码头防波堤工程施工总结
堤防工程设计与施工实践总结
堤防工程设计与施工实践总结近年来，随着气候变化的影响和城市化进程的加快，堤防工程的建设在保护人民生命财产安全、保障国家经济发展稳定方面起到了至关重要的作用。
在实际的设计与施工中，我们积累了许多经验和教训。
本文将通过对堤防工程设计与施工实践的总结，以期为今后的工作提供一些有益的参考。
一、综合考虑抗洪、疏导、防渗与经济性在堤防工程的设计与施工实践中，我们要综合考虑抗洪、疏导、防渗与经济性的因素。
首先，抗洪性是堤防工程的首要任务。
在设计堤防的高度、宽度和剖面形状时，必须考虑可靠抗洪，确保堤防能够有效地承受大范围降雨引起的洪水侵袭。
其次，要考虑疏导效果，确保洪水得到及时、有效地排泄。
同时，防渗性也是一个重要因素，必须采取措施防止地下水对堤防的渗透，从而保证堤防的安全稳定。
最后，设计要兼顾经济性，选择合适的材料与工艺，确保在保证安全性的前提下，尽量减少投资成本。
二、合理利用地质和水力条件在堤防工程的设计与施工中，要充分利用地质和水力条件，找到最适合的设计方案。
首先，对于地质条件，要进行详细的勘察与分析，了解地层结构、土壤性质以及地下水位等信息。
这些信息对于选择合适的基础处理方式以及有效的加固措施非常重要。
其次，要充分考虑水力条件，包括河流的洪水位、泄洪能力等因素。
只有合理利用地质和水力条件，才能设计出更为科学和可行的堤防工程。
三、加强监理与施工技术控制在堤防工程的施工过程中，要加强监理和施工技术的控制，确保工程质量。
监理人员应密切关注施工现场的进展情况，对施工过程进行全程的监控和记录。
同时，要加强对材料的质量控制，不断进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
在施工技术方面，应采用合理的施工方法和先进的设备，确保施工的安全和效率。
特别是在施工基础处理、疏浚和护坡等关键过程中，要严格按照规范要求进行施工，避免施工质量问题对整个工程造成影响。
综上所述，堤防工程设计与施工实践是一个复杂而又细致的过程。
在实际操作中，我们要综合考虑抗洪、疏导、防渗与经济性的因素，利用地质和水力条件，加强监理与施工技术控制。
浅水防波堤护底石施工总结分析
浅水防波堤护底石施工总结分析1 概况防波堤护底石抛填，设计厚度为1.5米，主要包括堤中间位置护底石抛填（堤芯石范围）及两侧护底石抛填。
堤中位置护底石抛填可与堤芯石陆域推进施工同步完成；而两侧护底石抛填，因幅宽较大，在陆域推进堤身时，难以同步施工，且外侧护底石工程量较大，工期较紧，如何合理、经济组织安排好外侧护底石抛填是项目取得成功的关键。
图1 防波堤典型施工断面图2护底石施工难点➢水文条件限制：本项目环境为外海无遮掩，水上施工受大风浪影响较大。
且所处施工区域的潮型为不规则的半日潮，每天小潮和大潮各两次。
大潮时潮差3米，小潮时潮差为1.8米。
每年10月至次年3月受东北季风影响，海上风浪较大，海上施工条件恶劣。
➢地形条件限制：因防波堤施工所在位置水深较浅，水上施工受潮汐影响较大，尤其是大潮讯期间。
➢石料运输限制：因越南当地船舶设备匮乏，能组织出海的石料运输船舶极少，严重制约了海上石料到场的供应能力，造成了海上石料运输组织困难。
如采取陆运块石，然后在现场倒驳，这无疑将增加倒运成本。
➢设备组织限制：因越南当地船机设备匮乏，抗风浪弱，能组织海上连续施工作业的船舶较少，较难组织，且低潮施工时施工船舶安全受限。
3. 各施工方案比选根据现场实际施工工况条件，在施工初期，本项目进行了施工技术分析及现场实际施工试验，提出了以下四种护底石抛石施工方案。
3.1 方案一：长臂挖机陆上抛填通过修筑临时丁字口，长臂挖机站丁字口陆上抛填。
抛填石料可由陆域自卸车运输供应，临时丁字口本身亦是临时石料堆存，可直接挖除抛填护底石。
