样品打样管理制度
公司打样管理制度
公司打样管理制度第一章总则第一条为规范公司打样管理行为，提高生产效率和产品质量，确保公司的正常运营，制定本管理制度。
第二条公司打样管理制度适用于公司内部所有打样工作的组织管理和实施。
第三条公司打样管理制度适用范围包括打样的流程管理、质量控制、安全管理、信息记录等方面。
第四条公司打样管理制度的执行责任人为公司打样管理部门负责人，具体执行人员根据工作分工确定。
第五条公司打样管理部门负责人负责对本制度进行解释和推广，监督落实，保证其有效实施。
第二章打样的流程管理第六条公司打样管理部门负责组织并安排各个部门对新产品进行打样。
第七条公司各部门在接到打样任务后，应尽快开始打样工作，并按照工作计划和要求进行操作。
第八条打样工作需要进行多次试验，必须有严格的程序和标准，确保打样结果准确可靠。
第九条在打样过程中如出现缺陷或问题，各部门应当及时汇报给公司打样管理部门，协助解决。
第十条打样结束后，需要提交详细的打样报告，包括打样的过程、结果及结论等信息，并保存证据材料。
第十一条公司打样管理部门应当对打样的报告进行审核，确定打样结果是否符合要求，并对不符合要求的情况进行处理。
第三章质量控制第十二条公司在进行打样工作时，必须严格按照产品质量标准和技术规范要求进行操作，确保产品的质量。
第十三条在打样过程中，需要对原材料、试验设备等进行严格把控，确保产品的稳定性和可靠性。
第十四条打样工作涉及到的质量问题，应当及时进行分析和解决，并建立相应的质量改进机制。
第十五条公司打样管理部门应当建立质量监控点，并对打样过程进行监督和检查，发现问题及时整改。
第四章安全管理第十六条打样工作需要遵守安全操作规程，确保生产过程中不发生安全事故。
第十七条在打样过程中，需要配备必要的安全防护设施，保障员工的安全生产。
第十八条对于一些特殊的打样工作，需要提前进行风险评估和安全预案，确保安全。
第十九条打样管理部门负责定期对公司的安全工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
公司样品打样管理制度
公司样品打样管理制度第一章总则为规范公司的样品打样管理工作，提高样品打样效率和质量，保障公司产品的质量和形象，特制定本制度。
第二章管理范围公司所有新产品的打样工作。
第三章打样流程1.市场部门负责确定需要打样的产品。
2.市场部门向设计部门提交打样申请，并提供相应的设计图纸和要求。
3.设计部门根据市场部门提供的要求进行样品设计，并制作样品。
4.设计部门完成样品后，由市场部门负责拿着样品去找客户打样，客户若同意可以签订订单。
5.若客户对样品有意见或需改动，市场部门将意见反馈给设计部门进行修改。
6.设计部门根据客户意见进行修改后，重新制作样品，并再次送客户打样。
7.客户确认无误后，可签订合同，开始量产。
第四章打样程序1.设计师根据市场部门提供的要求和设计图纸制作样品。
2.样品打样完成后，通知市场部门进行拿着样品去找客户打样。
3.客户接受样品，确认无误后签订订单。
第五章打样要求1.样品的设计和制作应符合公司的产品定位和品牌形象。
2.样品应准确地反映出设计的意图和要求。
3.样品的质量应符合相关标准和要求。
第六章打样管理1.市场部门负责样品打样的管理和协调工作。
2.设计部门负责样品的设计和制作工作。
3.市场部门和设计部门需密切合作，确保样品的质量和效果。
第七章打样审核1.市场部门负责对样品进行审核，确保样品符合市场需求。
2.设计部门负责对样品进行质量审核，确保样品符合公司的质量要求。
第八章打样奖惩1.对于打样效果良好的员工可给予奖励，包括奖金、表彰等。
2.对于打样效果不佳或有质量问题的员工要进行批评教育，并可能会做出相应处罚。
第九章打样效果评估1.公司对每次样品打样的效果进行评估，包括市场反馈、客户满意度等。
2.根据评估结果对打样流程和质量进行不断优化和改进。
第十章附则1.本制度自发布之日起正式实施。
