(建筑给排水工程)排水工程施工方法
给水中水排水工程施工方法或方案和施工措施
给水中水排水工程施工方法或方案和施工措施一．前言给排水工程管材复杂，品种多，施工工艺多样,工程安装量大，配合预留预埋精度高，隐蔽工程多。
做好管道内部清洁，抓好塑料管、钢管连接，防止管路堵塞、漏水是确保本次管道工程施工质量的关键。
针对本工程的特点、重点和关键，做好施工前期的各项准备工作及图纸会审，选择行之有效的施工组织及方法，对施工全过程进行可追溯的质量过程跟踪控制。
二．材料供应1．管道材料的规格应根据设计图纸及招标文件的要求，对不同用途和系统选用符合下表(见下页)要求的管材。
2.所有材料均应是全新、无损伤的，并符合图纸及招标文件的标准要求。
3．为确保材料的统一性，管材及配件应为同一厂家的产品。
4．所有材料均应采购自合格供应商，进入现场时，应进行严格地检查，包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证，进行实地抽测并做好记录；对于甲供材料，亦需如此办理。
5．验收合格的产品，在现场要分类存放、妥善保管，要设材料仓库，严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续，在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书，配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致，并做好施工原始记录，严禁材质、规格、等级、品种错乱的问题发生。
三．施工顺序根据管道安装的特点、重点和难点采用如下施工顺序：预留预埋→给水管安装→水压试验→排水管安装→给排水支管安装→系统水压试验→排水管灌水试验→管道系统冲洗消毒→系统工程收尾验收同时，本工程拟设置管道综合加工场，即采取现场实测，集中预制成管道加工组合件，然后将管道组合件运往现场组合安装。
在综合加工场可以最大限度地实现操作工序的机械化，尽可能地采用机械切割、下料、套丝、开孔加工。
一方面改变了管道下料、加工与焊接的条件和环境，同时最大限度降低交叉作业，有利于提高工程质量，确保安全施工和文明施工，另一方面又实现了多工序的平行流水作业，加快了施工进度。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
高层住宅建筑给排水施工方法
高层住宅建筑给排水施工方法1、预留、预埋工程1）认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并绘制好预留、预埋施工图，进行深化设计，报建设单位和监理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。
2）根据审核后的预留、预埋施工图，将各种需要预埋的套管和预留洞的材料准备到位。
3）随土建进度施工，进行预留、预埋。
一次预留、预埋时根据图纸在模板上作好记号，核对无误后才能安装套管和预留洞，在梁上的排水套管定位时要吊垂线。
在套管位置用油漆在模板上打上记号，预留、预埋完后再认真复查，无错埋和漏埋后方可灌砼。
在后砌墙上的套管随土建砌砖的进度进行预埋。
4）土建在砼浇灌时必须安排专人看护，以免预埋套管和预留洞被破坏或灌浆。
5）模板拆除后，及时安排工人清理干净洞，为以后安装作好前期准备，并作好复测记录。
2、室内生活给水工程⑴材料、配件入场检验及贮运：1）、检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，是否附有质量检验部门的产品合格证，是否具备有关卫生、建材等部门的认证文件。
2）、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3）、搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
4）、库房内的管材必须水平堆放在专用库房内。
（2）、钢塑复合管安装施工工艺流程：梁、板预留洞T安装准备T预制加工T支架安装T干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T洞封堵T管道冲洗、消毒T系统调试。
1）、钢塑复合管支架安装（详后支架安装）2 ）、钢塑复合管安装钢塑复合管安装先安装立管、后安装室内的水平支管。
立管管径为DN80~DN50 ,管道连接采用钢塑复合管专用管件丝扣连接。
钢塑复合管下料时用钢锯对其进行下料。
①、钢塑复合管在穿墙、穿梁和穿楼板处，应按要求设置钢套管或塑料套管。
安装在楼板内的套管应高出完成地面20mm ，安装在卫生间或厨房内的套管应高出完成地面50mm ，底部与楼板底相平。
建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、施工质量保证措施、安全文明施工保证措施等。
以下是一个简要的建筑给排水工程施工方案，供参考。
一、工程概况本工程为某城市住宅小区，包括多栋住宅楼、商业楼、地下车库等，总建筑面积XX平方米。
给排水工程主要包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、室外给水管网、室外排水管网等。
二、施工安排1. 施工顺序：先进行室外给水管网、排水管网施工，再进行室内给水、排水、热水系统施工。
2. 施工周期：本工程给排水工程施工周期为XX个月，具体施工进度根据工程实际情况调整。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、相关规范、标准及施工工艺，组织施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前准备给排水材料，如管道、阀门、水表等。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、泵车、管道焊接设备等。
4. 人员准备：组织具有相应资质的给排水施工人员，进行技能培训和安全教育。
四、施工方法及工艺1. 室外给水管网施工：采用开挖式施工，按照设计图纸布设管线，确保管线铺设符合规范要求。
管道连接采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合相关标准。
2. 室外排水管网施工：采用开挖式施工，按照设计图纸布设管线，确保管线铺设符合规范要求。
管道连接采用焊接或法兰连接，焊接质量应符合相关标准。
3. 室内给水系统施工：先进行管道布设，再进行阀门、水表安装。
管道连接采用螺纹连接或焊接，焊接质量应符合相关标准。
4. 室内排水系统施工：先进行管道布设，再进行阀门、排水器具安装。
管道连接采用螺纹连接或焊接，焊接质量应符合相关标准。
5. 室内热水系统施工：先进行管道布设，再进行阀门、热水器具安装。
管道连接采用螺纹连接或焊接，焊接质量应符合相关标准。
五、施工质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
给排水管道工程施工有哪几种方法
给排水管道工程施工有哪几种方法范本一：正文：一.地下管道工程的施工方法地下排水管道工程的施工方法主要有以下几种：1. 开挖法：这是最常见的一种施工方法，通过用挖土机或人工进行地面开挖，将地下管道的位置暴露出来，然后进行管道的敷设和连接工作。
2. 推挖法：推挖法适用于需要在已经存在的地下管道附近进行施工的情况。
首先，通过开挖法将管道区域周围的土壤挖掉，然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法：这种方法适用于需要在地下交通要道或建筑物下方进行排水管道施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法，在地下穿过一条隧道，并在隧道中安装排水管道。
4. 增孔法：增孔法适用于需要在已经存在的混凝土结构下面进行施工的情况。
施工人员使用特殊的工具在混凝土结构下面钻孔，并进行管道的敷设和连接工作。
二.地下排水管道工程的施工过程地下管道工程的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 土方开挖：根据设计要求和管道的布置位置，在地面上进行开挖工作，将地下土壤挖掘出来。
2. 配合施工：根据设计要求，安装并连接各种管道和附件，如排水井、管道弯头等。
3. 测试和验收：在管道安装和连接完成后，进行管道的压力测试和水密性测试，以确保管道的质量和安全性。
然后进行相关部门的验收，确保施工符合相关标准和规范。
4. 回填土方：在管道安装和测试验收后，将挖掘的土壤进行回填，恢复原有地面的平整和稳定。
附件：本文档涉及附件无法律名词及注释：本文涉及的法律名词及注释无范本二：正文：一.地下管道工程施工的常用方法地下管道工程的施工可以采用以下几种方法：1. 开挖法：通过机械或人工对地面进行开挖，将地下管道暴露出来，并进行管道的安装和连接。
2. 推挖法：适用于在已有地下管道附近进行施工的情况。
首先开挖地面，然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法：适用于在地下交通要道或建筑物下方进行施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法，在地下穿过一条隧道，并安装排水管道。
