探讨机电设备的运行管理和维修
机电设备中的运行管理与维修维护措施
浅谈机电设备中的运行管理与维修维护措施摘要：近些年来，随着我国机电设备的迅猛发展，目前已经进入到了一个新的高度。
设备自动化不断提高，而机电设备的安全管理也空前的重要。
因为如果机电设备不能够正常安全的运行，那么企业的安全生产也就没有办法得到满足。
所以，不断的提高机电设备的运行管理以及维修，保证设备在技术参数上面能够相互适应并且有机的整合在一起，能够使机电设备充分得到良好的发挥，并且能够使企业得到规模化的生产和提高企业的效率。
以下是本人结合多年的工作经验，对机电设备的运行管理和维修进行分析和探讨，指出只有对机电设备进行管理才能够使设备良好和高效的运行。
关键词：机电设备；运行；管理；维修abstract: in recent years, along with our country mechanical and electrical equipment of rapid development has now entered a new height. automation equipment continues to improve, and mechanical and electrical equipment safety management is an important. the following is a combine with my many years of work experience, the electrical and mechanical equipment management and repair are analyzed and discussed, and pointed out that only on the electrical and mechanical equipment management can make good equipment and highly efficient operation.key words: mechanical and electrical equipment; operation management; repair;中图分类号：tl372+.3 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-021、机电设备的运行管理针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理机电设备的维修与管理是现代工业生产中不可或缺的一个重要环节，对于保证设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将从维修的概念、维修的原则、设备管理的重要性、管理方式等方面进行详细的分析讨论。
一、什么是机电设备维修？机电设备维修是指对各种机械设备、电子设备等进行维护和修理的一系列工作。
它涉及到各种不同的设备类型，包括摩托车、汽车、钢铁厂、厂房维修等等，因此维修的范围非常广泛。
维修是为了确保设备在正常使用过程中不出现故障、保持高效性和安全性，也为延长设备的使用寿命做出贡献。
二、机电设备维修的原则1.预防为主预防是维修的核心。
告别了“病后”维修的观念，将工作重心转向预防，从设备选购、安装、使用、维护、保养、维修到淘汰的全过程，融入和推行全方位的预防所有可能出故障和缺陷的过程和措施。
2.安全第一机电设备维修过程中，安全是至关重要的，应将安全列为重中之重，严格遵守相关的安全规程、要求和操作指引。
只有保证操作工作人员安全，才能保证设备的正常运行。
3.现场管理现场管理是机电设备维修的重要环节，包括现场管理、设备检查、设备维护、维修安排等等。
维修人员需要严格遵守维修流程和要求，并始终保持清晰的维修资料。
三、机电设备管理和维修的重要性机电设备管理和维修的重要性在于能够确保设备在正常的操作中和生产过程中高效稳定地运行，同时也能够延长设备使用寿命，避免对生产造成负面的影响。
机电设备维修和管理对保证工业制造的质量、增加生产效益和提高设备的安全性、可靠性都具有重要的意义。
四、机电设备管理方式的总结1.计划维修计划维修是定期对设备进行一系列检查和预防性维护的方法。
它通常涉及到定期巡检、定期清洗、定期更换设备零部件等等。
2.故障维修故障维修说的是发现设备出现故障或故障前的异常信号时采取的维修模式。
它通常涉及到紧急维修和现场维修等等。
3.预防性维修预防性维修是针对设备长时间的使用情况制定的形式。
它的模式通常基于操作记录和设备的使用寿命，以制定出最佳的维修方案和周期。
