中性盐雾试验箱操作流程
盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)
盐雾试验机快速操作规程（4篇范文）【第1篇】盐雾试验机快速操作规程一、开机：接通盐雾机的外供电源和气源→检查自动供水阀门是否开启、压力桶和实验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2kg→开启盐雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声-出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→将需测试物品放置到实验箱内(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同时调整试验产品需测试时间―调整记时器(如果是b型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序)→开启控制版面记时开关(b型盐雾机同时开启编成控制开关)、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1 kg)―盐雾机喷雾工作开始。
二、设备运行：设备运行时：保障电源、水源、气源正常;设备运行时：压力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃; 设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85%以上;设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。
三、其它：停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖;保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净)。
【第2篇】盐雾腐蚀试验箱操作的安全规程盐雾腐蚀试验箱操作规程目的使作业人员掌握该盐雾机的使用方法及维护，确保在测试过程中不因调置不当影响测试之品质，使本厂的产品满足规定要求。
适用范围适用于本厂的盐雾腐蚀试验箱。
职责1.测试员负责基本的测试调节与维护，并作保养记录。
2.品质主管负责盐雾腐蚀试验箱的检查。
测试内容本厂生产的所有用到的表面处理件(主要为喷涂件、电镀件和皮膜件)。
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程一、引言盐雾试验箱是一种用于模拟大气环境中的盐雾腐蚀条件，以评估和测试产品的抗盐雾腐蚀性能的设备。
本操作规程旨在指导正确操作盐雾试验箱，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1.检查设备的电源线是否接地良好，并确认电源电压是否符合盐雾试验箱的运行要求；2.确保设备内没有其他杂物，清理试验箱内部，并将试验样品放置在试验箱内；3.将试验样品上的防护层或薄膜剥离，以保证样品表面暴露在盐雾中。
三、操作流程1.启动设备–将盐雾试验箱的电源插头插入电源插座，并打开主电源开关；–此时显示屏上会显示设备的基本信息及状态，确认无误后按下启动按钮。
2.设置试验参数–在显示屏上选择设置菜单，依次设置试验参数，如盐度、试验温度、试验时间等；–确保试验参数已设置完毕后，按下确认按钮保存设置。
3.开始试验–按下开始按钮，盐雾试验箱即开始工作；–期间应注意观察试验箱的运行状态，确保无异常情况。
4.结束试验–在设定的试验时间到达后，盐雾试验箱会自动停止；–此时应按下停止按钮，待试验箱彻底停止运行后，方可打开试验箱门取出试验样品。
四、维护及安全注意事项1.每次使用后，应将盐雾试验箱内部及外部进行彻底清洁，以避免盐雾对设备和环境的腐蚀；2.定期检查设备的电源线、电源插座和电源开关，确保其正常工作；3.使用过程中，应避免将水和杂质溅入试验箱内部；4.长时间不使用盐雾试验箱时，应切断电源并将设备储存在干燥通风的地方；5.在操作设备时，应注意人身安全，避免触摸试验箱内部高温部件。
五、故障处理1.如设备无法正常启动或无法设置试验参数，应先检查设备的电源线和电源插座是否正常连接；2.如设备运行过程中出现异常声音或异味，应立即停止试验并断开电源，联系维修人员进行检修；3.在设备运行过程中，如出现异常温度、漏液或其他异常情况，应立即停止试验并断开电源，将设备送至维修点进行维修。
六、总结盐雾试验箱是一种重要的测试设备，正确操作和维护设备，能够准确评估产品在盐雾环境中的抗腐蚀性能。
盐雾试验箱操作说明书
盐雾试验箱操作说明书本系列盐雾腐蚀试验箱适用于对电子器件、产品零部件、金属材料的防护层等工业产品进行加速盐雾腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。
可按GB10587-89、GB2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程Kα：盐雾试验方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准进行各种盐雾腐蚀试验。
