热电阻维护检修规程
热电阻维护作业规程
热电阻维护作业规程1 适用范围热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它基于金属的电阻值与温度呈一定函数关系来测量温度的。
按国家规定，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
本指导书适用于园区内各装置在用热电阻的作业维护。
概括了其维护作业的具体要求和安全注意事项。
2 质量标准2.1仪表外观清洁无脏污；2.2仪表外壳漆面平整、完好；2.3仪表铭牌清晰无误；2.4仪表位号牌完好、无缺失；2.5仪表防爆格兰头或挠性管密封良好，电缆无松动；2.6仪表接线端子紧固，无氧化、无虚接；2.7仪表接线盒密封完好；2.8室外仪表穿线管紧固，防水措施完好；2.9保护套管无磨损、腐蚀，与工艺接口无泄漏。
3 维护内容3.1日常维护：3.1.1清洁仪表表面，保持干净整洁；3.1.2固定仪表位号牌，补挂位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4封堵仪表穿线管管口；3.1.5紧固仪表接线盒；3.1.6紧固仪表防爆格兰。
3.2定期维护：3.2.1更换破损断裂的挠性管；3.2.2紧固接线端子；3.2.3更换腐蚀、磨损的保护套管。
4 安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。
4.2.维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。
4.3进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.4带联锁或控制回路的热电阻，维护时必须切除联锁或手动控制。
4.5高处作业时，办理《高处作业许可证》系好安全带方可作业。
4.6维护受限空间内热电阻时，办理《受限空间作业许可证》后方可作业。
4.7隔爆型热电阻开盖前先断电。
4.8严禁带压拆卸保护套管。
4.9对于有毒、腐蚀性介质，拆卸导压管或法兰时必须佩带防护手套和护目镜。
4.10维护作业完毕投用仪表需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。
热电阻维护检修规程
热电阻维护检修规程（ISO9001-2015）1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
热电阻是以铂或铜丝制成的测温元件、它是利用金属的电阻随温度变化而变化的特性来测量温度的。
按国家规定，从1998年起，采用IEC标准分度，即用PT100、PT10等。
2.0技术标准2.1热电阻在0℃时阻值（R0与其在100℃时的阻值（R100）之比（W100=R100/R0），如下列表所示2.2测量范围及精度见表所列：允许通过电流≤5mA2.3热电阻的时间常数根据惰性级别不同，分为90-180秒，30-90秒，10-30秒，小于10秒等几种，电阻元件就与保护套管间的绝缘电阻≤100MΩ（铂）（100V）和20 MΩ铜（100V）。
3.0检查校验3.1检查3.1.1热阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈、骨架无破裂，电阻体的导热片应紧贴温度计的保护管内壁。
接线盒各部件应完整，密封性能好。
3.1.2对于在线使用的热电阻应定期检查其性能，绝缘电阻，检定周期一般为3-5年，重要特殊场合的热阻应按实际定期检查。
3.1.3保护套管一般4-5年检查1次，其应能承受1.25倍作压力，无渗漏（当使用温度低于400℃，工作压力低于允许压力的1/3时可免试）3.1.4故障检查3.1.4.1若仪表故障示值跑大，可用万用表检查热电阻阻值是否无穷大。
若示值跑最小，可用万用表查热阻阻值是否为零（三线制时还可能有断线），前提是检查必须办票与工艺联系好。
3.1.4.2如仪表示值与正常值相差较大或不稳定，可测其阻值，并根据此阻值查对照表得知相应温度的差值，通常可检查其接线端子是否松动，端子是否生锈，对地绝缘是否良好，保护管内接线处是否有水汽或潮湿等。
3.2校验因本厂未建立温度标准室，故不具备对热点阻进行鉴定，但可进行常规检查，判定其好坏可按第二章第四节中3.1.3条进行检查对比。
4.0使用与维护4.1根据被测介质特性及工艺操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片，电阻安装地点、深度、方向和接线应符合测量技术要求，并便于维护检修。
工业用热电阻维护检修规程
工业用热电阻维护检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。
1.2基本工作原理热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。
1.3构成与功能1.3.1电阻丝测温元件1.3.2支架用来缠绕固定电阻丝1.3.3引线电阻与仪表的连接1.3.4保护套管防止电阻受到介质侵蚀和避免机械伤害1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1允许通过电流≤5mA1.4.1.2热电阻时间常数根据热惰性级别的不同分为90—180s，30—90s，10—30s，和小于10s等几种1.4.1.3绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻≮100MΩ（100V）,铜电阻≮20MΩ(100V)1.4.2 规格1.5 对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
1.5.2了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
1.5.3掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。
1.5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
1.5.5掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2．完好条件2.1零部件完整要求2.1.1 铭牌清晰无误；2.1.2零部件完好齐全并规格化；2.1.3 禁固件不得松动；2.1.4端子接线牢靠；2.1.5 密封件无泄漏。