2024年机电设备运行、维修保养制度
2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。
3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。
4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。
机电设备、设施的维修保养和运行管理
机电设备、设施的维修保养和运行管理机电设备、设施的维修保养和运行管理机电设备和设施是企业正常运转的基础，保持机电设备和设施的正常运转状态对于企业来说至关重要。
维修保养和运行管理是保持机电设备和设施正常运转的关键所在。
下面阐述几点对于机电设备和设施的维修保养和运行管理所需注意的细节。
一、日常巡检1、将巡检项细化将设备和设施细分为不同的单位，每个单位都有其独特的设备和设施。
需要将每个单位的设备和设施细分为巡检非常规的部位，如观察运转情况、检查配件是否齐全、检查设备和设施的清洁状况、检查电路及电线是否完好、检查电机是否带载并发出异常声音等等。
2、制定巡检计划及频次根据企业实际情况，制定合理的巡检计划和频次，在考虑设备和设施使用状况、运行环境等因素时进行评估，确保巡检能对设备和设施的运行状况进行及时发现和处理。
3、巡检记录在巡检时需要编制相应的巡检记录表，记录巡检时间、巡检人员、巡检部位和发现的问题等详细情况，便于管理人员及时发现问题、分析原因并进行解决。
二、保养与维修设备和设施的维护保养是确保其正常运作的必需步骤，对于设备和设施的维修，主要包括以下几点：1、制定保养计划制定合理的保养计划，将设备和设施按照清洁、调整、更换、润滑等多个环节进行分类。
在制定计划时应考虑配件的损耗、使用寿命、环境影响等因素。
2、更换部件在设备和设施维修时需要检查配件是否需要更换。
如设备制动系统的摩擦片、轴承、拉紧器、卡簧等等。
3、加油、润滑机械设备需要加油和润滑，保持特定的温度和压力，以确保设备和设施能保持正常的运转状态。
4、维修记录设备和设施经过保养和维修后需要做出相应的记录，记录内容应包括维修时间、维修人员及维修方法细节等等，以便后续发现问题时进行参考。
三、管理措施1、完善档案系统在维护设备和设施时需要完善档案系统记录，包括设备和设施的完整信息、维修保养记录、巡检记录、维修记录等等。
2、设备人员专属管理对于设备和设施的维护需要专业的人员来保障，企业应对设备及设施进行分类，由专业的人员进行维护。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化的发展，机电设备在生产和工作中发挥着不可或缺的作用。
机电设备的维修与管理问题一直是困扰企业和工厂的难题。
一方面，机电设备的故障会给生产和工作带来严重影响，机电设备的维修与管理成本也是企业的重要开支之一。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的对策。
1. 设备故障率较高。
随着使用时间的增长，机电设备的老化和损坏情况也随之增加，导致设备故障率较高，影响生产和工作进程。
2. 维修成本较高。
由于机电设备的结构复杂、零部件众多，其维修成本较高，尤其是涉及到更换零部件和专业维修人员的情况下，企业需要支付大量费用。
3. 维修周期较长。
在机电设备出现故障后，需要进行维修和更换零部件，这一过程通常需要较长的时间，而设备停机的时间对于生产和工作来说是无法接受的。
4. 缺乏规范的维修管理。
一些企业在机电设备的维修管理方面存在着缺乏规范和标准的情况，导致维修工作的效率和质量无法得到有效保障。
二、机电设备维修与管理的对策1. 加强预防性维护。
企业应该制定科学合理的设备维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在故障，降低设备故障率。
2. 优化维修管理流程。
建立规范的维修管理流程和制度，明确维修责任人员，设立维修管理部门，建立维修档案和维修记录，完善维修管理系统，以提高维修工作的效率和质量。
3. 建立设备维修备件库。
企业应该建立设备维修备件库，保证常用零部件的充足库存，以便在设备故障时能够及时更换，缩短维修周期。
4. 引进信息化管理系统。
利用先进的信息化技术，建立机电设备维修管理系统，实现设备维修信息的实时记录和监控，提高管理的科学性和精细化水平。
5. 提高维修技术水平。
企业可通过培训和学习，提高维修人员的技术水平和维修能力，提供全面的技术支持和专业的维修服务。
