烤漆房温度显示计自检规程

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涂层烘干室定期检验制度范文(3篇)

涂层烘干室定期检验制度范文(3篇)

涂层烘干室定期检验制度范文1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;2、开机前检查接地系统,确认其完好;3、开机前检查安全装置,确认其完好;4、开机前检查消防设施,确认其完好;5、开机时禁止明火接近烘干室;6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;10、烘干室排气管应接出室外安全处;11、烘干室____米范围内严禁明火;12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

编制:审核:批准:涂层烘干室定期检验制度范文(2)1. 摘要涂层烘干室是一种常用于工业生产中的设备,为了确保其正常运行和安全可靠性,制定涂层烘干室定期检验制度是非常重要的。

本文旨在提供一份详细的涂层烘干室定期检验制度范本,包括涂层烘干室的定期检验内容、检验标准和检验周期等。

2. 引言涂层烘干室是对工件进行涂层烘干的设备,常用于各种涂层加工行业,如汽车制造业、家具制造业等。

为了保障设备的正常运行和使用安全,制定涂层烘干室定期检验制度对于确保设备的稳定性和可靠性非常重要。

3. 涂层烘干室定期检验内容3.1 烘干室外观检查3.1.1 检查烘干室外壳是否存在变形、裂纹或其他损坏情况;3.1.2 检查烘干室外壳表面是否存在严重的腐蚀或漆面剥落现象;3.1.3 检查烘干室门窗是否正常关闭,并能够保持密封性能;3.1.4 检查烘干室外部管路和电缆的固定情况,是否存在松动或磨损等状况。

3.2 烘干室内部检查3.2.1 检查烘干室内部的烤灯、烤板等烘干设备是否完好,并进行必要的清洁;3.2.2 检查烘干室内部的风机、送风口和排风口是否有堵塞现象,并进行必要的清理;3.2.3 检查烘干室内部的加热系统、温度控制系统和湿度控制系统等是否正常工作,能否达到预定的温度和湿度要求。

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求通用版

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD741在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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第一章送、排风系统1.1 送风系统的驱动电机内置时,应选用防爆型,绝缘等级不低于F 级。

采用非防爆型驱动电机时,电机应外置。

1.2 排风系统不得采用轴流式风机;采用轴流式风机,驱动电机应外置。

1.3 进风口应装有防鸟网。

1.4 送、排风电机外壳及风叶应定期清理,不得有油漆、污垢堆积。

1.5 风道中油漆经过的所有路径应定期清理。

第二章加热系统2.1 加热装置2.1.1 燃烧器应有不小于8s 的扫膛延时时间,并具有点火超时断油、断气保护功能,且点火成功率应少于5 次。

2.1.2 以燃气为热能的喷烤漆房,燃气火焰发生器的下部应有空气均衡装置。

2.1.3 电加热型喷烤漆房的电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘,其常温绝缘电阻不得小于4MΩ。

电加热器与导线的连接应保证良好接触,接线端的设置应便于检查。

2.2 油路、气路连接2.2.1 燃油加热型喷烤漆房应设置专用燃油箱,并与加热装置隔离。

涂层烘干室定期检验制度(四篇)

涂层烘干室定期检验制度(四篇)

涂层烘干室定期检验制度1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;2、开机前检查接地系统,确认其完好;3、开机前检查安全装置,确认其完好;4、开机前检查消防设施,确认其完好;5、开机时禁止明火接近烘干室;6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;10、烘干室排气管应接出室外安全处;11、烘干室____米范围内严禁明火;12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

编制:审核:批准:涂层烘干室定期检验制度(二)1、目的和范围1、1目的为使锅炉保证正常的、安全的工作状态,防止由锅炉而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

1、2范围1、2、1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请锅炉定期检验。

1、2、2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

2、职责锅炉安全管理人员负责向质量技术监督部门报告电梯定期检验工作。

3、定期报检制度3、1锅炉安全管理人员在锅炉定期检验(外部检验、内部检验、水压试验)合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

3、2锅炉停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由锅炉安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。

3、3锅炉经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,锅炉安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

