风电项目部危险源辨识、评价、控制清单
风电项目土建施工危险源辨识及风险评价
风电项目土建施工危险源辨识及风险评价风电项目土建施工危险源辨识及风险评价在风电项目土建施工过程中，存在许多潜在的危险源，如高处作业、机械操作、电气设备、物体打击、坍塌事故、触电事故、环境污染、火灾爆炸、自然灾害以及交叉作业等。
这些危险源不仅对施工人员的生命安全构成威胁，还会对工程进度和项目成本产生不利影响。
因此，本文将对这些危险源进行辨识，并对其风险进行评价，以期为风电项目土建施工的安全管理提供指导。
1.高处作业风险在风电项目土建施工中，高处作业是一项基本且常见的危险源。
高处作业涉及的环节和部位较多，包括塔筒安装、机舱对接、风轮安装等。
其中，作业平台不规范、安全防护措施不到位、作业人员技能不足等因素都可能导致高处坠落事故的发生。
2.机械操作风险风电项目土建施工涉及各种机械设备的操作，如吊车、挖掘机、压路机等。
机械设备的性能状况、保养情况以及操作流程的规范性等都可能引发安全事故。
此外，操作人员技能水平不足、机械配合不当等因素也可能导致机械伤害事故。
3.电气设备风险风电项目土建施工中的电气设备可能存在触电、漏电等安全风险。
同时，不规范的临时用电线路布设和设备使用也可能引发火灾事故。
因此，需加强用电设备的规范管理和安全防范措施，确保电气设备的安全运行。
4.物体打击风险风电项目土建施工中的物体打击事故主要涉及物料运输、安装高度等方面。
物料运输过程中的车辆故障、道路状况等因素都可能导致物体打击事故。
此外，物料堆放位置不当、高空坠物等也是物体打击事故的风险点。
5.坍塌事故风险风电项目土建施工现场的安全防范措施和工程结构安全性是坍塌事故预防的关键。
此外，自然环境的影响如大风、暴雨等也可能导致坍塌事故。
因此，应重视现场安全防范措施的落实和工程结构的稳定性监测。
6.触电事故风险风电项目土建施工中的触电事故主要涉及施工现场临时用电的安全性。
不规范的临时用电线路布设、设备使用等都可能引发触电事故。
此外，操作流程的规范性也是防范触电事故的重要因素。
海上风电项目风险辨识评价清单
E预； M制； M教； M监； P；R
器
1
0.9
0.6 0.6 0.6
0.5
0.5
3.7
2
1
2
2
否 低风险
6、配备应急器材；
1、根据施工现场实际情况，制定切实可
行的安全生产检查制度；
2、对作业人员开展安全教育培训；
3、除作业前开展的安全检查外，及时开 M制；
展日常安全检查；
M教；
4、地锚、锚缆及锚缆通过区域应设置明 M监；
3、除作业前开展的安全检查外，及时开 M教；
船舶锚泊作业
物体打 钢丝绳断裂导致断裂的钢丝
击
绳抽打到附近的人员
物
展日常安全检查；
M监；
4、配备并督促施工人员正确穿戴劳动防 P；R
护用品；
预；R
2
0.6 0.6 0.6
0.5 0.5 0.5 0.5
3.8
3
1
3
6
否 一般风险
5、制定符合现场实际情况的应急预案； 器；R
1、根据施工现场实际情况，制定切实可
8
水上作业
物体打 击
上下交叉作业时物品掉落
人
行的安全生产检查制度； 2、对作业人员开展安全教育培训； 3、除作业前开展的安全检查外，及时开
展日常安全检查； 4、配备并督促施工人员正确穿戴劳动防
护用品； 5、制定符合现场实际情况的应急预案；
M制； M教； M监； P；R 预；R 器；
M教；
3、除作业前开展的安全检查外，及时开 M监；
展日常安全检查；
P；R
2
4、配备并督促施工人员正确穿戴劳动防 器
护用品；
5、配备应急器材；
风电施工计划危险源辨识清单
-/风电程处危（wei）险源辨识和评价清单审批：编制：年月日-/XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001 编号：控制措施产品/过程作业/活动一、土建部份1 现场调查基础、土石方开2 挖工程危（wei）险源跌伤划伤不按规定放坡或者分台未按规定运输、保管、领用爆破物品无证人员担任爆破作业爆破作业飞石伤人深基础开挖未设置斜道深基础开挖时人员上下未使用靠梯未做护壁支撑或者支撑不坚固开挖出的土石方未按规定堆放基坑、基槽无安全维护措施可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害LECL330.20.5313333方法风险评价E6666666666C315401515771577D542701204527042126270126126风险级别序号3人工挖孔灌注桩基础开挖时未设置通风设施基坑内排水作业未设置漏电保护装置水泵电源线破损，接头未做防水处理人工挖孔灌注桩基础开挖时施工人员上下未使用软梯人工挖孔灌注桩基础开挖过程中未设置孔口盖板在挖掘机工作半径内停留或者作业未采取有效的警戒防范措施警戒人员不到位或者失职过路人员和车辆不听指挥安全警戒线无标示爆破作业药量装填过多高处作业为系安全带未搭设工作平台钢模板失手坠落模板工程无监护人员未悬挂警示标志未设置安全围网人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害11131110.51113111316666666666236666677715157151571571515157315424242270904290454290141359090425490模板支撑不坚固或者不按规定支撑无尚下通道传递物件未使用绳索未按规定顺序拆模拆除模板后随意抛掷模板乱堆乱放模板支撑架未按要求搭设跳板未绑扎固定支撑架未设置垫板支撑体系未进行荷载计算焊接作业弧光、火星伤人拉弹伤人切断钢筋飞溅伤人4 钢筋制作安装未使用防护面罩、防护手套钢筋弯曲时施工人员站位错误电焊机未保护接地钢筋切断时操作人员手距刀口过近人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害113333111131111136262663662666666615157733401534033333739030126425454120901880541818181842545 