施工照片如图2所示。
图2 修筑临时丁字口，长臂挖机陆上抛填此抛填工艺优缺点如下：（1）优点：陆上作业不受一般风浪影响；可通过长臂挖机整平，并可对石料总量控制；施工工艺简单，易控制；陆运石料成本可控；陆上机械台班单价低。
（2）缺点：需修筑临时丁字口，抛填结束口需将多余丁字口撤除。
3.2 方案二：吊机配网兜水上抛填运石平板驳靠泊现场定位驳，以定位驳上装置的吊机（抓配GPS）吊网兜抛填，通过GPS控制抛填落点和位置。
堤防工作总结
堤防工作总结堤防工程是抵御洪水灾害、保障人民生命财产安全的重要基础设施。
在过去的一段时间里，我们致力于堤防的建设、维护和管理工作，取得了一定的成绩，也积累了宝贵的经验。
以下是对这段时间堤防工作的详细总结。
一、工作背景我们所在的地区，河流众多，水网密布，每年都面临着洪水的威胁。
因此，加强堤防建设和管理，提高防洪能力，是保障地区经济社会发展和人民安居乐业的迫切需求。
二、工作内容1、堤防建设在过去的时间里，我们积极推进堤防的新建和加固工作。
通过科学规划和精心设计，确保堤防的结构稳定和防洪能力达标。
在建设过程中，严格把控工程质量，加强对施工材料、施工工艺和施工进度的监督管理，保证了堤防建设的顺利进行。
2、日常巡查为了及时发现和处理堤防存在的问题，我们建立了完善的日常巡查制度。
巡查人员定期对堤防进行全线巡查，重点检查堤身是否有裂缝、滑坡、渗漏等情况，堤顶道路是否平整，堤坡防护设施是否完好等。
对巡查中发现的问题，及时记录并上报，以便采取相应的处理措施。
3、维修养护针对巡查中发现的问题，我们及时组织维修养护工作。
对于堤身的裂缝和滑坡，采取灌浆、填土等措施进行修复；对于渗漏问题，通过修建反滤层、截渗墙等进行处理；对于损坏的堤坡防护设施，进行更换和加固。
同时，定期对堤顶道路进行养护，确保交通畅通。
4、防汛准备在汛期来临之前，我们提前做好防汛准备工作。
制定完善的防汛预案，明确各部门和人员的职责；储备充足的防汛物资，如沙袋、石料、木材等；组织防汛抢险队伍，并进行培训和演练，提高应急处置能力。
5、信息化建设为了提高堤防管理的效率和水平，我们加强了信息化建设。
通过安装监测设备，实时监测堤身的位移、渗流等情况，并将监测数据传输到管理平台，实现了对堤防运行状况的远程监控和分析。
三、工作成果1、防洪能力提升通过新建和加固堤防，以及对存在问题的及时处理，我们所在地区的堤防防洪能力得到了显著提升，有效地抵御了多次洪水的侵袭，保障了人民生命财产安全。
堤防工程工作总结
堤防工程工作总结
在过去的一年里，我们团队在堤防工程方面取得了许多成就。
通过不懈的努力和团队合作，我们成功完成了多项重要的堤防修建和维护工作，为当地居民和农民提供了重要的保护和支持。
在这篇文章中，我将总结我们的工作成果，并展望未来的发展方向。
首先，我们在堤防修建方面取得了重大进展。
通过精心的规划和设计，我们成功修建了数十公里的堤防，为当地的农田和村庄提供了重要的防洪保护。
我们采用了先进的工程技术和材料，确保了堤防的稳固性和耐久性。
这些修建工程不仅为当地居民带来了安全感，也为农业生产提供了重要的支持。
其次，我们在堤防维护方面也取得了显著的成绩。
我们定期对现有的堤防进行检查和维护，确保其处于良好的状态。
我们修补了破损和裂缝，清理了堤防表面的杂草和杂物，保证了堤防的完整性和稳定性。
这些维护工作不仅延长了堤防的使用寿命，也为未来的防洪工作打下了良好的基础。
最后，我们也意识到了堤防工程面临的挑战和机遇。
随着气候变化的影响日益显现，我们需要更加关注堤防的稳固性和抗洪能力。
我们计划引入更多的智能化技术和监测设备，提高堤防的预警和应急响应能力。
我们也将加强与当地政府和社区的合作，共同应对自然灾害带来的挑战。