2.公司有权根据实际情况对本制度进行调整和修改。
3.本制度解释权归公司所有。
以上就是公司样品打样管理制度，希望能够为公司的样品打样工作提供有效的指导和规范，确保产品质量和形象的提升。
样品打样管理制度
样品打样管理制度1. 引言在当今竞争激烈的市场环境下，样品打样是企业产品研发和生产中不可或缺的环节。
为了确保样品打样的效率和质量，提高产品的竞争力，制定一套科学合理的样品打样管理制度势在必行。
2. 目的与适用范围本管理制度的目的是确保样品打样过程的规范化和有效性，适用于所有需要打样的产品研发和生产项目。
3. 定义3.1 样品打样：指在产品研发和生产过程中，根据设计要求制作出的原型产品。
3.2 样品打样管理：指对样品打样过程进行计划、组织、执行和监控的活动。
4. 流程4.1 样品打样需求确认4.1.1 项目负责人与研发部门进行沟通，明确样品打样的需求和要求。
4.1.2 研发部门制定样品打样计划，并与项目负责人确认。
4.2 样品打样方案制定4.2.1 根据需求确认的信息，研发部门制定样品打样方案。
4.2.2 样品打样方案应包括样品设计、材料选择、加工流程等详细内容。
4.3 样品打样执行4.3.1 样品打样方案经项目负责人批准后，进入样品打样执行阶段。
4.3.2 根据样品打样方案，研发部门组织相应的人力、材料和设备资源进行打样。
4.3.3 样品打样过程应记录实施细节，并确保每一步的操作都符合要求。
4.4 样品打样评估4.4.1 样品打样完成后，进行打样结果的评估。
4.4.2 样品评估应包括外观、功能、性能等方面的评价，并与项目负责人进行确认。
4.5 样品打样报告编制4.5.1 根据样品打样评估结果，研发部门编制样品打样报告。
4.5.2 样品打样报告应包括样品打样的目的、过程、结果和建议等相关内容。
4.6 样品打样记录保存与管理4.6.1 样品打样记录应保存至少两年，并进行分类和编号管理。
4.6.2 样品打样记录的保存应保证其安全性、可读性和易查性。
5. 质量控制为了确保样品打样的质量，制定以下质量控制措施：5.1 样品打样过程中应严格按照样品打样方案进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。
5.2 样品打样过程中应确保设备的可靠性和准确性，材料的合理选择和配比。
公司打样卫生管理制度
公司打样卫生管理制度一、目的与原则本制度旨在规范公司打样过程中的卫生管理行为，确保样品的卫生安全符合国家标准和行业要求，同时满足客户需求。
制度执行应坚持公正客观、重点突出的原则，确保所有操作流程透明化、标准化。
二、组织结构与职责1. 成立专门的打样卫生管理小组，负责制定、执行和监督打样卫生管理制度。
2. 小组内设立负责人，统筹管理打样过程的各项卫生事务。
3. 明确各岗位人员的职责，包括打样操作员、质量检验员等，并定期进行培训和考核。
三、操作流程1. 打样前准备：确保打样环境、设备和工具的清洁卫生，对原材料进行严格筛选和检验。
2. 打样过程：严格按照工艺要求操作，防止交叉污染，记录关键参数和异常情况。
3. 打样后处理：对样品进行卫生安全性检测，不合格品及时隔离并分析原因，做好记录。
四、质量控制1. 建立样品质量追溯体系，确保每一批次样品的可追溯性。
2. 定期对打样过程进行质量审核，发现问题及时整改。
3. 对于客户反馈的质量问题，迅速响应并采取措施解决。
五、环境卫生与安全1. 定期对打样区域进行清洁消毒，保持环境整洁。
2. 设置合理的废弃物分类回收系统，减少环境污染。
3. 确保打样操作人员的个人卫生，配备必要的防护用品。
六、文件与记录管理1. 建立完整的打样文件管理体系，包括工艺流程、操作指南、检验报告等。
2. 所有记录需真实、准确、完整，便于随时查阅和审计。
七、不断改进1. 定期收集员工、客户及相关方的意见和建议，作为改进的依据。
2. 鼓励创新思维，优化打样流程，提升打样效率和质量。
