电动机实训报告
电动机个人实训总结报告
一、实习背景随着科技的不断发展，电动机作为工业生产中不可或缺的设备，其重要性日益凸显。
为了提高自身对电动机的理论知识和实际操作技能，我参加了为期两周的电动机实训课程。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作，加深对电动机结构、原理及应用的了解，提高动手能力和解决实际问题的能力。
二、实习目的1. 理论知识学习：掌握电动机的基本结构、工作原理、分类、性能参数等理论知识。
2. 实践操作技能：熟练掌握电动机的安装、调试、维修及故障排除等操作技能。
3. 工程意识培养：树立安全意识、环保意识、节能意识，提高工程实践能力。
三、实习内容1. 电动机基础知识学习本次实训首先对电动机的基本知识进行了深入学习，包括电动机的分类、结构、工作原理、性能参数等。
通过学习，我对电动机有了全面的认识，为后续实训奠定了理论基础。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我学习了电动机的安装步骤、调试方法及注意事项。
具体内容包括：（1）电动机的安装：包括基础制作、电动机与基础的连接、电缆连接等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
（3）电动机的试运行：观察电动机运行状态，确保电动机正常运行。
3. 电动机维修与故障排除在维修与故障排除环节，我学习了电动机的常见故障及排除方法。
具体内容包括：（1）电动机的故障现象：如过热、振动、噪音、电流过大等。
（2）故障原因分析：根据故障现象，分析故障原因。
（3）故障排除方法：针对不同故障原因，采取相应的排除措施。
4. 电动机节能改造为了提高电动机的运行效率，我学习了电动机的节能改造方法。
具体内容包括：（1）电动机的选型：根据负载特点，选择合适的电动机。
（2）电动机的变频调速：通过变频调速，降低电动机的运行频率，实现节能。
（3）电动机的冷却方式：采用高效冷却方式，提高电动机的散热效果。
四、实习收获1. 理论知识方面：通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
电动机及其控制实训报告
一、实训背景与目的随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为电能转换成机械能的关键设备，其性能和控制技术已成为现代工业生产的重要组成部分。
为了使学生深入了解电动机的工作原理、控制方法及其在实际应用中的重要性，本次实训旨在通过理论与实践相结合的方式，让学生掌握电动机的基本知识，熟悉电动机的控制电路，并能够进行简单的故障检测与排除。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 电动机基础知识：介绍电动机的分类、工作原理、结构特点及性能参数等。
2. 电动机控制电路：学习三相异步电动机的正反转控制、星三角降压起动控制、变频调速控制等电路的原理及接线方法。
3. 电动机控制电路的组装与调试：根据电路图组装电动机控制电路，并进行调试，使电动机能够按照要求正常运行。
4. 电动机故障检测与排除：学习使用万用表等工具检测电动机控制电路的故障，并尝试排除故障。
三、实训过程1. 理论学习：首先，我们对电动机的基本知识进行了系统学习，包括电动机的分类、工作原理、结构特点及性能参数等。
通过理论学习，我们对电动机有了更深入的了解。
2. 电路组装：在掌握了电动机控制电路的基本原理后，我们开始进行电路组装。
根据电路图，我们将各个元件连接起来，形成完整的电动机控制电路。
3. 电路调试：组装完成后，我们对电路进行了调试。
通过观察电动机的运行状态，我们不断调整电路参数，使电动机能够按照要求正常运行。
4. 故障检测与排除：在实训过程中，我们遇到了一些故障，如电动机不能启动、运行不稳定等。
通过使用万用表等工具检测电路，我们成功排除了故障，使电动机恢复正常运行。
四、实训结果与分析1. 电动机控制电路组装成功：通过本次实训，我们成功组装了三相异步电动机的正反转控制、星三角降压起动控制、变频调速控制等电路。
2. 电动机运行稳定：经过调试，电动机能够按照要求正常运行，实现了正反转、降压起动和变频调速等功能。
3. 故障检测与排除能力提高：在实训过程中，我们学会了使用万用表等工具检测电动机控制电路的故障，并尝试排除故障，提高了自己的实际操作能力。
电动机的实训报告总结
一、前言随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为电能转换为机械能的核心设备，其重要性不言而喻。
为了更好地理解和掌握电动机的工作原理、结构及其在实际应用中的性能，我们进行了一系列的电动机实训。
以下是对本次实训的总结。
二、实训目的1. 理解电动机的基本工作原理和结构。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行维护方法。
