分度机构对比表

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4种常见的间歇运动机构

4种常见的间歇运动机构

在各类机械中,常需要某些构件实现周期性的运动和停歇。

能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构称为间歇运动机构。

而实现间歇运动的四种常用机构分别为:棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构和不完全齿轮机构。

一、棘轮机构棘轮机构的类型很多,从工作原理上可分为轮齿啮合式和摩擦式棘轮机构;从结构上可分为外啮合式和内啮合式棘轮机构;从传动方向上分为单向(单动和双动)式和双向式棘轮机构。

棘轮机构是把摇杆的摆动转变为棘轮的间歇回转运动。

其优点轮齿式棘轮机构运动可靠,棘轮转角容易实现有级调节,但在工作过程中棘爪在齿面上滑行,齿尖易磨损并伴有噪音,同时为使棘爪能顺利落入棘轮槽,摇杆摆角应略大于棘轮转角,这样就不可避免地存在空程和冲击,在高速时尤其严重,所以常用在低速、轻载下实现间歇运动。

摩擦式棘轮机构传递运动平稳、无噪声,棘轮转角可作无级调节。

图1 单向轮齿啮合式棘轮但由于运动准确性差,不宜用于运动精度要求高的场合。

在工程实践中,棘轮机构常用于实现间歇送进(如牛头刨床)、止动(如起重和牵引设备中)和超越(如钻床中以滚子楔块式棘轮机构作为传动中的超越离合器,实现自动进给和快速进给功能)等场合。

图2 摩擦式棘轮二、槽轮机构槽轮机构又称马尔他机构或日内瓦机构,也是常用的间歇运动机构之一。

普通平面槽轮机构有外接式槽轮机构(图3)和内接式槽轮机构(图4)两种类型。

它主要是由带有均布的径向开口槽的槽轮2、带有圆柱销A的拔盘1以及机架组成。

图3 外接式槽轮机构图4 内接式槽轮机构槽轮机构的工作过程是:主动拨盘1上的圆柱销A进入槽轮2上的径向槽以前,拔盘上的凸锁止弧α将槽轮上的凹锁止弧β锁住,则槽轮静止不动。

当拔盘圆柱销A进入槽轮径向槽时,凸、凹锁止弧刚好分离,圆柱销可以驱动槽轮转动。

当圆柱销脱离径向槽时,凸锁止弧又将凹锁止弧锁住,从而使槽轮静止不动。

因此,当主动拨盘作连续转动时,槽轮被驱动作单向的间歇转动。

外接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相反;内接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相同,且传动平稳、占空间小,槽轮停歇时间较短。

机构的创新设计

机构的创新设计

电动玩具马的传动机构,其
由曲柄摇块机构安装在两杆机构 的转动构件4上组合而成。当机
构工作时分别由转动构件4和曲
柄1输入转动,从而使马的运动 轨迹是旋转运动和平面运动的叠
加,产生了一种飞奔向前的动态
效果。
4.2
工业机械手
机构的组合与实例分析
工业机械手的手指A为一开式运 动链机构,安装在水平移动的气缸B 上,而气缸B叠加在链传动机构的回 转链轮C上,链传动机构又叠加在“X” 形连杆机构D的连杆上,使机械手的 终端实现上下移动、回转运动、水平 移动以及机械手本身的手腕转动和手 指抓取的多自由度、多方位的动作效 果,以适应各种场合的作业要求。
4.2
机构的组合与实例分析
机构的组合方式可划分为以下4种:串联式机构组合、并联式 机构组合、复合式机构组合、叠加式机构组合。 机构的组合原理是指将几个基本机构按一定的原则或规律组合成 一个复杂的机构,这个复杂的机构一般有两种形式,一种是几种基本
机构融合,成为性能更加完善、运动形式更加多样化的新机构,被称
4.2
增程功能
机构的组合与实例分析
下齿条固定,当曲柄回转一周,齿条的行程又是 滑块的2倍。
4.2
机构的组合与实例分析
实现输出构件特定的运动规律
用于毛纺针梳 机导条机构上的椭 圆齿轮连杆机构。 前置机构是椭圆齿 轮机出非匀速转动; 中间串联一个齿轮 机构,用于减速; 后置机构是曲柄导 杆机构,将变为移 动,使输出构件5 实现近似的匀速移 动,以满足工作要 求。
4.2
机构的组合与实例分析
常用的基本机构可以胜任一般性的设计要求,随着生产的发展, 以及机械化、自动化程度的提高,对其运动规律和动力特性都提出了 更高的要求。这些常用的基本机构往往不能满足要求。为解决这些问 题,可以将两种以上的基本机构进行组合,充分利用各自的良好性能, 改善其不良特性,创造出能够满足原理方案要求的、具有良好运动和 动力特性的新型组合机构。