八、附则本制度自发布之日起实施，由打样卫生管理小组负责解释，如有变更，按程序更新。
样品打样管理制度
样品打样管理制度1. 引言在各行各业中，产品的研发和生产过程中，打样是不可或缺的环节。
有效的样品打样管理制度可以帮助企业提高产品开发效率、降低成本，并确保产品质量和客户满意度。
本文将详细介绍样品打样管理制度的重要性以及如何建立和执行该制度。
2. 目的和范围样品打样管理制度的目的是确保样品打样过程的顺利进行，并最大程度地满足客户需求。
该制度适用于企业内部各部门之间的样品打样流程，包括样品需求申请、样品设计与制作、样品测试与评估以及样品修改和最终确认。
3. 流程步骤3.1 样品需求申请任何需要进行打样的部门或个人都应填写样品需求申请表，明确样品的种类、数量、要求和截止日期，并将申请表提交给样品打样管理人员。
3.2 样品设计与制作样品打样管理人员收到样品需求申请后，将安排专业设计师根据要求进行样品设计，并选择合适的材料和工艺进行制作。
设计师应与申请部门保持沟通，确保设计方案符合期望。
3.3 样品测试与评估制作完成的样品将被送至质量部门或专业测试机构进行测试和评估，以确保样品符合相关标准和要求。
测试结果和评估报告将被记录并交给相关部门。
3.4 样品修改和最终确认如果测试结果和评估报告显示样品存在缺陷或需要改进，相应的修改意见将反馈给设计师和制作人员，并进行必要的修改。
经过修改后的样品将再次进行测试和评估，直至满足要求。
一旦样品通过测试并符合要求，相关部门将做出最终确认。
4. 责任与权限样品打样管理人员负责协调和监督整个样品打样流程，包括收集样品需求申请、安排设计师和制作人员、跟进测试与评估过程、以及记录和归档相关文件。
设计师和制作人员负责根据样品需求申请进行样品设计和制作，并积极参与测试和评估过程，及时进行修改和改进。
质量部门或专业测试机构负责对样品进行测试和评估，提供专业的意见和建议，并确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 体系文件样品打样管理制度的相关体系文件包括：- 样品需求申请表- 样品设计与制作记录表- 样品测试和评估报告- 样品修改和最终确认记录- 相关沟通和协调记录6. 培训与审核为了确保样品打样管理制度的有效执行和持续改进，公司应向相关员工进行培训，包括样品打样流程的介绍、相关流程文件的使用和填写方法等。
样品打样管理制度
样品打样管理制度1.背景介绍公司作为一家生产制造企业，为了确保产品质量，提高客户满意度，实施样品打样管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍公司样品打样管理制度的内容和流程。
2.目的和适用范围2.1 目的样品打样管理制度的目的是确保公司产品质量达到客户要求，降低生产的不良品率，提高产品交付准确率。
2.2 适用范围该制度适用于公司所有产品的样品打样工作，包括但不限于新产品开发、改进产品等各类样品打样。
3.样品打样的流程样品打样流程包括需求确认、样品制作、样品检验和评审，详细步骤如下：3.1 需求确认客户提出需求后，销售团队与客户进行充分沟通，确认样品要求，包括产品规格、数量、交付时间等，并将需求书面记录保存。
3.2 样品制作根据需求确认，生产团队组织制作样品。
制作过程中，必须按照产品规格、工艺流程和操作规范进行，确保样品质量符合客户要求。
3.3 样品检验制作完成的样品将进入质量控制部门进行全面检验。
检验内容包括外观、功能、性能等各项指标，确保样品达到标准要求。
3.4 样品评审质量控制部门将样品提交给相关部门进行评审。
评审内容包括样品的技术可行性、制作工艺等，评审人员需附上签字确认意见。
4.样品打样管理4.1 样品编号和管理每个样品都应有独立的编号，并建立样品台账进行管理，记录样品的基本信息、制作时间、制作人员等。