2.3正常使用要求2.3.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标；2.3.2正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的20％～80％。
2.3.3设备及环境要求1.保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；2.穿线管和软管敷设整齐；3.线路标号应齐全、清晰、准确；4.连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。
2.4 技术资料要求2.4.1说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全；2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。
热电阻检修规程
工业用热电阻维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我厂在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻)，其它型号热电阻亦应参照使用。
1.2 基本工作原理热电阻工作原理利用金属线（例如铂线）的电阻值随温度作几乎线性的变化。
1.3 构成及功能热电阻主要由电阻体、保护套管、接线盒等部分构成。
电阻体：将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管：用于隔离工艺介质，保护电阻体。
接线盒：用于和二次仪表连接，起密封作用。
1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：A级士 (0.15+0.002|t|)℃B级士 (0.30+0.005|t|)℃绝缘电阻：≥20MΩ注：t为测量端温度。
1.4.2 规格型号WZPK-330 测量范围 -200~450℃1.4.2 分度号PT100：冰水混合物下温度为100欧姆。
2 安装接线2.1安装方式法兰连接：需要配对法兰、连接短管。
螺纹连接：执行连接头，长度根据保温要求有长短限制，常用M27*2。
2.2 接线方式三线制为常用：采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差热电阻连接电缆3芯电阻信号DCS RTD卡件热电阻连接电缆安全栅连接电缆4~20mA DCS AI卡件热电阻温度变送器连接电缆4~20mA DCS AI卡件2.3 正常运行要求1.名牌清晰无误。
2.安装要符合要求，不能有泄漏。
3.接线端子紧固，导线不能裸露铜芯过长，软芯线要压鼻子。
4.接线盒密封要处理好，配有电缆密封接头，防止进水。
5.位号牌要完好，标识要清晰。
6.温度计有连锁，要挂连锁牌。
7.检查现场接线电缆无脱落。
8.电缆穿线管完好，无脱落，无腐蚀。
3检修3.1安全注意事项检修作业不应少于两人，一人作业，一人监护，工艺监护人必须在场。
对运行热电阻的检修必须办理检修作业票，经工艺同意签字。
解除相关连锁，确认无误后方可作业不得带压拆卸热电阻保护套管，必须拆除时由工艺隔离、泄压。
普通热电阻安全操作及保养规程
普通热电阻安全操作及保养规程简介热电阻是一种用于测量温度的传感器，广泛应用于工业、医疗、军事、科学研究等领域。
普通热电阻具有稳定、精度高、响应快等优点，但同时也存在着一定的安全风险，因此在使用时需要遵守一系列的安全操作和保养规程，以保证设备的正常运行和人员的安全。
安全操作1. 检查热电阻的性能在使用热电阻之前，需要检查其性能是否符合要求。
可以通过对热电阻进行自检或送检来检验其性能。
同时，还需要检查热电阻的外观是否有损坏、组装是否正确等。
2. 确定测量范围在使用热电阻进行温度测量时，需要明确测量的温度范围，以免超出其测量范围而导致测量数据不准确甚至出现故障。
3. 操作过程中注意安全在使用热电阻过程中，需要遵守一定的安全操作规程：•不使用受损的热电阻；•在操作过程中，保持热电阻和被测物体的接触点干净和平滑；•避免热电阻和被测物体接触点受到外力冲击或振动；•使用热电阻时，避免接触高温、高压等危险物品。
4. 避免电磁干扰在使用热电阻进行温度测量时，需要避免电磁干扰：•在多个测量点之间，应保持足够的距离，避免相互干扰；•在操作过程中应注意周围电磁环境，避免电磁干扰对测量结果产生影响；•在测量中，尽可能减少电磁干扰源的使用。
保养规程1. 定期校准热电阻热电阻的精度会随着使用时间的增加而降低，因此需要定期进行校准，以确保其精度和稳定性。
2. 注意保养环境热电阻需要在一个干燥、无尘的环境中储存和保养。
在拆卸和安装过程中，需要避免其接触水或化学品等易腐蚀材料。
在清洗热电阻和被测物体接触点时，应使用适当的清洁剂，避免使用带有酸、碱等腐蚀性的清洁剂。
3. 注意观察和维护在日常使用中，需要注意热电阻的运行状况。
如果热电阻出现故障或异常，需要及时排除故障或更换设备。
同时，还需要定期对热电阻进行保养和维护，包括润滑、加油、紧固等。
结论普通热电阻在使用过程中需要遵守一系列的安全操作和保养规程，以保证设备的正常运行和人员的安全。
工业热电阻金属热电阻安全操作及保养规程
工业热电阻金属热电阻安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1.在使用热电阻之前，必须进行充分的培训，了解热电阻的工作原理、安装方法和注意事项等。
2.严禁将热电阻强行拆卸或修改，只能由专业人员进行安装和维修。
3.在安装热电阻时，必须确保其与被测物体紧密接触，以保证准确的
温度测量。
4.热电阻的引线必须正确接入相应的电路，避免短路或接错导致测量
结果异常。
5.使用热电阻时，应将其固定在适当的位置，确保其不会受到外力撞
击或振动，以免影响测量结果。
6.如需更换热电阻，必须先将电源断开，等待热电阻冷却后再进行操作，以免烫伤。
二、保养规程
1.在使用过程中，应避免将热电阻暴露在潮湿、腐蚀性或有害气体的
环境中，以防损坏热电阻。
2.定期清洁热电阻，可使用干净的软布轻轻擦拭外部，注意不要弄湿
热电阻。