凸轮分割器

凸轮分割器

基本简介凸轮分度器,在机械上又称凸轮分割器,间歇分割器。

1926年,美国机械师福克森(FERGUSON)于1926年生产出第一台凸轮分割器,后来凸轮分割器又称福克森。

1970年,JAPAN SANKYO SEISAKUSHO CO(三共)推出了亚洲第一台分割器。

1981年,台湾潭子精机(TANTZU)推出国产第一台分割器。

1990年,台湾又相继的出现了德士(DEX)、英特士(ENTRUST)、飞技等分割器品牌,尤其主推台湾英特士。

在1980's初,分度凸轮机构才开始引入中国的机械设备中。

它主要分弧面凸轮和平面凸轮,原理不同:1.弧面凸轮弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。

弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。

通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。

2.平面凸轮平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。

平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。

通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。

分割器较之其他构件之优点:凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动),并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。

它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。

主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。

3、圆柱(筒形)凸轮分割器:重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器,电光源设备专用框架式凸轮分度机构4、各种特形、端面凸轮心轴型分割器(DS):输出轴为心轴,适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。

法兰型分割器(DF):输出轴外形为一凸缘法兰。

适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。

中空法兰型分割器(DFH):输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。

适用于配电、配管通过。

平台桌面型凸轮分割器(DT):能够承受大的负载及垂直径向压力,在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔,径空心轴,更好的满足了客户要求中心静止的需求。

平面共轭分度凸轮机构设计计算和运动分析

平面共轭分度凸轮机构设计计算和运动分析

% 共轭分度凸轮机构设计与分析% 相关的函数文件:% 计算凸轮机构运动参数(zhbx_cs.m)% 绘制凸轮机构运动曲线(zhbx_tx.m)% 计算凸轮廓线坐标(zhbx_xyRP.m)% 将凸轮廓线辅坐标转化为动坐标(zhbx_xyRPd.m)disp ' 用键盘输入已知条件:'n=input('凸轮转速(r/min) n = ');C=input('机构中心距(mm) C = ');disp '选择凸轮头数H、转盘分度数I与凸轮分度期转角theta_f的对应关系:'disp ' H=1时,I=6、8、10、12、16,theta_f=60、75、90、120、150度'disp ' H=2时,I=3、4、5、6、8,theta_f=90、120、150、180、210、240、270度' disp ' H=3时,I=2、4,theta_f=150、180、210、240、270度'disp ' H=4时,I=1、2、3,theta_f=180、210、240、270度'H=input('凸轮头数H = ');I=input('转盘分度数I = ');theta_f=input('凸轮分度期转角(度) theta_f = ');% 1-共轭分度凸轮机构运动分析% 凸轮角速度omega_1=pi*n/30;% 转盘滚子数z=H*I;% 凸轮停歇期转角if H<2theta_d=180-theta_f;elsetheta_d=360-theta_f;end% 转盘分度期转位角phi_f=360/I;% 机构分度期时间t_f和停歇期时间t_dhd=pi/180.0; % 角度转换为弧度的系数t_f=theta_f*hd/omega_1;t_d=theta_d*hd/omega_1;% 机构动停比k和运动系数tauk=t_f/t_d;tau=t_f/(t_f+t_d);disp '======== 共轭分度凸轮机构基本数据========'fprintf(' 凸轮转速n = %3.4f r/min \n',n)fprintf(' 机构中心距 C = %3.4f mm \n',C)fprintf(' 凸轮头数H = %3.0f \n',H)fprintf(' 转盘分度数I = %3.0f \n',I)fprintf(' 转盘滚子数z = %3.0f \n',z)fprintf(' 凸轮角速度omega_1 = %3.4f 1/s \n',omega_1)fprintf(' 凸轮分度期转角theta_f = %3.4f 度\n',theta_f)fprintf(' 凸轮停歇期转角theta_d = %3.4f 度\n',theta_d)fprintf(' 转盘分度期转角phi_f = %3.4f 度\n',phi_f)fprintf(' 机构分度期时间t_f = %3.4f s \n',t_f)fprintf(' 机构停歇期时间t_d = %3.4f s \n',t_d)fprintf(' 机构动停比k = %3.4f \n',k)fprintf(' 机构运动系数tau = %3.4f \n',tau)计算结果:======== 共轭分度凸轮机构基本数据========凸轮转速n = 100.0000 r/min机构中心距 C = 100.0000 mm凸轮头数H = 2转盘分度数I = 4转盘滚子数z = 8凸轮角速度omega_1 = 10.4720 1/s凸轮分度期转角theta_f = 180.0000 度凸轮停歇期转角theta_d = 180.0000 度转盘分度期转角phi_f = 90.0000 度机构分度期时间t_f = 0.3000 s机构停歇期时间t_d = 0.3000 s机构动停比k = 1.0000机构运动系数tau = 0.5000% 计算凸轮机构运动参数(调用组合摆线运动M文件:zhbx_cs.m)bc=0.5; % bc是转角分度单位[zhbx,i_zhbx]=zhbx_cs(theta_f,phi_f,hd,omega_1,bc);fprintf(' 组合摆线运动参数数组行数i_zhbx = %3.0f \n',i_zhbx)% 输出共轭分度凸轮机构运动参数[' 凸轮转角',' 转盘角位移',' 角速度',' 角加速度',' 跃度',' 角速度比',' 角加速度比'][zhbx(:,1),zhbx(:,2)/hd,zhbx(:,3),zhbx(:,4),zhbx(:,5),zhbx(:,6),zhbx(:,7)]计算结果:凸轮转角转盘角位移角速度角加速度跃度角速度比角加速度比0 0 0 0 3.5192 0 030.0000 3.8787 0.3345 0.8664 -0.6111 0.0319 0.007960.0000 20.1752 0.7254 0.5655 -2.6959 0.0693 0.005290.0000 45.0000 0.8798 0.0000 -3.5192 0.0840 0.0000120.0000 69.8248 0.7254 -0.5655 -2.6959 0.0693 -0.0052150.0000 86.1213 0.3345 -0.8664 -0.6111 0.0319 -0.0079180.0000 90.0000 0 -0.0000 3.5192 0 -0.0000% 绘制凸轮机构运动曲线(调用组合摆线绘图M文件:zhbx_tx.m)zhbx_tx(zhbx,hd,theta_f)% 备注:绘制的凸轮机构运动曲线形态正常(见图12-9)。