混凝土工程搬运钢筋时配合不协调冷拉钢筋场地未设防护栏和警示牌冷拉钢筋时人员穿越加工场地卷扬机无防护挡板钢筋加工场地堆放混乱未住手卷扬机运转就调整钢丝绳卷扬机未接地钢筋弯曲机未接地钢筋绑扎不戴手套运输车辆驶入基坑内伤人浇筑基础时坑口未设置挡车木无专人指挥浇筑工作平台支撑不坚固、无防护围栏和安全网未使用个人防护用品搅拌机进料斗升起后进行地面清理作业搅拌机运转过程中将工具伸入搅拌桶未搭设工作平台，站在模板上进行浇筑作业人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、机械伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害311131113131131136666666660.5666666637715373331577717375442429054421818547.51264242184218126-/人员伤害、机械伤害审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001危（wei）险源无安全技术措施交底分工不明确吊装设备机械故障吊装设备超负荷运行吊车支撑点地基下沉在吊物下放停留或者通过高空作业人员未系安全带或者未按规定挂好安全绳高空作业人员未按规定使用工具袋高空作业人员随意上下抛掷工器具吊车司机与指挥人员配合不当可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏、人员伤害、吊物损坏设备损坏、人员伤害、吊物损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害控制措施LEC 方法风险评价L130.53313110.5E2330.5366661C1571540715157740D306322.5606390270424220产品/过程作业/活动构支架吊装风险级别序号6 振动器、搅拌机电源线破损漏电伤人编制：单位或者部门：3月编号：日期：年54日637 井架物料提升机运行吊车司机误操作在恶劣气候条件下作业无监护人员或者监护不力木楔未塞坚固、缆风绳未固定就松钩缆风绳固定方法不正确，固定不坚固吊具选用不当吊点选择不正确吊装绑扎不坚固吊装现场未设警戒线，未悬挂警示牌吊装前未对工器具进行检查制动装置失灵超负荷装运无限位器工作平台搭设不坚固工作平台未设设置围栏和安全网无警示标识和限载标识提升过程中从吊蓝下方通过或者停留跨越行走中的卷扬机钢丝绳卷扬机未做保护接地提升架和建造结构固定不坚固-/设备损坏、人员伤害、吊物损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害0.50.50.511111111311110.53111112211161162266666240401515154040401515157151515715371520207.530304040409015151263030904245544230单位或者部门：P24-R001 编制：审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单日期：年月日编号：8 9产品/过程作业/活动装饰工程脚手架作业危（wei）险源高处作业抛掷工具和材料操作平台搭设不坚固高处作业无安全防护网不戴防护眼镜和防护口罩人字梯上同时站多人操作电动工具电源线接头裸露手提电动工具未经漏电保护装置直接取电接触有毒化学装饰涂料高空作业不系安全带使用锈蚀、有裂纹的钢管和扣件使用腐蚀、有裂纹的木跳板脚手架拉结点不够钢管堆放杂乱可能导致的事故人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害控制措施LEC 方法风险评价L1133113611113E6636366666626C31515171531151515403D189013518219054369090908054风险级别-/人员伤害、财物损失升降运行时安全门打开，物料滚出 1 3 7 21序号未编制施工技术措施未进行荷载计算上下传递钢管未使用绳索脚手架底部未设垫板垂直上下未搭设爬梯未搭设施工用斜道未经专业人员检验脚手架投入使用未悬挂警示牌未系安全带跳板绑扎不坚固未悬挂安全网未设置安全护栏随意抛掷工具搬运杆段不协调、不统一杆段未按规定堆放10 构支架组装杆段接头焊接作业条件差焊接支架杆帽工作平台不稳固-/人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害111133131111333312262223266626626340401571515407151515153373780809014909012042909090305454425421XXX 送变电工程公司危（wei ）险源辨识和评价清单-/人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏、电网事故电网事故人员伤害、电网事故单位或者部门： 编制： 审核： 日期： 年 月 日工作平台木跳板未固定工作平台无防护栏杆滚动杆段时无防护措施挪动杆段时施工人员站位不正确未进行安全技术措施交底及现场情况介绍未按停点要求作业(验电、挂设接地线)使用传递绳传递物件时未固定绳索在带电区域内搬运材料违反规定带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识 误入带电间隔安装工作中无监护或者监护不到位使用传递绳传递物件时未固定绳索误碰带电设备903045540.7530454045270135454022360.52313633131130.111113311 