外墙滴水线槽施工工艺标准模板
外墙滴水线槽施工工艺标准
一、一般规定
1.1本工艺适用于建筑外墙工程有阻断滴水要求的部位。
1.2突出外墙的窗台、窗楣、简支梁造型底部, 包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位均应做滴水线( 槽) 。
1.3滴水线( 槽) 一般用于面层为涂料或水泥砂浆面, 而鹰嘴式滴水线一般用于面砖面层。当构件或造型突出墙面宽度<60mm时一般做鹰嘴式滴水线; ≥60mm做滴水线( 槽) 。
二、施工准备
2.1作业条件:
2.1.1墙面基层已按设计做法完成并清理干净, 脚手眼已按规定事先堵好并做好防水处理。
2.1.2预留洞及预埋件等应处理完毕。
2.1.3提前检查门窗洞口、女儿墙压顶等部位的完整性, 对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。
2.1.4吊篮或外脚手架提前搭好, 并符合施工安全和操作要求。
2.1.5应先做样板, 经验收合格后再组织大面积施工。
2.2材质要求:
2.2.1保温墙面
1 抹面胶浆与网格布必须经检验合格。
2 成品塑料滴水线(槽): 线条顺直, 无褶皱、凹坑, 滴水槽宽度、深度均不小于10mm; 滴水条高度不小于15mm。
1 水泥: 32.5及其以上矿渣或复合水泥, 应采用同一批号, 同一生产厂家的水泥有出厂合格证及现场取样复验报告。
2 砂: 中砂或粗砂, 用前过筛且含泥量不大于3%。
3 面砖的表面应光洁、方正、平整, 质地坚固, 其品种规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致, 必须符合设计要求, 不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.2.3拉毛墙面
1 水泥: 32.5及其以上矿渣或复合硅酸盐水泥, 颜色一致, 宜采用同一批号。
2 砂: 中砂, 平均粒径在0.35-0.5mm, 砂的颗粒要求洁净不得含有粘土及其它有机物有害物质。
3 成品塑料滴水线(槽): 可在市场上购买或定制, 断面呈Ⅱ形, 滴水槽宽度、深度均不小于10mm; 滴水条高度不小于15mm。
2.3施工机具
2.3.1保温墙面
电动搅拌机、空压机、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、抹子、托线板、砂纸、尺板、专用60°锐角撸子、2m靠尺等。2.3.2面砖墙面
瓷砖切割机、铁锹、筛子、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、木刮尺、开刀、水平尺、小线坠、卷尺、小水桶、红铅笔、棉纱布等。
铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。
三、施工工艺流程及操作要点
3.1保温墙面
3.1.1成品滴水线( 槽)
1施工工艺流程
保温第一遍抹面施工完成→弹线→粘贴滴水线(槽) →第二道抹面→压光、馏角→修整→完成
2操作要点
( 1) 抹面层处理: 对于应做滴水线(槽)的部位, 应在做保温节点处理时将该处压双层网格布。
( 2) 粘贴滴水线(槽): 按照事先弹好的位置线, 采用抹面胶浆将滴水线(槽)进行满粘。
( 3) 滴水线(槽)施工应与建筑外保温抹面同时进行, 当外墙保温抹面
, 然后翻尺板,
滴水线(
图3.1.1-1成品滴水线( 槽) 施工图
图3.1.1-2成品滴水线( 槽) 完成图
( 4) 截水处理: 为防止雨水在水平方向顺滴水线( 槽) 流至侧墙面, 滴水线(槽)不可通至墙边; 应在离墙30mm的地方截断, 断口宽度20mm, 使滴水不至流到墙面上。
( 5) 在底口抹灰达到一定强度(终凝后), 用小开刀将槽内砂浆清理干净。在处理槽内小面时, 应保持槽内棱角, 不可勾抹成圆弧状。
3.1.2 鹰嘴式滴水线
1 施工工艺流程
( 1) 通用工艺流程( 胶粉抹角) :
保温粘贴→保温第一遍抹面施工完成→弹线→保温胶粉颗粒找角→第二道抹面→压光、馏角→修整→完成
( 2) 保温材料为板状保温时( 切割倒角) :
保温板加工( 按要求倒角) →弹线→保温板粘贴→底层聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网→抹面层抗裂砂浆→压光、馏角→修整→完成
2 操作要点
( 1) 抹面层处理: 保温节点部位采用双层网格布增强。
( 2) 吊垂直、找水平: 边角部位应吊垂直, 底口应在同一水平线上,
这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。
( 3) 鹰嘴形成:
A、胶粉抹角: 施工时应保温板立面压( 窗头) 平面, 之后直接用胶粉颗粒进行找出锐角坡度( 60°) , 使底平面的保温内高外低( 20mm, 见图3.1.2-1) 。根据事先在墙体上弹好的水平线找水平, 用专用60°锐
角撸子撸直, ”
图3.1.2-1鹰嘴式滴水线完成图
B、保温板加工( 切割倒角) : 对于需要进行设置滴水的部位, 根据保温板排列图, 提前列出下料明细。根据保温板厚度以及不小于20mm
的高差,
( 见图
图3.1.2-2鹰嘴式滴水线完成图
( 5) 将滴水线压光, 保证观感质量。
( 6) 工程设计中女儿墙小沿、通风口盖板, 或突出墙面腰线等部位的上沿一般都做泛水, 坡度不小于5%, 下口一般采用鹰嘴式滴水线的做法。滴水线的施工应与墙面外保温抹面同时完成, 突出底面20mm。要求做到顺直一致、四周交圈。
3.2面砖墙面
3.2.1施工工艺流程
基面清理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→贴面砖→粘贴鹰嘴→面砖勾缝与擦缝
3.2.2操作要点
1 基层处理: 一般滴水线(槽)做在窗过梁下口, 若混凝土表面很光滑应对其表面进行”毛化处理”: 一是”凿毛”, 即用錾子剔毛, 剔去光面, 使其粗糙不平。另一种方法是”甩毛”, 即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层界面处理剂, 使之凝固在混凝土表面。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼: 利用经纬仪或线坠吊垂直, 然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼, 找好突出檐口、腰线、窗头、雨篷等饰面的滴水线。