4.2 样品保存样品制作完成后，由质量控制部门进行质量检验后，样品需保存一定时间备查。
合格样品保存期为6个月，不合格样品保存期为3个月。
4.3 样品问题处理如果样品在检验中发现问题，需及时通知相关部门，进行问题分析和处理。
对于不合格样品，需要追溯原因并采取有效的纠正措施。
5.样品打样制度的评估和改进为了确保样品打样制度的有效性和持续改进，公司将定期进行制度评估和改进。
评估包括评估指标、评估方法以及评估频率等，评估结果将作为改进的依据。
6.结论样品打样管理制度的实施可以提高公司产品质量，减少不良品率，满足客户需求，增强市场竞争力。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、目的为了保证样品打样工作的高效性和准确性，制定本样品打样管理制度，明确样品打样的程序和规范，提升样品打样质量，满足客户需求，确保企业的可持续发展。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部样品打样工作，包括原材料、半成品和成品的样品打样。
三、管理责任1.总经理负责制定和修订样品打样管理制度，并组织实施。
2.项目经理负责样品打样工作的具体安排和协调，保证样品打样的质量和进度。
3.质量部门负责制定样品打样的检验标准和程序，并对打样结果进行评估。
四、样品打样流程1.样品需求确认销售部门收到客户的样品需求后，详细了解客户的要求和期望，并与客户沟通和反馈。
销售部门将样品需求确认后，及时通知给项目经理。
2.样品设计和制作项目经理根据客户要求，将样品需求转交给设计部门，进行样品设计和制作。
设计部门按照客户要求制作样品，并保证样品的质量符合相关标准。
3.样品打样申请设计完成后，项目经理填写样品打样申请表，包括样品信息、数量、用途、打样要求等内容，并提交给质量部门审核。
4.样品打样审批质量部门收到样品打样申请后，对样品的打样要求进行评估，并根据相关标准进行审批。
若样品打样要求未能满足要求，质量部门将反馈给项目经理，要求进行修改。
5.样品打样安排质量部门审核通过后，项目经理将安排相关人员进行样品的打样工作，并确保打样进度和质量。
6.样品检验和评估样品打样完成后，质量部门进行样品的检验和评估。
样品检验包括外观、尺寸、性能等方面，确保样品的质量符合要求。
评估结果将及时反馈给项目经理和销售部门。
7.样品改进和修正根据样品打样评估结果，项目经理和设计部门将对样品进行改进和修正，以满足客户的需求和要求。
8.样品保留和归档样品打样完成后，质量部门会对样品进行保留和归档。
如果有需要，可以作为以后参考和验证的依据。
五、制度宣传和培训公司将制度内容向相关人员进行宣传和培训，确保全员知晓样品打样管理制度，并能够按照制度要求进行操作。
样品打样管理制度
样品打样管理制度一、背景介绍在企业生产过程中，样品打样是一个重要的环节。
通过打样可以验证产品的质量和可行性，为后续的生产提供参考。
为了规范样品打样的流程和要求，以确保产品质量和客户满意度，制定样品打样管理制度是必要的。
二、适用范围本样品打样管理制度适用于公司内所有涉及样品打样的部门和员工。
三、样品打样流程1. 样品需求确认- 由项目负责人或相关部门提出打样需求，并向样品开发部门递交样品申请表。
- 样品申请表中应包括以下信息：样品名称、样品数量、使用目的、要求完成时间等。
2. 样品开发- 样品开发部门根据样品申请表的要求进行制定打样方案。
- 样品开发部门与项目负责人或相关部门进行沟通，明确样品设计要求和细节。
- 样品开发部门制定样品开发计划，并提供给相关部门进行评审和确认。
3. 样品制作- 样品开发部门根据样品开发计划进行样品制作。
- 样品制作过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，确保样品的质量和准确性。
4. 样品检验与评审- 样品开发部门自行进行初步检验，并将样品提交给项目负责人或相关部门进行评审。
