混凝土工程专项施工方案(DOC)
混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案一、前言混凝土是现代建筑中不可或缺的重要材料，其质量和施工方案直接影响到建筑物的稳固性和耐久性。
本文旨在提供一套混凝土工程专项施工方案，帮助施工人员在实践中有效地完成混凝土工程。
二、材料准备1.水泥: 选择符合国家标准的水泥，保证其质量，避免混凝土强度受影响。
2.砂石: 砂石应清洁无杂质，粒度均匀，符合设计要求。
3.水: 使用清洁的自来水或符合水质标准的水源。
4.掺合料: 选用符合要求的掺合料，根据设计配比进行选用和掺入。
5.钢筋: 钢筋要符合国家标准，质量检测合格，进行防腐处理。
三、混凝土配合比设计1.根据设计要求确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比等。
2.配合比的设计要考虑混凝土的抗压强度、抗渗性能等要求，确保混凝土的质量。
3.在施工前要做好实验室试验，验证设计的配合比是否符合工程要求。
四、施工工艺流程1.模板制作: 根据施工图纸要求制作模板，确保模板结构牢固。
2.浇筑混凝土: 混凝土的搅拌、运输和浇筑过程要符合标准，确保混凝土质量。
3.养护: 混凝土浇筑后进行密实养护，保持适当的湿度，防止混凝土开裂。
4.拆模: 混凝土养护结束后进行模板拆除，注意避免损坏混凝土结构。
五、质量控制1.现场检测: 在施工过程中要进行混凝土强度、密实度等的现场检测，及时发现问题并加以处理。
2.质量记录: 要做好质量记录，记录混凝土配合比、施工工艺、试验结果等信息，形成档案备查。
3.跟踪监控: 施工结束后要对混凝土工程进行跟踪监控，确保工程质量。
六、安全防护1.施工现场: 在施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
2.施工设备: 使用合格的施工设备，定期检查维护，确保设备安全稳定。
七、总结混凝土工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行操作，做好质量控制和安全防护工作。
通过本文提供的混凝土工程专项施工方案，相信能够帮助施工人员更好地完成混凝土工程，保障工程质量和安全。
以上便是混凝土工程专项施工方案，希望对施工人员有所帮助。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工专项方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.砼施工准备（1）在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作：1）确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施；2）编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施；（2）模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才能进行混凝土浇筑；（3）施工后的混凝土结构应符合下列要求：1）结构断面厚度符合设计要求；2）钢筋保护层厚度附和设计要求；2.作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
（2）基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
工程桩施工已完成，且完成桩基施工验收。
（3）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土应全部剔除，当桩顶标高低于设计标高时，须用同级混凝土接至设计标高，混凝土强度达到50%以上时，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。
伸入桩承台中的钢筋长度应符合设计要求。
钢筋长度不能满足时，应采取接筋措施。
桩身混凝土嵌入承台的高度应满足设计要求，另外在桩钢筋中部包裹BW止水胶条。
（4）编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。
（5）根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
（6）基础内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严、并涂刷隔离剂；在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区混凝土结构工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：建筑面积约10万平方米，共12栋住宅楼，1栋综合楼，地下车库1座。
4. 工程结构类型：框架结构、剪力墙结构。
5. 施工周期：预计工期为12个月。
二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工技术负责人：李四4. 施工现场管理人员：张五、王六、赵七5. 施工班组：木工班、钢筋班、混凝土班、砌筑班、安装班等。
6. 施工进度计划：（1）基础施工：1个月（2）主体结构施工：6个月（3）装饰装修施工：3个月（4）设备安装施工：1个月（5）竣工验收：1个月三、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
（2）材料准备：采购所需材料，确保材料质量合格。
（3）机械设备准备：配置施工所需的机械设备，确保设备正常运行。
（4）施工场地准备：平整场地，设置施工围挡，做好排水、照明、通风等工作。
2. 施工工艺（1）基础施工1）土方开挖：采用机械开挖，保证开挖深度、边坡稳定。
2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度100mm。
3）基础施工：根据设计图纸，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工1）钢筋工程：根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎、焊接、锚固等。
2）模板工程：采用组合钢模板，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
3）混凝土工程：采用商品混凝土，按照设计要求进行混凝土浇筑、振捣、养护。
（3）装饰装修施工1）抹灰工程：采用水泥砂浆抹灰，保证墙面平整、垂直。
2）门窗工程：安装门窗，确保门窗的开启灵活、密封良好。
3）地面工程：铺设地砖、木地板等，保证地面平整、牢固。
（4）设备安装施工1）给排水工程：安装给排水管道、阀门、水表等。
2）电气工程：安装照明线路、插座、开关等。
3）消防工程：安装消防管道、喷淋系统、报警系统等。
4）通风空调工程：安装通风管道、空调机组等。
混凝土专项工程施工方案
混凝土专项工程施工方案混凝土专项工程是建筑工程中的重要组成部分，施工方案编制工作对于工程的顺利实施具有重要意义。
本工程位于某大型工业园区内，项目总占地面积50000平方米，主要包括厂房、仓库和办公楼等建筑。
混凝土专项工程的主要施工内容包括基础、桩基、地下室、地面、楼梯、平台、梁柱、板梁等，工程规模较大，施工难度较高。
在施工中要求高度重视质量和安全，确保工程按质按时完成。