3. 学习电动机故障的诊断和排除技巧。
4. 培养动手操作能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 电动机基本知识学习- 了解电动机的分类、型号、规格和性能。
- 学习电动机的工作原理和结构，包括定子、转子、端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等部分的作用。
2. 电动机安装与调试- 学习电动机的安装步骤，包括基础固定、电缆连接、保护装置安装等。
- 掌握电动机的调试方法，如启动、停止、调速、制动等。
3. 电动机运行维护- 学习电动机的日常维护保养，包括清洁、润滑、检查等。
- 了解电动机的故障诊断和排除方法，如过载、短路、绝缘损坏等。
4. 电动机实验操作- 进行电动机的基本实验操作，如空载实验、负载实验、调速实验等。
- 通过实验数据分析和处理，加深对电动机性能的理解。
四、实训过程1. 理论学习- 通过课堂讲解、教材阅读和资料查阅，系统地学习了电动机的基本知识和技能。
2. 实践操作- 在实训教师的指导下，分组进行电动机的安装、调试、运行和维护操作。
- 在操作过程中，注重细节，严格按照操作规程进行。
3. 实验分析- 对实验数据进行分析和处理，验证理论知识的正确性，并找出存在的问题。
4. 故障诊断与排除- 针对电动机出现的故障，进行诊断和排除，提高实际操作能力。
五、实训收获1. 理论知识掌握- 通过本次实训，对电动机的基本知识和技能有了更深入的理解和掌握。
2. 动手操作能力提高- 在实训过程中，培养了动手操作能力，能够独立完成电动机的安装、调试和运行维护。
3. 故障诊断与排除能力提升- 通过故障诊断和排除的实践，提高了对电动机故障的分析和解决能力。
电动机实训的实验报告
一、实验目的1. 理解电动机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行方法。
3. 熟悉电动机的各种参数及其测量方法。
4. 学会电动机的故障诊断和排除方法。
二、实验时间2023年10月26日—2023年10月30日三、实验地点XXX电气实训室四、指导老师XXX五、实验器材1. 电动机：直流电动机、异步电动机2. 电动机控制器：直流电动机控制器、异步电动机控制器3. 测量仪器：电流表、电压表、转速表、功率表、万用表4. 实验线路：直流电动机实验线路、异步电动机实验线路5. 实验工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘胶带等六、实验原理电动机是将电能转换为机械能的装置。
根据电动机的工作原理，可分为直流电动机和异步电动机。
1. 直流电动机直流电动机的工作原理是利用电磁感应现象，通过改变电枢绕组的电流方向，使电动机产生旋转运动。
2. 异步电动机异步电动机的工作原理是利用电磁感应现象，通过改变定子绕组的电流频率，使电动机产生旋转运动。
七、实验步骤1. 直流电动机实验（1）安装电动机：将电动机安装在实验平台上，确保安装牢固。
（2）连接线路：按照实验线路图连接电动机控制器、电流表、电压表、转速表等。
（3）测量电动机参数：启动电动机，调节控制器，使电动机达到额定转速，测量电流、电压、转速等参数。
（4）记录数据：记录电动机的额定电压、额定电流、额定转速等参数。
2. 异步电动机实验（1）安装电动机：将电动机安装在实验平台上，确保安装牢固。
（2）连接线路：按照实验线路图连接电动机控制器、电流表、电压表、转速表等。
（3）测量电动机参数：启动电动机，调节控制器，使电动机达到额定转速，测量电流、电压、转速等参数。
（4）记录数据：记录电动机的额定电压、额定电流、额定转速等参数。
3. 电动机故障诊断和排除（1）观察电动机运行状态：观察电动机的振动、噪音、温度等，判断是否存在异常。
（2）测量电动机参数：使用电流表、电压表、转速表等测量电动机的电流、电压、转速等参数，判断是否存在异常。
电动机实训报告（5篇）
电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。
电动机长动实训报告
一、实训背景电动机是现代工业中不可或缺的设备，广泛应用于各种机械设备中。
为了提高我对电动机原理及操作技能的理解，我参加了电动机长动实训。
本次实训旨在通过实际操作，加深对电动机结构、工作原理及运行特性的认识，并掌握电动机的正确安装、调试及维护方法。
二、实训目的1. 熟悉电动机的结构和原理，了解电动机的工作特性。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行操作技能。
3. 学会电动机的故障排除和维护保养方法。
4. 培养团队合作精神和实际动手能力。
三、实训内容1. 电动机结构及工作原理（1）电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分组成。