6. 配备必要的维修设备和工具。
为维修人员提供必要的维修设备和工具，确保他们能够快速准确地进行维修工作，降低维修成本和维修周期。
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文机电设备和设施的维修保养和运行管理是保证企业正常运转的重要环节。
本文将从维修保养的目的和重要性、维修保养的步骤和方法、运行管理的意义和措施等方面来探讨这一课题。
一、维修保养的目的和重要性1. 维修保养的目的维修保养的主要目的是确保机电设备和设施的正常运转，延长其使用寿命，提高生产效率，确保生产质量，降低维修成本，保障生产安全。
2. 维修保养的重要性（1）确保设备运转正常：及时进行维护保养可以避免设备出现故障，保证设备的正常运转。
这对于保持生产的连续性和稳定性非常重要。
（2）延长设备使用寿命：经常进行维护保养可以延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率，降低企业的投资成本。
（3）提高生产效率和产品质量：设备保养可以保证设备的良好状态，提高生产效率，同时降低产品的次品率，保证产品的质量。
（4）降低维修成本：及时进行维护保养可以避免严重的设备故障，减少维修所需的时间和费用。
（5）保障生产安全：定期检查设备的安全状况和运行状态，发现和排除安全隐患，确保生产过程中的安全。
二、维修保养的步骤和方法1. 维修保养的步骤（1）制定维修保养计划：根据设备的使用情况和维修保养的要求，制定出合理、科学的维修保养计划，明确维修保养的内容、时间和责任人等。
（2）日常巡检维护：定期进行设备的日常巡检和维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等操作，及时发现设备潜在的故障和问题。
（3）定期检修保养：根据设备的使用寿命和维修保养的要求，制定出定期的检修保养计划，对设备进行全面的检修和保养，包括更换易损件、对设备进行调整和校验等。
（4）故障处理和维修：对于设备出现的故障，需要及时发现、排查，并进行合理有效的维修处理，以保障设备的正常运转。
2. 维修保养的方法（1）定期维护：根据设备的使用寿命和维修保养的要求，制定出定期的维护计划，对设备进行定期的维护操作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。
（2）预防性维护：根据设备的使用情况和维修保养的要求，制定出预防性维护计划，根据设备的使用寿命和易损件的寿命，提前进行更换和维护，以避免设备故障。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备的维修与管理对于企业的稳定运行和生产效率有着至关重要的作用。
然而，当前存在着一些问题，如何有效解决这些问题，提升机电设备的维修与管理水平就显得十分重要。
本文将针对机电设备维修与管理存在的问题提出对策。
1. 设备维修存在不规范现象机电设备的维修需要严格按照操作规程进行，但实际情况却存在不规范现象，有些工人存在操作不到位、现场混乱等情况。
这会导致设备维修效果不佳，影响设备使用寿命和运行效率。
对策：制定明确的维修操作规程，对工人进行培训和指导，并加强现场管理，确保设备维修过程中的安全和规范性。
2. 设备保养不足机电设备的长期使用需要对其进行定期的保养和维护，但有些企业缺乏保养意识，导致设备长期在使用状态下没有得到及时的保养，出现故障的概率会大大增加。
对策：严格按照设备保养计划进行维护，加强保养培训，让员工了解设备保养的重要性，强化保养意识，确保设备保养得到及时完善。
3. 设备老化部分企业机电设备老化程度较高，导致设备运行效率低下，出现频繁故障，加大了企业的维修和更换成本。
对策：制定合理的设备更换计划，对于老化严重的设备及时更换，确保设备的使用寿命和运行效率。
4. 设备库存管理不当企业在进行设备库存管理时需要注意保持合适的库存水平，否则就会出现库存过高或过低的现象，影响企业的设备成本和生产效率。
对策：对同一类设备进行库存管理，结合生产计划和设备维护计划，达到合理化的库存目标，并进行库存定量、定期清点，及时对库存做好调整。
5. 信息化程度较低部分企业设备管理采用传统的手工方式和纸面记录，未实现信息化管理，这种方式比较费时费力，容易出现管理上的偏差和错误。
对策：推广和应用设备管理信息化系统，将设备信息化数据进行准确采集和统计分析，实现设备管理的高效化、精细化。
综上所述，针对机电设备维修和管理中存在的问题，企业应制定相关的对策，有针对性的解决问题，提升设备维修和管理水平，确保企业的生产运行效率和经济效益的提升。