151515315151540151515154011 改扩建工程-/P24-R001 编号：二、电气安装部份1 接地作业2 设备开箱一次设备安装、3调整电焊作业未使用防护面罩、电焊手套切割工件时未戴防护眼镜电焊机未保护接地切割机未保护接地切割过程中工件固定不稳切割机砂轮片破损未及时更换切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出电源线、电源开关破损电源线接头未进行绝缘、防潮处理对焊接面除渣处理未戴防护眼镜焊接接地时人员滑落基坑或者基槽内在高空进行焊接时未系安全带接地扁铁回弹处理平直接地扁铁施工锤锤头脱落焊接镀锌扁铁时，接地沟、电缆沟内通风不良作业过程中土方坍塌使用工具不当开箱板未及时清理，钉子扎脚开箱板崩塌瓷件搬运方法不当瓷件组装方法不当在构支架上作业未系安全带人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害331131133610.51131331313666666666662322233332233777777713153713337371554544242126424212612636181591466272721271490未正确使用靠梯和人字梯吊车司机与指挥人员配合不当吊车司机误操作暂时平台搭设不稳固暂时平台跳板未绑扎安装过程中工器具使用不当吊具选用不当吊点选择不正确吊装绑扎不坚固吊车机械故障组装场地不平整角磨机使用未戴防护眼镜砂轮机使用未戴防护眼镜砂轮片直径超过规范要求电焊作业未使用防护面罩、电焊手套切割工件时未戴防护眼镜电焊机未保护接地切割机未保护接地切割过程中工件固定不稳切割机砂轮片破损未及时更换切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出电源线、电源开关破损电源线接头未进行绝缘、防潮处理对焊接面除渣处理未戴防护眼镜台钻钻孔时铁削飞溅-/人员伤害人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害10.50.53111110．53333133111133316112221110．5266336662266663740407734040404073333377777773342202042146404040104254542795412642141442126126549-/人员伤害 人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害 人员伤害人员伤害、设备损坏 人员伤害、设备损坏 人员伤害、设备损坏 人员伤害人员伤害、设备损坏 人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害 人员伤害 人员伤害、设备损坏人员伤害审核：XXX 送变电工程公司危（wei ）险源辨识和评价清单P24-R001编号：台钻工作时戴手套操作 工作台上工器具安装位置不合理 使用切割机打磨工具电磁钻在构支架上钻孔未采取防坠落措施台钻未保护接地 砂轮机未保护接地 钻孔时工件固定不牢靠一次设备安装时和其他工序交叉 地面坑洞未采取安全维护措施 在恶劣的气候条件下工作 酒后工作穿凉鞋、拖鞋、短裤进入工作场地将电源线钩挂在开关和插座中取电 设备场地包装箱、施工机械、材料堆放杂乱用手随意抛掷物件 从吊装物件下放通过 电动工器具放于户外未采取防雨措施 工作人员从设备高处坠落编制：3 27 3 27 7 6315 903 54 3 54 3 27 7 63 3 54 7 42 7 7 7 7 7 423 363 27 15 30 3 1815 1503 3 333 3 3 3 3 3 1 1 363 1 31 日期：3 3 326 6 3 3 6 2 1 1 223 2 210 年 月 日单位或者部门：产品/过程作业/活动4 变压器装卸就位4) 变压器安装危（wei）险源地面下沉千斤顶故障卸车平台搭设不规范千斤顶作业配合不协调变压器升降过程中未及时采取保护措施滚杠滑落千斤顶在升降过程中未使用衬垫滑脱工作人员在平台上跌倒工器具在搬运中滑落拖板未垫实变压器上作业未系安全带变压器上传递物件未使用绳索和工具袋吊点不正确绑扎方法不正确吊具选用不当变压器上工作滑跌靠梯未固定排放氮气不彻底工器具遗漏在变压器内吊车司机与指挥人员配合不当吊车司机误操作-/可能导致的事故人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏控制措施LEC 方法风险评价L63130.230.5310．533111331111E111111111133222331122C4015401540740334073151515737401515D2404540452021209320632730303063277403030风险级别序号单位或者部门：P24-R001 编制：审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单日期：年月日编号：控制措施6产品/过程作业/活动软母线制作及挂设危（wei）险源清洗金具的汽油未及时回收断导线时线头反弹压接模具选择错误压接机未作保护接地、漏电压接机电源线破损压接机操作失误高空挂线人员未系安全带机动绞磨电源线破损机动绞磨未作保护接地、漏电挂线高空作业人员坠物挂线人员高空坠落机动绞磨工作中人站在受力钢绳内侧磨绳损伤断股可能导致的事故火灾人员伤害导线及金具损坏人员伤害、设备损坏人员伤害设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏LECL0.5111111113311方法风险评价E6312210.5126633C33777151515771577D9971414157.515141262702121风险级别人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏吊车机械故障滤油机未接地滤油机操作不当滤油机电源线破损0．