3 抹底层砂浆, 先喷一道水泥砂浆, 然后分层分遍抹底层砂浆。
4 弹线分格、排砖: 根据图纸要求进行分段弹线, 并进行横竖向排砖, 以保证滴水线的尺寸正确, 砖缝均匀。
外墙防水施工方案
一、 二、 三、工程概况 南湖花园工程位于长沙市天心区南湖路，由6栋高层住宅，1栋酒店式公寓、1栋办公楼及商业裙房、商业配套用房、幼儿园、垃圾站等构成；本工程±0.00米相对于黄海高程为74.15m（不含商业区）。住宅部分地上三十三层地下两层，建筑高度约99.8m，酒店式公寓地上三十层，地下两层，建筑高度约99.45m；办公楼地上二十五层，地下两层，建筑高度99.25m。 本工程由湖南金基投资置业有限公司投资建设，湖南省建筑设计院设计，湖南建科工程项目管理有限公司监理，中建二局第二建筑工程有限公司进行总承包管理。 四、编制依据 1、南湖花园施工蓝图 2、南湖花园施工组织设计 2、《防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）》 3、《地下工程防水技术规范（GB50108-2008）》 4、湖南省及长沙市相关技术要求、规范。 五、防水具体做法 本部分外墙防水主要施工范围为各栋号塔楼地上部位外墙。设计防水为JS 聚合物水泥防水涂料Ⅱ型，根据规范和设计要求本工程外墙防水具体做法如下：外墙防水做法： ◆质感涂料（详深化设计）； ◆ 1.0mm厚JS聚合物水泥防水涂料Ⅱ型； ◆抗裂纤维水泥砂浆抹灰（内挂钢丝网一道）； ◆界面处理； ◆结构墙体。
六、JS聚合物水泥防水涂料 1.材料介绍 JS复合防水涂料由有机胶料和无机胶料符合而成的双组份防水涂料，是一种既具有有机材料弹性高又有无机材料好等优点的新型耐久性、防水涂料，除覆层可形成高强度坚韧的防水涂膜，并可根据需要配制彩色层。 2.材料主要特点 1）能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工 2）涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性优异； 3）可加颜料、以形成彩色涂层； 4）无毒、无味、无污染、施工简单、工期短； 5）在立面斜面和顶面上施工不流淌； 6）耐高温140℃，尤其适用道路、桥梁防水； 7）与基面及水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结。 3.适用范围 JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖面、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工，对于新旧建筑物（例：房屋、地下工程）JS复合防水涂料按液料：粉料=10：15-20调腻子状，也可用作粘结密封材料。 七、施工准备 (一)材料准备 1、JS聚合物水泥防水涂料Ⅱ型（合格证、检测报告齐全，质量达到国家规范和设计要求）。 2、其它辅助材料如水泥、107胶水或专用胶粉、玻纤网格布等。 (二)材料的贮存、运输 按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在通风干燥的室内，
滴水线(槽)工程
滴水线（槽）工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：第六章冬季和 雨季的施工安排 本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。 根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。 6.1冬季施工安排 6.1.1路基工程施工安排及措施 6.1.1.1路基工程冬季施工安排 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 6.1.1.1.1路堤填筑施工 (1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。 (2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 (3)路堤填筑 ①填料要求： 低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。 ②填筑压实 A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。 B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
模板工程施工工艺及控制要点
第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
外墙防水施工工艺要点及质量控制【最新版】
外墙防水施工工艺要点及质量控制 外墙防水是保证建（构）筑物结构不受水的侵蚀、内部空间不受水的危害的防水工程。外墙防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位，涉及到建（构）筑物的地下室外墙、住房外墙等外墙结构，其功能就是使建（构）筑物在设计耐久年限内，防止雨水、生活用水的渗漏和地下水的侵蚀，确保建筑结构、内部空间不受污损，为人们提供一个舒适、安全的生活环境。 施工工艺 01墙体检查与处理 1、外墙防水的砌筑要求。砌筑时避免外墙墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分2~3次砌完，以防砂浆收缩，使外墙墙体充分沉实，注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。 2、外墙防水的墙体孔洞检查及处理。批灰前应检查墙体孔洞，封堵在墙身的各种孔洞，不平整处用水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等批灰，另对脚手架、塔式起重机、
