钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案Last revision on 21 December 2020钢筋加工及安装施工方案一、工程概况：本工程天沐大桥位于天沐集团连接线中部，跨越经石头河东干渠。
起终点桩号为K0+~K0+，桥梁上部结构采用6孔20m的预应力空心板，下部采用桥台盖梁，柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
二、施工安全保证措施1.吊放钢筋时由指挥员疏散周围人群，安全放入施工场地2.施工人员必须佩带安全帽、安全带。
3.施工人员严禁饮酒、穿拖鞋进入工地。
4.吊装模板时周围严禁站人，以防模板脱落砸伤。
应由专业指挥员指挥模板放入施工场地。
5.搭设钢管支架时，施工人员必须佩带安全带及安全帽，钢管运输及安设过程中应缓慢进行以防碰撞。
6.浇注混凝土时，施工人员明确分工，统一指挥，作到快捷、连续施工，以防止事故的发生。
7．拆模过程中，模板与吊装挂钩必须检查合格后方可起吊，以防脱落。
8．在施工过程中，每项电路必须安装漏电保护器，有脱落线头及时修补，以防漏电，4.钢筋制作与安装（1）钢筋加工钢筋进入工地后分类堆放，立设标志牌标明钢筋型号。
1现场准备好防雨设施，以防钢筋淋雨。
钢筋加工机械应摆放到位，加工钢筋时互不影响，防止不安全事故发生。
钢筋原材进场要通过实验，合格后方能投入使用，钢筋焊接要按频率进行抽检。
钢筋下料长度尺寸，及弯钩角度及水平长度必须依照图纸施工，每天下班前必须把零散钢筋分类集中堆放，以防夜间下雨。
灌注桩钢筋笼加工中主筋间距依照图纸尺寸摆放，箍筋排放间距每隔一米丈量一次，保证钢筋间距统一。
桥台钢筋、桥头搭板钢筋加工好后摆放整齐并标明施工部位，以便施工中拉乱。
（2）布筋桩基钢筋笼使用吊车吊装，施工人员配合指挥吊放位置，放入桩孔内后施工人员控制钢筋笼摆放位置及周边加固焊接以防晃动。
桥台盖梁钢筋安装过程中，底部钢筋摆放间距应严格检查，误差控制在1CM之内，钢筋焊接长度依照规范施工，焊缝均匀，立筋及横向布筋绑扎并焊接处应牢靠，防止触碰脱落。
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案钢筋加工及安装施工方案一、施工条件及环境要求：1、施工单位须具备合法资质，有专职钢筋加工和安装人员；2、保证施工场地平整、无水浸、无杂物堆放，并有足够的存放钢筋的空间；3、保证施工场地通风良好，严禁有可燃、易爆物品存在；4、施工人员必须穿戴好安全防护用具。
二、加工流程及步骤：1、接收进场的钢筋，进行制作前的验收，并分类存放；2、根据图纸要求，使用自动化弯箍机或手动弯箍机进行弯箍加工；3、使用剪切机对钢筋进行剪切，保证长度的准确性；4、根据图纸要求，使用割断机对钢筋进行割断；5、利用焊接机对钢筋进行焊接。
三、钢筋安装步骤：1、钢筋搬运：根据图纸要求将钢筋从存放区搬运到施工区域；2、钢筋清理：清理施工区域内的灰尘和杂物，保证基面干净平整；3、基准线标定：根据设计要求，在施工面上标定基准线；4、钢筋校正：根据标定线，使用水平仪和锤子对钢筋进行校正；5、钢筋绑扎：根据设计要求，对钢筋进行绑扎；6、钢筋间距调整：根据设计要求，对钢筋的间距进行调整；7、钢筋与构造件连接：根据设计要求，将钢筋与构造件进行连接，并用固定件进行固定。
四、质量控制：1、加工：加工钢筋时，要严格按照图纸要求进行加工，保证尺寸和形状的准确性；2、安装：安装钢筋时，要保证钢筋位置准确，间距一致，绑扎牢固，连接牢靠；3、验收：完成加工和安装后，进行验收，并与图纸进行对比，确保质量符合设计要求。
五、安全措施：1、施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等安全防护用具；2、使用钢筋加工机械时，要注意操作规程，防止意外伤害；3、搬运钢筋时要做好固定，防止倒塌和碰撞事故；4、施工现场要保持整洁、通风良好，严禁吸烟、明火作业；5、严禁私自改动钢筋位置和尺寸，必须经过负责人的同意。
六、施工总结：1、在施工前要进行充分的准备工作，确保施工条件满足要求；2、加工钢筋要保证尺寸和形状的准确性，确保施工质量；3、安装钢筋要按照图纸要求进行，保证钢筋位置准确，间距一致；4、施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全；5、施工完成后要进行验收，确保质量符合设计要求；6、施工结束后，要进行施工总结，总结经验，为今后的工作提供参考。
箱涵钢筋加工安装施工方案
一、编制依据1. 《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2. 《钢筋焊接及验收规范》（GB50205-2001）3. 《钢筋加工及安装规范》（GB50204-2015）4. 箱涵施工图纸及相关设计文件二、工程概况本工程箱涵结构采用钢筋混凝土，钢筋用量较大，为确保箱涵结构的质量和安全，特制定本施工方案。
三、施工准备1. 材料准备：提前准备所需钢筋、焊接材料、焊接设备、测量工具等。
2. 人员准备：组织有经验的钢筋加工和安装队伍，明确责任分工。
3. 施工设备准备：准备钢筋加工设备、焊接设备、运输车辆等。
四、施工工艺流程1. 钢筋下料：根据施工图纸，计算钢筋长度、数量，进行下料。
2. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法将钢筋焊接成钢筋骨架。