（2）电动机的工作原理：当电动机通电后，定子绕组产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下产生旋转，从而将电能转化为机械能。
2. 电动机的安装与调试（1）安装步骤：① 准备工作：检查电动机及安装场所是否符合要求，确保安全。
② 安装底座：将底座安装在安装场所，确保水平。
③ 安装电动机：将电动机放置在底座上，调整位置，使其与设备连接。
④ 连接电源：将电动机的电源线与控制柜连接，确保连接正确。
⑤ 调试：启动电动机，观察其运行状态，调整接线，确保电动机正常工作。
（2）调试步骤：① 检查电动机的启动和停止是否正常。
② 检查电动机的转速是否与设计要求相符。
③ 检查电动机的振动和噪音是否在允许范围内。
④ 检查电动机的电流和电压是否稳定。
3. 电动机的故障排除（1）故障现象：电动机不能启动。
原因及排除方法：① 供电电压不足，检查电源电压。
② 控制线路故障，检查线路连接。
③ 电动机内部故障，检查电动机内部。
（2）故障现象：电动机转速不稳定。
原因及排除方法：① 电动机负载过重，减轻负载。
② 电动机转速调节装置故障，检查调节装置。
4. 电动机的维护保养（1）定期检查电动机的绝缘电阻。
（2）定期检查电动机的轴承润滑情况。
（3）定期清理电动机的散热器。
（4）定期检查电动机的电源线和控制线路。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对电动机的结构、工作原理及运行特性有了更深入的了解。
电动机实训方案总结报告
一、前言电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
为了提高学生对电动机的认识和操作技能，我校特制定了电动机实训方案。
通过本次实训，学生能够深入了解电动机的结构、原理和操作方法，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
以下是本次电动机实训方案的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉电动机的结构、原理和分类；2. 掌握电动机的安装、调试和维修技能；3. 培养学生的动手能力、团队协作能力和创新意识；4. 提高学生对电动机相关知识的实际应用能力。
三、实训内容1. 电动机基本知识：介绍电动机的发展历程、分类、结构及原理；2. 电动机安装与调试：讲解电动机的安装步骤、调试方法及注意事项；3. 电动机维修与保养：学习电动机的常见故障及维修方法，了解电动机的保养知识；4. 电动机应用实践：进行电动机的实际操作，包括起动、停止、正反转等；5. 电动机保护与安全：学习电动机的保护措施及安全操作规程。
四、实训方法1. 讲授法：由教师讲解电动机的相关知识，使学生掌握电动机的基本概念和原理；2. 演示法：由教师现场演示电动机的安装、调试、维修和保养过程，使学生直观地了解操作步骤；3. 实践操作法：学生分组进行电动机的安装、调试、维修和保养等实际操作，教师现场指导；4. 案例分析法：针对实际生产中的电动机故障，引导学生分析原因，提出解决方案；5. 安全教育：强调电动机操作过程中的安全注意事项，提高学生的安全意识。
五、实训过程1. 实训前期：教师讲解电动机的基本知识，使学生了解电动机的结构、原理和分类；2. 实训中期：学生分组进行电动机的安装、调试、维修和保养等实际操作，教师现场指导；3. 实训后期：组织学生进行电动机故障案例分析，提高学生的实际应用能力；4. 实训总结：学生撰写实训报告，总结实训过程中的收获和体会。
六、实训成果1. 学生掌握了电动机的基本知识，能够识别不同类型的电动机；2. 学生熟悉了电动机的安装、调试、维修和保养等操作技能；3. 学生的动手能力、团队协作能力和创新意识得到提高；4. 学生对电动机相关知识的实际应用能力得到提升。
电动机的组装实训报告
一、实训目的本次电动机组装实训旨在通过实际操作，使学生深入了解电动机的结构组成，掌握电动机的组装步骤和注意事项，提高动手能力和实际操作技能。
通过本次实训，学生能够：1. 熟悉电动机的各个部件名称、功能及作用。
2. 掌握电动机的组装流程和操作技巧。
3. 培养团队协作精神和问题解决能力。
二、实训内容1. 电动机概述电动机是将电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业、农业、交通、医疗等领域。
电动机的主要类型包括直流电动机、交流异步电动机和交流同步电动机。
2. 电动机结构电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等部件组成。
- 定子：定子是电动机的固定部分，由定子铁心、定子绕组和机座组成。
定子铁心由硅钢片叠成，形成磁路；定子绕组通过电流产生磁场；机座固定定子铁心和绕组。
