长丰猎豹汽车安全气囊的结构与检修
汽车安全气囊及安全带系统结构与检修

汽车安全气囊及安全带系统结构与检修1. 汽车安全气囊系统结构与工作原理1.1 安全气囊系统结构汽车安全气囊系统是在汽车发生碰撞时提供保护的重要安全装置。
其主要结构包括安全气囊、气囊充气器、气囊传感器和控制单元。
- 安全气囊:安全气囊是气密的袋状结构,通常位于驾驶员和乘客座位上方。
在发生碰撞时,通过充气器使安全气囊迅速充气,起到减缓和缓冲的作用,减少乘员受伤。
- 气囊充气器:负责给安全气囊提供气体,常用的充气器有化学充气器和气体充气器两种。
- 气囊传感器:监测车辆碰撞的力度和方向,将信号传输给控制单元。
- 控制单元:接收气囊传感器的信号,控制气囊充气器的工作。
根据碰撞的严重程度和碰撞方向,控制单元决定是否充气,以及充气的时间和速度。
1.2 安全气囊系统工作原理安全气囊系统的工作原理是基于汽车碰撞时,产生的冲击力和变速度。
系统通过气囊传感器监测车辆碰撞的力度和方向,并将信号传输给控制单元。
控制单元根据碰撞的严重程度和方向,决定是否触发充气器充气。
- 当发生碰撞时,控制单元根据传感器信号判断碰撞的严重程度和方向。
- 如果碰撞力度超过预设值,并且方向符合安全气囊充气条件,控制单元会触发气囊充气器充气。
- 气囊充气器迅速将气体注入安全气囊,使其充气,从而缓冲和减缓乘员碰撞时的冲击力。
- 充气后,安全气囊会迅速放气,以消散冲击力,防止乘员二次碰撞。
2. 汽车安全带系统结构与功能2.1 安全带系统结构汽车安全带系统是另一种常见的汽车安全装置。
其主要结构包括安全带、悬挂装置、弹簧器和锁紧器。
- 安全带:安全带由高强度的带子组成,通常由尼龙和聚酯纤维制成。
安全带通过悬挂装置连接到座椅,在乘员发生碰撞时起到约束和保护的作用。
- 悬挂装置:将安全带固定在汽车座椅上,通常使用金属扣和固定装置。
- 弹簧器:位于安全带的另一端,使安全带保持紧张,防止乘员在发生碰撞时产生过大的位移。
- 锁紧器:当发生突然的急停或碰撞时,锁紧器可防止安全带松弛,保持安全带的紧密连接。
10-安全气囊系统及其检修-1

第十章安全气囊第一节结构原理安全气囊主要由传感器、气囊组件、安全气囊控制器等组成,部件位置见图10-1。
传感器用于检测、判断汽车发生事故后的撞击信号,以便及时起动安全气囊,并提供足够的电能或机械能点燃气体发生器。
气囊组件主要由气体发生器、点火器、气囊、饰盖和底板组成。
气体发生器用于在点火器引爆点火剂时,产生气体向气囊充气,使气囊膨开。
图10-1 安全气囊部件位置1-安全气囊控制器(SDM)2-副驾驶员侧安全气囊组件3-驾驶员侧安全气囊组件4-至仪表板线束 5-至点火开关6-熔丝盒7-诊断连接器 8-安全气囊熔丝盒9-安全气囊监控连接器 10-SDM搭铁11-安全气囊熔丝在汽车行驶过程中,安全气囊控制器不断接收前碰撞传感器和防护碰撞传感器传来的车速变化信号,经过数学计算和逻辑判断后,确定是否发生碰撞。
当判断结果为发生碰撞时,立即运行控制点火的软件程序,并向点火电路发出点火指令引爆点火剂,点火剂引爆时产生大量热量,使气体发生器内部的充气剂受热分解释放气体对SRS气囊充气。
安全气囊控制器还要对控制组件中关键部件的电路不断进行诊断测试,并通过SRS报警灯和存储在存储器中的故障码来显示测试结果。
仪表板上的SRS报警灯可直接向驾驶员提供安全气囊系统的状态信息。
逻辑存储器中的状态信息和故障码可用专用仪器或通过特定方式从串行通讯接口调出,以供装配检查与维修参考。
安全气囊电路见图10-2,SDM连接器端子布置见图10-3,其端子说明见表10-1。
图10-2安全气囊电路1-安全气囊控制器(SDM) 2-副驾驶员侧安全气囊组件 3-驾驶员侧安全气囊组件 4-连接线圈 5-电阻(未装备副驾驶员侧安全气囊时) 6-至诊断连接器 7-至ECM等 8-组合仪表 9-熔丝盒 10-安全气囊熔丝盒11-安全气囊监控连接器 12-点火开关 13-接蓄电池正极 14-搭铁 15-短接条图10-3 SDM连接器端子布置表10-1 SDM连接器端子说明端子功用A5 点火正极A6 搭铁A7 报警灯A9 串行数据A10 驾驶员侧安全气囊高A11 低 A13 高 A14 副驾驶员侧安全气囊低A27故障诊断开关 第二节 故障诊断 一、故障自诊断 1、读取故障码(1)用安全气囊(AIR BAG )报警灯读取故障码 1)接通点火开关,等到待约20S 。
长丰猎豹飞腾汽车内饰与安全气囊SRS维修手册