施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清理干净，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性混凝土分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°~5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。 3、混凝土外墙修补。混凝土外墙局部出现少量胀模、蜂窝麻面现象，根据实际情况对表面进行修补。 02 防水找平层施工 1、外墙防水找平层抹灰前的工作。应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用钢丝网片覆盖并固定。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，使抹灰砂浆与基层粘结牢固。 2、找平层抹灰时应注意：砂浆应严格按配合比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚；批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；外墙抹灰脚手架拉结筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反槎，然后再刷一道素水泥浆。
滴水线做法(宏图)
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 滴水线（槽）建筑做法 一、凹槽型滴水槽做法 建筑外立面凸出外墙大于10cm的造型（如挑檐、雨篷、阳台挑梁、空调板、窗台飘板等），统一做成凹槽型滴水槽。具体尺寸详见“凹槽型滴水槽”图 凹槽型滴水槽 滴水槽用宽度和深度不小于10mm的米厘条留设，可用八字形木条，或者成品带凹槽铝合金条或塑料条。
木条成品塑料凹槽条 滴水槽在结构上留设，事先固定在模板上。如使用木条，需后期取出。使用铝合金条或塑料条时，凹槽内需填塞海绵条，后期只需取出海绵。 凹槽用水泥砂浆收边顺直，表面涂料完成后，凹槽内刷黑色涂料（成品可不刷涂料）。在整个建筑立面上做到顺直方正，上下整齐一致，醒目美观。 二、鹰嘴型滴水线做法 建筑外立面凸出外墙小于10cm的造型（如腰线、窗套、压顶等），统一做成鹰嘴型型滴水线。具体尺寸详见“鹰嘴型滴水线”图
涂料鹰嘴型滴水线面砖鹰嘴型滴水线 成品鹰嘴滴水线带网 鹰嘴滴水线采用成品鹰嘴滴水线带网，抹灰阶段一起施工，鹰嘴尺寸宜为15mm。 施工步骤： 2.1清理工作面，铲除凸起，补平凹坑。 2.2制作混合水泥浆，将白水泥: 木胶以3 : 1的比例混合，再添加适量801胶水，要求搅拌均匀。 2.3用混合水泥浆抹平墙角和墙面，浆体保持适当厚度。 2.4将成品滴水线紧贴墙角，用钉子加以固定，将溢出的水泥浆抹平，等稍干后再刷一层混合水泥浆抹平。 2.5待其自然风干后，用砂纸稍微打磨，再刷一层腻子。 2.6最后刷涂料、油漆。 三、滴水线（槽）的施工要点 3.1为有效阻止雨水“尿墙”，滴水槽应在距墙5cm处截断。 3.2抹面层处理：一般滴水线（槽）做在门、窗过梁、空调板下口，在做保温节点处理时该部位一般都压双层网格布。
模板工程施工工艺及施工方法
模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后，浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板，支设前，弹出模板位置线，用短钢管作抱箍，抱箍间距为1m，同时两边对穿φ12螺栓，每0.8m设一道，柱模中间开设检查孔，便于清理、检查，浇筑砼时，将配好的木模将洞口补好，并且搭设整体排架，排架之间打剪刀撑，使柱模通过水平拉杆和整体排架相连，增强柱内稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时，则背枋增加1根，柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm，墙体支撑采取钢管支撑，共四道，最下一道支撑采
用地锚支撑，地锚为直径≥Φ25的钢筋，在浇筑砼板前预埋，第二道支撑在距底板80cm处，第三道支撑在距底板1.9m处，第四道支撑在中底板3.3m处，墙体模板采用双钢管背楞，用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑，竖向背楞为口80×40×3.5方钢管，九夹板，板与板之间连接采用启口式连接，横背楞为80×40×3.5槽钢，板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓，两块模板连接时用M12螺栓连接，模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格，模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模，安装一块后安装另一侧对应模板，每安装一块用铅丝固定，然后穿墙螺栓，套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽，然后立紧挨着的第二块模板，依次类推，最后安装两边压板的非标小板，最后加横肋，上螺帽，调直，加斜撑，调垂直。 梁、板模板采用九夹板，采用脚手钢管扣件，钢顶撑作水平和竖向支撑，梁高≥700mm时，为防止模板中间发生鼓胀，除梁侧模板外面支撑须重点加固外，采用对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每300mm设一道，对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 （1）基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 （2）梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施
外墙防水施工工艺