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探讨机电设备的运行管理和维修
发表时间：2018-07-05T15:23:10.880Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：郭剑文
[导读] 【摘要】机电设备运行进行管理，必须从日常的基础维护入手，做好机电内业工作，加强机电运行的考核管理以及设备使用的环境管理等各项基础工作。
(广州萝岗万达广场商业物业管理有限公司 510000）
【摘要】机电设备运行进行管理，必须从日常的基础维护入手，做好机电内业工作，加强机电运行的考核管理以及设备使用的环境管理等各项基础工作。
对于一个拥有着许多高科技设备的企业来说，完善设备的管理制度和建立健全预防性的维修制度，对保证机电设备维修的策略得到贯彻以及取得预期的结果和对机电设备进行科学地管理是非常重要的。
对于机电设备来说，由于机电设备非常复杂，停机的损失很高，所以对它的日常管理的要求非常高。
下面，笔者就机电设备运行的管理与维修做出初步研究。
【关键词】机电设备；运行；管理；维修
引言：近些年来，随着我国机电设备的迅猛发展，目前已经进入到了一个新的高度。
设备自动化不断提高，而机电设备的安全管理也空前的重要。
因为如果机电设备不能够正常安全的运行，那么企业的安全生产也就没有办法得到满足[1]。
所以，不断的提高机电设备的运行管理以及维修，保证设备在技术参数上面能够相互适应并且有机的整合在一起，能够使机电设备充分得到良好的发挥，并且能够使企业得到规模化的生产和提高企业的效率。
1、使用与维护
设备在生产中发挥作用，产生经济效益的时期，被称作设备的服役期。
在此期间，设备的维护和操作是设备保持良好状态，防止和减少突发故障和非正常磨损，提高经济效益的主要环节。
（一）设备维护的日常内容
通常来说，机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。
不过，目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护，当然，在这种发展趋势下，企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高，从另一个方面来说，这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。
对于那种自动化的流水线设备来说，因其设备非常复杂，所以在日常的设备维护中，对维护人员的专业技能要求就比较高。
一般的大企业，他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。
设备的日常维护主要包括以下几个环节：
1、设备的检查。
设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、润滑、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。
2、设备的润滑和清洁。
在检查润滑情况时，首先要检查润滑油脂的压力、温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。
此外。
维护员还要定期给设备补充或者更换润滑油脂。
在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清洁和摆放。
3、设备的紧固。
这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查，有松动现象的，要立即上紧加固。
（二）建立健全日常管理体系完善日常维护程序
企业应当建立健全设备的自主管理体系，如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面，企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决，并形成日常的管理项目。
在日常维护的程序化方面，日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路，形成规范化。
2、机电设备的运行管理
针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。
所以，要想对不同的机电设备有针对性的进行维修，就必须建立一个维修的管理制度，使机电维修的手段和方法不再单一，以此来适应更多复杂机电设备的维修管理。
