采煤工艺设计与采煤工作面循环作业图表

合集下载

采矿学-第三章长壁工作面工艺参数、管理及

采矿学-第三章长壁工作面工艺参数、管理及
1)支架最小高度与采煤机机面高度 Y= Hmin-(A+δ)≥200mm 式中:δ ——顶梁厚度 A=A1+A2+A3 2)支架的最小支撑高度Hmin 与滚筒直径D的关 系 Hmin =DS2a Mmin=D
煤层在最小厚度时,采煤机和液压支架均 能工作
4、综采设备的横向配套尺寸
R=B+z+W+x 式中: B:采煤机滚筒截深,mm z:煤壁与铲煤板之间的距离,一般Z= 100~200mm; W:输送机的宽度,W=F+G+J+V x—前柱与电缆槽之间的距离,x=200~ 400mm;
第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计
第一节采煤工作面主要技术参数
第一节采煤工作面主要技术参数
一、采煤工作面长度 (一)影响工作面长度的因素 1、地质因素 工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层 厚度变化带、倾角变化带为上下边界。
对于普采工艺,煤厚M2.5m,工作面过长 控顶和管理困难 煤层较薄,工作面过长,作业困难 煤层倾角25,工作面不宜过长 顶板破碎,工作面不宜过长。 瓦斯涌出量限制工作面长度

班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
说 明
四六制,三班采煤,一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
普采工作面循环图
炮采工作面“四班交叉”作业循环图示例
(三)劳动组织表
劳动组织表是根据工作面的作业形式 与循环作业各工种工作量和企业劳动定额 规定,计算确定各工种所需定员数目,列 表表示工作面个工作班不同工种应出勤人 数、工时、各班及工作面所配备人员总数。

y
K 60 MBrC

采矿工程师:采矿工程师考试考试题模拟考试练习.doc

采矿工程师:采矿工程师考试考试题模拟考试练习.doc

采矿工程师:采矿工程师考试考试题模拟考试练习考试时间:120分钟考试总分:100分__---遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

.一.—__:---1、填空题-学按矿体形状分类,可分为();();()。

---本题答案:层状矿床、脉状况床、块状矿床--__---本题解析:层状矿床、脉状况床、块状矿床-__--2、问答题__---影响采煤方法选择的地质因素有什么?- __---本题答案:煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构:- 级封本题解析:煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、 -- 班---煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。

-_---3、填空题・_- __--运输大巷的方向应与()走向大体一致,为便于运输和排水,其坡度一般为 ■ __---()。

- _-本题答案:煤层;3%。

~5%。

_ :-本题解析:煤层;3%。

~5%。

名-- 姓---4、名词解释 - - --采煤工艺 - - 密本题答案:是指在采煤工作面内,按照一定的顺序完成各道工序的方法及 - ---本题解析:是指在采煤工作面内,按照一定的顺序完成各道工序的方法及其相 - --互配煤矿开采方法合关系。

- ---5、填空题-- --液压支架的支护方式有()和及时支护()两种。

-线本题答案:及时支护;滞后支护本题解析:及时支护;滞后支护6、名词解释两班半采煤半班准备作业形式本题答案:是指采煤工作面一昼夜安排3个作业班,2个班采煤,1个班本题解析:是指采煤工作面一昼夜安排3个作业班,2个班采煤,1个班半班采煤半班准备。

7、名词解释不合格大块本题答案:大于合格快度尺寸的矿石块,称为不合格大快(简称大块)。

本题解析:大于合格快度尺寸的矿石块,称为不合格大快(简称大块)。

8、问答题简述矿石贫化的原因。

本题答案:(1)采矿过程中,废石的混入;(2)采矿过本题解析:(1)采矿过程中,废石的混入;(2)采矿过程中,高品位粉矿的损失(3)采矿过程中,有用成分氧化或被析出9、名词解释简要说明合理井田位置要考虑的因素。