- 转子：转子是电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
转子铁心也是硅钢片叠成，形成磁路；转子绕组感应电动势产生电磁转矩；转轴传递机械能。
- 端盖：端盖用于固定轴承和转子，防止转子轴向移动。
- 轴承：轴承用于支撑转子旋转，减少摩擦和磨损。
- 风扇：风扇用于冷却电动机，防止温度过高。
- 接线盒：接线盒用于连接电动机的电源和控制系统。
3. 电动机组装步骤（1）准备工作：检查电动机各个部件是否齐全，无损坏。
（2）组装定子：将定子铁心、定子绕组和机座组装在一起，确保固定牢固。
（3）组装转子：将转子铁心、转子绕组和转轴组装在一起，确保固定牢固。
（4）组装端盖：将端盖与转子组装在一起，确保固定牢固。
（5）组装轴承：将轴承安装到端盖上，确保固定牢固。
（6）组装风扇：将风扇安装到端盖上，确保固定牢固。
（7）组装接线盒：将接线盒安装到端盖上，确保固定牢固。
（8）检查：检查电动机各个部件是否安装正确，无松动。
4. 注意事项（1）组装过程中，注意安全，避免受伤。
（2）组装部件时，确保固定牢固，避免振动和噪音。
（3）组装完成后，检查电动机是否运行正常。
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电动机实训报告电动机实训报告三相异步电动机重绕组实训实训目的1.1、掌握三相异步电动机重新绕制之前应本人录那些数据及数据的测量及处理。
1.2、能够根据计算出的数据画出定子绕组下线示意图。
二预习要点2.1、认识三相鼠笼式异步电动机定子、转子的结构。
2.2、熟悉定子绕组各异的绕制方式。
2.3、各种数据的计算方法及具体含义。
2.4、不同绕组绕制方法适用场合及其优缺点。
三实训项目3.1、判定电机重绕料计划表（工具）。
3.2、电机判定电机绝缘操作步骤方法。
3.3、验证三项二极1Y联络图。
3.4、线径的测量方法，电磁线的规格表。
四实训设备4.1、THPDS-1/2型电机维修及检测实训装置。
4.2、三相异步电动机。
五工具准备（）、拆卸专用工具进行拆卸前需准备扳手、木槌、撬棍、螺丝刀、等电工工具套，厚木板、钢管、钢条油盆各个、抓手只、零件箱个，棉花、润滑油适量。
（二）、电机嵌线专用工具(1)清槽片1．作用:清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物，锈斑等杂物的专用工具。
2．形状:清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状，尾部用塑料带包扎作成手柄。
（2）划线片（板）1．作用:划线片是嵌放线圈时将线圈划进铁芯线槽宝特瓶内，以及理顺已嵌入槽里的导线的专用工具。
2．形状划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮聚合物磨削制作，最用锯床锋钢锯条制成，其形状如图1-3-2所示，尺寸般长约150～2O0mm，宽约10～15mm，厚约3mm。
头端略尖形，侧稍薄些，整体表面光滑，以免操作时损伤导线的绝缘。
（3）压线块（铁）1．作用:压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。
2．形状:用铝合金或黄铜料制成，装上手柄，便于操作。
尺寸取决于线槽的宽度，配备几种相同规格，依控制点宽度供选择使用。
（4）压线条1．作用:压线条又称捅条，是本人型电机嵌线时必须使用的工具。
压线条捅进槽口有两个连接结构作用：其是利用楔形平面将槽内的部分导线压实上端或将槽内所有导线压实，压部分导线是为了方便继续嵌线，而压所有导线是为了便于插入槽楔，封锁槽口；其二是配合划线片护套对端部绝缘进行折合、封口。
最根据槽形的大本人制成不同尺寸的多件，压线条整体要较厚，底部要平整，以免操作方式时损伤导线的绝缘和槽绝缘。
2．形状般用不锈钢棒或不锈钢焊条制成，横截面为半圆形，并将头部锉成截叶，便于插入槽口中。
（5）刮线刀1．作用:刮线刀是用来刮去导体接头上绝缘层背上的专用工具。
2．形状刮线刀的刀片可利用般卷笔刀上用的刀片，每个钳子用螺钉紧固，或用强力胶粘牢。
（6）裁纸刀1．作用:裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘纸的专用工具。
2．形状:般用断钢锯条在原以为砂轮上磨成。
（7）绕线模1．作用:绕线模是用来绕制电机绕组线圈的专用工具。
（8）千分尺1．作用:千分尺有上下径之分,电机修理只使用外径轴承千分尺，外径千分尺是用来测量导线线径的。
其分度值为0.001mm。
2．使用:千分尺是种密量具，见图1-3-8所示，使用时应注意：(a)测量前，先把千分尺的两个测量面擦干净，然后转动测力装置棘轮，使两个测量面轻轻地接触，并且没有间隙，先检查两测量面间的平行度是否良，再检查零位对准与否。