51314073152079151111序号人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001 编号：危（wei）险源在带电屏上补放电缆时带电屏安全标识不全户外设备接线、敷设时使用靠梯未固定电缆敷设作业区域狭窄电缆穿管时配合不默契电缆盘支架固定不稳、展放电缆时倾倒电缆竖井敷设人员未系安全带电缆敷设时工作人员工作位置不正确敷设大截面电缆时人员间配合不协调敷设人员被电缆或者支架绊倒电缆未固定开始剥削控制措施LEC 方法风险评价L3361336366E3233233232C15333773731D13518549426354425412可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害产品/过程作业/活动7 电缆敷设及接线风险级别序号挂线受力工具使用前未检查机动绞磨机械故障压接机机械故障挂线指挥人员的指挥失误受力工具选择不正确吊索捆绑方法不正确挂导线时转角滑车选择位置不当15 903 183 1815 307 427 427 42年月日单位或者部门：26622263111331编制：日期：10 改扩建工程-/剥削电缆方法不正确被电缆铠划伤被电缆、剥削物绊倒校线错误高压电缆头制作喷枪及液化气使用保管不正确电缆头制作平台搭设不稳固高处作业坠物高处电缆接线未系安全带安全技术措施落实不到位在一、二种工作票上所列安全措施不具体、不全面对运行设备情况了解、熟悉不充分就开展工作高处作业未系安全带高处作业梯子未固定安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具吊车及高处作业平台车未做保护接地在带电区域内搬运物件违反规定在运行设备上工作时，工器具没有采取防止误碰的措施在运行设备上工作时，施工人员没有采取防止误碰的措施带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识误操作带电设备误入带电间隔人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏火灾、人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏系统事故人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害333311111631310.5133113333331212226661122316133171571515151515715404015151540159272792115141530180909012690204090904540270-/人员伤害、 设备损坏、电网事故 与带电设备安全距离不够 人员伤害、电网事故 人员伤害、设备损坏 电网事故单位或者部门： 编制：审核：XXX 送变电工程公司危（wei ）险源辨识和评价清单日期： 年 月 日P24-R001 编号：危（wei ）险源高压试验接线错误 高压试验接线固定不牢靠 高压试验回路容量考虑不够 高压试验过程中产生谐振高压试验区域未设置安全围栏，未悬挂安全警示牌试验过程中外来人员闯入试验区域 高压试验过程中监护不力 高压试验后设备未放电控制措施LEC 方法风险评价风险级别L E C D1 1 1 131 116 6 2 130.5 6 67 3 15 7715 7 742 1830 7637.5 42 42可能导致的事故人员伤害、设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏人员伤害 人员伤害 人员伤害、设备损坏 人员伤害产品/过程 作业/活动三 调试部份1 电气高压试验序 号误碰带电设备 路线及设备的感应电压使用传递绳传递物件时未固定绳索安装工作中无监护或者监护不到位13530 40 14 45人员伤害、设备损坏 1515 40 7 1532 1 2 331 1 1 12 系统二次试验试验一、二次设备未接地或者接地不可靠路线感应电压设备感应电压升压速度过快试验设备存在缺陷爬梯未固定高空作业未系安全带工器具佩带、使用不正确试验设备捆扎不牢或者不正确高压试验隔离措施不全电源品质差电源线损坏安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具高压试验未使用绝缘手套、绝缘鞋使用失效的绝缘手套、绝缘鞋高压试验线与人、设备的安全距离不够在带油的设备上工作滑跌六氟化硫气体泄漏二次试验工作方法不得当投产试运行中 PT 回路短路投产试运行中 CT 回路开路直流回路短路-/人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害设备伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏、人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏3330.533313331313116310.50.5162261666366666226666112157737715373315715157733740401527042429211262701863545490126909014421085442202030系统二次试验中交流回路短路二次回路上电未通知相关工作人员交直流电源未明确区分，造成接线错误带电交直流屏未悬挂标志牌设备调整前进行传动试验二次回路检查中，使用校线灯误碰带电回路CT、PT 