第五章 采煤方法

第五章  采煤方法

一、单一煤层走向长壁采煤法采区巷道布置
(一)采区巷道构成:
1、采区上山
2、区段平巷、开切眼
3、采区车场 4、采区石门 5、采区硐室 6、辅助巷道
(二)采区巷道的掘进顺序
(三)采区生产系统
1、运煤系统
2、运料和排矸系统 3、通风系统 4、供电系统 5、压气和安全用水系统
第四节 盘区与条带准备巷道的布置方式
(三)液压支架的移架方式
(1)单架一次顺序式(单架连续式),适用不稳定顶板, 应用比较多。 (2)分组间隔交错式:移架速度快,适用于顶板稳定的 高产综采面。 (3)成组整体依次顺序式:适用地质条件好,日产量大 的综采面。
(四)液压支架的支护方式
1、及时支护:割煤—移架——推溜 2、滞后支护方式:割煤—推溜—移架
2、按放煤窗口的位置,分为高位、中位、低位放煤方式
3、单输送机、双输送机。 五、综采放顶煤采煤工艺 (一)工艺过程 采煤机割煤——移架——推移前部溜——移后部溜—— 放顶煤(两采一放,三采一放),顺序放煤或隔架轮放。坚 持“见矸关门”的原则。
(二)放煤步距
两采一放或三采一放,放煤步距与循环进刀量成倍数关
指循环进度和昼夜循环次数的总称。
1、循环进度:采煤机的截深。0.5—0.8m。 2、昼夜循环次数 3、正规循环作业:用循环图表来表示。 4、正规循环率:
(二)作业形式
指一昼夜内采煤班与准备班在时间上的配合方式。
1、两采一准。 2、边采边准 3、两班半采煤、半班准备。 4、三采一准:
5、四班交叉三采一准
正悬臂
迈步式走向台棚支护;
基本支架加走向台棚支护。
2、采空区处理
(1)全部跨落法
工作面最大控顶距: 工作面最小控顶距: 放顶距: 一般采用“三五”排控顶或“三四”排控顶。

煤矿开采方法复习资料二

煤矿开采方法复习资料二

九、1.综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采煤工艺。

2.最大控顶距:当工作面推进一次或二次之后,工作空间达到允许的最大宽度,即最大控顶距。

最小控顶距:应及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度,即最小控顶距。

3.采煤机的割煤方式:(1)双向割煤、往返一刀(2)“∞”字形割煤、往返一刀(3)单向割煤、往返一刀(4)双向割煤、往返两刀采煤机割煤方式:采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。

4.普采工作面端头支护有哪几种方式:(1)单体支柱加铰接顶梁支护(2)用4~5对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护(3)用基本支架加走向迈步抬棚支护5. 普采工作面支护应掌握的基本要点:(1)加强机道支护(2)加强放顶线支护的稳定性(3)加强工作面端头维护(4)加强工作面”三度”(支护强度、支护密度、支护刚度)管理6.综采面液压支架的移架方式:(1)单架依次顺序式,又称单架连续式(2)分组间隔交错式(3)成组整体依次顺序式7.液压支架支护方式:(1)及时支护方式:采煤机割煤后,支架依次或分组随机立即前移、支护顶板,输送机随移架逐段移向煤壁,推移步距等于采煤机截深。

(2)滞后支护式:割煤后输送机首先逐段移向煤壁,支架随输送机前移,二者移动步距相同。

8.与铺底网方式相比,铺顶网具有的突出优点:(1)有利于改善工作面顶板管理(2)可提高原煤质量和支柱回收率(3)可提高煤炭采出率(4)可简化采煤工艺、提高效率9.综采面过断层的方法取决于断层的落差、煤层厚度、支架最大、最小高度、采煤机破岩能力等因素。