总的来说，我们在堤防工程方面取得了显著的进展，但也面临着新的挑战和机遇。
我们将继续努力，不断提高工作质量和效率，为当地居民和农民提供更好的堤防保护和服务。
相信在未来的工作中，我们的团队将会取得更加辉煌的成就。
外海防波堤季风期防护及施工总结
越南沿海海港项目防波堤季风期防护及施工1概况1. 1工程概况2013年季风期间，现场海况恶劣，同时防波堤正式开始施工，尽管困难重重，但采取方案优化及设计变更等相关措施成功实施了防波堤近岸浅滩200m范围施工（如图1所示）o 2014年非季风期间，防波堤施工以200m完成范围为平台，抓住机会全力推进，至9月防波堤碎石回填完成至3+450,完成本年度施工计划，至10月，防波堤堤身推进至2+200,海侧护面防护及扭王块安装完成至2+000o图1沿海海港项目总平面布置图图3防波堤2013年季风期完成2气象地质概况本地区属热带海洋性季风气候，该地区的多年平均气温为26.7°C,最高气温为37.2°C,最低气温为16.7°C O施工区域的潮型为不规则的半日潮，每天小潮和大潮各两次，潮位标高在+4. 8m>0. 8m之间，大潮时潮差4米，小潮时潮差为1.8米。
每年10月至次年3月受东北季风影响，海上风浪较大，施工条件恶劣。
防波堤范围原泥面标高在之间，地势平坦，坡度在2%。
根据地质报告显示，施工区域地表覆盖0.5m〜2m粉细砂，近岸侧较深厚，越往海侧越浅薄，其下为10〜20m的粘土层。
2季风期影响2014年10月，季风期来临，海侧受强风浪影响，内侧受涌浪影响，现场形势较为严峻。
1.1海侧强风浪受东北季风影响，防波堤海侧风浪极大，对防波堤影响较大：(1)强风浪不断冲击防波堤海侧防护，对堤身稳定及安全形成一定威胁(如图4所示)；(2)堤头2+000-2+200海侧未安装扭王块部分，受强风浪冲刷破坏，并被击穿堤身，造成堤身破坏严重(如图5所示)；强风浪越上堤顶路，影响现场设备及人员施工(如图6所不)；(3)强风浪越上堤顶路后，破坏临时道路，施工设备无法进场施工，且堤顶经过越浪冲击后，凹起成坑，甚至造成堤芯石严重破坏，堤身有被击穿的风险（如图7所示）;（5）强风浪冲击后使垫层石上口损毁严重，造成扭王块坍塌（如图8所示）。
防洪堤工程施工总结
防洪堤工程施工总结一、施工前的准备工作在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1. 定位测量：对工程的位置和土地进行测量和勘测，确定堤坝的位置和高度。
2. 设计方案：根据实地调查和勘测结果，制定详细的设计方案，包括堤坝的结构、材料和施工工艺等。
3. 施工材料准备：准备好所需的施工材料，如水泥、沙子、石子等，并进行质量检验。
4. 人力物力准备：确定施工人员和设备的数量和技术水平，确保能够按时完成工程。
5. 安全措施：制定安全生产方案和应急预案，保障施工过程中的安全。
二、施工过程防洪堤工程的施工包括以下几个主要步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，在堤坝周围进行土方开挖，形成坝基。
2. 堆筑土方：将挖掘出来的土方堆积在坝基上，形成初步的堤坝形状。
3. 夹层施工：在堤坝的内部夹层中加入防渗材料，提高堤坝的抗渗能力。
4. 硬质护坡：在堤坝的外部施工硬质护坡，增加堤坝的坚固性和稳定性。
5. 防渗处理：对堤坝进行防渗处理，确保堤坝的防洪效果。
6. 进展监控：对施工进展进行监控和检查，及时发现和解决问题。
7. 完工验收：施工完成后进行验收，确保工程符合设计要求。
三、施工后工程总结在防洪堤工程施工完成后，需要对工程进行总结，包括以下几个方面：1. 工程质量：对工程质量进行评估，检查是否达到设计要求，并提出改进建议。