烤漆房质量检查标准

烤漆房质量检查标准

烤漆房质量检查标准(草稿)1、生产前要对产品做到首件检验,确认产品颜色、商标及唛头等,检验产品是否同样品一至。

若生产前没有做到首件检验盲目生产造成的产品质量问题,扣除质量分数50-100分,同时跟损失惩罚相关责任人。

1、各种油漆不能混淆,出现混淆情况根据损失情况惩罚相关责任人。

扣除当天质量分数100分,同惩罚相关责任人。

2、不同种类的油漆及稀料要做好标示分开码放,码放位置要安全合理,出现混淆码放扣除质量分数5-10分。

3、回收油漆不及时造成油漆溢出、添加油漆时撒外边及领取原油稀料撒到外边等情况,对相关责任人根据损失情况进行罚款。

扣除质量分数30分。

4、领取辅助材料根据排产单适量支领,不能盲目随意领取,因人为造成辅助材料浪费,根据情况进行惩罚,扣除质量分数5-10分。

5、支领按照公司出入库管理制度领取,领取必须登记物品名称数量支领人等,不能随意支领物品,出现随意支领物品的情况惩罚相关责任人。

扣除质量分数10分。

6配比不合理,油漆过厚及过薄扣除质量分数5-20分;7、生产过程中添加油漆时要注意从油漆桶的一侧添减油漆,防止油漆产生气泡,造成残次产品扣除质量分数5分。

8、公司要求各车间每半月过滤油漆一次,不按公司规定过滤没人罚款10元,同时扣除质量分数30分。

9,因生产需要停车时,炉内不允许存留产品,因停车存留产品造成质量问题根据产品数量给予罚款,扣除质量分数10。

10、每星期清理一次烤漆炉,不按规定清理罚款10元,扣除质量分数5。

11、出现因温度低漆面烘烤不干粘纸袋及温度高变色时根据产品数量进行罚款,扣除质量分数20分。

12、打掉产品链速800、磨光产品链速900、链条开刃产品链速750,链速超出规定速度,质检人员登记记录公司根据情况进行惩罚。

扣除质量分数5-10分13、产品表面干净无灰尘及抛光产品表面无沙粒;磨光产品达到亮度。

如出现产品表面有杂质及磨光产品亮度不够而造成产品不合格根据产品数量进行罚款、扣除质量分数5-10分。

烤漆房日常检查表

烤漆房日常检查表

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在日常保养方面,要保持烤漆房最佳的效果.应定期做好以下几项清洁和检查工作 1.每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座.以免灰尘和漆尘积聚; 2.每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘 网; 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉; 4.每工作30Oh应更换进风隔尘网; 5.每月清洁地台水盘并清洗燃烧器上的柴油过滤装置; 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛; 7.每半年应清洁整个烤漆房及地台望.检查循环风活门、进风及排风机轴承.检查燃烧器的排烟通道, 清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂; 8.每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。 说明: 1.应由经培训的操作人员作业 2.烤漆房内不得摆放任何工件, 3.关掉烤漆房总电源,并在总电源处设置警告标志, 4.所有更换下来的过滤棉都要进行特定处理,不得象处理普通垃圾一样处理旧的过滤棉。
打密封胶 3 日 个 月 定期检查燃烧室,清理 期 燃烧残渣 定期检查燃烧喷嘴,清 理积碳 6 更换柴油滤清器(根据 个 烤漆房使用情况) 月 每 年 密封胶条更换
责 任 人
2014年
检查项目 日期
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涂层烘干室定期检验制度范文(2篇)

涂层烘干室定期检验制度范文(2篇)

涂层烘干室定期检验制度范文1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;2、开机前检查接地系统,确认其完好;3、开机前检查安全装置,确认其完好;4、开机前检查消防设施,确认其完好;5、开机时禁止明火接近烘干室;6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;10、烘干室排气管应接出室外安全处;11、烘干室____米范围内严禁明火;12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

编制:审核:批准:涂层烘干室定期检验制度范文(2)第一章总则第一条为了保证涂层烘干室的正常运行,确保工人身体健康和安全,根据国家相关法律法规和标准,制定涂层烘干室定期检验制度。

第二条本制度适用于本公司涂层烘干室的定期检验工作,包括设备的检测、操作人员的培训和防护设施的检查等。

第三条涂层烘干室定期检验工作应严格按照本制度的要求进行,责任部门和责任人员需认真履行职责,确保检验工作的有效开展。

第二章涂层烘干室定期检验的内容和要求第四条涂层烘干室定期检验的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备运行状态的检查,包括电气设备、机械设备、通风系统等;2. 温度和湿度的测量;3. 空气质量的检测,包括VOC、有害气体等;4. 防护设施的检查,包括火灾报警器、照明设备、紧急停车按钮等;5. 操作人员的培训和考核。

第五条涂层烘干室定期检验的要求如下:1. 检验周期应根据设备的使用频率和环境适当确定,一般不得超过6个月;2. 检验应由具有相应资质的检验机构进行,并出具检验报告;3. 对检验中发现的问题和隐患,应及时整改,并记录整改情况;4. 对涂层烘干室定期检验的相关记录应保存至少3年。

检测器具自校验规程

检测器具自校验规程

数显温控调节装置校验规程杭州盈江机械制造有限公司QC-7.6.2-02A为了油漆涂装生产过程中油漆件烘烤温度数据显示准确、可靠,对烘箱加热装置的温度进行有效控制,制定本规程。

一、校准基准:经有资质的检测器具检定机构检定的并在有效检定期限内的数字显示温度控制调节仪。

二、校准要求:a)油漆车间生产过程中温控出现异常时,须进行校准;b)按周期校准划表进行有效校,校准周期为3个月;c)设定测温点为50℃、100℃、150准℃、200℃、250℃,测量误差范围:50℃~150℃为±5℃,150℃~250℃为±8℃;三、校准方式开启烘箱加热装置至各测温点。