10.综采面过断层时,应采取以下技术措施:(1)为了减少断层在工作面内的暴露范围,遇断层时应适当调整工作面方向。

当围岩为中等稳定以上时,工作面与断层走向夹角不应小于20´~30´;围岩不稳定时,此夹角应增至30´~45´。

项目19-1 采煤工作面正规循环作业组织

项目19-1 采煤工作面正规循环作业组织

河南工业和信息化职业学院HENAN COLLEGE OF INDUSTRY INFORMATION TECHNOLGY项目十九采煤工作面生产组织管理主讲人:孙志明学习目标✓阐述采煤工作面正规循环作业的概念。

✓解释循环进度、作业形式、劳动组织。

✓识读采煤工艺流程图。

✓说明采煤工作面正规循环作业图表的含义。

✓对照采煤工作面正规循环作业图,讲解采煤工作面各工序在时间和空间上的关系。

✓正确绘制采煤工作面正规循环作业图。

河南工业和信息化职业学院HENAN COLLEGE OF INDUSTRY INFORMATION TECHNOLGY任务一:采煤工作面正规循环作业组织主讲人:孙志明(一)循环作业采煤工作面循环作业是指完成落煤、装煤、运煤、支护和放顶(或放顶煤)等工序并周而复始进行的采煤过程。

炮采、普采:放顶工序作为完成循环作业的标志;综采:是以移架工序作为完成循环作业的标志;放顶煤:放顶煤作为完成循环作业的标志。

(二) 正规循环作业采煤工作面正规循环作业是按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员,在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量,并周而复始、不间断地进行采煤工作的作业方法。

按照循环图表作业是实行正规循环作业的主要标志%100⨯⨯=日计划循环数月工作日数月实际完成循环数月正规循环率循环时间:完成一个正规循环所需要的延续时间,不得超过规定的时间。

循环工作量:完成一个正规循环,必须是按作业规程的规定,完成一个循环内所包括的全部工序和工作量。

进度和工程规格质量:所完成的各道工序必须符合工程规格质量的要求。

定员人数:完成一个正规循环工人人数,不得超过定员人数。

(三) 正规循环作业应达到的基本要求(四)衡量采煤工作面完成正规循环作业的标准 有科学的作业规程,完成规定的正规循环率;完成作业规程规定的各项技术经济指标;工作面安全工程质量合格,机电设备完好率不低于80%,事故率低于2%;安全生产,消灭死亡和重大事故。

循环作业图表的编制

循环作业图表的编制
• 四种作业形式: • 两采一准或边采遍准 • 两班半采煤、半班准备 • 三班采煤、一班准备 • 四班交叉作业
正规循环与作业形式
炮采工作面循环作业图
正规循环与作业形式
普采循环作业图


面长(m)时 6
8
10
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
12 14 16
二 18 20
普采工普作采面循循环环作作业 业图 图表
班次 时间 面长/m
150 140
一班
二班
三班
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10 0
图例
采煤机割煤
挂梁
移溜
支柱
回柱
检修
说明
三八制,三班采煤,三采三准。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进二刀,三四排控顶,边采煤边准备。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
割三角煤端部斜切进刀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱA-A
1 2 (a)
A
A
2
1
(b)
A
A
1
2
(c)
2A
1
A
(d)
A-A A-A A-A
正规循环与作业形式
综采工作面循环图
面长(m时 )班间 次
1
2
一 34 5

中国矿业大学复试采矿学复习资料

中国矿业大学复试采矿学复习资料

采矿学复习资料注:该资料题型分类并非十分合理,仅供参考;由于时间仓促,加上作者水平有限,错误和疏漏之处在所难免,若同学们发现有错误或是不妥之处,望及时指正以使大家共同提高,谢谢!一、名词解释采煤方法:采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。

采煤工艺:采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。

煤田(coal field):同一地质时期形成,并大致连续发育的含煤岩系分布区。

矿区(mining area):统一规划和开发的煤田或其一部分。

井田(矿田):划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。

矿井生产能力:矿井设计生产能力,万t /a。

设计中规定矿井在单位时间(年)内采出的煤炭和其它矿产品的数量。

矿井井型:按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。

大型矿井:120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上;中型矿井:45、60、90万t/a;小型矿井:30万t/a以下。