（b）把被测量物表面擦干净，以免有脏物影响测定的度。
(c)测量时用左手准确地握着千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的两指旋转度数套管。
当两个测量将要接近被测量零件表面时，就不要直图1-3-8用外径千分尺测量导线线径接旋转刻度留导线，而只转动棘轮，以得到固定的测量力。
等到虽然旋转棘轮而刻度套管不再转动时，并听到棘轮发出”卡卡"声，即可读出要测量的数值。
(d)在存取测量数值时，当心读错0.5mm，即在极细套管上多读或少读半格(O.5mm)。
(e)为避免测量次应缴结果的误差，可在次测量之后松开棘轮，再重复测量几次，取平均值即可。
（三）电机嵌线专用料（1）绝缘料绝缘料是用来隔离带电的或不同电位的导体，使电流按指明的路径流通。
绝缘料种类很多。
在电机修理中，不同的部位需采用不同的绝缘料，所用的绝缘料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符。
为了提高绕组的耐潮、防腐性能，并提高机械强度、导热性和散热效果，延缓电机绕组崩解等，可导入专用绝缘漆对电机进行浸漆绝缘处理。
常用的电机专用绝缘漆公用用表列出，以供选用。
（2）电磁线电磁线也叫漆包线，它是种具有高聚物作为绝缘层，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干形成的，用于中本人型电机绕组的导电料。
六实训步骤1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸通常直流电动机的绕组在下以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的，不易拆除。
若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。
所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。
常用以下方法：电流加热法：卸下来绕组端部各连线，在相绕组中通入单项低压打电流加热。
当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽、拆除绕组。
用微波炉等加热拆除：拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。
2.三项异步电动机的定子绕组的绕制绕制电动机绕组时，重量绕组尺寸的大本人对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。
对于个拥有相关参数的电机绕组通过查手册来获取可以的尺寸。
对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组以后时，拔除个完整的废旧绕组，取其中最本人的匝，参考它的形状及周长来制作线模尺寸。
在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。
用确定的尺寸来选择合适的模具，然后在绕线机上实施绕制。
3.定子绕组的嵌线嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良。
首先，在铁心上的槽内垫放槽绝缘。
槽绝缘应按照电动机合乎槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。
然后，依定子硅钢片的内径用绝缘纸绘出折出个纸筒来，纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度，或使绝缘纸能高出槽10mm左右。
把做的碟子塞入铁心内径里，然后开始往槽中下线。
在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心，以防绕组的配线受到破坏。
在下线过程中可以使用划线板和压线板。
在下让每个槽的线圈后，要用折叠的做盖槽绝缘从槽口插入，使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来，从而使线圈和铁心完全隔离开。
在下所有线圈后，要打入槽楔。
最后用捆线把所有的绕组捆。
要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的慎绝缘，不要损伤线圈绕组的积云和绝缘料，以免导致绝缘性能的下降以致发生短路现象。
4.定子绕组的接线在绕组线圈嵌后，要进行端部接线，也就是把每极的极相绕组串连成路（或并联成多路），然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。
若接线不当，电动机就不能正常运转。
绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场重力场都是相加而不是相减。