一、试验室外部结构1、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度。
2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄。
3、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾。
4、试验箱盖：屋顶式斜角106度透视盖，可清晰观察到室内试验状况，美观大方。
5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。
进气压力控制在0.4mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa 。
（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力。
7、排雾管：直径40的PVC硬塑料管，设备工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
8、入水口：补充盐水及饱和桶用水。
二、控制系统1、试验室温度控制器：控制试验室温度，依标准设定温度。
2、饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度。
3、计时器：可调式0.1-999hr，可任意设定试验所需时间，到达设定时间即自动停机，附自动归零装置。
4、加热水槽超温保护器：保护加热水槽的水温，控制器是配合试验室的温度来进行控制，（如试验机四周环境温度变化差异过大时，须配合调整）设定温度为55℃。
位于控制箱内。
5、饱和空气桶超温保护器：饱和空气桶温度控制，温度安全设定值比实际温度高5℃。
（位于控制箱内）6、电源开关：照光翘板式，控制全机总电源。
7、运转开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶加热系统。
8、连续开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统。
盐雾试验操作流程
盐雾试验操作流程分类∶包括醋酸盐雾试验( ASS ),中性盐雾试验( NSS ),铜加速盐雾试验( CASS )。
1.中性盐雾试验( NSS )( 1 ) 测试目的∶检测有机或无机表层的耐腐蚀性能。
( 2 ) 试验程序∶此试验是按照ASTM B117标准进行测试。
将500g的氯化钠与9.5L的蒸馏水配制成溶液,搅拌均匀后( PH值应在6.0～7.0 ),再用NaOH将溶液的PH值调到6.5～7.2( 量筒中收集液的PH值应在6.5～7.2的范围内)。
将清洗干净的工件放入盐物箱中,设定饱和桶温度( 47℃ )和试验箱温度( 35℃),并观察干燥压缩空气的压力是否保持在1kgf/c㎡。
若试验的时间较长,每天应作两次观测,记录下喷雾量( 应在1.0～2.0ml )及其它试验的情况。
试验结束后,用干净的水冲洗样品表面的盐沉积,并及时检查样品表面的腐蚀情况。
( 3 ) 结果判定∶①腐蚀点的直径不能大于 1.6mm,且每平方英寸的重要表面上仅允许出现一点;②腐蚀斑面积不能超过5%的重要表面且直径不能大于6.4 mm。
2.醋酸盐雾试验( ASS )( 1 ) 测试目的∶检测有机或无机表层的耐腐蚀性能。
( 2 ) 试验程序∶此试验是按照ASTM ８５，ＡｎｎｅｘＡｌ标准进行测试。
将500g的氯化钠与9.5L的蒸馏水配制成溶液,搅拌均匀后( PH值应在6.0～7.0 ),再用冰醋酸将溶液的ＰＨ值调到３.０～３.１（量筒中收集液的PH值应在３.１～３.３的范围内)。
将清洗干净的工件放入盐物箱中,设定饱和桶温度( 47℃ )和试验箱温度( 35℃),并观察干燥压缩空气的压力是否保持在1kgf/c㎡。
若试验的时间较长,每天应作两次观测,记录下喷雾量( 应在1.0～2.0ml )及其它试验的情况。
试验结束后,用干净的水冲洗样品表面的盐沉积,并及时检查样品表面的腐蚀情况。
（３）结果判定∶①腐蚀点的直径不能大于1.6mm,且每平方英寸的重要表面上仅允许出现一点;②腐蚀斑面积不能超过5%的重要表面且直径不能大于6.4 mm。
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程引言概述：盐雾试验箱是一种用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备，广泛应用于电子、航空航天、汽车等行业。
正确的操作规程对于保证试验结果的准确性和设备的正常运行至关重要。
本文将从六个大点出发，详细阐述盐雾试验箱的操作规程。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备表面：在进行盐雾试验前，必须确保盐雾试验箱内外表面的干净。
使用干净的布或纸巾擦拭设备表面，确保无灰尘、油污等杂质。
1.2 校准仪器：盐雾试验箱内的温度、湿度、盐雾浓度等参数需要经过校准，确保其准确性。
根据设备的说明书进行校准操作，并记录校准结果。
2. 样品准备2.1 样品固定：将待测试的样品固定在试验箱内，确保其稳定性。
根据样品的尺寸和形状，选择合适的固定方式，如使用夹具、支架等。