阶段(horizon):沿一定标高划分的一部分井田。

水平(level ):常指某一标高的水平面。

开采水平:简称水平,运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围;广义的水平:布置大巷的某一标高的水平面;采区:阶段或开采水平内沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。

采煤循环:采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。

(P133)循环方式:循环进度与昼夜循环数的总称作业方式:采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式正规循环:在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环及时支护:采煤机割煤后,先移架,后推移输送机。

(P139)滞后支护:采煤机割煤后,先推移输送机,后移架。

(P139)开机率:采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。

(P166)倾斜分层:将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层,然后逐层开采。

工作面沿走向或倾向推进;分层同采:在同一区段范围内,上、下分层工作面错开一定距离同时采煤,称:“分层同采”分层分采:在同一区段范围内,采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。

采矿工程师:采矿工程师考考试题.doc

采矿工程师:采矿工程师考考试题.doc

采矿工程师:采矿工程师考考试题 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、填空题 爆破法落矿时,影响崩矿指标的主要因素:( );( );( );( )。

本题答案: 2、问答题 主井、副井采取集中布置方式有哪些优、缺点? 本题答案: 3、名词解释 矿井可采储量 本题答案: 4、名词解释 边采边准作业形式 本题答案: 5、名词解释 矿石贫化 本题答案: 6、填空题 竖井井底车场形式按矿车运行系统分类:( );( );( )。

本题答案: 7、填空题 矿块采准包括( )和( )等巷道工程,采准工程量的大小一般常用采准姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------系数和采准工作比重两项工作指标衡量。

本题答案:8、名词解释采煤机割煤方式本题答案:9、名词解释切割工作本题答案:10、名词解释高低道的最大高低差本题答案:11、名词解释辅助水平本题答案:12、名词解释阶段垂高本题答案:13、名词解释单翼采区本题答案:14、填空题根据所选取凿岩设备的不同,垂直深孔落矿阶段矿房法可分为()和()两种方案。

本题答案:15、单项选择题采用房主采矿法开采缓倾斜薄矿体时,使用电耙设备将崩落矿石由采场耙至放矿溜井,采用运搬方式为()A.机械运搬;B.无轨设备运搬;C.重力运搬;D.爆力运搬本题答案:16、名词解释斜井开拓本题答案:17、名词解释矿石损失率本题答案:18、问答题井田开拓主要解决的问题是什么?本题答案:19、填空题运输大巷的布置方式有();()和()。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录绪论 (2)第一章采区巷道布置 (5)第一节采区储量与服务年限 (5)第二节采区内的再划分 (7)第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9)第二章采煤工艺设计 (14)第一节采煤工艺方式的确定 (14)第二节采煤工作面循环作业图表的编制 (19)设计总结 (20)参考文献 (22)附表绪论一、设计目的(一)初步应用《煤矿开采学》课程所学的知识,通过课程设计,加深对《煤矿开采学》课程的理解。

(二)培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

(三)为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、设计题目(一)设计题目的一般条件某矿第一开采水平上山阶段某采区、盘区或者带区自上而下开采K1,K2和K3煤层,煤层厚度、煤层间距及顶底板岩性见综合柱状图。

该采区、盘区或带区走向长度2100米,区内各煤层埋藏平稳,埋深较浅,地质构造简单,无断层,K1煤层属简单结构煤层,硬度系数f=2,K2和K3煤层属中硬煤层,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。

设计矿井的地面标高为+30m,煤层露头为-30m。

第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中,为满足该采区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。

(二)设计题目的煤层倾角条件1、设计题目的煤层倾角条件1煤层倾角条件1:煤层平均倾角为8°,阶段倾斜长度1200m。

2、设计题目的煤层倾角条件2煤层倾角条件2:煤层平均倾角为16°,阶段倾斜长度1000m。

三、课程设计内容(一)采区、盘区或带区巷道布置设计;(二)采煤工艺设计及编制循环图表。

四、进行方式学生按设计大纲要求,任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2,综合应用《煤矿开采学》所学的知识,每个人独立完成一份课程设计。

