煤矿四化建设.doc
“一优三减”及四化建设指导意见

关于深化全省煤矿“一优三减”及“四化”建设的指导意见深入开展煤矿“一优三减”(优化系统、减水平、减头面、减人员)及“四化”(机械化、自动化、信息化、智能化)建设,是落实习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神的具体体现,是强化煤矿安全风险管控和重大灾害治理、遏制煤矿较大以上事故的治本之策,是推进煤矿安全基础建设、推进煤炭行业供给侧结构性改革的重要举措。
结合《河南省煤矿智能化建设实施方案》,制定本指导意见。
一、指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,深入贯彻十九大精神,落实全国煤矿安全基础建设推进大会要求及省委省政府决策部署,以防范煤矿安全生产重大风险、坚决遏制煤矿较大以上事故发生为重点,深入推进我省煤矿“一优三减”及“四化” 建设,强化源头治理,夯实煤矿安全基础,提升煤矿安全保障能力,降低劳动强度,改善作业环境,努力实现我省煤炭工业安全发展、科学发展和经济高质量发展。
二、建设目标全省煤矿到 2021 年底实现以下目标:1.矿井生产系统进一步优化。
生产能力 120 万吨/年及以下矿井原则上一个水平组织生产;生产能力 120 万吨/年以上矿井同时生产的水平不超过 2 个。
生产能力 120 万吨/年及以下矿井,实现“一矿一面”;120-300万吨/年矿井,实现“一矿两面”;300 万吨/年以上矿井,不超过 3 个采煤工作面。
同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1∶2以内。
2.矿井生产工效明显提升。
省骨干煤炭企业骨干矿采煤工作面回采工效达到 70 吨/工以上;煤巷掘进工效达到 0.25 米/工以上;岩巷掘进工效达到 0.12 米/工以上。
兼并重组煤矿和地方主体煤矿采煤工作面回采工效达到 50 吨/工以上;煤巷掘进工效达到 0.17 米/工以上;岩巷掘进工效达到 0.08 米/工以上。
3.矿井采掘机械化程度进一步提高。
省骨干煤炭企业骨干矿采煤机械化程度达到 100%;煤巷掘进机械化程度达到 90%以上,实体煤巷道锚网支护率 100%;岩石硬度系数小于 5 的岩巷掘进机械化程度达到 100%。
推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础

推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础国家开发投资公司是国务院批准设立的国家投资控股公司和中央直接管理的国有重要骨干企业。
全资子公司-国投矿业投资有限公司负责煤炭业务的开发投资和经营管理,现有控股投资煤矿企业13家,生产煤矿14处(包括1处露天煤矿),分布在安徽、山西、河南、山东、新疆等省(区),总核定生产能力3418万吨/年,拥有煤炭储量300亿吨以上。
公司在国家煤矿安全监察局正确领导和大力支持下,始终高度重视煤矿安全生产工作,多年来一直坚持“管理、装备、培训”并重的原则推进煤矿安全基础建设,在充分保障安全投入的前提下,积极推进装备升级改造和管理创新,涌现出了国投大同塔山矿“人人都是班组长”班组管理模式,国投新集机械化、自动化、信息化和智能化建设等先进安全基础建设经验,全面提升了煤矿安全基础建设水平,确保了公司安全生产形势的整体稳定。
现将有关情况汇报如下:一、大力推进“四化”建设,努力打造一流的煤矿企业国投新集作为国投公司最大的煤炭企业,始终坚定不移地走新型工业化道路,坚持管理创新,注重装备升级,把机械化、自动化、信息化和智能化建设作为增强公司核心竞争力和实现发展战略目标的重要途径,先后建成位列新中国成立60周年“百项经典暨精品工程”的“中国第一对数字化矿井”刘庄煤矿,以传感器技术为代表被誉为“国内首对大型智能化矿井”的口孜东煤矿;国投新集连续5年被国家信息化测评中心评为“中国企业信息化500强”。
(一)大力推进机械化,努力提高劳动效率和安全生产水平。
通过引入国际国内先进的煤矿机械化设备,不断推进煤矿新装备的应用,为矿井安全生产提供保障。