回路二次接线极性错误升一次电流未通知相关安装人员二次查线高处作业未系安全带二次查线高处作业爬梯未固定二次试验设备接线不正确二次试验未按操作规程进行试验升压加流中被试设备接线不正确试验场所的孔洞未及时封堵电源品质差电源线损坏安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具二次试验和安装施工交叉作业试验设备接地不可靠PT 二次回路加压、一次产生高压传动试验监护不到位-/人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害电网事故人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害设备伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏触电、人员伤害人员伤害、设备损坏1310.5110.51111133131311126162612222666666662277315153401577733315715315771412634530182030141414185454901269054901414-/二次回路检查不到位，错线、漏线设备损坏 1 2 7 14二次试验使用的电源开关损坏人员伤害 1 6 3 18二次试验接线端头裸露人员伤害 1 6 3 18带电拔插元件设备损坏 1 6 7 42使用未超出有效期的试验设备设备损坏 1 2 7 14二次保护元件浮现假焊、脱焊、虚焊设备损坏 1 6 7 42单位或者部门：编制：审核：日期：年月日XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001危（wei）险源安全技术措施落实不到位在一、二种工作票上所列安全措施不具体、不全面对运行设备情况了解、熟悉不充分就开展工作高处作业未系安全带高处作业爬梯未固定可能导致的事故人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏系统事故人员伤害人员伤害控制措施LEC 方法风险评价L163E222C151515D3018090产品/过程作业/活动改扩建工程及配合电气试验风险级别序号3编号：4 试验所检定、校准、维护、管理安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具使用电池校线灯对运行设备接线进行校验用万用表欧姆档位在运行设备上进行校验工作在运行设备上工作时，工器具没有采取防止误碰的措施在运行设备上工作时，试验人员没有采取防止误碰的措施与运行设备进行接口工作时保护回路误接误操作带电设备走错间隔试验工作中无监护或者监护不到位与带电设备安全距离不够误碰带电设备路线及设备的感应电压试验、管理人员工作中滑跌仪器、仪表、设备摆放不稳固人离去试验装置未切断电源试验场所内人员吸烟及带入明火仪器、仪表校验接线错误试验用电源线破损校验过程中操作不当检验人员误碰带电设备-/人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏、电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害、电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害1313333111311111111111666622221132126236333115715151515154040401515407733333315901269027090909080404013530401442691899915三、公共部份1 用电管理高压设备维护中未设置安全围栏和安全警示牌高压检测试验接地不可靠被试或者被检测高压设备未进行接地放电高压检测过程中试验线品质差高压检测过程中试验线安全距离不够搬运仪器、仪表时滑倒校验过程无人监护工器具选用不合理储存场所温湿度超标搬运人员未使用个人防护用品大型被试设备吊装绑扎不坚固大型被试设备选择吊点不合理油气试验、通风不良或者直接接触高压试验厅提升机升降过程中蓦地停电高压试验厅提升机制动装置失灵高压试验厅试验设备堆放超高电源线老化、损坏、裸露电源布线混乱电工工器具绝缘层破损配电箱、电源接线盒，电源线、插头、插座不符合安规要求超负荷用电、过流、过载-/人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、火灾、设备损坏人员伤害、火灾人员伤害人员伤害人员伤害、火灾11111113131110.50.51311132222262666333332222131515153731533377731577333730303061418305418542121214.522.5144266363。
风电场工程危险源辨识及防控措施
线路、变电工程危险点安全识别及控制一、输电线路工程1、基础浇筑（见表4-1）表4-1 基础浇筑施工危险点辨识及预控措施作业项目危险点防范类型预控措施树木砍伐砍伐树木时砸伤人员物体打击（1）砍伐通道上的树、竹时，应控制其倾倒方向，砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。
（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离为树、竹高度的1.2倍。
（3）砍伐工具在使用前应作检查，砍刀手柄应安装牢固。
（4）上树砍伐应使用安全带，不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木，并应注意蜂窝。
（5）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告土石方施工坑口边缘堆满材料、工具和泥土坍塌坑口边缘1m以内不得堆放材料、工具、泥土，并视土质特性，留有安全边坡挖坑时塌方，埋压伤人坍塌遇流沙坑要采取降水位等措施，严格按安规要求留有适当坡度，并加强安全监护土质松软；流沙坑施工时无专人安全监护坍塌化冻后土质容易塌方，流沙坑也容易塌方。