设计者之间可以讨论、借鉴,但不得相互抄袭,疑难问题可与指导教师共同研究解决。

本课程设计要对设计方案进行技术分析与开掘工程量和维护费用比较。

第一章采区巷道布置第一节区储量与服务年限1、采区生产能力选定为120万t/a2、采区的工业储量、设计可采储量促(1) 采区的工业储量Zg =H×L×(m1+m2+m3)×γ………………………(公式1-1)式中:Zg----采区工业储量,万t;H----采区倾斜长度,1000m;L----采区走向长度,2100m;γ----煤的容重,1.30t/m3;m1----K1煤层煤的厚度,为6.90米;m2----K2煤层煤的厚度,为3.00米;m3----K3煤层煤的厚度,为2.20米;Zg=1000×2100×(6.9+3.0+2.2)×1.3=3303.3万tZg1=1000×2100×6.9×1.3=1883.70万tZg2=1000×2100×3.0×1.3=819.00万tZg3=1000×2100×2.2×1.3=600.60万t(2) 设计可采储量ZK =(Zg-P)×C ………………………………………(公式1-2)式中:ZK----设计可采储量, 万t;Zg----工业储量,万t;P----永久煤柱损失量,万t;C----采区采出率,厚煤层不低于75%,中厚煤层不低于80%,薄煤层不低于85%,地方小煤矿不低于70%。

本设计条件下K1煤层取75%,K2和K3煤层取80%。

永久保护煤柱:(采区边界永久煤柱损失量和上山煤柱损失。

采区两边边界保护煤柱取10米,采取上部边界煤柱取20米,保护煤柱下部边界取30米保护煤柱;上山之间煤柱取20米保护煤柱,上山两侧煤柱各取30米保护煤柱)P1=[20×2100+30×2100+10×2×(1000-20-30) +30×2×(1000-20-30)+20×(1000-20-30)] ×6.9×1.3=179.4万tP2=(50×2100+100×950)×3.0×1.3=78.0万tP3=(50×2100+100×950) ×2.2×1.3=57.2万tZK1=( Zg1-P1)×C1=(1883.70-179.4)×0.75=1278.23万tZK2=( Zg2-P2)×C2=(819.00-57.2)×0.80=609.44万tZK3=( Zg3-P3)×C3=(600.60-57.2)×0.80=434.72万t设计可采储量为:ZK =ZK1+ZK2+ZK3=1278.23+609.44+434.72=2322.39万t(3)采区服务年限T= ZK/A×K ………………………………………………………(公式1-3)式中:T----采区服务年限,a;A----采区生产能力,120万t/a;ZK----设计可采储量,2322.39万t;K----储量备用系数,取1.4。

T1= ZK1/A×K=1278.23万t/(120万t ×1.4)=7.61aT2= ZK2/A×K=609.44万t/(120万t ×1.4)=3.63aT3= ZK3/A×K=434.72万t/(120万t ×1.4)= 2.59aT= T1+ T2+T3=13.83a ,取14年。

(4)、验算采区采出率1)、对于K1厚煤层:C1=(Zg1-p1)/Zg1………………………………………(公式1-4)式中:C1-----采区采出率,% ;Zg1 ---- K1煤层的工业储量,万t ;p1 ---- K1煤层的永久煤柱损失,万t ;C1=(Zg1-p1)/Zg1=(1883.70-179.4)/1883.70= 90.48% > 75%满足要求2)、对于K2中厚煤层:C2=(Zg3-p3)/Zg3………………………………………………………(公式1-5)式中:C2----采区采出率,% ;Zg2----K2煤层的工业储量,万t ;P2---- K2煤层的永久煤柱损失,万t ;C2=(Zg2-p2)/Zg2=(819.00-78.0)/ 819.00= 90.48%> 80%满足要求。

