范:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002). 二、工程概况: 1)、建筑面积:8905.5 m2,层数,地上六层。 3)、结构形式: 基础结构形式:井桩基础,基础梁。 主体结构形式:砖混结构。 4)、结构断面尺寸:①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸:见施工图。 三、施工准备; 1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,熟悉截面尺寸,标高,制定模板初步设计方案。 2)、机具准备:O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备:顶板、梁、柱,竹胶板,支撑采用巾48X 3.5钢 架杆,隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施: 1)、模板设计: 1、垫层模板:垫层厚度为100伽,垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上,如果支撑不到基坑壁上,用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板:柱模板采用小型钢模板,竖楞采用50X 100方木,方木均经压刨找平,每20 cm—道,柱箍采用钢管,每40 cm—道,最底一层距地面300 mm,其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定,支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板:梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板,柱龙骨采用,50X 100m @600单面

刨光方木,次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木,梁侧模,梁底模按图纸尺寸进行现场加工,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板,柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木,次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木,为保证板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的竹胶板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须接缝处,下方有龙骨,且接缝严密,表面无错台现象,若与柱相交,则不可意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。 2)、模板加工: 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边,否则禁止使用,次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要一面刨光,翘曲、变形的方木,不得作为方木使用,模板加工完毕后,必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3)、模板安装: 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%。)并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%)起拱部分为中间起拱,四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点: ①、柱模板安装顺序:搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点:板块竖向接缝处理,做成企口拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定 4)、模板的拆除: 1、柱模板拆除:在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬 动,晃动或用大垂砸模板,拆下的模板及时清理,刷好隔离剂,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。

施工组织设计-蓝天油库

1.工程概况 1.1编制说明 该工程的施工组织设计以工程施工图纸及国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据,结合我公司多年来在油库施工、改造方面积累的大量经验编制而成,详尽介绍我公司在中石化黑龙江省公司蓝天油库油污水处理改造项目上拟采用的主要施工方法及技术措施,项目的组织管理,以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标和拟采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。1.2工程名称:中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水处理改造项目 1.3工程地点:黑龙江省哈尔滨市蓝天油库内 1.4建设规模:新增油污水处理装置一套及其工艺管道安装;密闭防爆油污水池,监测池及设备基础结构工程施工;装置配套的防腐、电气及自动化控制等配套设施的施工。 1

注:当标准规范有最新的版本时,按最新的版本施工验收。 1.6工程质量目标 工程总体质量达到优良工程标准: ?建筑、安装单位工程一次交验合格率100%,总体评定优良; ?工程优良率90%以上,焊接工程一次合格率96%以上; ?质量事故实现“零”缺陷;争创市级优良工程。 1.7工程HSE管理目标 ?重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零; ?一般轻伤事故低于1‰; ?职业病发病率为零; ?一般火灾事故为零事故为零; ?创区市级标准化管理工地。 1.8环境管理 施工期间采取适当的技术措施,保护周边环境。保护好周围的花草树木,减少施工噪音和扬尘污染,施工、生活污水处理后集中排放。 1.9跟踪服务 服务及时、准确、圆满和友好,确保业主等各方满意并实行服务承诺制,确保业主满意率98%以上。 1.10工程工期目标 确保40天完成中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水系统改造施工任务。 2 .工程施工准备计划及总体部署 在合同生效后,由我公司总部依据合同的要求,组织精干、高效的项目领导班子和

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