供排水工程施工工序
供排水工程施工工序供排水工程是建筑工程中的重要组成部分，对于建筑物的正常运行和使用具有至关重要的作用。
供排水工程的施工工序是整个建筑工程中的关键环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保供排水设施的安全性和可靠性。
下面将详细介绍供排水工程施工的各项工序。
一、前期准备工作1.1勘察设计阶段在进行供排水工程的施工之前，首先需要进行勘察设计工作。
勘察设计阶段的工作主要包括对工程现场进行勘察，测量地形地貌，确定工程的布置和设计方案，绘制详细的施工图纸等。
1.2材料准备阶段在勘察设计工作完成后，接下来需要进行材料的准备工作。
供排水工程所需的材料主要包括管道、管件、阀门、泵站等。
在进行施工之前，需要根据设计图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购和储备。
二、施工工序2.1土方开挖供排水工程的施工首先需要进行土方开挖工作。
在进行土方开挖时，需要遵循土方开挖设计要求，确保开挖的深度和坡度符合规范要求。
开挖完成后，需要对开挖的土方进行清理和整理，为后续施工工作做好准备。
2.2基础施工基础施工是供排水工程中的重要环节。
在进行基础施工时，需要根据设计要求进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的承载能力和稳定性。
在施工过程中，需要进行基础的验收和检测工作，确保基础施工质量符合要求。
2.3管道安装管道安装是供排水工程中的核心工序。
在进行管道安装时，需要按照设计图纸确定管道的敷设位置和坡度，确保管道安装的水平和垂直度符合规范要求。
在进行管道焊接和连接时，需要使用专业的设备和工具，确保管道连接的牢固和密封。
2.4设备安装设备安装是供排水工程中不可或缺的一环。
在进行设备安装时，需要按照设备安装说明书进行安装，确保设备的正常使用和运行。
在进行设备调试和检测时，需要注意设备的运行状态和参数，确保设备安装质量达到要求。
2.5防水处理防水处理是供排水工程中重要的保护环节。
在进行防水处理时，需要使用专业的防水材料和工艺，确保供排水设施的防水性能。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，为了保证排水的顺畅和卫生，施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法：1.定位和布置：首先需要根据设计图纸的要求，确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求，避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程：排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度，槽口要求平整，确保管道的稳定性和密封性。
3.安装：排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器，确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件，确保管道的稳定性。
4.测试和清洁：在安装完成后，需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验，确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物，保证排水的畅通。
5.验收和验收：施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查，确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求：1.材料选择：排水管道的材料应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量：排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查，确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施：在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制：排水管道工程的施工工期应合理安排，保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配，提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验：在施工过程中，要做好相应的记录和报验工作。
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（建筑给排水工程）排水工程施工方法排水工程施工技术措施和施工方法（一）、雨、污水施工准备1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。
2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置，核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道或河道接头处的高程；测量管线地面高程（机械挖槽）。
3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。
4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。
桩顶钉中心钉。
并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。
5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。
丈量时钢尺必须抻紧拉平。
6、水准测量的闭合差不得大于±12√L（mm）。
式中L为水平距离，以1km计。
7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。
其间距以不大于100m为宜。
且每次使用前应校测。
8、冬季施工，应每隔壁100m左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深1m的保护井。
（二）、挖沟槽1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。
2、在有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。
对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。
3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。
4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。
5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加50-60cm工作宽度。
6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。
8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。
在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。
堆土应堆在距槽边1m以外。
计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。
沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。
管道结构所占位置多余土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。
10、本标段沟槽开挖深度大于2-4m，土质属黄土，开挖时视情况，部分采用沟槽木支撑。
撑板厚度为5cm，横梁纵梁为方木截面为15cm×15cm，间距大于1.5-2.0m，横撑垂直间距为1.5m。
支撑时需紧靠槽帮,撑木、方木、撑板靠紧钉牢。
发现撑木弯曲松动有裂缝等现象，应及时加密支撑。
拆撑前检查槽壁情况及其它建筑物、电杆等，确保安全后进行拆撑。
11、雨期施工应缩短开槽长度，做好槽底排水工作，上部进行防止雨水进入槽内措施。
不宜在靠房屋、墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。
12、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。
13、沟槽开挖的质量标准。