在该电机中我们采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。
5..三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试待绕组接线已经完成后，要检查三相绕组时候接反或接错，用万用表测量线圈的导通性，到通则说明线圈接的是正确的，反之则说明接错了，检查并排除故障。
若接线正确了还要对新绕制的需要进行要电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。
精确测量时要用兆欧表，其绝缘电阻值般不低于0.5M（380v的电动机）。
6..上端盖如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧拧，再用工具将其中个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。
接着用敲打锤子将另端盖敲打上去，敲的时候同样要摆动着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。
七实训心得通过着从此实训让我更进步的了解了电动机的构造及原理，让我的理论知识点点在实践中得到验证，从而对理论知识有了更深层次的理解。
同时在实训中，我也体会带了团队天神，本人组中的“同事”对这次实训充满了热情，带着对知识的渴望以纯真最快的速度完成每个实训项目。
临近毕业这次实训也为我们以后的生涯做了个很的铺垫，让我们踏入社会的路途上少点凶险，更更快地融入大社会之中。
扩展阅读：电机实训报告.doc电机实训报告电机绕组的结构设计与实训学院(系)年级专业学生姓名指导教师日期电机实训报告电机设计与实训任务书学院：自动化工程学院教育学理工大学号实训内容：学生姓名专业班级1、复习电动机的基础知识，掌握发电机的基本结构，理解电动机的基本运行认知原理；2、掌握异步电动机定子线圈的绕线方法；包括链式、同心式、交叉式；3、4、5、6、实训进程：认识各种嵌线工具；获取线模的制作方法；重点掌握电动机定子绕组的线圈嵌放以及连接；学会检查所绕制的定子绕组是否合格。
1天：复习电动机基本常识，学习方式电动机定子绕组的缆索方法；2，3天：认识和熟练使用各种嵌线工具，以及创作合适的线模；将定子线圈绕成链式，并检查是否合格；,4，5天：：总结实训内容，写实训报告。
指导教师：电机实训报告目录电机绕组的设计与教学研究实训目的二、异步电机的基础理论2.1三相异步电动机的结构2.2三相交流电机旋转磁场的产生2.3交流绕组的基本知识三、电机绕组的嵌线3.1绕线工具3.2绝缘料与制作槽楔3.4同心式绕组嵌线3.5交叉式绕组嵌线四、实训总结及心得体会电机实训简报实训目的1、由于异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便、启动容易、价格便宜和运行效益高等价格便宜优点，所以在工农业、交通运输、国防工业以及各行各业应用非常广泛。
此届实训为电机绕组实训，通过实训能够进步的了解电动机的结构组成。
2、更深入重新认识的了解电机的运行原理，会对三相异步电动机的定子绕组进行正确的三角形或本人星型连接。
掌握链式绕组、同心式绕组、交叉式绕组、波绕组展开绘的绘制方法；会绘制绕组展开图，能根据进行图进行绕组嵌放示意图和进行绕阻端部连接。
3、通过这次实训能够锻炼动手能力和团队合作能力。
八异步电机的基础理论2.1三相异步电动机的结（）定子（静止部分）1.定子铁心作用：电机磁路的部分，并在其上以放置钉子绕组。
2.定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相逆变器产生旋转的磁场。
3.机座作用：固定定子铁心于前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用（二）转子（旋转部分）1.转子铁心：作用：作为电机磁路的部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
2.转子绕组作用：感应式切割定子旋转产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩平移而并使电动机旋转。
（三）其他附件1.端盖：支撑作用电机实训报告2.轴承：连接转动部分与不动部分。
3.轴承端盖：保护轴承。
4.风扇：冷却电动机。
2.2单相三相交流电机旋转磁场的产生（）基本原理欲使异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。
（二）旋转磁场当定子绕组中的电流变化个周期时，合成磁场也按电流的相序方向化学合成在空间旋转周。
随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化，产生的合成磁场也不断地旋，因此称做旋转磁场。