2. 安全生产：对工程施工过程中的安全情况进行总结和反思，提出安全管理的优化方案。
3. 工期进度：对工程的施工进度进行总结，分析造成延期的原因，并提出改进措施。
4. 资金使用：对工程的资金使用情况进行总结，分析资金使用效益，并提出节约建议。
5. 环境保护：对工程施工对环境的影响进行评估，提出环境保护措施。
通过以上总结，可以发现工程的优点和不足之处，为今后的类似工程提供借鉴和改进的方向。
同时，也可以进一步加强对防洪堤工程施工的管理和监督，确保工程质量和安全。
因此，做好防洪堤工程施工总结是非常有必要的。
堤防工程施工总结及自评报告
堤防工程施工总结及自评报告一、工程概述本次堤防工程是根据区域防汛需求进行规划和设计的，主要目标是加强堤防的稳定性和抗洪能力。
工程包括堤体加固、泄洪设施建设等内容。
二、工程施工总结在本次工程的施工过程中，我们始终按照设计要求和相关规范进行施工，具体总结如下：1.组织管理我们建立了高效的组织管理机制，明确施工责任，做好各部门之间的协调工作。
同时，采用了科学的施工计划，合理分配人力资源和物质资源，确保施工进度。
2.施工质量我们把质量控制放在首位，严格依照设计图纸和技术规范进行施工。
对于施工过程中的关键节点，我们安排了专人进行质量检查和监督，及时发现和纠正问题，确保了工程质量达到设计要求。
3.安全管理在施工期间，我们高度重视安全管理工作，制定了详细的安全操作规范，并进行了培训和宣传。
同时，设立了安全监管人员，加强对施工现场的巡查和监控，确保施工过程中没有发生安全事故。
4.资源利用在施工过程中，我们注重合理利用资源，尽量减少资源的消耗。
对于原料和设备的采购，我们进行了多方比较，选择了性价比较高的供应商。
同时，加强对施工废弃物的处理和回收利用，保护环境。
5.成本控制我们严格按照工程预算进行成本控制，合理使用各项资源，尽量降低施工成本。
同时，与供应商进行了多次反复的沟通和谈判，争取到了优惠的价格，降低了采购成本。
三、自我评价在本次堤防工程的施工中，我深刻认识到自身的不足之处，同时也意识到了自身的优势和进步。
具体自我评价如下：1.优势我具备良好的团队合作能力，能够与团队成员密切配合，共同解决问题，高效完成工作任务。
在施工管理方面，我具备较强的组织协调能力，能够制定合理的施工计划和安排，提高施工效率。
2.不足我在施工质量把控方面还有待提高，需要更加深入学习和研究相关技术规范和标准，提高自身专业技术水平。
同时，在安全管理方面，我需要进一步加强对施工现场的巡查和监督，防范安全隐患。
3.进步在本次工程中，我积极主动地学习新知识和新技术，提升了专业知识和技能。
堤防工程施工汇报
堤防工程施工汇报我是XXX工程监理部的XXX，现将我单位XXX堤防工程施工的最新情况进行汇报如下：一、工程概况XXX堤防工程是我单位在XXX地区开展的一项大型水利工程，总长XXX公里，主要用于防洪和灌溉。
工程包括堤防、边坡、过水设施、泄洪设施等，总投资额约XXX万元。
自开工以来，我单位高度重视，并积极组织施工，确保工程按时按质完成。
二、施工进展1. 堤防开挖：经过近一个月的紧张施工，堤防的开挖工作已经完成了XX%。
在开挖过程中，我单位严格按照设计要求进行操作，保证了堤防的稳定性和安全性。
2. 边坡加固：针对部分边坡存在的安全隐患，我单位加固工作已经进入关键阶段。
通过使用专业设备和技术人员，加固工作进展顺利，已经完成XX%。
3. 过水设施安装：过水设施是堤防工程中的重要部分，我单位根据设计要求，已经完成了XX%的安装工作，并对设施进行了严格检测，确保其正常运行。
4. 泄洪设施建设：泄洪设施是保证堤防安全的关键设施，我单位已经完成了XX%的建设工作，正在加紧施工，以确保工程顺利进行。