直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸代号

直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸代号

直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸代号1、齿顶圆--齿轮齿顶所在的圆。

其直径(或半径)用da(或ra )表示。

2、齿根圆--齿轮齿槽底所在的圆。

其直径(或半径)用df(或rf)表示。

3、分度圆--用来分度(分齿)的圆,该圆位于齿厚和槽宽相等的地方。

其直径(或半径)用d(或r表示)。

4、齿顶高--齿顶圆与分度圆之间的径向距离,用ha表示。

5、齿根高--齿根圆与分度圆之间的径向距离,用hf表示。

6、全齿高--齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,用h表示。

显然有:h = ha + hfs表示。

7、齿厚--一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用8、槽宽--一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,用e表示。

9、齿距--相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长,用p表示。

显然有:p = s + e10、齿宽--齿轮轮齿的宽度(沿齿轮轴线方向度量),用b表示。

齿数z 一个齿轮的轮齿总数。

模数m 以z表示齿轮的齿数,那么齿轮的分度圆周长=πd = z p。

因此分度圆直径为:d=(p/,)?z, 式中:p/,称为齿轮的模数,用m表示,即要使两个齿轮能啮合,它们的齿距必须相等。

因此互相啮合的两齿轮的模数m 必须相等。

从d = mz中可见,模数m越大,轮齿就越大;模数m越小,轮齿就越小。

模数m是设计、制造齿轮时的重要参数。

不同模数的齿轮,要用不同模数的刀具来加工制造。

为了便于设计和减少加工齿轮的刀具数量,GBI357一78对齿轮的模数m已系列化,如下表所示。

在选用模数时,应优先采用第一系列的模数,其次是第二系列,括号内的尽可能不用。

压力角a (啮合角、齿形角)在节点P处,两齿廓曲线的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角称啮合角,也称压力角。

我国采用的压力角a一般为20?,加工齿轮的原始基本齿条的法向压力角称齿形角。

因此,压力角a=啮合角=齿形角。

当标准直齿圆柱齿轮的模数m确定后,按照与m的比例关系可算出轮齿的各基本尺寸。

齿轮传动机构的特点:a. 齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构,用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。

机械基础 第八章 凸轮机构

机械基础 第八章 凸轮机构
式分
滚子 从动
图8-5 内燃机的配气机构
凸轮机构概述
凸轮机构是依靠凸轮轮廓直接与从动件接触,迫使从动件作有规律的直线往复运动(直动)或 摆动。这种直动或摆动的运动规律决定了所需凸轮的轮廓形状。
图8-5 内燃机的配气机构
如图8-5所示,为内燃机的配气 机构。当主动件凸轮回转时,使得 气门杆按照一定的要求作上下往复 运动,控制气门的开启与关闭,保 证发动机在工作中定时将可燃混合 气充入气缸,并及时将燃烧后的废 气排出气缸。
式分
滚子 从动