4. 钢筋骨架检查：检查焊接质量，确保钢筋骨架符合设计要求。
5. 钢筋骨架运输：将焊接好的钢筋骨架运输到施工现场。
6. 钢筋骨架安装：将钢筋骨架安装到箱涵结构中，调整位置和间距。
7. 钢筋焊接：在箱涵结构中进行钢筋焊接，确保焊接质量。
8. 钢筋保护层：在钢筋焊接完成后，进行保护层施工，确保钢筋不受腐蚀。
五、施工要点1. 钢筋下料：确保钢筋长度、数量准确，避免浪费。
2. 钢筋弯曲：注意弯曲角度和方向，确保钢筋形状符合设计要求。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
4. 钢筋骨架安装：确保钢筋骨架位置、间距正确，便于后续施工。
5. 钢筋焊接：在箱涵结构中进行钢筋焊接，注意焊接顺序和焊接工艺。
6. 钢筋保护层：采用混凝土浇筑、涂抹保护层等方法，确保钢筋不受腐蚀。
六、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、焊接材料等符合设计要求。
2. 钢筋加工：严格控制钢筋长度、弯曲角度等，确保加工质量。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
4. 钢筋骨架安装：确保钢筋骨架位置、间距正确，便于后续施工。
5. 钢筋焊接：在箱涵结构中进行钢筋焊接，注意焊接顺序和焊接工艺。
钢筋加工及安装施工方案(DOC)
钢筋加工及安装施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。
钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状并且安放在结构或构件的确定位置中的过程。
2、作业准备2.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。
2.2、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。
2.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。
2.4、作业条件2.4.1、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。
钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。
2.4.2、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。
夜间作业时，具有良好的照明。
2.4.3、焊工必须持证上岗。
2.4.4、人员配备及技能培训（1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。
（2）、技能培训①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
3、编制主要应用标准和规范3.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-20013.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-20033.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl30133.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB14993.5《冷轧带肋钢筋》GB137883.6《低碳钢热轧圆盘条》GB7013.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114－974、钢筋加工工艺、工法4.1工艺流程编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验4.2施工方法及施工要点4.2.1、钢筋配料单的编制步骤（1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。
（2）、绘制钢筋简图。
（3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。
①直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。
②箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯钩调整值（一般以内皮尺寸标注）。
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案1. 引言钢筋在现代建筑业中扮演着重要角色，它是混凝土结构的骨架，能够增强混凝土的强度和耐久性。
因此，钢筋加工及安装施工方案对于建筑项目的成功实施至关重要。
本文将介绍钢筋加工和安装的方案，确保施工过程顺利进行。
2. 钢筋加工方案钢筋加工是将钢筋材料进行裁剪、弯曲和焊接等工艺，以满足建筑设计中的形状和尺寸要求。
以下是钢筋加工方案的几个关键步骤：2.1 钢筋材料准备选择符合国家和地区相关标准的钢筋材料，并进行必要的质量检查和检验。
确保材料的强度和质量符合设计要求。
2.2 钢筋测量和标记根据结构设计图纸，使用测量工具精确测量钢筋的长度、形状和尺寸。