以上这两种情况施工时，应派人专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护基础掏挖施工坍塌（1）土质不符合要求，不许掏挖施工。
（2）为防止掏挖基础施工时塌方，必须使用沉降式挡土模板，上、下基坑时使用梯子，并设安全监护人基坑开挖、支模找正，浇制时基面或坑口边有土块、浮石坍塌物体打击基坑开挖、支模找正或混凝土浇制时，应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块及时清除干净，避免施工时掉下砸伤坑内施工人员爆破作业雷管、炸药混放或带入宿舍火药爆炸当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。
炸药和雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放爆破施工时无施工方案，未进行安全火药爆炸爆破施工前必须编写施工方案，制订安全措施，并向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加施工技术交底导火索未作燃速试验火药爆炸导火索使用前应作燃速试验。
在平地操作时，导火索长度不得少于0.2m；在非平地操作时，其长度必须保证操作人员能撤至安全区爆破人员无爆破作业合格证火药爆炸遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业炸药、雷管同时携带火药爆炸炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱（盒）内，携带爆炸物品人员之间距离应大于15m爆破前路口、民房等处无人警戒火药爆炸（1）爆破前应在路口派人安全警戒。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
风电场危险源辨识、风险评价和风险控制清单
别力古台风电重要环境因素辨识、评价和控制措施清单版本/修订次：0/A批准：审核：编写：中电投电力工程有限公司别力古台风电项目部二0一就年十月二十八日危险源辨识、风险评价和风险控制清单本工程危险源辨识使用作业条件危险性评价法，作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：= L*E*CD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。
然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
（3）C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔，所以规定分数值为1之间，如表所示。
—100，其他情况的数值在1与100（4）D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
风电项目部危险源辨识、评价、控制清单
监督司机严格遵守交通管理条例和公司用车管理 制度；现场内不能超速行驶 冰雪天气施工车辆必须加装防滑链，并缓慢行驶
35
人员得不 风电施 到及时救 工现场 治
人员伤害
编写应急 预案
风电施 冬季给蓄 造成电池爆 工现场 冻结的电 炸，人员伤害 池充电 风机叶片 37 现场 设备损坏 组装 36 38 39 现场 现场 吊车走车 吊装作业 设备损坏、人 身伤害 设备损坏、人 身伤害
17
风电施 机舱、风 工现场 轮吊装
设备损坏
18 19
风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏 风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏 风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏
设备吊 设备抬吊时，确保吊钩钢丝绳竖直，严防设备晃 装时歪 动产生冲击，严防设备与起吊机械产生磕碰 拉斜拽 吊车只能沿正确角度驶上斜坡，严禁沿斜角驶上 汽车吊转移 或驶下斜坡；在接近斜坡或从斜坡下降时，转弯 路线地形复 角度不能超过0.5°/m；斜坡表面必须平坦，横 杂，不符合 向倾斜角度不超过1.5°；沿坡道上下时，方向 要求 不能变化 当起吊机舱或风轮时，不能提前将所有底拍螺栓 起吊时机舱或风轮时，设 拆除完毕，应将机舱或风轮连同底拍，一起吊离 备和运输排子互相摩擦碰 地面，然后缓缓回钩将底拍放置地面，再拆除底 撞 拍螺栓，吊车缓缓起钩吊起机舱或风轮，施工人 员做好监护，放置磕碰 抬吊塔架时两吊车动作不 使用对讲机进行指挥，确保吊车同步 协调造成吊车超负荷 吊具超负荷作业 风机安装过程及吊车行走 过程中，接触线路触电及 碰撞风机 严禁吊具超负荷使用；作业时根据吊物的重量选 择合适的吊具及倍率，应保证安全系数大于6倍 风机安装过程及吊车行走过程中，应远离电力线 路及已安装完成的风机，防止触电和磕碰风机设 备
风力发电机设备安装及吊装危险源辨识风险评价清单
风力发电机设备安装及吊装危险源辨识风险评价清单风力发电机设备的安装及吊装过程中存在一定的危险源，需要进行风险评价和辨识，以确保施工过程的安全性。
以下是一个关于风力发电机设备安装及吊装危险源辨识风险评价清单。
该清单可根据具体情况进行补充和修改，以满足实际工作需要。
1.人员安全-确保所有参与安装及吊装工作的人员具备必要的资质和经验。
-提供足够的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带、手套等。
-制定明确的安全作业规范，并提供相关培训。