三、质量和安全管理1. 质量管理：我单位建立了严格的质量管理体系，对施工过程中的每一个环节都进行了严格监控和检查，确保工程质量达到设计要求。
2. 安全管理：安全是工程建设的首要任务，我单位加强了对施工人员的安全培训和指导，针对施工现场存在的安全隐患进行整改，确保施工过程中的安全。
四、后续工作安排1. 加快施工进度：我单位将加大施工力量，加快进度，确保工程按时完工。
2. 加强质量管理：在后续施工中，我单位将继续加强质量管理，确保工程质量达到设计要求。
3. 安全生产：继续加强安全管理，做好风险评估和应急预案，确保施工过程中无安全事故发生。
五、总结XXX堤防工程是一项重要的水利工程，我单位将继续加大力度，确保工程的顺利完成。
同时，感谢领导对本项目的关心和支持，我单位将认真履行职责，保证施工质量和安全，为实现工程早日完工贡献力量。
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码头防波堤工程施工总结“5401”码头防波堤工程施工总结1 工程概况1.1工程简介该工程名称为“5401”码头防波堤工程；建设单位中国人民解放军XX部队基本建设办公室；设计单位XXX工程勘察设计院；施工单位XX省筑港总公司；工程监理单位XX港湾咨询监理有限公司。
1.2 地理位置与各种自然条件1.2.1地理位置：“5401”码头防波堤工程地理位置处于福建省南部沿海，东山岛苏尖湾北侧水域。
地理坐标为：东经117º26¹E，北纬23º39¹E，苏尖湾背靠东山岛，湾口朝向东南，水域敞开，湾口北部为苏峰山，南侧为大肉山，湾内西侧为低山丘向南延伸。
陆域地址位于东山县西铺镇亲营澳。
1）气温：累年极端最高气温 36.6ºC（1956年8月1日）累年极端最低气温 3.8ºC（1957年2月12日）多年平均气温 20.8º月平均最高气温 27.3ºC（8月份）月平均最低气温 12.8ºC（2月份）2）降水：累年最大降水量 1583.7mm（1961年）累年最小降水量 674.2mm（1962年）多年平均降水量 1071.20mm降水主要集中在每年的5～8月份，以6月份为最多。
5～8月份的降水量占年降水量的61%。
11月至翌年2月四个月的降水量之和仅约100mm，占全年降水量的9%，全年降水量≥25mm的降水日数平均为13.1天。
3）风况：本地区多年平均风速为7.1m/s，常风为NE向，频率约26%，其次为ENE向，频率约22%为强风向，最大风速为40m/s。
全年除6～8月为南风向外，其余三个季节均为东北风为主，强风或≥6级风（瞬时风速）的年平均日数为108天。
4）港湾海洋水文条件：根据苏尖湾附近东山海洋站（地理坐标117º31′E，23º47′N）1960~1980年验潮资料统计分析：东山海域潮汐性质为不规则半日潮，潮汐形态数F=0.58。
潮位基准面采用理论最低潮面，理论最低潮面在黄海零下1.66m，平均海平面在黄海零上0.44m.潮汐特征值（理论最低潮面）分述如下：累年最高潮位 4.46m 累年最低潮位 -0.35m平均高潮位 3.28m 平均低潮位 0.99m平均海平面 0.44m最大潮差 4.10m 最小潮差 0.43m平均潮差 2.30m5）港区地形地貌：工程海域原始地貌为滨海侵蚀性海蚀地貌，“5401”码头防波堤工程—水工部分所处地形为东北高，西南低，除分布有礁盘外，其它为海蚀作用沉积的粉细砂，现可分为潮间带、浅海区；岸坡坡度较平缓。
1.3 工程规模及主体结构型式1.3.1 该工程包括：防波堤长1340米，其中堤头段330米，堤身段730米，堤根段280米。
5000吨级深水码头泊位（含滚装坡道）共长202米。
500DWT浮码头2座为1#和3#浮码头（不含趸船及锚链系统）、500DWT加油浮码头1座（不含趸船及锚链系统）、2#变电所一座、防波堤码头供水、供电、供油等相应配套设施。