外墙防水施工工艺及标准要求 *使用毛刷、滚筒或浆机将混合浆料均匀涂喷于潮湿的底材，仔细检杳有无任何瑕疵、漏洞。 *一般均需涂二层以上.第一层涂后可以1-2小时左右进行第二层,当第一层仍未完全干透,但手触不会脱落,此时二层之间将有最好的结合.如果第一层己经完全干透后才进行第二层,完成前喷洒少量清水。 *单遍涂刷厚度不得超过2mm,以利于养护固化。 *当进行第二层时,其毛刷的走向应与第一层成90度角，以达到最好的覆盖。
外墙防水施工方案 外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。 一、外墙砖砌体控制措施 1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体充分沉降后用砂浆塞缝。 2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝，隔断渗水通道。 3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。 二、装修阶段控制措施 1、外墙面装修做法 a 找平层：杜拉纤维防水砂浆12厚 b 底层：聚合物防水砂浆8厚 c 防水涂层：聚合物防水涂膜1mm d 外墙涂料 2、混凝土柱面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。 3、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150 mm射钉钉紧。
4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。 找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6－7成干时，批第二度聚合物防水砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。 5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。 6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以１：２防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。 7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。
滴水线(槽)工程施工方法质量要求标准范本
编号：QC/RE-KA4514 滴水线(槽)工程施工方法质量要 求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
滴水线(槽)工程施工方法质量要求标准 范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 滴水线(槽)工程的施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)结构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。 2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。 3)墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。 4)抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外
脚手架，确保安全，将施工中临时松动的拉结点及时恢复。 5)提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。 6)应先做样板，经鉴定后再组织施工。 2材料要求 1)水泥：32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。 2)砂：中砂，平均粒径为0.35～O.5mm，砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物
(完整word版)木模板施工工艺
木模板(含大夹板)安装与拆除 本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工 一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ 5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 ⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 ⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。 ⑷条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2、柱模板
建筑分格线滴水线
建筑分格线滴水线 建筑分格线与滴水线 一、建筑外墙分割线的设置一方面是装饰作用，另一方面防止外墙粉刷层的开裂。因此分割线的设置应考虑以上两个方面，根据不同地区、不同朝向和不同的建筑，以及设计人员的审美观，综合设置！ 二、滴水线是防止雨水顺墙面向下流时进入阳台内或流到玻璃上的措施，一般是在底面与外墙面交界的地方，距拐角1-2cm处，做一条1cm左右宽的凹槽，这样水就被隔断而不会向内流了。适用于建筑工程中有阻断滴水要求的部位，如突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等。这些部位均要做滴水线（也可以做滴水槽）。 滴水线做法 1、基层处理：一般滴水线(槽)做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。 2、粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，视现场情况，约50～80cm布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。 