FM-MD-005产线试做样品制作通知单
塑胶产品样品制作作业指导书
制样作业指导书文件编号FLC-WI-ED-001页码1/71.0目的：使部品工程能够正确而且迅速完成，相关部门能适时获得适当且有效之文件，确保顾客所需之质量要求经确认后能集中管理、共同使用。
2.0适用范围：2.1顾客要求之新型制样或移管制样过程。
2.2顾客要求之设变制样过程。
2.3生产中金型异常维修后制样过程。
3.0权责：3.1营业课、业务组：提出制样要求，安排制样时间。
3.2金型课：确保金型试作正常。
3.3成形课、涂装课：样品的制作自检合格送品证验证，并为量产作出有效性技术类文件。
3.4品证课：样品的检测与外观判定，作出测定标准并主持新品导入会议及品质说明。
3.5生管、采购:生管负责试产或生产安排并准备相关材料；采购负责相关材料采购等。
4.0程序：4.1新型制样4.1.1为新型制样，营业课按照顾客纳期与社内新型完成状况开出“制样通知单”(附件5.1)，注明顾客要求、纳期、数量等。
相关部门接获“制样通知单”即安排准备工作(物料、机台、涂料等)。
4.1.2新型首次试作4.1.2.1金型课结合顾客要求与新型本身的制作状况作出分析，提出制样过程的注意事项。
4.1.2.2成形课开出“试模报告书”按《试模作业指导书》执行试作，完成“试模报告书”配布金型课、品证课、营业课等。
试作时，相关部门必须派员出席。
4.1.2.3品证课QE依据客供图纸、相关参考资料对样品进行全面检测，完成“样品检测表”(附件5.2)(顾客有要求即按顾客指定格式)，对外观作出判定，并将检测表与样品一同配布营业课、金型课、成形课等。
4.1.2.4须涂装或印刷的样品，由品证课判定外观OK后转涂装课制样。
涂装课将制样过程作成相关记录，品证课作最终外观判定。
4.1.2.5试作过程中出现异常时，相关部门立即进行检讨并作出对策，由金型课或成形课、涂装课作主导。
在规定日程未完成时，及时将完成日程通知营业课，与顾客协商。
4.1.2.6样品制出后，工场长或总经理根据新型、样品与检测结果作出判定。
产品样品确认通知书
产品样品确认通知书
（２０１1）第１０1１号
江南XX食品有限公司：
本机关依法２０１4年 7月 1日在 XXX酒楼采集到标注“XXX”酱油样品，该样品标签标示的生产单位（进口代理单位）为××食品有限公司，生产日期（批号）为２０１1.４.２４，商标为 XXX，规格为XXX毫升/瓶，包装状况（储存条件）为常温玻璃瓶包装。
依据《健康相关产品国家卫生监督抽检规定》第十一条第一款规定，请你单位派员携带身份证和单位授权证明，于２０１4年７月６日前，到××市食品药品监督管理局进行产品真实性确认，或写出书面确认意见，加盖公章后寄回本机关予以确认，并对确认结果承担相应的法律责任。
逾期不确认的，视作你单位对上述样品的真实性无异议，本机关将依法做出处理。
联系地址：××
邮政编码：
联系电话：
联系人：
（公章）
２０１4年7月1日
备注：本通知书一式两联，第一联留存卷宗备查，第二联送产品生产或进口代理单位。
样品线试作管理规范
标题：样品线试作管理规范目的：为明确新机型样品线试作流程，并验证新机型及设变机型之功能与规格是否符合原设计要求；各项工程资料及各类检、治、工、夹具设计是否正确适当；作业工艺是否符合实际的作业，以利日后量产而制定本规范。
范围：本公司生产之摩托车电线束新机型及设变机型样品线试作均适用之。
目录：1 术语、定义及缩写 (2)2 职责 (2)3 总则 (2)4 流程 (2)5 程序 (2)6 参考文件 (6)7 相关记录 (6)修订记录：1术语、定义及缩写：1.1样品线试作：在制造单位正式量产前或新机型顾客样品需求，为了确定新机型及设变机型功能符合原设计（图面）之要求，而专门进行的样品线制作过程。
2职责：2.1营销部：接收顾客图面及顾客信息(生产计划或顾客样品需求信息)，并将信息传达各相关部门.2.2工程部：提供工程资料(含加工表，总成图，作业指导书，BOM料单等)及顾客需求相关的文件资料;新料件需求提出及进度跟催、掌握；新材料检查基准书的提供;标准作业工时的制定。
2.3制造部：配线板、测试板的提供及生产制造需要的设备需求提出;新型退端子铁炳及辅助工具的制作需求提出；样品制作工艺方法验证；顾客需求样品线的制作及过程的检验.试作过程问题的反馈;2.4物流部：提供原材料给样品制造单位进行样品试作，异常领、补、退料的对应。
2.5质量部：样品线检验及确认(依顾客需求提供初始样件检验报告)，试作问题点的追踪及验证；样品制作阶段相关实验的制作及报告的提供；量仪设备的提供。
2.6开发技术部：负责新零部件产品的开发设计及新模具、刀片的设计及技术标准、参数的提供；新材料采购标准的提供。