平底 从动

表8-1
图例
凸轮机构的类型
特点
(续表)
从动件的尖端能够与任意复杂的凸轮轮廓保持接 触,从而使从动件实现任意的运动规律。
构造最简单,但易磨损,只适用于作用力不大和 速度较低的场合(如用于仪表等机构中)。
为减小摩擦磨损,在从动件端部安装一个滚轮, 把从动件与凸轮之间的滑动摩擦变成滚动摩擦。因此 ,摩擦磨损较小,可用来传递较大的动力,故这种形 式的从动件应用很广。
1.凸轮
图8-1 自动送料凸轮机构
这种自动送料凸轮 机构,能够完成输送毛 坯到达预期位置的功能, 但对毛坯在移动过程中 的运动没有特殊的要求。
凸轮机构概述
4.线轴
3.线
2.从动件
图8-2 绕线机构
1.凸轮
这种凸轮机构,在运 动中能够推动摆动从动 件2实现均匀缠绕线绳的 运动学要求。
凸轮机构概述
凸轮机构概述
如图8-6所示,为自动车床走刀机构,当具有曲线凹槽的 凸轮回转时,其曲线凹槽的侧面与从动件末端的滚子接触并驱 使从动件绕O点摆动,从动件另一端的扇形齿轮与刀架下的齿条 相啮合,使刀架实现进刀运动和退刀运动。

常用运动机构

常用运动机构

定子
第6页/共12页
动子
常用分度旋转机构及附件
目前自动化设计中常用的分度旋转机构有以下几种 类型: 1):旋转气缸 2):分割器 3):DD马达(运动精度高、价格昂贵)
第7页/共12页
(1)旋转气缸
组成:
齿轮、齿条、缸体
功能:
在0°-180°范围内可控制调整任意 两个角度
特点:
使用范围广, 成本低, 依靠机械调 整实现两个角度的位置控制, 其旋 转方 向承受负载小, 动力源来自 压缩空气.
特点:
直线运动精度高, 承受较大的负荷 使用寿命长, 成本低, 应用范围广.
第5页/共12页
(5)平面复合运动平台
组成:
动子、定子、控制系统
功能:
动子在较大的定子形成的平面上 做X—Y方向上移动, 动子和定子 之间以空气轴承作为介质, 通过 电磁感应运动.
特点:
目前市场较先进的平面X-Y复合 运动机构, 精度高, 价格昂贵.
特点:
运动精度高, 可实现圆周方向 任意位置的控制, 传动功率大, 是目前自动化领域应用的最精 密的圆周方向连续运动分度机 构, 价格昂贵.
第10页/共12页
总结
实际中传动精度不高的情况下 常用的直线运动机构有:动力源+链传动或带传动 常用的旋转运动机构有:步进马达+机械转台
自动化设计过程中, 要实现直线运动或分度旋转动 作控 制, 一般根据产品精度、结构设计成本、工艺需求等选择 某 一种运动控制方式.
组成:
导轨、滑块
功能:
滑块沿导轨做直线运动, 在运动过 程对机构精确支撑限位作用, 常常 与丝杠螺母、齿轮齿条、链传动、 气动元器件等共同组成运动机构.
特点:

检测设备精度对照表

检测设备精度对照表

4
酒精喷灯燃烧装置
注浆管阻燃性
5
表面电阻测试仪
五级
注浆管抗静电性
6
秒表
0.01s
分辨率:0.01秒
注浆管抗静电性 7 恒温恒湿箱 注浆管阻燃性 版本:V1.0 注浆管在温度25℃湿度65%恒温恒湿箱保养16小时;
宿州市金鼎安全技术服务有限公司
文件编号:ZJ-QR-11
检测设备精度对照表
序号 公司仪器名称 精度 企标要求检测设备精度
1
游标卡尺
0.02mm
量程:200mm,分辨率0.02mm
2
卷尺பைடு நூலகம்
5000mm/1mm
量程:3000mm,分辨率1mm
3
压力表
1.0级
压力表准确度等级1.0级 截取40cm管路,用酒精喷灯燃烧装置燃烧管路60秒后, 火星熄灭时间小于30秒; 截取120cm管路,测量管路电阻值小于1×108Ω ;
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凸轮分割器骏贸内部资料
分割器选型
1.圆盘直径、总负载(圆盘重量+夹具重量+工件重量)
2.分割等份,最高为72等份,72以内能被360除尽的等份都可以做。

3.每个工位旋转时间(s)、停止时间(s)的最快值。

此项影响凸轮的驱动角、减速机的速
度、动力配置(马达加减速机)。

4.是否有外在的切削或破坏力。

分度机构如此之多,搭配也是很复杂。

而且价格相差很大。

很大朋友就不知道该怎样选择了,其实很简单,看一下骏贸为大家总结的吧!主要是从两个方面讲:一个是价格、一个是等分割和不等份分割。

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