3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。 4、如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口)，底面灰一直抹到窗边，如采用钢、木窗，将窗边封堵严密即可，如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口)，在底口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位置，比着尺板切齐，然后铁抹子压光，里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。 5、截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。 6、在底口抹灰达到一定强度(终凝后)，用小开刀将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。 感谢您的阅读！
外墙防水补漏施工方案
一、编制依据 1.施工现场条件和实地勘察资料； 2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》； 3.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料； 一、工程概况 1.工程名称： 2.材料选用：（JS）复合防水涂料防水涂料及调色素。 二、施工部署 1.本工程由我单位组织施工，根据工程实际要求合理安排施工人员，施工人员 持证上岗。 2.该项目工程人员安排如下：技术管理人员1名、施工人员5名、机械及后勤 1名。
3.施工工具如下：吊绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、笤帚、滚刷、排刷、塑料桶等。 三、施工工艺 1.施工流程 材料准备——技术准备——基层处理——细部处理——防水层施工——质量验收——成品保护 2.基层处理 （1）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，无浮土、沙粒等物，表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应铲平削平。 （2）对管道与孔之间及四周用细石混凝土进行刚性处理；基层表面不得有孔洞、裂缝等缺陷，如有上述缺陷必须堵实，堵严。 3.防水层施工 （1）首先对管道与孔之间及四周等处进行刚性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加层处理。
（2）其次把调好的防水涂料均匀的涂刷在基层表面上，要厚度一致，涂刷涂料时每层涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小时不沾手为宜。 （3）在第一遍防水涂料不粘手的情况下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向与第一遍相互垂直（注：有水平孔处先吊模处理，再进行至少2次密封处理）。当涂膜固化完全，并经淋雨试验验收合格后，方可交工。 五、质量验收 1.完工24小时后可进行淋雨试验，防水层范围内无渗漏即为合格。 2.涂膜厚度应均匀一致，不允许有脱落、开裂、孔洞、不严密等缺陷。 六、成品保护及安全注意事项 1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。 2.施工人员必须系好安全绳、戴好安全带、安全帽，施工现场严禁吸烟、喝酒。 3.施工时防水材料要轻拿轻放，防止材料抛洒。防水层验收合格后要及时做好保护层，以免损坏。
滴水线(槽)施工方案
一、施工准备 （一）作业条件 1、构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。 2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙 处理应按设计或图集要求。 3、墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除千净，并洒水润湿。 4、抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架，确保安全，将施工中临时松动的 拉结点及时恢复。 5、提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较 厚的部位应提前处理。 6、应先做样板，经鉴定后再组织施工。 （二）材料要求 1、水泥：32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产 同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。 2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、 草根、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前要过5mm孔径的筛子。 3、磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。 4、其他掺和料：建筑胶、外加剂，其掺人量应参照其产品说明书或实验确定。 5、成品铝合金或塑料滴水线(槽)：可在市场上购买或定制，断面呈Ⅱ形，宽度、 深度均不小于10mm。 （三）施工机具 铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。 二、质量标准 滴水线(槽)工程质量要求请参照本书“墙面抹灰工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽) →夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成 四、操作工艺 （一）滴水线(槽)做法 1、基层处理：一般滴水线(槽)做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进 行“毛化处理”：一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另 一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一 层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动 为止。 