3)、对于K3中厚煤层:C3=(Zg3-p3)/Zg3………………………………………………………(公式1-6)式中:C3----采区采出率,% ;Zg3----K3煤层的工业储量,万t ;P3---- K3煤层的永久煤柱损失,万t ;C3=(Zg3-p3)/Zg3=(600.60-57.2)/600.60 =90.48% > 80%满足要求。

第二节采区内的再划分1、确定采煤工作面长度由于采用的煤层左右边界各有10m的边界煤柱,上部留有20m防水煤柱,下部留有30m护巷煤柱,故其煤层倾向共有1000-50=950m的长度,走向长度2100-30×2-20-10×2=2000m。

又由于区内各煤层埋藏平稳,埋深较浅,地质构造简单,无断层,瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小,且现代采煤工作面有加长的趋势, 故该矿井设计为综合机械化程度高的现代化矿井,考虑到设备选型及技术方面的因素综采综采工作面长度为180-250m,巷道宽度为4m-4.5m,本采区选取4.5m,且采区生产能力为120万t/a,一个工作面便可以满足生产要求。

K1采煤工作面采取放顶煤方式生产,合理的工作面长度应是在一个生产班内能将工作面内的顶煤全部放完。

据此原则,工作面长度可以用下列式表示:L=n(T/t)Bη=192m式中:L--------工作面长度,m;n--------同时放煤支架数;T--------每班工作时间,min;t---------每架支架放煤所需时间,min;B-------支架宽度,m;η-------每班工作时间利用率。

取:n=2, B=1.5m, T·η=320min , t= 5min故本采区采煤工作面长度定为192m。

2、确定采区内工作面数目回采工作面是沿倾斜方向布置,沿走向推进,采用走向长壁采煤法。

工作面数目:N=(L-S0)/(l+l) ……………………………(公式1-7)式中:L ----- 煤层倾斜方向长度(m);S 0---- 采区边界煤柱宽度(m); l ----- 工作面长度(m);l 0 ---- 回采巷道宽度,本处取4.5m 。

N=(1000-30-20)/(192+9) =4.73,取5。

故确定采区内工作面数目为5个。

3、工作面生产能力Q r = A/(T ×1.1) ……………………………………………………(公式1-8)式中:A----采区生产能力,120万t/a ;Q r ----工作面生产能力,万t ; T----每年正常工作日,330天。

故: Q r = A/(T ×1.1) =120/(330×1.1) =3305.78t 4、确定采区内同采工作面数及工作面接替顺序目前开采准备系统的发展方向是高产高效生产集中化,采用提高工作面单产,以一个工作面产量保证采区产量,所以定为采区内一个工作面生产。

以K1煤层为例,5个区段工作面接替顺序,采用下行开采顺序。

K1煤层工作面接替顺序:1101→1102→1103→1104→1105→1106→1107→1108→1109→1110注:箭头表示回采工作面的接替顺序。

第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统1、完善采区开拓巷道为了减少煤柱损失提高采出率,利于灭灾并提高经济效益,根据所给地质条件及采矿工程设计规划,在第一开采水平中,把为该采区服务的运输大巷和回风大巷均布置在K煤层底板下方25m的稳定岩3层中,回风大巷布置在采区上部边界。

2、确定采区巷道布置方案及方案分析比较首先确定回采巷道布置方式,由于地质构造简单,煤层赋存条件好,涌水量较小,瓦斯涌出量较小,直接顶较厚且易跨落,同时为减少煤柱损失,提高采出率,降低巷道维护费用,采用沿空掘巷的方式。

因此采用工作面布置图所示工作面接替顺序,就能弥补沿空掘巷时工作面接替复杂的缺点。

确定采区巷道布置系统,采区内有3层煤,每一层都布置5个工作面,根据相关情况初步制定以下两个方案进行比较:方案一:两条岩石上山煤层底板15m处岩石中布置两条岩石上山,一条为运输在距K3上山,另一条为轨道上山,两上山层位有一定差距,使其分别联结两翼的区段;平巷不交叉;石门联系各煤层。

相关文档
最新文档