2.2 样品清洁：在安装样品前，必须确保样品表面的干净。
使用无纺布或棉布蘸取去离子水或酒精轻轻擦拭样品表面，去除灰尘、油污等杂质。
2.3 样品标识：为了方便记录和识别样品，每个样品都应该标有唯一的编号或名称。
可以使用标签、贴纸等方式进行标识。
3. 试验参数设置3.1 温度设置：根据试验要求，设定盐雾试验箱内的温度。
通常情况下，温度设置在35℃至50℃之间。
3.2 盐雾浓度设置：根据试验要求，设定盐雾试验箱内的盐雾浓度。
通常情况下，盐雾浓度设置在5%至10%之间。
3.3 试验时间设置：根据试验要求，设定试验的时间长度。
通常情况下，试验时间设置在24小时至1000小时之间。
4. 试验进行4.1 启动设备：按照设备的操作说明，启动盐雾试验箱。
确保设备正常运行，并监测设备内部的温度、湿度等参数。
4.2 观察样品：在试验进行期间，定期观察样品的变化情况。
注意观察样品表面是否出现腐蚀、氧化等现象，并记录观察结果。
4.3 维护设备：在试验进行期间，定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
如发现设备故障或异常，及时进行维修或调整。
5. 试验结束5.1 停止设备：试验时间到达后，按照设备的操作说明停止盐雾试验箱的运行。
盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程盐雾试验箱操作规程盐雾试验箱操作规程1. 请先接通盐雾试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2. 将纯洁水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法：A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）a.盐溶液接受氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%0.1）﹪（质量百分比）。
雾化后的收集液，除挡板挡回部特别，不得重复使用；b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（352℃）之间。
配制盐溶液时，可接受化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为505g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl22H2O）,其浓度为0.260.02g/L（即0.2050.015g/L无水氯化铜）。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3、如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。
用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。
溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避开喷嘴堵塞，溶液在使用之前必需过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入试验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片13070（mm）可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为加添，按键“▼”为削减）a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
中性盐雾试验设定以及作业标准
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1 2012-4-15
编号
年 月 日
新制标准 改订理由
审核
确认
编制
设备要点
工件要点
1、将工作室内用自来水冲洗干净,冲洗后放掉污水。 2、放掉污水后工作室重新注入自来水到不易流为止。 3、向箱体密封槽注入自来水。 箱体开和关水不要溢出 注入水位要高于液面器的80％ 两温控仪显示温度左侧绿灯亮
作业步骤设备要点工件要点箱体开和关水不要溢出两温控仪显示温度左侧绿灯亮试件受检面朝上并与放入试件按设置器的来设定检查各压力表见设备要点盐雾试验机正常工作这时试验时间开始记时
试验名称：NSS试验ISO9227 试验设备：盐雾试验机 试验型号：电镀件和各型号涂装件 图解：
试 验 作 业 标 准
作业步骤
试验温度 饱和温度 控制仪 控制仪 定时设 喷雾时间 置器 设置器
150～300 周期喷雾 连续喷雾
工作室温度达到35± 20，才能 试件受检面朝上，并与 放入试件 箱壁尽可能成200.
③ ·
2、设定喷雾时间和定时（按试件技术要求进行设定） 按设置器的“＋－”来设定 3、打开空气压缩机电源和打开进气阀。 ①进气压力0.2～0.4Mpa ②喷雾压力0.07～0.17Mpa 盐雾试验机正常工作，这时
作 （检查各压力表见设备要点） 业 顺 4、打开连续喷雾开关 序
喷雾装置
零件放置
试验时间开始记时。
水位高度至液位计玻璃管3/2以上。