- 评审过程中，需要评审人员填写评审表，对样品的优点、不足和改进意见进行记录。
5. 样品改进- 根据评审表中的改进意见，样品开发部门进行样品的改进和优化。
- 改进后的样品再次提交给项目负责人或相关部门进行评审确认。
6. 样品批准- 经过多次改进后，样品开发部门将最终版样品提交给决策者进行批准。
- 决策者根据样品的质量和符合要求程度，决定是否批准样品。
7. 样品备案- 完成样品批准后，样品开发部门将批准的样品进行编号，并进行备案。
- 备案信息包括样品名称、打样时间、批准人、批准时间等。
四、样品打样要求1. 样品打样需符合客户要求，包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
2. 样品打样需按照设计要求进行制作，确保与设计方案一致。
3. 样品制作过程中需要严格按照操作规程和标准操作，杜绝疏忽和瑕疵现象的发生。
4. 样品打样需保证样品的质量和可行性，以减少后续生产过程中的问题发生。
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打样管理制度
一、目的：
为规范我司PCB板样板打样流程，保证产品打样的顺利进行及样品的及时交付、以确保样品满足顾客的需求和期望，特制定本制度。
二、适用范围：
适用于我司样品制作中心《打样通知单》的下达至样品交付的过程。
三、管理职责：
3.1 市场部：负责将顾客对样品的需求以《打样通知单》的形式及时反馈到工程部。
对应窗口：客户 、工程部
3.2 工程部：负责按照《打样通知单》来制定《样板制作卡》完成样品跟踪和交付等工作。
对应窗口：市场部、生产部、品质部
3.3 生产部：负责按照《样板制作卡》对样品进行生产。
对应窗口：工程部
3.3 品质部：负责样品的确认、检验及样品交付前检验等工作。
对应窗口：工程部 生产部
四、程序：
4.1 打样的评审
4.1.1 市场部人员根据顾客提供的技术资料，组织工程、生产等部门对此样品能否完成
和交付的能力进行评审，确认是否需要打样。
4.1.2 评审通过后，由市场部人员根据客户打样要求及产品情况确定是否需要收费(收费
标准按《PCB收费标准》执行)，经市场部经理确认后，由市场部人员发出《打样通知单》 下发至工程部，通知工程部打样。
4.2 样品的制作
4.2.1 工程部人员接到《打样通知单》后，根据市场部提供的“客户打样需求”等资料
制作成《样板制作卡》，工程部负责人签字确认后，经市场部人员盖上“允许打样”印 章，方可下放至生产部进行打样。
4.2.2 生产部必须接到盖有“允许打样”印章的《样板制作卡》原件才给予进行打样
作业。
4.2.3 工程部人员对客户提供的技术资料有疑问的，应当向市场部人员反应，由市场部
人员处理，再将处理结果反馈给工程部。
4.3 样品的确认
4.3.1 品质部人员根据《样板制作卡》标准负责对样品进行检验确认工作。
4.4 样品的交付
4.4.1 有偿样品的交付
收费样品制作完成后，由工程部人员负责根据客户要求开出《送货单》，送货单编号统 一在包装出货处编排，货单底单交至财务处，便于财务部准备收款后期工作。
4.4.2 无偿样品的交付
免费样品制作完成后，由工程部人员负责根据客户要求开出《送货单》，送货单编号由 工程部自己编排，并作成《免费样品送货单记录表》存档备查，货单底单上交至市场部。
4.5 样品经客户确认OK后，批量生产时按批量生产流程处理。
4.6 样品交付后的跟进
4.6.1 市场部人员应当在样品交付后，一周内跟踪样品交付后的情况并记录跟踪结果。
五、相关记录表格：
5.1《打样通知单》
5.2《样板制作卡》
5.3《免费样品送货单记录表》
5.4《送货单》
六、附则：
6.1 本制度由本公司总经理办公室负责解释。
6.2 违反本制度且给公司造成严重损失的，公司的损失由相关责任人承担。
6.3 本制度自二〇一一年四月一日起实施。