2.7采购部:原材料的采购、新件材料的询价及购买；2.8动力设备组：负责动力设施的管理、制造部需求的设备、检、治、工、模具采购、安装、调试及日常保养维护；设备操作标准的制定及人员培训。
3总则：3.1样品线在试作过程中发现的问题点能解决的必须在第一时间内解决；3.2试作过程中发现的任何问题点都必须记录以利追踪，发出问题点各单位必须在三日内提出对策并回复结果，特殊问题无法及时解决的必须压定具体的完成时间，呈单位主管认同；3.3《样品试作过程跟踪表》随样品制作的工序贯穿整个试作过程，4流程：见下页。
研发管理程序文件
01/00
标题:设计开发运作流程图
第7页
共7页
流程
相关权责
相关表单
技术部
相关部门
相关部门
技术部
生产部
技术部
技术部
相关部门
技术部
相关部门
技术部
工艺流程、QC工程表、
检验标准、作业指导书、
设计操作规程
设计评审DR3
样品制作通知单
试产及样品检测记录
试产及样品检测记录
工艺能力报告
设计评审DR4
5.5.5设计进度计划的拟定
a)由组长拟定[设计进度计划]，并交相关部门会签以作配合。
b)若属客户委托开发，开发的时程必须能配合客户的要求，若有疑问处，应由销售部与客户协调修订。
5．6设计评审（DRI）：请按“设计评审表DRI”规定项目进行。
5．7产品设计展开
5.7.1技术部应依照既定的设计方案和设计作业指导书进行设计作业。
5.12.4设计验证不通过的处理
5.12.4.1可改善的应采取措施，修订设计资料，并重新试作/验证直至满足规定的要求为止。
5.12.4.2鉴于现有的技术能力或成本考量，无法改善的，应提出设计更改，并连同申请书交设计评审会议讨论，客户委托开发设计的还应取得客户同意。
5.12.4.3既无法达成原来的输入要求又不能变更的则终止设计
5.17.2文管中心依量产移行清单上所列的分发单位影印分发，按《文件控制运作程序》执行。
5.17.3量产作业参照《制程检验运作程序》。
5．18设计阶段产出资料的管理
5.18.1各种资料在设计分阶段的审核权限
名称
审查
核准
BOM或配方，产品标准或规格书，材料规范
检验任务通知单
检验任务通知单JLFZ-TZD2014-01注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-02注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-02注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档验任务通知单JLFZ-TZD2014-05注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-05注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-06注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-06注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-07注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-07注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-09注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档检验任务通知单JLFZ-TZD2014-09注：试验完成后，检验任务通知单交业务室存档。
验货通知书
验货通知书篇一：验货通知书篇二：验货通知单惠州培训网验货通知单来货日期：物料编码：送货单：供应商：物料名称：订单：来货数量：抽查数量：检查日期：检查结果：货仓品管：检查员：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：质量检验通知单惠州培训网质量检验通知单送检部门: 编号: . 表单编号：质量检验通知单送检部门: 编号: . 表单编号：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇四：验货心得分享谈谈验货员一、什么叫验货员1、工厂的质量管理人员叫qc，也就是quality controller的缩写。
他们的工作以生产过程中品质控制为主。
2、外贸公司和第三方验货公司的inspector(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。