52A-1内饰与安全气囊(SRS)目录内饰………………………………………………………………………………52A安全气囊…………………………………………………………………………52B52A-2内饰目录专用工具 (3)仪器面板 (3)地板控制台 (7)装饰<3门型> (9)装饰<5门型> (11)顶板<3门型> (13)顶板<5门型>...........................14 座位 (15)前座* (15)后座 (20)座椅安全带 (23)前座椅安全带 (23)后座椅安全带 (25)关于装备了乘员辅助防护系统(SRS)汽车维修的警告警告!(1)对任何SRS组件或有关SRS组件不正确的维修和保养都能导致维修人员(因无意点燃气囊)或驾驶员和乘客(使SRS不起作用)的人身伤害或死亡。
(2)任何SRS组件或与SRS有关的组件的维修和保养只能由授权的人员执行(3)维修人员在开始任何维修或保养任何SRS组件或与SRS有关的组件之前必须完整地阅读此手册,特别是组52B-乘员辅助防护系统(SRS)注SRS包括以下组件:SRS-ECU,SRS警告灯,气囊模块,时钟弹簧,侧面碰撞传感器和联接电线。
其它与SRS有关的组件(在SRS维修或保养中可能必须拆卸/安装)都在内容表中用*标记专用工具工具编号名称用途MB990784 装饰拆卸器拆卸开关,装饰等仪器面板拆卸和安装拆卸和安装仪器面板中,会用到以下螺栓和螺丝钉。
它们在图中用符号标记名称符号尺寸mm(D×L) 颜色形状攻丝螺钉 a 5×12 -b 5×20 -c 5×16 -d 5×16 黑色清洗器装配螺丝 E 5×10 -清洗器装配螺栓 F 6×16 -g 8×20 -H 5×12 -6×16 -D=螺纹直径L=有效螺纹长度<L.H.驱动汽车>警告:SRS1.对乘客一侧的气囊模块的拆卸和安装,遵照52B-气囊模块中的维修程序2.在拆卸或安装仪器面板时不要让SRS-ECU经受任何震动。
长丰猎豹汽车安全气囊的结构与检修

第八章安全气囊的结构与检修第一节元件位置及电路安全气囊(SRS)元件位置见图8-1,系统电路见图8-2至图8-4。
图8-1安全气囊元件位置1-乘客侧安全气囊组件;2-左前碰撞传感器;3-右前碰撞传感器;4-SRS电脑;5-数据传输连接器;6-螺旋电缆;7-驾驶侧安全气囊组件图8-2 SRS控制原理图1-点火开关(IG1);2-多用途保险丝;3-组合仪表(SRS警示灯);4-数据传输连接器;5-连接器锁紧开关(ON:锁紧;OFF:未锁);6-模数/数模转换器;7-电源电路;8-模拟G传感器;9-警示灯驱动电路;10-连接器锁止探测电路;11-检测仪接口电路;12-备用电容器;13-微处理器;14-安全G传感器;15-驾驶侧安全气囊驱动电路;16-乘客侧安全气囊驱动电路;17-前碰撞传感器接口电路;18-螺旋电缆;19-驾驶侧气囊组件;20-乘客侧气囊组件;21-左前碰撞传感器;22-右前碰撞传感器图8-3 SRS电路(一)1-熔丝链;2-点火开关;3-接充电、点火系统;4-储备连接器;5-转向信号灯及危险警示灯;6-SRS电脑;7-备用电容器;8-模数/数模转换器;9-电源电路;10-模拟G传感器;11-微处理器;12-MuT-II接口电路;13-安全G传感器;14-数据传输连接器图8-4 SRS电路(二)1-多用途保险丝;2-接制动警示灯、灯光监控器/点火钥匙未拔提示器/安全带未系警示器/仪表/安全带警示灯;3-组合仪表;4-连接器锁紧开关(0N:锁止;0FF:未锁止);5-警示灯驱动电路;6-连接器锁紧探测电路;7-微处理器;8、9-安全气囊驱动电路;10-螺旋电缆;11-右前碰撞传感器;12-左前碰撞传感器;13-驾驶侧气囊组件;14-乘客侧气囊组件第二节故障诊断一、故障码的读取与清除1.读取故障码在连接或拆下检测仪之前,应关闭点火开关。
将检测仪连接到数据传输连接器上,然后读取故障码。
2.清除故障码将检测仪连接到数据传输连接器上,清除故障码。
猎豹汽车安全气囊工作原理及检修