3.如发现热电阻接线端松动或脱落，应及时修复，以免影响测量结果。
4.避免长时间高温运行，因为过高的温度会影响热电阻的使用寿命。
5.如热电阻长时间不使用，建议将其存放在干燥、通风良好的环境中，避免积灰或受潮。
6.如需更换热电阻的接头盒或连接线，应选择与原厂提供的相同型号
和规格，以保证正常工作。
7.定期校准热电阻的测量误差，确保其测量结果的准确性。
热电阻维护检修规程
热电阻维护检修规程1.1 概述热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。
按国家规定，从1988年起，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
1.2 技术标准1.2.1 热电阻在0℃时的阻值（R0）与其在100℃时的阻值（R100）之比（W100 = R100/R0），如等几种。
1.2.5 绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻≮100ΜΩ（100V），铜电阻≮20ΜΩ（100V）。
1.3 检查校验1.3.1 检查1.3.1.1 外观检查：热电阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲；电阻体的导热片应紧贴温度计的保护套管内壁。
1.3.1.2 接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。
1.3.1.3 对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为3-5年。
重要的和特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。
1.3.1.4 保护套管一般4-5年检查一次（对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应检查）。
保护套管应能承受1.25倍工作压力，无渗漏（当使用温度低于400℃，工作压力低于允许压力的1/3时可免试。
1.3.2 校验1.3.2.1 校验仪器与设备a.不低于0.05级的直流电位计1套b.Ⅱ级标准电 1套c.冰点槽（广口保温瓶） 1只d.水沸点槽。
1只e.分度为0.1℃的标准水银温度计。
1支f.标准直流电流表（0～10MA） 1只g.旋钮式电阻箱，双刀切换开关，电池各1个1.3.2.2 检验方法a.R0（冰点）值测定将热电阻放入内径合适的玻璃试管或其他绝缘薄壁的套管中，套管长度约250～300mm，管口用棉絮塞紧以免空气对流。
将试管插入到有冰水混合物的冰点槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周边距≥20mm，电阻周围的冰层厚度≥30mm。
仪表维护检修规程
仪表维护检修规程1 目旳为了我厂仪表对旳指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。
特制定本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻旳维护、检修、投运及其安全注意事项详细技术规定和实行程序。
本规程合用于化工装置中在线使用旳铂热电阻（如下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度旳编制。
3.2电仪维修车间负责本制度旳贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行有关旳检修活动。
4控制规定4.1 基本工作原理热电阻是运用物质在温度变化时自身电阻也伴随发生变化旳特性来测量温度旳。
4.1.1 编写根据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，一般与厂年度大修同步进行。
检修内容：4.1.3 检查保护套管与否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线与否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间旳绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具有如下条件：4.2.2 理解工艺流程及该热电阻在其中旳作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面旳理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理旳基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器旳使用措施。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联络，并采用对应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调整旳热电阻，检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联络。
4.2.9.3 带联锁或阀位调整旳热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。
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热电阻维护检修规程
1.总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了工业热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于装置中在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻)，其他型号热电阻亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
热电阻基于导电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。
1.3 构成及功能
热电阻主要由电阻体、保护套管、接线盒等部分构成。