本次验收内容：5000DWT级码头工程、防波堤工程全部工程内容、2#变电所工程（除高压通电调试外）、港口设备、电气、通信安装工程、浮码头两座分别为1#和3#浮码头。
挡砂堤及4#、6#浮码头等未完项目后续验收。
1.3.2工程结构型式：防波堤工程为抛填堤心石、直立式挡浪墙、外侧扭王字块体护面结构，5000吨级码头工程为沉箱及卸荷板重力式码头结构形式。
1.3.3 主要工程数量清单（详见表1及表2）1.4 工程造价：“5401”码头防波堤工程中标合同总价款为11090.01万元，工程竣工结算总价为 11082.0826 万元。
1.5工程施工开竣工日期：该工程于2005年6月18日由山东省筑港总公司中标，于2005年7月30日与“XX”部队基建办签署施工合同。
于2005年9月8日正式开工至2007年10月20日工程全部竣工。
2 总体工序施工顺序及主要工序施工情况介绍2.1施工设置表 1表 2预制个68卸荷板安装个68沉箱内填石m³10851沉箱后沿填石m³10000现浇胸墙m³3343堤心石m³1713护底块石m³1797大块石护面m³3914钢引桥、钢撑杆制作t 351现浇桥面砼C30 m³557.2现浇撑杆墩砼C30 m³977钢引桥、钢撑杆安装个18钢结构构件防腐m³1600D500L850橡胶护舷安装套242.1.1现场管理人员办公、生活临时设置：项目部部分管理人员住在部队提供的军营楼房，另在军营楼房对面建成二层钢结构板房44间，设置经理室1间、副经理室2间、施工处1间、工程科1间、办公室1间、供应科1间、设备科1间、实验室2间、会议室2间伙房3间，另有宿舍33间，集体生活办公为一体。
2.1.2 场地设置2.1.2.1扭王字预制场地布置：场址选择：经考察扭王字预制场选在亲营村支部对面农田土地，租地共10000m2。
预制场场地为农田软土，全做了砼硬化处理，C20砼面层厚度10cm。
满足预制500块扭王字施工能力，并且保证道路畅通。
（1）搅拌站布置：设置两组JS750型强制式搅拌机组成的搅拌站施工，搅拌站旁边设蓄水池，存水量40m3，搅拌站旁边设临时存放水泥平台，存量共约80T，搅拌站占地共约450m2。
（2）砂、石子堆料场：设砂、大、小石子堆场共约900m2，设置一个水泥库房，面积200m2。
（3）劳务人员、临时办公室布置：设置钢结构临时板房两层共8间，占地80m2，设临时办公室1间、劳务人员生活、住宿7间。
（4）水电布置：场内设一台360KVA变压器，低压线路通至现场，满足用电需要，自来水由业主提供水源接至现场，供水量满足施工需要。
预制场地较大，设置排水坡，以保证排水畅通。
2.1.2.2沉箱预制场地布置（1）沉箱预制场、设在项目部办公室外面沙滩上，场地面积110.1*27.2=2994.72m2，沉箱预制底座宽度为27.2m，场地顶面标高+4.0m，预制场靠海侧为砌石挡土墙，顶标高4.0m，顶宽0.5m，底宽1.25m，高2m。
预制场设置两排29个沉箱底座，采用C20混凝土厚18cm全部硬化处理。
（2）钢筋加工场设在沉箱预制场一侧，占地约为600m2，现场不设置砂、石子堆场和搅拌场。
砼由堤根处拌合站拌合运至沉箱预制场，进行混凝土浇注。
（3）用电配置情况：部队营房后侧设一500KW变压器，此距沉箱预制场地约为300m，电由此位置处通到现场，水由办公住房处通到现场。
2.1.2.3乱石堆场及现场搅拌场地、块石出运码头(1)乱石堆场布置在靠近堤心石回填沿线位置，占地约8000m2，块石出运设在搅拌站以南两处，分别采用浆砌方块及一吨以上大块石垛垒结构。
(2)砂、石子堆场设在靠近驳岸侧，场地共约1100m2，其中，砂占地400m2、大、小石子各占地400m2和300m2。