在同一测温点对设备数显温控调节装置和数字显示温度控制调节仪的显值进行比较,是否在误差范围内,并记录校准情况。

四、处置a)符合校准要求的和有偏差但调整到范围内的,加贴校准合格标记;b)不符合校准要求,也无法调整到误差范围内的,停止使用,并报生产部设备维修人员进行维修或拆卸委外校准。

揿手形位检具校验规程杭州盈江机械制造有限公司QC-7.6.2-03A为了有效控制揿手质量,方便检验,制作揿手检具,制定本规程。

一、校准依据:a)具有资质的检测器具检定机构检定的并在有效检定期限内的游标卡尺等长度计量器具;b)揿手检具图纸。

二、校准要求:a)检具使用过程中出现异常时,须进行校准;b)按周期校准计划表进行有效校准,校准周期为3个月;c)检具形位、尺寸图纸要求。

三、校准方式根据图纸测量各尺寸是否符合要求,并记录校准情况。

四、处置a)符合校准要求的,加贴校准合格标记;b)不符合校准要求,停止使用,并报生产部工装制作人员进行维修或制作。

油泵计量加油机校验规程杭州盈江机械制造有限公司QC-7.6.2-04A为了有效控制油泵加油量,保证量值具有一定的准确性,制定本规程。

一、校准依据:a)具有计量器具制造资质的企业所生产合格的玻璃量杯;二、校准要求:a)加油机使用过程中出现异常时,须进行校准;b)按周期校准计划表进行有效校准,校准周期为3个月;c)加油机出油量与测量值基本相符,测量点为:200ml、400ml、600 ml、800ml、1000ml,误差±10ml。

温度测定仪安全操作及保养规程

温度测定仪安全操作及保养规程

温度测定仪安全操作及保养规程温度测定仪是广泛应用于实验室、工业生产和其他领域的仪器,用于测量和监测物体或介质的温度。

为了确保使用的安全性和仪器的正常工作,以下是温度测定仪的安全操作及保养规程。

安全操作1.仪器使用前应先仔细阅读使用手册,并在使用前使用人员应接受专业技能的培训。

2.在使用温度测定仪之前,需要对仪器进行检查,以确认所有部件均完好无损并且可以正常工作。

3.在连接工具、检测样本和调节测量参数之前,应保证所有安全规则都已得到遵守。

4.所有连接电源、传感器等的部分应正常、稳定地连接,并定期检查它们是否磨损或影响仪器测量结果。

5.在启动温度测定仪之前,必须确保它的响应时间、分辨率、测量范围、时间响应和其他特征符合测量的应用需要,以避免对实验结果产生影响。

6.温度测定仪的标定必须按照指定规则执行,并在推荐的时间间隔内重新校准。

7.在使用过程中,应从事任务的正确执行和样本提取,并遵守所有实验和安全规则。

8.使用结束时,应将测量仪器放置在安全且离开高温区域的地方。

在下一次使用之前,应清洁仪器并关闭电源以节省能源。

保养规程除了安全操作注意事项以外,还有一些保养规程可以有效地延长温度测定仪的寿命和提高其性能:1.使用合适的外壳和保护性技术以保护温度测定仪不受物理损伤。

2.定期清洁温度测定仪,以去除附着物、灰尘和其他杂质,并使用适当的物质对其零件和表面进行消毒和防腐。

3.定期检查温度测定仪的测量部件,以确保它们的性能正确,并通常更换它们。

4.为了确保测量的数据准确,应该根据各自的工业规则或现有的法规,在指定时间间隔内验证和校正温度测定仪。

5.在没有被使用时,应使用附带的保护套件或盖子以保护仪器免受灰尘、退色和其他损伤。

6.在长时间不存在使用情况的情况下,遵循生产商指令,移除电池并确保内存中的数据保存。

7.在遵守所有实验室安全规则的前提下,以适当的方式处理电池和其他材料。

8.定期更换传感器并使用防水套件以保护仪器免受水、湿气和其它损伤。

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烤漆房温度显示计自检规程
为确保烤漆温度正常,保证烤漆质量,避免能源浪费,制定烤漆房温度计自检规程,喷漆中心、上海大众站、技术质量部必须严格按规程实施。

一.由技术质量部计量员负责对玻璃温度计(-30摄氏度~100摄氏度,量值±1摄氏度),每一年送检一次,并做好记录
二.烤漆房使用部门,指定专人进行检测
1.在烤漆房温度传感器旁安装一只经国家计量部门检验合格的玻璃温度计
2.每月将温度计与显示计对照检测一次,并记录在"烤箱温度显示计检测记录表"中
三.如发现玻璃温度计与烤漆房温度显示计温度显示值相差2摄氏度时,烤漆房使用部门必须报技术质量部,技术质量部与生产烤漆房厂家进行洽商维修或更换温度显示装置。

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