采煤机、掘进机、巷修机、台车、侧卸式装岩机、架棚机、“机械手”等先进进口设备比重达到35%以上。
目前已实现采煤机械化率100%,掘进机械化率86.9%。
煤矿四化建设

煤矿四化建设文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)山西煤业有限公司“四化”建设汇报为全面贯彻落实上级“四化”建设文件精神要求,煤业在市、县煤炭主管单位的正确领导下,在临汾公司、集团公司支持下,全面开展“四化”建设,进一步提高我矿安全生产管理水平,现将“四化”建设情况汇报如下:一、机械化开展情况由于矿井为基建矿井,目前各项建设工作正在进行,机械化主要完成以下系统建设:1、提升系统主提升系统:主立井提升安装一台2JK-2.5/1.2型提升机,配套电机功率为245kW;4T箕斗提升;煤仓下口设两台给煤机,给煤能力均为60t/h。
副立井设计1t矿车单层两车四绳罐笼(一宽一窄),JKMD-3.5×4(Ⅰ)E型落地式摩擦轮提升机,摩擦轮直径3.5m,供电电压10KV。
2、通风系统矿井采用中央并列抽出式通风,主立井、副立井进风,回风立井回风。
安装两台FBCDZ№22/160×2(B)型主通风机,配套电机为YBFe3554-8,功率160Kw×2,风机额定风量范围55-123m3/s,负压范围756-2857Pa,1台工作,1台备用,采用直流变频控制,通风系统简单可靠。
3、瓦斯抽放系统矿井规划新建瓦斯抽采系统,高负压瓦斯抽采系统使用2BEC-62型水环式真空泵2台,电机功率315kW,一用一备;低负压抽采系统使用CBF530-2型水环式真空泵电机功率315kW,一用一备。
地面及总回风巷的管径为φ529mm,分管及支管的管径为φ273mm。
目前已具备空载试车条件,建成后实现高、低负压抽放。
4、掘进工作面采区巷道掘进全部实现综掘,目前井下安装有2台EBZ200综掘机一台,综掘机后紧跟皮带输送机DSJ80/40/1×40,运输大巷铺设皮带输送机一部DSJ80/55/2×55。
5、其它加强装备投入目前工作面供风全部实现“双风机、双电源”;风电闭锁,瓦斯电闭锁灵敏可靠,供电系统实现专用开关、专用线路、专用变压器。
煤矿四化建设

山西煤业有限公司“四化”建设汇报为全面贯彻落实上级“四化”建设文件精神要求,煤业在市、县煤炭主管单位的正确领导下,在临汾公司、集团公司支持下,全面开展“四化”建设,进一步提高我矿安全生产管理水平,现将“四化”建设情况汇报如下:一、机械化开展情况由于矿井为基建矿井,目前各项建设工作正在进行,机械化主要完成以下系统建设:1、提升系统主提升系统:主立井提升安装一台2JK-2.5/1.2型提升机,配套电机功率为245kW;4T箕斗提升;煤仓下口设两台给煤机,给煤能力均为60t/h。
副立井设计1t矿车单层两车四绳罐笼(一宽一窄),JKMD-3.5×4(Ⅰ)E型落地式摩擦轮提升机,摩擦轮直径3.5m,供电电压10KV。
2、通风系统矿井采用中央并列抽出式通风,主立井、副立井进风,回风立井回风。
安装两台FBCDZ№22/160×2(B)型主通风机,配套电机为YBFe3554-8,功率160Kw×2,风机额定风量范围55-123m3/s,负压范围756-2857Pa,1台工作,1台备用,采用直流变频控制,通风系统简单可靠。
3、瓦斯抽放系统矿井规划新建瓦斯抽采系统,高负压瓦斯抽采系统使用2BEC-62型水环式真空泵2台,电机功率315kW,一用一备;低负压抽采系统使用CBF530-2型水环式真空泵电机功率315kW,一用一备。
地面及总回风巷的管径为φ529mm,分管及支管的管径为φ273mm。
目前已具备空载试车条件,建成后实现高、低负压抽放。
4、掘进工作面采区巷道掘进全部实现综掘,目前井下安装有2台EBZ200综掘机一台,综掘机后紧跟皮带输送机DSJ80/40/1×40,运输大巷铺设皮带输送机一部DSJ80/55/2×55。
5、其它加强装备投入目前工作面供风全部实现“双风机、双电源”;风电闭锁,瓦斯电闭锁灵敏可靠,供电系统实现专用开关、专用线路、专用变压器。
井下工作面局部通风机全部按照功率不小于2×30KW配备。
“四化”引领煤矿安全生产.doc