对钢筋进行标记，以便后续加工和安装过程中的识别和排序。
2.3 钢筋裁剪使用钢筋切割机或相应的工具，按照标记的位置将钢筋进行裁剪。
确保裁剪的钢筋长度准确无误。
2.4 钢筋弯曲根据设计图纸要求，使用合适的弯曲工具将钢筋进行弯曲。
确保弯曲的钢筋形状与设计要求相符。
2.5 钢筋焊接对于需要连接的钢筋部件，采用电焊或其他焊接方法进行连接。
确保焊接的质量，以提供良好的强度和耐久性。
3. 钢筋安装施工方案钢筋安装是将经过加工的钢筋按照设计要求嵌入混凝土结构中的过程。
以下是钢筋安装施工方案的关键步骤：3.1 钢筋骨架布置根据结构设计图纸，在混凝土构件的施工位置上正确布置钢筋骨架。
其中包括梁、柱、板和墙等构件的钢筋布置。
3.2 钢筋连接使用合适的方法和连接件，将钢筋进行连接。
确保连接的牢固性和稳定性，并符合设计要求。
3.3 钢筋预留孔设置在混凝土构件中预留孔洞，以便后续的钢筋进入或连接。
预留孔的位置和尺寸应符合设计要求。
3.4 钢筋固定使用合适的固定装置，将钢筋固定在混凝土构件中。
确保固定的牢固性和稳定性，并符合设计要求。
3.5 钢筋保护在钢筋安装完成后，采取适当的措施保护钢筋免受腐蚀和损坏。
例如，使用钢筋保护剂或进行防腐处理等。
4. 安全注意事项在钢筋加工及安装施工过程中，需要注意以下安全事项以确保工人和施工现场的安全：•工人应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
钢筋加工与安装施工方案
贵州省黑石头中学学生宿舍工程编制人：_____________审核人：_____________审批人：_____________贵州领航建筑工程有限公司钢筋加工与安装施工方案一、工程概况工程名称：贵州省黑石头中学学生宿舍工程建设单位：威宁彝族回族苗族自治县教育局勘察单位：四川名阳岩土工程有限公司设计单位：四川美城建筑规划设计有限公司监理单位：贵州国诚工程管理有限公司施工单位：贵州领航建筑工程有限公司贵州省黑石头中学学生宿舍工程位于贵州省威宁县黑石镇。
总建筑面积约1304平方米。
建筑层数5层，建筑高度18.3米，基础形式为条形基础，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
设计合理年限为50年。
抗震设防类别为7度。
建筑耐火等级为二级。
建筑屋面防水等级为Ⅱ级。
二、施工准备(一)作业条件1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。
3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。
5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
6．本工程钢筋全部采用绑扎搭接；7．板的第一根起步筋距支座边50mm（查12G901-1第110页和施工规范50666-2011第90页上第5.4.9中第5小条的规定均为50mm）；8．板的马凳筋按φ8@1000*1000，梅花布置，地板马凳筋按φ16@1000*1000, 梅花布置；9．梁的上下部出现两排或多排钢筋时，则需要在两排或多排钢筋之间放置垫铁（钢筋），以保证纵筋之间的间距；垫铁间距为从支座边起500mm安第一根，再往外每间隔1000mm安一根，垫铁直径为≥φ25且不小于受力筋直径；10．构造柱上下搭接部位箍筋按图纸或图集加密设置；11．二次结构钢筋严格按照相关国家规范要求增设；12．砌体拉墙钢筋每500MM高增设2Φ6.5通长拉墙筋,由于没500的砖，只能按400mm高增设2Φ6.5通长拉墙筋。
工程钢筋加工安装专项施工方案
工程钢筋加工安装专项施工方案本工程是某某大型工程项目的专项施工方案，项目为某某建筑和某某设备，分为某某个施工阶段，预计总用钢筋量为某某吨。
本专项施工方案针对工程钢筋的加工和安装进行详细规划和安排，保证施工过程顺利进行，确保施工质量和安全。
二、工程钢筋材料和规格1. 钢筋品种：按照设计要求选用HRB400级钢筋。
2. 钢筋规格：选择φ12、φ16、φ20、φ25四种规格的钢筋。
三、工程钢筋加工方案1. 加工设备准备（1）选择国内知名的加工设备供应商采购钢筋加工设备。
（2）分别配备电动剪切机、弯曲机、螺旋机等加工设备。
2. 加工人员安排（1）组建专业的钢筋加工团队，包括技术工人、操作工人、质检人员等。
（2）确保每名工人具备相关的技能和经验，熟练掌握加工设备的操作方法。
3. 加工流程（1）对接收的钢筋进行分类储存，按照规格和长度进行整理。
（2）根据设计要求，将钢筋放入相应的加工设备进行切割、弯曲和螺旋加工。
（3）对加工完成的钢筋进行质量检查，确保加工的尺寸和质量达到设计要求。
四、工程钢筋安装方案1. 安装前准备（1）根据图纸要求，对施工现场进行严格的勘测和标定，确定钢筋的安装位置和要求。
（2）准备好必要的施工设备和工具，包括起重机、吊篮、螺栓机等。
2. 安装人员安排（1）组建专业的钢筋安装队伍，包括施工负责人、安装工人、安全员等。
（2）确保每名安装工人具备高空作业证和相关的安全技能和经验。
3. 安装流程（1）根据图纸要求，严格按照定位标高和规范要求进行钢筋的架设和捆扎。
（2）根据结构要求，进行固定和连接，确保钢筋与混凝土有效结合。
（3）对安装完成的钢筋进行安全质量检查，确保安装的牢固性和规范性。
五、施工安全措施1. 加工安全（1）对加工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
（2）严格执行安全操作规程，做好防护措施，避免意外伤害发生。
2. 安装安全（1）加强安全教育培训，提高工人对高处作业的安全意识。
钢筋工程的加工及施工方案
钢筋工程的加工及施工方案一、引言钢筋工程是建筑工程中的重要部分，主要用于加固混凝土结构，提高建筑物的抗震和抗拉性能。
因此，合理的钢筋加工及施工方案对于建筑结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将从钢筋工程的加工和施工工艺等方面进行详细介绍，以便工程施工中的实际操作。
二、钢筋加工1. 钢筋材料的准备在进行钢筋加工之前，首先需要对钢筋材料进行准备。
一般来说，选择质量良好，规格符合设计要求，没有明显缺陷和变形的钢筋材料。
对于现场加工的钢筋，尤其需要对其进行检验，以保证加工的质量。
2. 钢筋切割钢筋切割是指根据建筑图纸要求，利用切割机、剪切机或火焰切割等设备对钢筋进行切割。
在进行切割之前，需要进行标记，以便按照图纸要求进行准确的切割。
3. 钢筋加工钢筋加工一般包括弯制、焊接、钻孔等工艺。
其中，弯制是指对钢筋进行弯曲处理，以适应建筑结构的不同形状。
焊接是将不同长度的钢筋通过焊接设备进行连接，以满足设计要求。
钻孔则是在钢筋上进行孔洞处理，以方便混凝土浇筑时的固定。
4. 钢筋螺纹加工在建筑结构中，有时需要对钢筋进行螺纹加工，以方便连接和固定。
螺纹加工一般通过螺纹机进行，需要严格按照设计要求进行加工，以确保连接的牢固性。
三、钢筋施工1. 钢筋安装钢筋安装是指按照建筑图纸要求，将加工好的钢筋进行安装。
在进行安装之前，需要对建筑结构中的钢筋进行检查，并按照设计要求进行定位和固定。
2. 钢筋绑扎在进行钢筋绑扎时，需要将钢筋按照图纸要求进行捆绑，以确保其在混凝土浇筑时的位置和间距。
同时，也需要保证绑扎的牢固性和整齐度。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土浇注到钢筋结构中，以形成所需的建筑结构形状。
在进行浇筑时，需要保证浇筑的均匀性和密实性，以免产生空洞和缺陷。
4. 钢筋保护在完成钢筋施工后，需要对钢筋进行保护，防止其受到外界腐蚀和损坏。
一般来说，可以采用油漆喷涂、防腐涂料涂刷等方式进行保护。
四、钢筋工程质量控制1. 质量检验在进行钢筋加工及施工过程中，需要对加工的钢筋进行质量检验，以保证其质量符合设计要求。
钢筋加工厂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
钢筋制作与安装施工方案
钢筋制作与安装施工方案一、钢筋制作1.钢筋采购：选用符合国家标准要求的钢筋，确保材质符合要求，并保证供应商具备钢筋质量认证。
2.钢筋加工：在现场搭建专用的钢筋加工区域，配备必要的加工设备，包括钢筋切割机、弯曲机等。
根据设计图纸的要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工工序。
3.钢筋标识：在每根钢筋的两端，用钢刻字工具进行标识，包括钢筋直径、长度、批次号等信息，方便施工人员辨认和正确使用。
4.钢筋防锈：为了延长钢筋的使用寿命，需要对钢筋进行防锈处理。
可以采用机械清理、酸洗除锈或者喷涂防锈涂料等方法，确保钢筋表面的纯净度和防锈性能达到要求。
二、钢筋安装1.钢筋切削与弯曲：根据设计图纸的要求，将加工好的钢筋进行切割和弯曲，确保钢筋的长度和形状符合设计要求。
2.钢筋排列与固定：根据设计要求和施工方案，将钢筋进行正确的布置和排列，并采用专用夹具、支撑器等固定在混凝土模板上。
3.焊接与连接：对于需要连接的钢筋，采用焊接或者机械连接的方法进行固定。
焊接时，应注意焊口的规定长度、角度和焊道的质量要求。
4.钢筋间距控制：根据设计要求，合理安排钢筋的间距，保证钢筋之间的距离符合规范要求。
密集区域的钢筋间距应加强控制，以满足混凝土结构的强度和稳定性要求。
5.钢筋交叉处理：在钢筋交叉的部位，需要采用专用连接件或者钢筋弯曲处理，确保交叉点的连接牢固和强度满足要求。
6.钢筋保护措施：在钢筋安装完毕后，应及时采取钢筋保护措施，如覆盖保护板、喷涂防锈涂料等，防止钢筋受到外部环境的腐蚀和损坏。
三、安全和质量控制1.安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：在钢筋制作和安装过程中，应委派专人负责质量控制，对每一道工序进行检查和验收，确保钢筋的制作和安装质量符合设计要求。
3.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括钢筋的加工尺寸、连接方式、验收结果等，为后期的质量评定和管理提供依据。
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钢筋加工及安装施
工方案
钢筋加工及安装施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。
钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状而且安放在结构或构件的确定位置中的过程。
2、作业准备
2.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。
2.2、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。
2.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。
2.4、作业条件
2.4.1、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。
钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。
2.4.2、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。
夜间作业时，具有良好的照明。
2.4.3、焊工必须持证上岗。
2.4.4、人员配备及技能培训
（1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。
（2）、技能培训
①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
3、编制主要应用标准和规范
3.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-
3.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-
3.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013
3.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499
3.5《冷轧带肋钢筋》GB 13788
3.6《低碳钢热轧圆盘条》GB 701
3.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－97
4、钢筋加工工艺、工法
4.1工艺流程
编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验
4.2施工方法及施工要点
4.2.1、钢筋配料单的编制步骤
（1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。
（2）、绘制钢筋简图。
（3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。
①直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长
度。
②箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯钩调整值（一般以内皮尺寸标注）。
③弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
④其它类型钢筋下料长度。
曲线钢筋（环形钢筋、螺旋箍筋、抛物线钢筋等）的计算公式：下料长度=钢筋长度计算值+弯钩增加长度。
（4）、填写钢筋配料单。
（5）、填写钢筋料牌进行标识，整齐码放。
4.2.2、下料成型
（1）、钢筋使用前用钢丝刷或其它方法将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
（2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应用调直机调直。
（3）、当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235牌号钢筋的冷拉率不大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1％。
（4）、钢筋的截断按下料单在钢筋加工场内用钢筋切断机或切割机完成，弯折用弯曲机来完成，配料需要焊接的要按焊接要求统一焊接，并分类编号堆放。
（5）、所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。
（6）、钢筋必须按设计图纸所示形状弯折。
浇入于混凝土中的
钢筋露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。
所有钢筋都应冷弯。
（7）、弯曲半径必须按图纸所示。
如设计无规定时，按表2-1进行弯钩及弯折。
(a)(b)(c)(d)
12345弯曲机操作过程1——工作盘2——成型轴3——心轴4——挡铁轴5——钢筋
（8）、 用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180°弯钩。
弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合表2-2规定。
表2-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度
形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注
末端弯钩 180°
Ⅰ ≥2.5d ≥3d d 为钢筋直径 135°
HRB335
φ8~φ25≥4d ≥5d HRB400 φ28~φ40≥5d 90°
HRB335
φ8~φ25≥4d ≥10d HRB400 φ28~φ40≥5d 中间弯钩 90°以下
各类 ≥20d 表2-2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）。