2.1维修质量管理
确保维修质量的必要措施之一就是实施维修质量管理，通过维修质量的管理能够有效的对维修工作质量和维修对象质量当中的种种因素进行系统性的控制和预防。
2.2设备维修信息管理
企业要对所有的机电设备都建立相应的信息管理档案，管理者必须要通过对信息的判断、分析以及推力才能够得到解决问题的最佳方案，才能够具体的实施。
要把设备的故障事故扼杀在萌芽之中，从而才能够对设备的管理成本进行有效的降低，以此来提高企业的最大化的生产效益。
2.3维修备件库存管理
机电设备的备件管理指的是为了能够缩短修理的停歇时间而对设备的各种零部件进行事先的准备。
维修备件的库存管理是一项涉及因素较多、技术性较强以及条件较为复杂的工程，它是备件短缺和库存备件之间所造成损失的总体进行权衡的基础。
2.4维修计划的管理
在对机电设备进行维修的时候，最为重要的一个环节就是对维修进行编制相应的计划。
只有合理、规范的维修计划才能够合理的安排物力、人力和财力，并且保证企业日常生产的顺利进行，而且还能够缩短对机电设备维修所停歇的时间，并且减少企业因为停机和维修所带来的一切损失。
因此，维修计划就是增强预见性、搞好维修管理以及减少盲目性的最为有效的措施。
2.5设备使用环境管理
设备的高效和安全运行就必须要创建良好的设备使用环境，这是至关重要的。
企业当中的技术人员和各个级别的机电管理人员都要积极的对设备的使用环境进行参与并且监督，向企业当中的领导提出意见和建议，积极的督促改善机电设备环境。
形成机电各方面齐抓工管的局面，为企业当中的机电设备良好、高效运行创造良好条件。
3、机电设备的维修体制
以生产为中心是机电设备的维修体制，这也是为了生产而维修的体制，由五种维修体制构成的。
3.1预防维修
这种维修方式主要是对设备的加强检查为主要，同时在检查设备的时候要做到早发现、早排除，这样做的好处是能够最大程度的减少设备因故障而停机的时间[2]。
这种维修体制主要包括状态维修和定期维修两个方面。
而状态维修则是通过对监测、检测以及诊断技术的利用，对机电设备的当前状态进行检测的一种方式，并且以此来减少和避免故障因停机而给企业造成的一系列损失。
3.2维修预防
这种维修体制是一种值得发扬和思想，它主要提倡的是在机电产品和设计制造阶段就开始考虑对设备的维修，主要是对设备的可靠性进行维修。
这种体制能够从根源上阻止和防治事故的发生，并减短机电设备的维修时间。
3.3改善维修
改善维修体制是对先进的技术和方法不断的利用，以此来保证对技术的改造。
其中，改造的主要内容有，对先天性不足和缺陷进行改造、对设备的技术进行改造以及提高设备的运转速率和可靠性、先进性。
所有先进的设备都是相对的，也就是说再先进的设备都有可以改进和不足之处，通过对这些设备维修的同时对相应的技术进行改造，使设备能够更加的完善。
2.4规范化生产维护
全面规范化生产维护是和有效生产和设备综合效率为主要目标，并且以全系统的预防维修为主要载体，通过对企业当中员工的行为进行规范和企业员工进行设备维护、基础生产以及保养为主要机制。
其次，在机电设备的维修当中最重要的一点就是基础化的管理。
3.5事后维修
事后维修的维修体制是当机电设备出现故障之后再进行相应的维修，设备不坏则不修。
采用这种方式的原因是：这种方式比较经济，针对不重要或者是简单的设备可以采用这种维修方式。
而如果是重要的设备的话，采用这种方式进行维修则会使维修时间增加、设备故障的时间也增加甚至会导致维修的费用增加，因此是非常不经济的；对机电设备的检查和诊断不能够完全找出故障和隐患，而且设备的故障在企业的生产当中随时都有可能会出现。
经过多少次实践得知，采取有计划的预防维修能够最大程度的减少设备发生故障的几率，并且还可以节约大量的费用和维修时间[3]。
此外，又有公司对预防维修所存在的维修不足或者是维修过剩的问题，把预防维修制度发展成为生产维修。
这种维修方式除了要坚持对机电设备的日常保养之外还包括四种维修方式，分别是：维修预防、事后维修、改善维修以及预防维修。
这四种维修方式要根据设备的具体情况来进行相应的选择。
总结语：
机电设备的日常维修和运行管理是一项极其重要的任务。
进行科学的维修共和和运行管理工作能够使机电设备长时间处在一个良好的技术状态和运行状态当中，并且还能够有效的为企业的安全生产、有序生产以及正常运行提供足够的保障，并且还能够降低企业的生产成本，为企业的经济效益提供坚实的后盾和有利的保障。
参考文献：
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