2、粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好， 视现场情况，约50～80om布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m 的窗洞口布3～5点。 3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底 口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上， 尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。 4、如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口)，底面灰一直抹到窗边，如采用钢、木 窗，将窗边封堵严密即可，如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽， 以便封堵密封胶；如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口)，在底 口灰抹到一抹子宽(约8～10cm)时，从外墙向内5cm左右的位置，比着尺板切齐， 然后铁抹子压光，里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。
模板工程施工工艺技术标准
模板工程施工工艺技术标准 模板工程施工工艺技术标准一、编制引用的标准、规范：1、《木结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2002〕2、《混凝土结构工程施工验收规范》〔GB50204-2002〕3、《建筑工程施工质量验收统一标准》》〔GB50300-2001〕4、《组合钢模板技术规范》〔GB50214〕5、《建筑结构荷载规范》〔GB50009〕6、《钢结构设计规范》〔GB50017〕7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》〔GB50018〕8、《木结构设计规范》〔GB50005〕9、《建筑地基基础设计规范》〔GB 5000710、《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕11、《低合金高强度结构钢》〔GB/T 1591〕12、《碳素结构钢》〔GB/T 700〕13、《低压流体输送用焊接钢管》〔GB/T3092〕14、《碳素结构钢》〔GB/T 700〕15、《一般工程铸造碳钢件》〔GB/T 11352〕16、《碳钢焊条》〔GB/T 5117〕17、《低合金钢焊条》〔GB/ 5118〕18、《六角头螺栓C 级》〔GB/T 5780〕19、《六角头螺栓》〔GB/T 5782〕20、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》〔GB/T 3098.1〕21、《紧固件机械性能自攻螺钉》〔GB/T 3098.5〕22、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》〔GB/T 3098.11〕23、《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕24、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ 128〕25、《建筑施工高处作业安全技术规范》〔JGJ80〕26、《施工现场临时用电安全技术规范》〔JGJ 46〕二、适用范围1、木模板施工工艺适应于建(构）筑物的钢筋混凝土结构施工。 2、定型组合钢模板施工工艺适应于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土剪力墙模板工程。 3、组合钢大模板施工工艺适应于工业于民用建筑现浇混凝土剪力墙模板工程。 4、早拆模板体系施工工艺适应
模板工程施工工艺及验收标准
明发集团 模板分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
模板分项工程质量验收标准 1 一般规定 1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材 料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2 模板安装 2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载 能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 2.3 模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆； 2 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 3 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结 构 能或妨碍装工程施工的隔离剂； 4 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、 起砂或起鼓。 2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当 设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件； 对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其 偏 差应符合表1的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