“四化”引领煤矿安全生产-煤矿自动化、智能化无人开采,能让井下工作人员大幅减少,从根本上保障了煤矿的安全生产。
机械化开采既能提高煤矿产量,又提高了矿工的工作质量,减少了职业病危害。
同时,信息化技术还提高了煤矿的安全监控、监管和安全预警的能力。
2015年5月19日,全国煤矿自动化开采技术现场会在陕西省黄陵县召开。
国家安全监管总局副局长孙华山、国家煤矿安全监察局局长黄玉治出席会议并讲话。
煤矿企业实现机械化、自动化、信息化、智能化(“四化”)水平,落实减矿、减工作面、减产、减人(“四减”),是提高煤矿安全保障能力、实现安全生产的重要因素,推动了更多煤矿实现“零死亡”的目标,也推进了煤炭工业安全健康发展。
“四化”“四减”是必由之路随着社会发展,各个行业、领域都酝酿着科技革命和产业变革。
煤炭作为中国的主体能源也不例外,通过机械化、自动化、信息化、智能化建设,落实减矿、减工作面、减产、减人,达到新技术替代旧技术、技术密集型替代劳动密集型。
孙华山在参观黄陵矿业公司1号矿井后指出,黄陵矿业公司通过和中国煤科集团、西安煤机公司等科研院校和设备厂家的合作,成功研制了国产综采装备智能化无人开采技术与装备。
这项技术和装备,解决了较薄煤层长期呆滞、资源浪费的问题,提高了安全生产水平和矿工工作环境,是煤炭工业开采技术的一次重大技术革命。
孙华山指出,尽管我国煤矿机械化、自动化、信息化、智能化工作取得了一定成效,但是与国家的要求和国外先进产煤国家标准相比,仍有较大差距。
我国的自动化、智能化无人开采技术还存在一些难题待突破,主要体现在复杂地质条件的影响。
但是推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化,落实煤矿减矿、减工作面、减产、减人,是符合发展规律的,也是提高煤矿安全水平、促进煤矿安全发展的必由之路。
目前,已有黄陵矿业公司、神华集团、中煤集团、晋煤集团、同煤集团、国投新集公司等矿业公司的40多个工作面,实现了智能化、自动化无人开采。
煤矿安全生产管理“四化”通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD881煤矿安全生产管理“四化”通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards煤矿安全生产管理“四化”通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
虽然谁都知道安全生产问题不可小觑,但受利益驱动,部分煤矿尤其是少数乡镇和个体小煤矿安全隐患还很多,重生产、轻安全的现象非常突出,是极大的潜在威胁。
要保障煤炭生产安全,关键是对人(老板和矿工)的管理和对钱(股本和投入)的控制。
通过多年的观察和研究,笔者认为,要真正将煤矿作为大产业来抓,就要从立法上要求所有煤矿都达到“四化”,从根本上确保煤矿安全生产。
一、煤矿企业公司化所有煤矿不论大小,一律按注册资金不低于500万元的有限责任公司进行工商登记注册,所有股东依法公开出资,煤矿(公司)一律依法设立章程,成立董事会,依法产生董事长,以董事长为煤矿(公司)的法定代表人。
全过程必须经由依法评估验资、律师代理和法律公证,不允许抽逃注册资金。
政府还将通过技术门槛和资源拍卖这两个杠杆合并和淘汰一批煤矿。
不允许任何形式的暗股,不论任何形式的暗股,一律不受法律保护。
必须做到以下“四化”:1.股资透明化煤矿(公司)的所有股东一律依法公开出资,不存在暗股,所有股东对暗股可以不予承认,这是股东的权力。
推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础

推进四个现代化建设创新队伍管理全面夯实煤矿安全生产基础国家开发投资公司是经国务院批准的国家投资控股公司,是中央政府直接管理的重要国有骨干企业。
全资子公司-国投矿业投资有限公司负责煤炭业务的开发投资和经营管理,现有控股投资煤矿企业13家,生产煤矿14处(包括1处露天煤矿),分布在安徽、山西、河南、山东、新疆等省(区),总核定生产能力3418万吨/年,拥有煤炭储量300亿吨以上。