2.设备安全-确保所采购的风力发电机设备符合国家标准和安全要求。
-在吊装前对设备进行全面检查，确保其正常运行和无损伤。
-对设备进行正确的组装和安装，确保其稳定性和可靠性。
3.吊装过程安全-进行吊装前，制定详细的吊装计划，并明确分工和责任。
-对吊装环境进行评估，确保场地平整、承重能力足够，并进行标记和隔离。
-租用合适的起重机械，并进行必要的检修和测试。
-确保信号发出人员与操作人员之间的有效沟通，减少误操作的发生。
4.天气条件-定期获取并关注天气预报，确保在恶劣天气情况下停止施工。
-对风力等级、风向和降雨情况进行监测，及时采取安全措施。
5.线路安全-架设明确的安全通道，并进行标记和隔离。
-使用合适的安全绳索、网格等设备，保证人员的安全。
6.交通安全-设立合适的交通指示标志，并进行有效的交通管控。
-安排专门人员负责交通安全，指挥车辆和行人进出工地。
7.燃气安全-确保在处理风力发电机设备时，燃气管道已关闭，以防止火灾和爆炸的发生。
8.环境污染-采取必要的措施，控制施工产生的噪音、振动等对周边环境的污染。
9.技术规范与标准-遵守相关的技术规范和标准，确保施工过程符合法律法规的要求。
10.紧急救援准备-制定紧急救援预案，并备有必要的急救设备和药品。
-对施工人员进行相关的急救培训。
以上是一个关于风力发电机设备安装及吊装危险源辨识风险评价清单。
在实际工作中，需要根据具体情况进行调整和补充，以确保工作场所的安全性和施工过程的顺利进行。
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设备损坏
6
风电施 恶劣天气 人员伤害、设 工现场 施工 备损坏 风电施 风轮组合 工现场 风电施 风轮组合 工现场 风电施 叶片变浆 工现场 人员伤害
7
8 9
设备损坏 设备损坏
风电施 塔筒内电 人员伤害、设 10 工现场 缆敷设 备损坏
11
风电施 人员伤亡、设 风机安装 工现场 备损坏
作业平台坚 实度不够， 水平度太大 机舱及风轮 吊装在吊装 过程中风力 发生变化
冬季对蓄电池采取保暖 桨叶用泡沫支垫（非厂家 提供泡沫） 走车时信息监护人员与司 机信息传递不畅 地质松软 靠近窗口上 风口位置 不安装空气滤清器 沙尘进入气 缸，气缸磨 损 监督培 训不到 位 人员未 对吊车 支腿垫 走车时指挥人员与吊车司机使用对讲机进行联系 施工人员必须要垫好枕木、管理人员要监护到位 。 发电机必须加装空气滤清器，放置在通风处，并 放置在下风口位置 发电机必须加装空气滤清器，放置在通风处
龙源陕西凤县东河桥（48.5MW）风电吊装项目部重要危险源清单
序 作业区 可能造成的 作业活动 号 域 事故\事件
1 2 3
危害产生的原因 人的不安 全行为 物的不安全状态 不良环境 因素 管理缺 运行控制 陷
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥, 司 机严格按信号动作，信号不明不动作 施工区域拉设警戒线，严禁与施工无关人员入内 严格按照安装手册及厂家指导施工，正确选择设 备吊点，起吊时拴好溜绳 施工机 械选择 不合 停止施工，根据施工要求合理选择配合机械，机 理，机 械使用时，严禁超负荷作业 械超负 荷作业 卸车时两吊车工作半径较 小，与机舱的距离较近， 机舱抬吊及运输车开出过 程中磕碰吊车 遇6级以上 大风，雷雨 等恶劣天气 风轮组合时，人员 在叶片根部和轮毂 间站立，防止挤伤 风轮组合后，由于不能及 时吊装，没有对其进行防 风固定 叶片变浆时发电机提供电 压过高，烧毁电盘柜 塔筒吊装前临时存放在塔 筒内的电缆没有固定在牢 固处，吊装过程中掉落 机舱运输车缓缓开出，并设专人监护，防止磕碰 吊车支腿 遇6级以上大风，雷雨等恶劣天气时，严禁作 业，带天气好转后，再开始作业 风轮组合时施工人员严禁在叶片根部和轮毂间站 立，指挥员应指挥吊车缓慢动作 风轮组合完毕后，用道木及叶片护板将叶片支垫 好，并用溜绳及地锚将三个叶片进行防风固定， 必要时将叶片变浆至不受风状态 对发电机安装稳压器；在叶片变浆前，用万用表 量好所需的发电机输出电压 将部分电缆卡紧在电缆夹子内，其他临时固定在 塔筒内的电缆用打裱带紧固在风机爬梯上
监督司机严格遵守交通管理条例和公司用车管理 制度；现场内不能超速行驶 冰雪天气施工车辆必须加装防滑链，并缓慢行驶
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人员得不 风电施 到及时救 工现场 治
人员伤害
编写应急 预案
风电施 冬季给蓄 造成电池爆 工现场 冻结的电 炸，人员伤害 池充电 风机叶片 37 现场 设备损坏 组装 36 38 39 现场 现场 吊车走车 吊装作业 设备损坏、人 身伤害 设备损坏、人 身伤害
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风电施 机舱、风 工现场 轮吊装
设备损坏
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风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏 风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏 风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏
设备吊 设备抬吊时，确保吊钩钢丝绳竖直，严防设备晃 装时歪 动产生冲击，严防设备与起吊机械产生磕碰 拉斜拽 吊车只能沿正确角度驶上斜坡，严禁沿斜角驶上 汽车吊转移 或驶下斜坡；在接近斜坡或从斜坡下降时，转弯 路线地形复 角度不能超过0.5°/m；斜坡表面必须平坦，横 杂，不符合 向倾斜角度不超过1.5°；沿坡道上下时，方向 要求 不能变化 当起吊机舱或风轮时，不能提前将所有底拍螺栓 起吊时机舱或风轮时，设 拆除完毕，应将机舱或风轮连同底拍，一起吊离 备和运输排子互相摩擦碰 地面，然后缓缓回钩将底拍放置地面，再拆除底 撞 拍螺栓，吊车缓缓起钩吊起机舱或风轮，施工人 员做好监护，放置磕碰 抬吊塔架时两吊车动作不 使用对讲机进行指挥，确保吊车同步 协调造成吊车超负荷 吊具超负荷作业 风机安装过程及吊车行走 过程中，接触线路触电及 碰撞风机 严禁吊具超负荷使用；作业时根据吊物的重量选 择合适的吊具及倍率，应保证安全系数大于6倍 风机安装过程及吊车行走过程中，应远离电力线 路及已安装完成的风机，防止触电和磕碰风机设 备
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风电施 人员伤害、设 不按厂家技术要求 设备吊装 工现场 备损坏 使用设备专用吊具
风电施 人员伤害、设 24 螺栓紧固 工现场 备损坏 风机吊装时，没有 风电施 人员伤害、设 风机安装 及时将风机接地线 工现场 备损坏 连接入接地网 施工人员进入轮毂 风电施 轮毂内作 26 人员伤害 内作业时，没有将 工现场 业 风轮锁住 25 风电施 风电现场 人员伤害、设 27 工现场 施工 备损坏 施工人员没有正确 风电施 人员伤害、设 使用喷灯，使用喷 28 喷灯使用 工现场 备损坏 灯时没有配备灭火 器 风电施 发电机的 人员伤害、设 风机使用发电机作为动力 29 工现场 使用 备损坏 源时不使用稳压器 30 风电施 人员伤害、设 风机消缺 工现场 备损坏 使用电动葫芦吊运 风电施 人员伤害、设 风机消缺 液压泵及工具时， 工现场 备损坏 发生掉落 风机带电后，未经 过专门指导的人 员，或未经过允许 的人员操作电盘柜 清理风机内油污，使用汽 油、稀料，，作业平台 水平度应符合要求，必要时铺设路基板 作业前应对安装部件栓2根及2根以上的溜绳，并 制作简易的地锚，防止风力过大作业人员无法控 制溜绳。根据现场的实际施工情况决定是否需将 安装部件落回地面 风力过 大无法 进行施 工时汽 若预报的风力等级超过汽车吊工况的风力承受范 编制防风 应急预案 车吊没 围，应安排作业人员对履带吊进行趴杆防风 有采取 防风措 施
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风电施 设备吊装 工现场 风电施 设备吊装 工现场
设备损坏
22
设备损坏
机舱、风轮吊装时溜绳系 在未垫保护的棱角处，或 溜绳有破损 三节塔筒吊装完毕后由于 风大无法吊装机舱时没有 对塔筒进行绷钩
机舱、风轮吊装时，溜绳应系在牢固处 当风机第三段塔筒吊装完毕后，若不能吊装机 舱，必须用吊车对其进行绷钩，防止其晃动 严格按照风机厂家技术要求使用风机专用吊具， 并在使用前对其进行检查，确认其是否完好 螺栓紧 严格按照风机厂家技术要求紧固螺栓，并将在整 固力矩 个安装过程中被扭转的螺栓都要用标记标好，以 不够 证明该螺栓的安装已经完成 电气人员应随着风机部件的吊装及时将塔筒、机 舱、叶片接地线连接好，并入风机接地网 施工人员进入轮毂内作业时，必须将风轮锁住， 防止风轮转动 雷电交加 雷电来临前将吊车熄火，关闭电脑，并做好接 地，施工人员迅速撤离施工现场；对施工人员进 行防雷电知识培训 对施工人员进行喷灯使用方法的培训，并在使用 编制防火 应急预案 喷灯时，配备灭火器 为提供动力电源的发电机配备稳压器 使用汽油、稀料清理风机内油污时，严禁带电作 业，严禁吸烟，并打开风机塔筒门及机舱通风 口，保持空气流通 使用电动葫芦时，施工人员应将液压泵及工具牢 固的固定在吊钩上；并对吊绳进行监护，防止吊 绳在平台棱角处摩擦，防止吊具与风机发生磕碰 风机带电调试时，作业人员应严格按照风机厂家 指导施工；必要时办理带电作业票
编制防风 应急预案
应急预 案
起重工指挥错误或 风电施 人员伤亡、设 起重指挥 汽车吊司机操作不 工现场 备损坏 当 风电施 设备卸车 人员伤亡 无关人员进入现场 工现场 风电施 人员伤害、设 吊点选择 吊点选择错误 工现场 备损坏
4
风电施 配合机械 人员伤害、设 工现场 的选择 备损坏
5
风电施 机舱卸车 工现场
40
现场
41
现场
42
现场
汽油、柴 油发电机 中毒 使用 汽油、柴 油发电机 气缸损坏 使用 汽油、柴 特殊情况将发电机 一氧化碳中毒 油发电机 放在塔筒内运行使 使用 用
消耗氧气，排放一氧化碳 通风不良
汽油、柴油发电机严禁放在塔筒内作业
制表：
审核：
批准：
日期：2015年10月26号
12
风电施 机舱及风 人员伤害、设 工现场 轮吊装 备损坏
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风电施 人员伤害、设 风机吊装 工现场 备损坏
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风电施 人员伤害、设 风机安装 工现场 备损坏 风电施 人员伤害、设 设备吊装 工现场 备损坏
通讯不良
指挥用对讲机要使用专用频道，电量充足，信号 清晰
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风电施 人员伤害、设 吊车转移 工现场 备损坏
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风电施 32 风机调试 工现场
人员伤害
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无证驾驶，或驾驶 风电施 施工车辆 人员伤害、设 员酒后驾驶，或施 工现场 运行 备损坏 工区域内超速行驶 风电施 施工车辆 人员伤害、设 冰雪路面行驶不加 工现场 运行 备损坏 防滑链 施工现场位 置偏僻，缺 少医疗设 施，远离医 院，生病或 受伤员工得 不到及时救 治