模板工程施工工艺标准
模板工程施工工艺标准 1.适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板工程。 2．施工准备： 2.1．材料准备： 2.1.1．钢框木(竹)胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm 的窄条，配以组合钢模板。 2.1.2.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)；可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 2.1. 3.链接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 2.1.4.支撑系统：定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.5.脱模剂：水质隔离剂。 2.1.6.工具：铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2．作业条件
2.2.1. 划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。 2.2.2.按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2. 3. 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.2.4.绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.5.轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.6. 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。
外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工工艺
外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工工艺（SJGF/3-004-2006） 一、前言 目前外墙面分格条做法形式多样，根据分格条采用材料不同，主要有三种方法： 一是预埋木条，即在抹面砂浆中预埋木条，然后在涂装施工后再去除木条，并用深色漆勾缝； 二是用铝合金条，工程实践证明，这种作法存在较多缺陷。首先是铝合金条在安装过程中容易遭到破坏，如碰扁、折弯等；其次是铝合金条镶嵌在水泥墙面中，如遇阴雨天，雨水会顺铝合金条与墙面裂缝处渗漏至内墙，尤其是山墙部位更为严重，影响用户的正常使用。 三是采用成品塑料分格条，这样可以保证分格条深浅一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差。近几年来，我公司一些工程在施工中采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，很大程度地提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。 二、分格条特点 1、外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条优点明显，应用塑料条代替铝合金条和预埋木条做法，可解决用铝合金条和预埋木条存在的缺陷。 2、采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，真正做到横平竖直、宽度均匀、颜色一致的质量效果。三、适用范围成品塑料分格条适用于水泥砂浆、水刷石、涂料等外墙分格缝；各种滴水线和外墙不同饰面之间的分格。四、材料要求塑料分格条采用
PVC硬质塑料材料，厚度为1～2.5mm，长度为2000～6000mm，宽度为10～50mm，深度为10～25mm（商店有售）。具体尺寸按设计规定执行，无规定时，分格缝塑料条选用20mm×5mm断面尺寸，滴水线塑料条选用15mm×5mm断面尺寸，以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内，不回收。五、工艺原理塑料分格条材质坚硬挺拨，不易变形，尺寸、色泽一致，用于外墙分格缝和滴水线很容易做到横平竖直、宽窄和颜色一致、粘结牢固的良好效果。六、工艺流程及操作要点1、工艺流程当建筑物进入外墙装修时，首先抹好外墙基层底灰，墙面上按设计图要求或事先研究的装饰线方案弹线分格，拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，以保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。用水泥素浆把塑料条固定在基层上，然后进行二次抹灰，使塑料条与水泥墙面在一个平面上。外墙装饰施工完毕再把塑料条保护膜撕除。2、操作要点1、当设计对分格缝无任何规定时，应向设计人员提出增加分格条，特别是涂料饰面外墙。墙面分格缝按窗口尺寸横向分格，阳台栏板拼缝处，栏板与墙体连接处均可设分格缝，山墙可只设水平分格缝。2、分格缝塑料条的断面尺寸均应符合操作规程及验收规范。为防止塑料条分格缝处漏渗，在塑料条的后壁加制防水檐，缝深部位内侧加坡度，抹灰时把防水檐镶嵌在砂浆内，由于分格缝条与抹灰层充分结合牢固，外墙雨水可顺塑料条分格条坡度流出。3、外墙分格条采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条，分格缝深度不宜大于10mm，并永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
预制外墙板构造防水施工工艺标准