在国家煤矿安全管理局的正确领导和大力支持下,始终高度重视煤矿安全生产工作,多年来一直坚持“管理、装备、培训”并重的原则推进煤矿安全基础建设,在充分保障安全投入的前提下,积极推进装备升级改造和管理创新,涌现出了国投大同塔山矿“每个人都是团队领导者”班组管理模式,国投新集机械化、自动化、信息化和智能化建设等先进安全基础建设经验,全面提升了煤矿安全基础建设水平,确保了公司安全生产形势的整体稳定。
现将有关情况汇报如下:一、大力推进“四化”建设,争创一流煤矿企业国投新集作为国投公司最大的煤炭企业,始终坚定不移地走新型工业化道路,坚持管理创新,注重装备升级,把机械化、自动化、信息化、智能化建设是提升公司核心竞争力、实现发展战略目标的重要途径,先后建成位列新中国成立60周年“百项经典暨精品工程”的“中国第一对数字化矿井”刘庄煤矿,以传感器技术为代表被誉为“国内首对大型智能化矿井”的口孜东煤矿;国投新集连续5年被国家信息化测评中心评为“中国企业信息化500强”。
(一)大力推进机械化,努力提高劳动效率和安全生产水平。
通过引进国际国内先进的煤矿机械化设备,不断推进煤矿新装备的应用,为矿井安全生产提供保障。
采煤机、掘进机、巷修机、台车、侧卸式装岩机、架棚机、“机械手”等先进进口设备比重达到35%以上。
目前已实现采煤机械化率100%,掘进机械化率86.9%。
一是积极引进国际先进综采装备,优化综采工作面配套技术。
其中,支架掩护式电液控制液压支架应用于刘庄煤矿,单架重量达47吨,支护高度、工作阻力大幅提高,配套进口的采煤机和电液控系统,最高月单产664973吨。
关于“四化”建设实施方案

鑫煤安字【 2016】9 号山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司关于开展“四化”建设实施方案为了全面贯彻落实全国煤矿自动化开采技术现场会议精神,深入推进“机械化换人,自动化减人”专项行动,根据灵石县煤炭工业局关于转发《晋中市煤炭工业局关于转发山西省煤炭厅<关于推进煤矿机械化自动化信息化和智能化建设的意见>的通知》的通知(灵煤行发【2016】 8 号)、晋中市煤炭工业局关于转发山西省煤炭工业厅《关于推进煤矿机械化自动化信息化和智能化建设的意见》的通知(市煤科发【2016】3 号)、山西省煤炭工业厅《关于推进煤矿自动化信息化和智能化建设的意见》(晋煤科发【 2015】922 号)文件精神,结合我矿实际,特制订山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司关于开展“四化”建设实施方案。
一、总体目标贯彻落实全国煤矿自动化开采技术现场会精神,扎实推进“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动,提升我矿机械化、自动化、信息化和智能化“四化”水平,结合“安全第一,预防为主,综合治理” 的方针,确保我矿安全生产形势持续发展。
二、成立专项行动工作组为确保本次专项行动顺利实施,我矿成立了专项行动工作领导组。
组长:梁映章副组长:王为贞、王振兴、白志强、朱树棋、高建兵成员:蔡书金、闫金锁、吴明厚、武文斌、宋学海周敏、高志武、王春宝、马兆太领导组下设办公室,办公室设在安全科,主任由安全副总蔡书金担任,负责专项行动的情况收集、协调、汇总、资料上报等工作。
三、具体措施(一)装备机械化。
根据矿井开采条件选用先进适用的采掘机械装备,矿井生产装备要实现100%机械化,综采工作面机械化程度达到100%,综掘机械化程度不低于 80%,代替传统的人工作业。
(二)监控数字化。
矿井形成环绕全矿井的综合自动化控制网络平台,健全完善安全生产监测监控、工业电视系统、产量监控系统、井下人员定位、井下无线通讯、计算机管理信息系统等信息化系统,并根据灾害情况装备束管监测和顶板压力监测系统。
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山西煤业有限公司
“四化”建设汇报
为全面贯彻落实上级“四化”建设文件精神要求,煤业在市、县煤炭主管单位的正确领导下,在临汾公司、集团公司支持
下,全面开展“四化”建设,进一步提高我矿安全生产管理水平,
现将“四化”建设情况汇报如下:
一、机械化开展情况
由于矿井为基建矿井,目前各项建设工作正在进行,机械化
主要完成以下系统建设:
1、提升系统
主提升系统:主立井提升安装一台2JK-2.5/1.2 型提升机,配套电机功率为245kW;4T 箕斗提升;煤仓下口设两台给煤机,
给煤能力均为60t/h 。
副立井设计1t 矿车单层两车四绳罐笼(一宽一窄),
JKMD-3.5×4(Ⅰ)E 型落地式摩擦轮提升机,摩擦轮直径 3.5m,供电电压10KV。
2、通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风,主立井、副立井进风,回风
立井回风。
安装两台FBCDZ№22/160 ×2(B) 型主通风机,配套电机为YBFe3554-8,功率160Kw×2,风机额定风量范围55-123m 3 /s ,负压范围756-2857Pa,1 台工作,1 台备用,采用直流
变频控制,通风系统简单可靠。
3、瓦斯抽放系统
矿井规划新建瓦斯抽采系统,高负压瓦斯抽采系统使用
2BEC-62型水环式真空泵 2 台,电机功率315kW,一用一备;低负压抽采系统使用CBF530-2型水环式真空泵电机功率315kW,一用一备。
地面及总回风巷的管径为φ529mm,分管及支管的管径为φ273mm。
目前已具备空载试车条件,建成后实现高、低负
压抽放。
4、掘进工作面
采区巷道掘进全部实现综掘,目前井下安装有 2 台EBZ200 综掘机一台,综掘机后紧跟皮带输送机DSJ80/40/1 ×40,运输
大巷铺设皮带输送机一部DSJ80/55/2 ×55。
5、其它加强装备投入
目前工作面供风全部实现“双风机、双电源”;风电闭锁,
瓦斯电闭锁灵敏可靠,供电系统实现专用开关、专用线路、专用
变压器。
井下工作面局部通风机全部按照功率不小于2×30KW配备。
二、自动化开展情况
1、新建设安装的副井提升绞车,保护要齐全,且灵敏可靠,启动、加速、运行、减速、停止实现自动化控制。
2、主通风机,采用变频电控,保护要齐全,且灵敏可靠,
并实现自动化控制。
3、矿井选用 2 台FHOGD-250F型螺杆式空气压缩机,冷却方
式为风冷,其中 1 台工作,1 台备用,排气量42m
3/min ,排气压
力:0.8MPa,主电机功率:250kW。
后期永久设施安装完毕后可
实现自动化控制。
4、矿井各科室办公室配备电脑、打印机实行办公自动化,
文件传出、批阅实现OA系统办公。
三、信息化、自动化开展情况
1、安全监控系统
矿井安全监控系统选用中煤科工集团重庆研究院KJ90NB型煤矿安全监控系统,实现主机、备用热启动,装备有UPS不间断电源。
设8 个分站,瓦斯监控分站 6 个,配备瓦斯传感器18 台,井上、下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备开停、负
压、风门开关等各类传感器,能对井下各作业面、主要硐室、主
要进风、回风巷等地点相关参数进行有效监控。
监测数据与矿调度室联网,同时矿井监控系统还做到与县、市局联网。
2、通讯系统
矿井安装调度交换机一部,交换台设在调度室,井上各部门、队组办公室、配电室、主扇风机房、火药库、保管室及门房均安
装了内线电话;井下各转载点、各采掘工作面、煤仓、变电所、
水泵房等要害部位均安装内线电话,保证井上下通迅畅通。
矿部、调度室均有外线电话,保障了对外通讯畅通。
四、科技创新情况
煤业为兼并重组单独保留矿井,高瓦斯矿井,因重组前矿井已有多处采空区密闭,密闭墙因周边围岩沉降裂隙增大,造成闭墙前瓦斯浓度较高,虽采取了闭墙喷浆措施,但未能从根本上解决闭墙前瓦斯问题,为更好的控制闭墙前瓦斯浓度,采用密闭注入高分子材料封堵的方法来进一步治理闭墙前瓦斯,将密闭墙前瓦斯浓度全部降为0.3%以下。
下一步在科技创新方面我矿将与
煤炭科学研究总院重庆研究院合作,建立瓦斯灾害防治实验室,
为瓦斯治理奠定数据依据。
矿井“四化”建设不足之处:由于矿井为建设矿井,未正式
投入生产,各生产系统正在逐步完善,下一步将按照“四化”要求,完成顶板在线监测、束管监测系统建设工作,采掘设备在矿
井投产前机械化程度将实现100%。
山西煤业有限公司
二〇一七年八月。