（符合GB50268-20084.6.1）沟槽开挖第4.6.1-1条原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；第4.6.1-2条地基承载力应满足设计要求；第4.6.1-3条进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；14、沟槽开挖的允许偏差表4.6.115、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。
（见附图）沟槽开挖施工流程图校核中线校核水准点（三）雨、污水管道基础、管座施工本标段雨、污水管主管采用钢筋砼基础.1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。
2、砼1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。
2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。
拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。
砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。
3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。
砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2m 采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。
振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。
4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。
先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。
每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。
5）砼的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。
3、防护措施：基础砼浇筑完后，须在24h内不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。
4、管道基础、管座质量标准（符合CJJ3-903.2.1）平基、管座第3.2.1条平基、管座允许偏差应符合表3.2.1的规定。
平基、管座允许偏差表3.2.16、施工时依据管道基础施工流程图（见附图）管道基础、管座施工流程图(四)1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。
2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。
3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。
4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。
吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。
5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。
管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
6、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。
7、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座砼及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定。
8、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。
9、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。
10、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
稳管后应及时浇筑砼管座。
11、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。
吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。
安管后支垫牢固，确保无松动。
砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。
12、安管质量标准（符合CJJ3-903.3.1-3.3.2）安管第3.3.1条管道必须垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
第3.3.2条安管允许偏差应符合表3.3.2的规定。
安管允许偏差表3.3.2注：1、D<700mm 时，其相邻管内底下错口在施工中自检。
2、表中D 为管径。
13、施工时依据安管施工流程图（见附图）安管施工流程图（五）、雨污水抹带1、本工程采用钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合要求，无损坏、无油垢，每圈钢丝网按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。
2、操作程序：1）、管径600mm及大于600mm的管子，抹带部分的管口应凿毛；管径500mm及小于500mm的管子应刷出浆皮；2）、将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；3）、浇筑砼管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固；4）、在抹带的两侧安装好弧形边模；5）、抹第一层水泥砂浆应压实，与管壁粘牢，厚度为15mm，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢；6）、待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm；7）、待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实；8）、抹带完成后，一般4-6h可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不使碰坏抹带的边角。
3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。
管座部分的内缝，应配合浇筑砼时勾抹。
管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。
4、直径600mm以内的管子，应配合浇筑砼管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
5、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及时洒水保证养护条件。
严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。
6、抹带的质量标准(符合CJJ3-903.4.1-3.4.3)接口第3.4.1条承插口或平口接口应平直，环境间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱，不得有裂缝、空鼓等现象。
第3.4.2条抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
第3.4.3条抹带接口允许偏差应符合表3.4.3的规定。
抹带接口允许偏差表3.4.37、施工时依据抹带施工流程图（见附图）抹带施工流程图（六）、雨污水检查井1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。
用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。
2、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。
砌完成一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。
砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
3、井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身不砌完后，应将表面浮灰渣扫净。
井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。
4、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井时即安好，做法与上条相同。
管口与井内壁取齐。
5、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。