预制外墙板构造防水施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于预制外墙板空腔构造防水施工工艺。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料（简称聚苯板），厚度15～20mm。 2.1.2 聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.5～2mm。 2.1.3 聚氯乙烯软型塑料管，φ20mm。 2.1.4 建筑石油沥青，30号甲或30号乙，或选用普通石油沥青，75号或65号。 2.1.5 冷底子油，或3%甲基硅醇钠（有机硅）。 2.1.6 聚乙烯醇缩甲醛（107胶）。 2.1.7 350号石油沥青纸胎油毡。 2.1.8 聚醋酸乙烯酯（乳液）。 2.1.9 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.10 中砂：含泥量不大于3%。 2.1.11 防水油膏。（胶泥）：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨酯嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根据设计要求选用。 2.1.12 防水涂料：有氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，根据设计选用。 2.1.13 鱼油或光油等。 注：以上材料质量与性能必须符合设计要求。 2.1.14 主要机具：手据、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶、淋水花管、胶皮管子。 2.2 作业条件： 2.2.1 裁保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成条，条宽视设计图纸的外墙构造而定，宽度适宜，长度比外墙板空腔防水槽长出50mm。如聚苯板长度不够，可和牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长。 2.2.2 裁油毡条：用锯将油毡裁成条，长宽与聚苯板相同。 2.2.3 油毡防水保温条：用电炉或火将沥青熬化（熬制温度不宜过高，以不烫坏聚苯板为宜），用热沥青将油毡条与聚苯条粘牢压紧。 2.2.4 裁塑料防水条：将聚氯乙烯塑料板裁成条。长度和宽度必须和墙缝宽度相适应，其宽度为立缝宽加25mm，高度为层高加100～150mm，以便封闭空腔上口，下端剪成圆弧形缺口，以便安排水孔。 2.2.5 塑料排水管：将聚乙烯塑料管截成60mm长的小段，一端削成尖状备用，见图4-43。 2.2.6 检查外墙板防水构造的尺寸及形状是否完整，如有损坏、堵塞、蜂窝麻面等缺陷，应认真进行修补。 2.2.7 将外墙板的立槽和空腔刷防水涂料。用冷底子油或3%的甲基硅酸钠溶液涂料涂刷。 2.2.8 当地下室为现浇钢筋混凝土而首层以上为预制外墙板时，首层应按图纸现制通长整体混凝土挡水台，外侧做排水坡。应在基础或地下室圈梁中预留插筋，配纵向钢筋，支模后浇豆石混凝土，待混凝土强度达5MPa后，方准安装首层外墙板，见图4-44。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
滴水线施工工艺
工作行为规范系列滴水线施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-16893 滴水线施工工艺 Drip line construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 滴水线的施工工艺 一、施工准备 1、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 2、墙、梁基体的表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。 3、抹灰前检查外脚手架，确保安全，将施工中松动的拉结点及时恢复。 4、提前检查员门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺角掉棱或抹灰较厚的部位应提前处理，以防止一次抹灰较厚。 5、应先做样板，经鉴定后再组织施工。 二、材质要求(根据图纸要求施工)一般采用:
1、水泥:32.5及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号。 2、砂:中砂，平均粒径在0.35-0.5毫米，砂的颗粒要求洁净不得含有粘土、草根、及其它有机物有害物质。砂在使用前要过5毫米孔径的筛子。 三质量要求: 1、所有材料要保证质量，各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。 2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。 3、窗、门框与墙体之间填嵌密实，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑。 4、滴水线应整齐顺直，宽度和深度均应不小于10毫米。 三、工艺流程: 基面清理→弹线→粘贴滴水槽→夹尺板→抹灰→压光→镏角→修整养护→完成。 四、滴水线做法: 1、在施工中，有些部位:如女儿墙小沿、通风口盖板或
突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致、四周交圈。 2、基层做法:一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。甩毛是用1:1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。 3、吊垂直、找水平:边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此部位应提前弹线或拉通线控制。 五、成品保护: 1、抹灰时注意保护门窗、晒衣架等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。 2、翻架子要小心，注意不要碰坏了已抹好的墙面及滴水线。 3、注意抹灰的养护，应防止面层的暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够的强度。 六、注意事项及说明: