电气设备线路定期检修检查制度
电气设备检修制度

电气设备检修制度一、目的和范围本检修制度的目的是确保电气设备的正常运行和安全使用。
适用于公司内部所有涉及电气设备的检修工作。
二、检修人员的要求1. 检修人员必须具备相关电气设备的专业知识和技能,并持有相关证书。
2. 检修人员必须严格遵守安全操作规程,保持个人及周围环境的安全。
3. 检修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括绝缘手套、护目镜等。
三、检修前的准备工作1. 检修前必须对电气设备进行全面检查,确保设备处于停电状态。
2. 检修前必须确认电气设备的电源已经切断,并采取相应的安全措施。
3. 检修前必须与相关部门和人员进行有效的沟通,确保工作的顺利进行。
四、检修过程1. 根据设备的检修计划进行工作安排,确保各项工作按时完成。
2. 检修期间必须按照规定的程序进行操作,并及时记录相关信息。
3. 对于不符合安全要求或存在隐患的设备,必须立即采取措施进行修复或报告上级领导。
五、检修后的工作1. 检修结束后,必须对设备进行全面的测试和检查,确保设备已经恢复正常。
2. 检修后必须及时整理和归档相关资料,并将检修情况报告相关部门和人员。
六、安全注意事项1. 检修人员在检修过程中必须遵守公司和国家的相关安全规范。
2. 严禁在设备上操作时使用有潜在危险的工具或设备。
3. 严禁擅自修改电气设备的接线或调整设备的参数。
4. 在检修过程中,必须做好设备周围的清理和整理工作,防止杂物影响操作安全。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下,必须采取紧急停电和相关救援措施,确保人员和设备的安全。
2. 在紧急情况处理完毕后,必须及时向相关部门和人员报告情况,并进行事故分析和处理。
八、制度的执行和监督1. 公司必须对本检修制度进行宣传和培训,确保所有相关人员都了解和遵守制度。
2. 公司必须定期对电气设备的检修情况进行评估和检查,确保制度的执行情况。
3. 对于违反检修制度和规定的行为,必须及时进行处理,并追究相应责任。
在电气设备检修过程中,安全是最重要的原则。
电气检修定期工作制度

电气检修定期工作制度一、目的和依据为了确保电力系统的安全、稳定运行,提高电力设备的可靠性和经济性,根据国家有关法律法规、电力行业标准和企业实际情况,制定本电气检修定期工作制度。
本制度适用于我公司所有电气设备的定期检修工作。
二、检修范围和周期1. 检修范围:包括公司所有电气设备,包括发电机、变压器、开关设备、电缆、继电保护、自动化装置等。
2. 检修周期:根据设备的运行状况、使用年限和厂家建议,制定相应的检修周期。
一般分为大修、中修、小修三个等级,具体周期如下:(1)大修:每3-5年进行一次,对设备进行全面解体检修,检查设备各部件的磨损、腐蚀、损伤等情况,更换损坏部件,恢复设备性能。
(2)中修:每1-2年进行一次,对设备进行部分解体检修,检查设备的主要部件,更换部分磨损严重的部件,调整设备的工作状态。
(3)小修:每季度进行一次,对设备进行日常维护和检查,及时处理设备故障,保证设备正常运行。
三、检修准备工作1. 制定检修计划:根据设备的运行状况和检修周期,提前制定详细的检修计划,明确检修时间、内容、人员、材料、工具等。
2. 准备检修材料和工具:根据检修计划,提前准备所需的检修材料、零部件和工具,确保检修工作的顺利进行。
3. 技术培训:对检修人员进行技术培训,确保检修人员熟悉设备结构、工作原理和检修工艺,提高检修质量。
4. 安全措施:制定检修安全措施,确保检修过程中的人身安全和设备安全。
四、检修过程管理1. 检修启动:按照检修计划,组织人员进行检修工作。
检修负责人要提前到岗,对检修工作进行全面部署。
2. 检修过程:检修人员要按照检修方案和工艺要求进行操作,确保检修质量。
检修过程中,发现设备存在重大隐患或无法修复的故障,应立即报告检修负责人和公司领导。
3. 质量控制:检修过程中,要严格把控质量,确保检修后的设备达到技术要求。
检修结束后,进行验收,确保设备正常运行。
4. 文明施工:检修过程中,要遵守现场管理制度,保持现场整洁,做到文明施工。
电气设备检修工作制度

电气设备检修工作制度一、总则为确保电气设备的安全、稳定运行,提高设备检修质量,降低故障率,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
本制度适用于公司所有电气设备的检修工作,检修人员应严格遵守本制度的规定。
二、检修原则1. 安全第一:检修过程中,确保作业人员和设备的安全,预防事故的发生。
2. 质量第一:检修工作要以提高设备质量为核心,确保设备恢复正常运行。
3. 科学规范:按照技术规范和操作规程进行检修,确保检修工作的顺利进行。
4. 节能环保:在检修过程中,注重节能减排,提高资源利用率。
5. 经济效益:合理控制检修成本,提高设备运行效率。
三、检修组织与管理1. 检修组织:成立电气设备检修小组,明确检修组长、副组长及成员职责,实行分工协作。
2. 检修计划:根据设备运行状况,提前制定年度、季度、月度检修计划,报上级审批后实施。
3. 检修任务:按照检修计划,分解任务,明确时间节点、质量要求和责任人。
4. 检修过程管理:加强检修过程监督,确保检修质量。
对关键环节进行验收,不合格的要及时整改。
5. 检修资料管理:建立健全检修资料档案,包括检修记录、验收报告、技术资料等。
四、检修内容与要求1. 定期检修:按照设备运行周期,进行例行检查、保养、维修,确保设备处于良好状态。
2. 故障抢修:设备发生故障时,立即组织抢修,尽快恢复运行。
3. 重点检修:对关键设备、重要部位进行重点检查和维修,确保设备安全运行。
4. 改造升级:根据设备运行状况和技术发展,适时进行设备改造和升级。
5. 检修质量:严格执行检修工艺和质量标准,确保设备检修合格。
五、检修工艺与流程1. 检修前准备:检查检修工具、材料、设备,确保齐全、完好。
2. 设备停送电:按照停送电程序,确保设备安全停电。
3. 拆卸与检查:有序拆卸设备,检查故障原因,制定维修方案。
4. 维修与更换:按照维修方案,进行设备维修或更换零部件。
5. 设备组装与调试:组装设备,进行试运行,确保设备正常运行。
低压电气设备检修检查规定(3篇)

低压电气设备检修检查规定低压电气设备是指额定电压不超过1000V的电气设备,包括电线、电缆、电装置、电控制设备等。
低压电气设备的检修检查对于确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是关于低压电气设备检修检查规定的详细介绍。
一、检修检查的目的和原则1. 目的:低压电气设备的检修检查旨在确保设备的正常运行和安全可靠,预防事故的发生,提高设备的使用寿命。
2. 原则:检修检查应遵循以下原则:(1) 安全第一原则:确保操作人员的人身安全和设备的安全性。
(2) 预防为主原则:通过定期检修检查,提前发现潜在故障并予以修复,防范设备故障和事故的发生。
(3) 经济合理原则:根据设备的性能和工作情况,制定合理的检修检查计划,提高效益。
二、检修检查的工作内容1. 清洁:将低压电气设备的外部和内部进行清洁,包括排除设备表面和内部的积尘、杂物等。
2. 电气连接:检查设备的电气连接是否牢固,是否存在接触不良、松动、腐蚀等情况,保证电气连接的可靠性。
3. 绝缘状态:测量低压电气设备的绝缘电阻,检查绝缘状态是否符合要求,及时修复绝缘故障。
4. 机械部分:检查低压电气设备的机械部分是否正常,包括机构的运转是否灵活、部件是否有破损等。
5. 接地保护:检查设备的接地装置,保证接地装置的良好接触和接地电阻合格。
6. 保护装置:检查低压电气设备的保护装置,确保保护装置的正常工作,如过载保护、短路保护等。
7. 灯具检查:检查低压电气设备的灯具,确保灯具的正常使用和光线充足。
8. 开关和插座:检查低压电气设备的开关和插座,保证开关和插座的正常使用和安全可靠。
9. 热继电器:检查低压电气设备的热继电器,确保热继电器的正常工作和及时的报警。
10. 记录整理:对检修检查的结果进行记录整理,包括设备的检修、维护情况和存在的问题,为下一次检修检查提供参考。
三、检修检查的周期和频率1. 周期:根据低压电气设备的使用情况和工作环境,制定合理的检修检查周期,一般为半年或一年。
电气设备检修制度范文(3篇)

电气设备检修制度范文一、总则1.1 为确保电气设备运行安全、稳定,提高设备可靠性和延长设备寿命,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有电气设备的检修工作。
二、检修前的准备工作2.1 检修前必须准备全套的技术资料和设备的运行记录。
2.2 检修人员应熟悉设备的使用说明、操作规程和安全手册。
2.3 在检修前,必须对电气设备进行全面的检查,确保设备处于完好状态。
如发现问题,应进行及时处理。
三、检修过程3.1 检修之前,必须进行安全告知和工作交底,并确保所有参与检修的人员具备相应的安全技能和经验。
3.2 检修人员必须佩戴个人防护用品,并按照安全操作规程进行检修工作。
3.3 检修过程中,必须按照设备制定的维修方案和操作规程进行操作,不得擅自更改或忽略任何步骤。
3.4 检修过程中,必须随时关注设备的运行情况,如果发现异常情况,必须立即停止操作,并报告上级领导。
3.5 检修完成后,必须进行全面的功能性测试和质量检验,确保设备运行正常。
四、检修后的记录和处理4.1 检修完成后,必须详细记录检修过程中的操作步骤、使用的材料和工具、发现的问题及解决方法等相关信息。
4.2 若在检修过程中发现设备存在严重问题或存在安全隐患,必须立即向上级领导报告,并采取相应的应急措施。
4.3 检修结束后,必须将设备恢复到正常运行状态,清理现场,并向相关部门提交检修报告。
五、检修的管理和改进5.1 公司应建立电气设备的完善档案管理制度,包括设备运行记录、检修记录等相关资料。
5.2 公司应定期开展电气设备的检修质量评估和现场检查工作,发现问题及时整改。
5.3 公司应不断加强电气设备检修人员的技术培训和安全意识教育,提高检修工作的质量和效率。
5.4 公司应根据实际情况,定期对电气设备检修制度进行评估和改进,确保其有效性和适用性。
六、处罚和奖励措施6.1 对违反本制度的检修人员,将依照公司相关制度进行处罚。
6.2 对在检修过程中发现并及时处理设备问题的人员,将给予相应的奖励和表彰。
配电室及各线路巡视检查制度(4篇)

配电室及各线路巡视检查制度第一章总则第一条为了保证配电室及各线路的安全稳定运行,预防事故的发生,提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于配电室及各线路的日常巡视检查工作。
第三条巡视检查是指对配电室及各线路进行定期巡视,发现问题及时解决,确保其设备和设施的完好性和安全性。
第四条巡视检查的内容包括但不限于:设备运行情况、设备温度、线路接触器状态、电气设备的通风、过电流保护器的检查等。
第五条巡视检查的频率根据配电室及各线路的重要性和使用情况来确定,一般不少于一周一次。
第六条巡视检查必须由配电室管理员或经过培训并取得相关资质的工作人员来完成。
第七条巡视检查结果要详细记录,并需要有领导或相关工作人员签字确认。
第八条巡视检查中发现的问题必须及时上报,并进行及时处理,确保问题能够及时解决。
第九条配电室及各线路的巡视检查工作要定期进行评估和改进,提高工作效率和质量。
第二章巡视检查流程第十条巡视检查按照以下流程进行:1. 检查前的准备工作:准备好巡视检查所需的工具和设备,确认配电室及各线路的开关状态。
2. 开始巡视检查:按照预定的顺序巡视各配电室及线路,逐一检查设备和设施的运行状况。
3. 记录巡视检查结果:将巡视检查中发现的问题、异常和建议记录下来。
4. 提交检查报告:将巡视检查结果整理成报告,上报给领导和相关工作人员。
5. 处理问题和异常情况:对于巡视检查中发现的问题和异常情况,及时采取措施进行处理。
6. 进行后续跟踪:对于巡视检查中发现的问题和异常情况的处理情况进行跟踪和评估。
7. 评估和改进工作:定期评估巡视检查工作的效果,并进行改进和优化。
第十一条配电室及各线路的巡视检查工作必须按照工作流程进行,不得随意更改或省略。
第三章巡视检查内容第十二条巡视检查的内容包括但不限于以下方面:1. 设备运行情况:检查各设备的运行状态,如开关、接触器、电表、电动机等是否正常运行。
2. 设备温度:检查各设备的温度,如电器设备是否过热。
电气设备的检查和管理制度(4篇)

电气设备的检查和管理制度通常包括以下几个方面:1. 设备巡检制度:制定巡检计划,定期对电气设备进行巡检,包括设备的外观、电气连接、接地情况、运行状态等方面的检查,发现问题及时进行修复或更换。
2. 设备维护制度:建立设备维护档案,定期对电气设备进行维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。
3. 设备保养制度:制定设备保养计划,对电气设备进行定期保养,包括更换易损件、校正电气参数、进行调试等,以延长设备寿命和提高设备运行效率。
4. 设备备件管理制度:建立设备备件清单,定期调查电气设备的备品备件情况,确保备件的完整性和及时性。
5. 设备故障处理制度:建立设备故障处理流程,包括故障报告、故障排查、故障分析、故障修复等,确保电气设备故障得到及时解决。
6. 设备更新与淘汰制度:制定设备更新和淘汰计划,根据设备的使用年限和维护状况,及时更新和淘汰老化的电气设备,以确保工作安全和设备的可靠性。
7. 设备档案管理制度:建立电气设备档案,将设备的基本情况、巡检记录、维护记录、保养记录、故障处理记录等信息进行整理和归档,以便查询和统计分析。
总体来说,电气设备的检查和管理制度旨在确保设备的正常运行和安全使用,减少故障发生和事故风险,提高设备的利用率和使用寿命。
电气设备的检查和管理制度(2)是为了保障电气设备的运行安全和有效性而制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是一些常见的电气设备的检查和管理制度:1. 设备巡视和定期检查:定期巡视电气设备,检查设备的外观、连接、温度等情况,并参照设备使用说明书进行定期维护和保养。
2. 定期保养:根据设备的使用说明书和规定,定期进行设备的保养和维修,包括更换易损件、检修电路等。
3. 设备检修和维护记录:对每次设备的检修和维护,都要有详细的记录,包括检修的时间、内容、人员等信息。
4. 设备标识和警示标志:对于有特殊要求和危险性的电气设备,要进行标识和设置警示标志,以提醒工作人员注意安全。
电气设备定期检修制度

电气设备定期检修制度1 目的为加强我公司的电气运转效率,提高电气的使用寿命和经济效益,根据实际情况特制定本制度。
2 范围本制度规定了变压器、配电柜、电动机定期检修的具体内容。
3 职责煤焦油厂电仪维修车间负责本厂电气设备定期检修制度的贯彻执行和监督。
4 控制要求4.1 变压器4.1.1 合理安排变压器定期检修工作。
4.1.2 变压器卫生清扫两个月一次。
4.1.3 变压器附一年一次。
4.1.4 变压器油耐压试验一年一次。
4.1.5 变压器本体的交直流耐压试验两年一次。
4.2 配电柜4.2.1 合理安排配电柜定期检修工作。
4.2.2 配电柜进线开关、母线联络开关的连锁半年检查一次。
4.2.3 配电柜的整体清灰工作一个月一次。
4.3 电动机4.3.1 合理安排全部运行设备的电动机润滑工作,30KW以上的电机单独做润滑记录。
4.3.2 对每次电机的检修及润滑做出详细记录。
4.3.3 电机轴承的润滑周期,应根据电机的实际运行状况、运行时间而定。
4.3.3.1 连续运转的电机转速为1500r/min以上7.5KW以上的3个月进行一次润滑,5.5KW以下6个月进行一次润滑。
4.3.3.2 电机转速为1500r/min以下7.5KW以上的6个月进行一次润滑,5.5KW以下12个月进行一次润滑。
4.3.4 利用各种停机时间对运行状况不好、轴承缺油需润滑的电机进行润滑。
4.3.5 所加润滑油必须是原来规定牌号的油,且应清洁无杂质。
4.3.6 轴承室有加油孔和放油孔的,可用油枪从加油孔加入,把旧油从放油孔挤出,如果油没有硬化,不必每次都清洗轴承。
4.3.7 没有注油孔的电机需将电机解体进行润滑。
4.3.8 润滑脂的加入量,应根据电机转速而定。
4.3.8.1 电机转速在1500r/min以上的加入量为轴承腔容积1/2,对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的1/2即可。
4.3.8.2 电机转速在1500r/min以下的,加入量为轴承容腔的1/2以上,对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的2/3既可。
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电气设备及线路定期检修、检查制度
第一章总则
第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度,提高管理水平,保障电力系统安全、可靠和经济运行,为生产创造良好的供电环境,依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度,特制定本制度。
第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。
第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。
第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修,依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
第五条认真执行“三三二五”制(三票、三图、三定、五规程、五记录)。
“三票”指工作票、操作票、临时用电票。
“三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。
“三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。
“五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。
“五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。
第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工作业操作证的人员担任。
第七条电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。
工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。
第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉警示牌或送电。
第十一条必须带电检修时,应经主管电气的工程技术负责人员批准,并采取可靠的安全措施。
作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
第十二条在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。
第十三条停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。
第十四条外线、杆、塔、电缆检修,在作业前必须进行全面检查,确认符合规定后方可作业。
第十五条高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电的安全距离。
第十六条雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,巡视人员应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷装置。
第十七条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时,必须由两人执行,并由技术熟练的人员担任监护。
第十八条供电单位与用户(调度)联系,进行有关电气倒闸操作时,值班人员必须复诵,核对无误,并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
第十九条变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时,应验明检修的线路确已停电,并挂好接地线后,在停电线路的杆、塔下面作好标志,设专人监护,防止误登杆、塔。
第二十条对有两个以上供电源的线路检修时,必须采取可靠的措施,防止误送电。
第二十一条对地下直埋或隧道电缆检修时,应切实避免伤及临近电缆。
第二十二条五级以上大风时,严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。
第二十三条在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前,必须认真检查,防止倒杆和滑梯等事故。