二、施工准备1. 建立施工组织设计和施工方案。
根据设计图纸和法律法规，制定详细的施工组织设计和施工方案，包括人员编制、施工工艺、安全措施等内容。
2. 确定施工人员和施工机械。
合理安排施工人员，并配备必要的施工机械设备，保证施工工期。
3. 采购施工材料。
根据设计要求和施工方案，采购混凝土、钢筋、模板、施工工具等施工所需材料。
4. 安排施工场地。
合理规划施工场地，确保施工方便快捷。
5. 制定监理计划。
根据监理要求，编制监理计划，确保施工过程受到合理监督。
三、施工工序1. 基础工程（1）场地平整。
在施工前，要对场地进行平整，清理杂物，确保施工区域通畅。
（2）基础测量。
根据设计要求，对基础的位置和尺寸进行精确测量，确定基础的布置。
（3）基础施工。
根据设计图纸，按照基础工程施工方案，进行基础的挖掘、浇筑和加固工作。
2. 地下室工程（1）基坑开挖。
按照设计要求进行基坑的开挖，控制基坑深度和边坡坡度，确保施工安全。
（2）地下室结构施工。
按照设计图纸和工程规范，进行地下室墙体、地板和柱子的施工。
3. 地面工程（1）地面平整。
对地面进行平整处理，确保地面平整。
（2）地面浇筑。
按照设计要求，进行混凝土地面的浇筑工作，保证地面平整、牢固。
4. 结构工程（1）梁柱浇筑。
按照设计图纸，进行梁柱的浇筑工作，控制混凝土质量和结构尺寸。
（2）板梁施工。
按照设计要求，进行板梁的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑工作。
5. 完工验收（1）工程竣工验收。
在工程全部完成后，进行竣工验收，确保施工质量达标。
砼工程专项施工方案范本
砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX建筑工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 工程概况：本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、工程特点2.1 地质条件：本工程地质属于XX地质，XX类型。
2.2 基础情况：地下室采用钢筋混凝土桩基础，地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。
2.3 设备安装：本工程将安装空调、消防、给排水等设备。
2.4 环境保护：应根据工地周围环境情况进行环保措施，确保在施工过程中不对周围环境造成污染。
三、施工准备3.1 施工前期：按照规划设计要求，选址并围界，组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。
制定施工计划、施工工序和质量检验方案。
3.2 材料准备：从正规供应商采购相关施工材料，并组织检验。
3.3 机械设备准备：根据施工计划和工程特点，组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。
四、主要工程范围4.1 地基基础工程：包括桩基础、承台、基础底板等。
4.2 主体结构工程：包括地下室、地上楼层等。
4.3 建筑装饰工程：包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。
五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和义务。
6.2 安全教育培训，加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
6.3 安全设施设置，按要求配备防护设施和安全警示标志。
6.4 定期安全检查，建立定期巡查机制，及时发现隐患并进行整改。
6.5 紧急应急措施，建立应急预案，做好突发事件应急处理准备工作。
混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案一、工程概况该混凝土工程为某地新建商业综合楼项目，总建筑面积为50000平方米，共有地上5层以及地下2层。
二、施工目标1. 保证施工质量，达到设计要求。
2. 合理控制成本，保证工期。
三、施工步骤1. 材料准备根据设计要求，提前准备相应的水泥、细砂、粗骨料、外加剂等材料，并进行初步质量检查，确保合格。
2. 地基处理根据地质勘探报告，对地基进行预处理，包括夯实、挖填等，并控制地基的平整度和承载力。
3. 模板搭设根据施工图纸，按照预定的楼层平面图和剖面图，在地基上搭设好模板，保证模板的稳定性和刚度。
4. 钢筋加工与安装根据设计要求，对需要加强的部位进行钢筋加工，并按照施工图纸进行钢筋的正确安装，保证钢筋的位置和间距符合要求。
5. 混凝土搅拌与浇筑运用搅拌机对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质地均匀，然后通过泵车将混凝土送至模板内进行浇筑，同时注意保证浇筑连续性和浇注速度。
6. 表面处理在混凝土初凝后，进行表面处理，包括振捣、打磨与养护等措施，保证混凝土表面的光滑度和硬度。
7. 质量检验与验收在施工过程中，进行多项质量检验，包括混凝土强度检测、钢筋位置检查等，确保施工质量达标，并在工程完工后组织监理单位进行验收。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指引施工人员注意安全。
2. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等，并强制施工人员佩戴。
3. 严格控制工人作业时的高空坠落、电击和机械伤害等事故的发生。
4. 建立施工现场的通风、防尘措施，确保施工人员的健康与安全。
5. 建立完善的应急预案，针对可能出现的意外情况进行预先的演练和指导。
五、人力资源安排根据工程需求，合理安排施工人员的数量和岗位分工，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
六、设备与材料资源根据施工需求，选购适用的混凝土搅拌机、泵车等设备，并保证设备的正常运转。
此外，按照设计要求采购材料，并进行储备，确保工程顺利进行。
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盘锦北方沥青股份有限公司安全消防调度指挥中心及厂区中心路工程混凝土工程专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、混凝土工程概况 (1)三、混凝土工程的质量标准 (2)1、混凝土工程质量要求 (2)2、混凝土工程质量程序控制 (4)四、施工部署 (5)五、施工准备 (6)1、作业条件 (6)2、技术准备 (6)六、工艺流程 (6)七、操作工艺 (7)1、作业准备 (7)2、混凝土运输 (7)3、混凝土输送泵车操作 (7)4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (8)5、桩承台的混凝土浇筑 (10)6、柱的混凝土浇筑 (10)7、梁、板混凝土浇筑 (10)8、楼梯混凝土浇筑 (11)9、构造柱、圈梁砼浇筑 (11)八、质量保证措施 (12)九、泵送混凝土要求 (18)十、混凝土试件的制作与管理 (19)十一、混凝土养护 (21)十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (22)1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (22)2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (23)3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (23)4、预防蜂窝的措施 (24)5、预防露筋的措施 (24)6、预防孔洞的措施 (25)7、预防缝隙夹渣层的措施 (25)8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (26)9、预防混凝土构件胀模的措施 (26)10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (26)11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 (27)12、预防混凝土构件累线位移的措施 (27)13、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施 (27)14、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 (27)15、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施 (27)十三、季节性施工 (28)1、冬期施工 (28)2、雨期施工 (28)十四、成品保护 (29)十五、安全文明施工措施 (30)1、墙、柱、梁砼浇筑安全要求 (30)2、环保措施 (30)混凝土专项施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）7、《安全消防调度指挥中心施工图纸》。
二、工程概况1、工程简介工程名称：安全消防调度指挥中心建设单位：盘锦北方沥青股份有限公司结构类型：本工程设计为钢筋混凝土框架结构，设计为钻孔灌注桩基础。
工程规模：安全消防调度指挥中心建筑面积1047.03㎡，抗震设防烈度七度。
2、混凝土工程概况1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。
2）混凝土结构各部位砼强度等级详见表2.2.1：表2.2.1三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的规定。
1）混凝土施工的质量要求（表3.1.1）表3.1.12）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表3.1.2）表3.1.22、混凝土工程质量程序控制四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
本工程混凝土主要混凝土输送泵车浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。
主要机具准备如下表4.1.1：表4.1.1五、施工准备1、作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。
2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。
2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。
4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。
六、工艺流程作业准备→混凝土运输→基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。
2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。
3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。
2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。
3、混凝土输送泵车操作1）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上3）混凝土泵车的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。
2）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
3）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内。
粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过0.5m，以保证振捣密实。
浇筑砼时，同一处布料应适量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣。
4）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。
5）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。
4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
3）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
5）在浇筑柱、梁、楼板时，现场采用地泵输送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送砼。
泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。
6）混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。
在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
7）结构砼浇筑顺序：先浇筑柱，后梁、板、楼梯。
在施工梁板时，应分部位先将梁（墙）、柱接头砼浇筑完；梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、柱节点，根据梁高分层阶梯型浇筑。
当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑。
每一流水段从西端向东浇筑。
导墙混凝土随底板一起浇筑，但导墙中混凝土先不要振捣过实，要留有一定虚量，待泵管向东撤走后，人工填灰，进行充分振捣。
泵管在向东后退的过程中，每隔一段距离应在导墙附近底板上留置一定量的混凝土，以备导墙人工填灰所用。
5、桩承台的混凝土浇筑桩承台的混凝土采用汽车泵按个浇筑，采用插入式振捣器振捣，表面抹平压光。
在浇筑混凝土前，应洒水湿润垫层并清除垫层上的杂物、油污等。
6、柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3）柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无粱楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
7、梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。
3）浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。