集雾器
试件架 喷雾量调节 螺栓
5、试验过程中随时观察液面器和盐水箱的水位 饱和器 饱和器注 水管开关
②
液面器
进气阀
6、观察集雾器，并记录喷雾量。（要求:1~2ml/h） 如喷雾量不正确要记时调整 7、根据试件的技术要求规定时间观察试件腐蚀情况 8、试验时间完成后，打开箱盖，取出试件。 观察后作试验记录 试件取出后自然放置 05~1h用水清洗、吹干。
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程标题：盐雾试验箱操作规程引言概述：盐雾试验箱是一种用于模拟海洋气候环境的设备，用于测试材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
正确操作盐雾试验箱对于保证测试结果的准确性和设备的长期稳定运行至关重要。
一、设备准备1.1 确保试验箱周围环境清洁，无杂物干扰。
1.2 检查试验箱内部是否有残留物，确保试验箱内部干净。
1.3 检查试验箱加热系统、加湿系统、盐水箱等部件是否正常工作。
二、样品准备2.1 样品应根据标准规范进行制备和处理。
2.2 样品表面应清洁干净，无任何污渍。
2.3 样品应按照规定的方式固定在样品架上，并确保样品之间不会相互干扰。
三、试验参数设置3.1 根据试验标准要求，设置盐雾试验箱的温度、湿度、盐水浓度等参数。
3.2 确保试验参数的准确性和稳定性，避免参数波动对试验结果的影响。
3.3 在试验过程中，定期监测和记录试验参数的变化，以确保试验的可靠性和准确性。
四、试验操作4.1 启动试验箱，等待试验箱内部温度、湿度等参数稳定后再放入样品。
4.2 在试验过程中，定期检查盐水箱的盐水浓度，确保盐水浓度在规定范围内。
4.3 在试验结束后，将样品取出，清洁干净并进行观察和记录。
五、设备维护5.1 定期清洁试验箱内部和外部，保持设备干净整洁。
5.2 定期检查试验箱各部件的工作状态，及时发现并处理故障。
5.3 定期校准试验箱的温度、湿度等参数，确保试验结果的准确性和可靠性。
结论：正确操作盐雾试验箱是保证试验结果准确性和设备长期稳定运行的关键。
遵循以上操作规程，可以有效提高盐雾试验的效率和可靠性，保证测试结果的准确性和可靠性。
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中性盐雾试验箱操作流程
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种。
它可以做三种盐雾试验：中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验。
以下就中性盐雾试验操作流程做一个详细介绍。
工具/原料
盐雾试验箱一台
空气压缩机一台
纯净水或蒸馏水60L
工业盐1000g
220V电源
方法/步骤
1.中性盐雾试验盐溶液配比：采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值呈中性。
箱内温度为35℃，要求盐雾的沉降量在1～2ml/2000px²·h（16小时取平均值）。
我们首先需要一个气源，也就是盐雾试验的一个外接装置——空气压缩机（如下图）。
它的功用就是压缩空气，将空气导入盐雾试验箱中，为喷雾试验制造气源。
2. 盐雾试验箱接上空气压缩机后，我们能注意到连接气管处有一个油水分离器的装置（如下图），它主要起到过滤空气中的油性物质及水汽的作用。
原来，空气中存在油气、水汽、灰尘等杂质，如果这些杂质通过气管直接进行盐雾试验，不仅玻璃喷嘴会堵塞、损坏，还会影响盐雾试验的准确性，所以，经过油水分离器的空气杂质都会被它自动过滤掉。
3. 接着，连接盐雾试验箱的电源，这时它的操作面板会有两个指示灯亮，分别是箱体低水位灯、饱和桶低水位灯，表明试验箱这两个地方水位不足，需要我们加水。
我们先往饱和空气桶（下图）里面加纯净水或蒸馏水（自来水长时间使用后会产生水垢不利于后期的使用及保养），直至饱和桶低水位灯熄灭为止（切记先关闭空压机再加水）。
4. 然后我们需要往盐雾试验箱箱体里面加入纯净水，直至箱体低水位灯熄灭为止。
密封水槽也要加入适宜的纯净水，避免盐雾溢漏。
接着我们配置盐水，一般做中性盐雾试验9500ml纯净水加入500g 氯化钠搅拌均匀后加入（如下图）。
5. 四处加水后（箱体、饱和桶、密封槽、盐水箱），我们打开操作面板（下图）上的操作开关，因为做中性盐雾试验，试验室温度、饱和桶温度分别设置为35℃和47℃（一般出厂前已经设置好，不需要调动）
6. 然后开始设置喷雾的相关参数（客户自定），在计时器上设定喷雾的总时间，再设置连续或间隙时间（二者选其一）。
试验时间设定好之后，打开计时开关，盐雾试验就开始了。
7. 试验结束后，控制面板处于待机状态，提示灯会亮。
打开操作面板上的排雾开关，可以排掉箱体内的盐雾（可通过排雾管直接排到室外），避免腐蚀室内物品。
注意事项
试验结束后用清水冲洗箱体及盐水箱，定期清洗保养玻璃喷嘴。
请勿将氯化钠和纯净水在盐水箱内混合，应先用干净的容器配比好后加入盐水箱。
试验时请勿将后面排气管堵塞，不然密封水槽会“冒泡”。
易燃易爆物品请勿放入箱内。
盐雾试验箱进气压力表是2公斤，喷雾压力表是1公斤，出厂前上海林频已调节好。
沉降量不足可以调高喷塔或增大空气压力。