接地线拆除后,应认为线路带电,严禁任何人再登杆、塔,并按工作终结办理汇报手续。
第二十四条在同杆共架的多回线路中,部分线路停电检修,安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离,为此,线路不但要有线路名称,还要有上、下、左、右的称号,登杆、塔和检修作业时,每基杆、塔都应设专人监护。
第二十五条在带电设备附近动火,火焰距带电部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的为3米。
第二十六条架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”。
380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面:室内不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二十七条检修传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
第二十八条现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等,并定期进行检查试验。
第二十九条更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。
第三十条根据本单位的实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查,发现问题及时消除。
第三十一条电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测。
第三十二条变压器的定期检查规定
1、日常巡检每天至少一次,夜间巡视每周至少一次。
2、下列情况应增加巡检次数:
(1)首次投运或检修、改装后投运72 h内。
(2)气候突变,如遇雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等时。
(3)高温季节,高峰负荷期间。
(4)变压器过负荷运行时。
第三十三条电动机类设备(包括异步电动机、同步电动机、直流电动机)定期检查规定:
1、小型电动机采用滑动轴承连续运行的,每半年必须清洗更换一次润滑油,间歇运行的,每一年必须清洗更换一次润滑油
2、中型电动机采用滚动轴承长期运行的每半年必须检查更换一次润滑脂,间歇性运行的电动机每一年一次更换润滑脂。
3、大型电动机要根据厂家润滑要求润滑。
4、采用润滑油润滑的电动机,要经常检查润滑油杯用油情况,确保油位正常,保证轴承温度正常,电动机润滑必须严格执行下列“五定”图表的规定:
(1)定点:规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。
(3)定时:规定定时加换油时间。
(4)定量:规定每次加换油数量。
(5)定人:规定每个加换油点的负责人。
5、电动机类设备要每星期对电机的运行情况进行一次检查(如
绝缘情况、运行电流、震动、异响异味等)。
第三十四条高压开关设备(包括断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、分段器、开关柜等)定期检查规定:
1、有人值班的变电站的高压开关设备每次交接班前巡视1次,正常巡视不少于2次;每周应进行夜间闭灯巡视1次,站长每月进行1次监视性巡视。
2、无人值班的变电站高压开关设备每2天至少巡视1次;每月不得少于2次夜间闭灯巡视。
3、高压开关柜的各种机构及部件的性能定期试验检测应执行国家及制造厂规定标准。
第三十五条低压开关设备(包括断路器、接触器、继电器、传感器、行程开关、隔离开关、熔断器、开关柜等)定期检查规定:
1、低压开关设备每月要对其设备的外关进行一次检查,及时发现变形、变色、破损、老化、烧蚀的部件。
2、每季度要对设备整体及零部件进行一次检查,包括设备整体机构的动作顺序是否正常,安全保护装置是否可靠,操作控制单元是否灵敏、各部位的零件是否有破损、变形、老化、触点是否磨损、安全开关是否灵敏可靠等。
第三十六条变频器的定期检查规定
1、变频器每月要停电对其设备整体进行一次吸灰清扫。
2、在清扫期保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆
孔突出等现象,PCB 板有否异常,有没有发热烧黄部位,设备上的螺丝及零部件是否有松动现象。
3、送电运行后检查变频器有无异常振动,声响,风扇是否运转正常。
第三十七条照明设备包括用于照明的灯具、线路、开关、配电箱等设备的定期检查规定:
1、照明设备每周应定期检查,对损坏的灯具及开关要及时更换,保证照明设备状况良好。
2、定期检查时要检查事故照明灯的自动投入情况。
第三十八条电气线路的定期检查规定:
1、定期巡视:每月对运行线路至少进行二次定期巡视,并做好记录。
2、特殊巡视:因台风、暴雨、大雪、节日、线路异常、故障跳闸等情况,需对线路进行特殊巡视,并做好预防事故的准备工作。
3.每月至少一次对各个电器路线的导线、插头、接口进行检查,确保电器线路的使用安全。
第三十九条本制度由公司能源设备处制定并负责解释。
第四十条本规定自发布之日起施行。
能源设备处
二○一三年九月二十七日。