三、验货服务种类1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
抽样方法是按照iso2859/nf x06-022/ansi/asqc z1.4/bs 6001/din 40080等国际认可的标准进行。
试模通知单
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工模组承诺送模时间：______年___月___日___时
试模员：_______________试模完成时间：______年___月___日___时
FM-E-49 版次：A/1核准：审核：制表：
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_ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ_____________________________________________________________________
试模员：_______________试模完成时间：______年___月___日___时
鸿昌堡运动制品（深圳）有限公司
试模通知单
开单日期：______年___月___日
试模申请单位：___________工模编号：_________产品名称：___________
原料名称：_____________模穴数：___出___只工模负责人：_______________
第__次试模，试模原因及要求：_____________________________________________
试模问题点：__________________________________________________________
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样品制作管理程序
**********有限公司1.目的：为让新产品导入作业顺畅及项目进度按计划有效的进行掌控与跟催,及时切入量产阶段,以达快,稳,准之成效,同时为满足我司及客户对绿色产品的要求,以及对绿色产品进行有效的管控,特制定此程序.2. 范围：所有制程技术的应用及样品制作,承认，以及所有须符合法令规定及客户要求的环境关联物质的要求，包括前处理和后制程的规划以及适于新产品导入工作开展与跟催作业.3．应用文件3.1《文件与资料管理程序》LD-SOW-QA04013.2《记录管制管理程序》LD-SOW-QA04024．作业程序4．1权责：业务：负责于客户方的沟通,开立《试样通知单》注明所需要求生产技术部：负责样品的评估,制作,跟踪,承认书的制作,生产相关资料的制作综合部：试样中有制程瓶颈需加设备的提供，样品制作的产线安排车间：在样品数量超过100PCS以上的或人员瓶颈的情况下,在样品需要全检的情况下负责协助生产技术品质部:在试量产中根据业务提供相关要求进行试量产的相关跟踪动作4.2 内容4.2.1技术评估4.2.1.1业务单位接获客户试样需求时,需详细询问客户对ROHS的要求及相关的检验和测试标准，然后填写<<试样通知单>>,经主管核准,相关单位会签后,通知生产技术单位进行试样。
4.2.1.2生产技术单位接获<<试样通知单>>后, 由生产技术单位填写<<客户试样编号表>>,<<__月试样管制表>>。
4.2.1.3生产技术主管针对<<试样通知单>>上客户要求,对每样产品指定生产技术单位项目负责人,并与负责人一起根据客户要求及样品实物,按我司制造工艺,产能,品质,设备以及成本对此款样品进行可行性评估,预估制程之难易度及关键点.确认是否需专用设备及物料，确认相关物料是否符合客户ROHS要求。
若符合评估则进行后续制样动作,若不符合客户要求则生产技术及时将问题点回馈给业务,由业务同客户协商,若客户同意执行我司要求则进行后续制样动作,若客户不同意则由业务将素材退回客户.4.2.1.4生产技术单位项目负责人依据产品之特性及客户时程需求研讨, 根据生管排定制作时程，填写<<试样通知单>>上的预计完成时间.4.2.2样品制作4.2.2.1生产技术单位藉由讨论或记录之制程数据,拟定制程方向,由单位项目负责人全权负责样品之制作及日后之追踪记录.4.2.2.2先取少量素材,依据所商讨的制程方向制作样品,若质量有问题,则再取少量素材修正制程参数试作,直到确认最佳之制程参数,方能制作所有的样品,忌未确认质量即试作所有的素材.4.2.2.3样品制作完成后,填写<<试样制程参数表>>，<<试样审查记录表>>。