(3)搅拌站设为一组JS1500型自动计量强制式搅拌站，占地600m2，设一蓄水池，蓄水量60m2，设100吨水泥及粉煤灰罐各一个。
2.1.2.4卸荷板预制场地卸荷板预制场防波堤0+600—0+900m段内侧一线，场地采用10cm厚砼硬化处理。
2.1.2.5钢结构加工场地搅拌站以南块石出运码头于2007年3月完成抛石后，在此处设置了钢结构加工场地，长45m宽15m范围内全部进行了厚15cm混凝土硬化处理。
满足一次加工两个钢引桥制作能力。
2.2 工程总体施工顺序本工程施工中以堤心石从零点回填及码头工序施工两条作业为主线。
堤心石回填施工中为+4.1米标高为界分上、下两层进行，回填下层堤心石的同时，进行扭王字预制，外侧压脚体石抛填、外坡大块石理坡等项目施工，并及时安装+6.0米以下扭王字护面以形成掩护，然后陆续浇注防波堤挡浪墙，再完成挡浪墙后堤心石、垫层石及+6.0标高以上扭王字块体安装，最后再完成挡浪墙内侧+4.1米标高以上堤心石、内坡垫层石及顶面六角块预制铺砌等施工。
在堤心石回填施工的同时，进行码头基槽挖泥、沉箱预制等作业面的施工。
最后再进行码头设施、系船柱、橡胶护舷安装等作业面施工。
浮码头项目的施工，在进行撑杆墩、桥台基础混凝土浇注及预埋件的安置的同时。
进行钢引桥、钢撑杆的加工制作及安装，最后待业主趸船制作完毕后，进行趸船、钢引桥、钢撑杆的安装作业。
水、电、油、消防施工顺序，在防波堤、码头施工过程中先按设计要求位置及设计图纸留好预埋管道、钢板、地脚螺栓等，待码头、防坡堤沉降稳定后再进行管道的加工焊接及安装。
2.3主要工序施工情况介绍2.3.1 5000DWT码头工程主要工序施工情况2.3.1.1基槽挖泥5000吨码头基槽挖泥共14.87万方，基槽长260米。
基槽挖泥分东侧146米和西侧140米两幅完成。
基槽挖泥于2005年11月6日开始，东侧146 米于2006年4月6日挖完并组织验收，西侧140米于2006年4月20日完成并组织验收。
基槽挖泥采用一艘8m3抓斗式挖泥船配两艘500m3自航泥驳施工。
挖泥采用分段分层开挖，挖泥过程中定位由岸上导标及船上GPS定位系统同时控制，以确保开挖位置及边线位置确定。
开挖质量采用双向控制，即控制设计标高及土质状况。
每分段挖泥完成由业主、监理参加，严格按规范要求详细验收后，再组织设计单位、地质监督部门共同验收，形成隐蔽工程验收记录。
该基槽挖泥经验收其质量符合设计要求及规范规定。
2.3.1.2基床抛石码头基床抛石共9.2万方，施工中每一段基槽挖泥验收合格后及时进行基床抛石，以避免基槽回淤发生，基床码头自2006年4月6日开始至2006年9月20日全部结束。
码头基床抛石因厚度较大有15米、17米等，以及为达到基床爆夯、锤夯等施工要求，基床抛石采用了分层、分段完成。
东侧0-2～0+234米的基床采用分两层抛石、爆夯，顶层爆夯完成找补抛石后再进行重锤夯实。
西侧0+234～0+274米分一层抛石、爆夯后，一次抛至标高-7.7米，再进行重锤夯实。
基床抛石施工工艺：基床抛石采用粗抛和细抛找补相结合的方法。
粗抛采用挖掘机、铲车铲石直接装至开底自卸抛石船上。
自卸开底方驳对岸上导标定位自行粗抛。
细抛则由挖掘机、装载机铲石装平板抛石方驳，装满后平板方驳靠近定位船定位，由挖掘机卸石进行细抛。
粗抛和细抛时抛石船均靠在专用抛石定位船上，对岸上导标及截止位置标控制定位，由专人点水测水深控制抛石进度、位置及标高。
基床抛石质量控制情况：块石质量保证未风化，不成片状，级配良好。
基床抛石过程中，为达到10～100kg块石级配要求，进入现场的超重量块石，我方先后组织了两台破碎头进行二次破碎，使其达到质量要求。
抛石中标高和边线严格测量点水及岸上导标控制，基床抛石质量经测量验收均符合设计要求和规范规定。