电阻体将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。
接线盒用于和二次仪表连接。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
基本误差：A级±(0.15+0.002∣t∣)℃
B级±(0.30+0.005∣t∣)℃注：t为测量端温度。
绝缘电阻：>20MΩ
1.4.2 规格
测量范围：一200～350℃
1.5 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
b．了解工艺流程及该热电阻在其中的作用；
c．掌握数学基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d．掌握该热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能：
e．掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2.完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求，即：
a.铭牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化
c.紧固件不得松动。
d.端子接线应牢靠；
e.密封件应无泄漏。
2.2 运行正常，符合使用要求，即：。
a.保护套管应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
b．穿线管、软管应敷设整齐；
c. 线路标号应齐全、清晰、准确；
d．连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a．说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b．运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c．系统原理图和接线图应完整、准确。
3.维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a．向当班工艺人员了解热电阻运行情况；
b．检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破裂，连接处是否松动；
c.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
每周进行一次热电阻外部清洁工作。
3.2 定期维护
3.2.1 校准周期
校准周期为12个月。
3.2.2 校准仪器
二等标准铂热电阻温度计
直流电桥：0.02级
多点转换开关
恒温油（水）浴
冰点槽
液氨杜瓦瓶
3.2.3 校准接线
校准接线如右图
3.2.4 基本校准误差
热电阻校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3-5个校准点。
增加恒温油(水)浴温度，当温度升到校准点稳定后进行电阻值测量。
测量顺序如下：
标准→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5
标准←被校l←被校2←被校3←被校4←被校5
测量过程中，温度变化每10分钟不超过O.04℃。
根据所测电阻值查电阻分度表得到对应的温度值。
对于用于O℃以下的热电阻的校准一般取冰点和液氮沸点两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。
被校热电阻误差te可按下式计算：
te=t被校n一t标
式中t被校n—以被校热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。
T 标—以标准热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值，℃。
3.2.5校准质量标准
校准后的热电阻应达到第1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障及处理
常见故障及处理方法见下表1
表1
4.检修
4.1 检修周期
热电阻每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清除保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。
4.2.2 检查热电阻紧固件是否松动或损坏。
4.2.3 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
4.2.4 检查保护套管是否破损、锈蚀。
4.2.5 按本规程第3.2条对热电阻进行校准。
4.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的热电阻应达到第2章规定的完好条件。
5.投运
5.1.1 检查热电阻线路绝缘。
5.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。
5.1.3 对带联锁或位式凋节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。
5.2 投运步骤
5.2.1 将热电阻和二次仪表连接。
5.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目完成情况。
5.3.2 检查热电阻是否达到检修质量标准。
5.3.3 热电阻正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6.安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行热电阻的检修必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
6.2.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员联系。
6.3.3 用于带联锁或位式调节仪表的热电阻，投运时必须先解除联锁或转入手动。