3 安 全气囊 系统 工作原 理
当汽车时速超过3 KM h 0 /时发生前碰撞事故 时 ,装 在汽车仪表台 F 安伞传感器可检测到车速突然减速,由碰撞传感器将撞 击的信息传给 电 子控制单元E U,当汽车在阴影 区内受到正面碰撞 且冲 击力大于预定值 C 时, 安全气囊系统就会 自动起动 。安全传感器其起动减速度 比气囊传感 器的小。 电流流至发火极时就点火。这时发生住安伞传感器 、中央 t 囊传感器或前气囊传感器同时起动时 , 减速 力作用在传感器 上时 ,充 气 内的发火极就点火,产生气体 。充人气囊 的气体迅速增加气囊的气囊 内的 力,冲开转向盘气囊总成和气囊 ¨,然后气囊 充气终止 .随着 . 体通过气囊后部或侧而的放气孔排 、气囊瘪下来,
2 猎 豹C A 4 O F 6 7 系列 汽车S S 全气囊 系统 结构 R安
猎豹C A 40 F 67 系列汽车安全气囊系统 由方向蕊 、气囊模块 ( 中内有 其 喇叭开关 )、 螺旋 电缆、 控制器E I E U CJ C 支架 、 、 气囊线束组成 ( ) 网1 。
4 安全气 囊 系统 检 测注意 事项
伤害 。但 『于安伞气囊是一种高精度 、高可靠 } _ I
町 使 撞 故 乘 伤 率 少0一% — 群 池 I ’ 以 碰 事 中 员 减 2 3 。 兰 电 (\ %0 2
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科 生 L 22 6/ 0' t 1 期L 技 霸i i  ̄ 与
猎豹汽车安全气囊工作原理及检修
庞 巍
(、 J 汽长丰汽车股份有限公 永州分公司 ,湖南永州 4 5 0 2 0 0)
摘 要 奉 义就猎 豹C A 40 F 67系列车 型安全气囊作用 、 I I 作原理及构造 做 阐述 ,对安全气囊系统 常 『的故障做m简 的分析 ,通 过实例给 见
猎豹汽车安全气囊工作原理及检修

猎豹汽车安全气囊工作原理及检修
庞巍
【期刊名称】《科技与生活》
【年(卷),期】2012(000)006
【摘要】本文就猎豹CFA6470系列车型安全气囊作用、工作原理及构造做出阐述,对安全气囊系统常见的故障做出简单的分析,通过实例给出了一些解决故障的检修方法和注意事项。
【总页数】2页(P160-161)
【作者】庞巍
【作者单位】广汽长丰汽车股份有限公司永州分公司,湖南永州425000
【正文语种】中文
【中图分类】U491.61
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4.一辆猎豹CF6470型汽车安全气囊指示灯常亮故障的排除
5.一辆猎豹CF6470型汽车安全气囊指示灯常亮故障的排除
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汽车安全气囊及安全带系统结构与检修

04
更换后检查: 更换完成后需 进行安全检查, 确保安全气囊 及安全带系统 正常工作
安全气囊及安全带系统升级
01
升级原因: 提高安全性 能,满足新 的安全标准
02
升级内容: 更换新的安 全气囊、安 全带,升级 控制系统
03
升级步骤: 拆卸旧系统, 安装新系统, 进行测试
04
升级注意事 项:确保新 系统与车辆 兼容,注意 安全操作
定期检查安全气 囊及安全带系统 线路,确保其连 接正常
定期检查安全气 囊及安全带系统 传感器,确保其 工作正常
更换周期与注意事项
01
更换周期:一 般建议每5年 或10万公里 更换一次
02
注意事项:更 换时需注意安 全气囊及安全 带系统的完整 性,避免损坏
03
更换方法:更 换时需按照厂 家提供的操作 手册进行,避 免操作不当造 成损坏
安全带导向器:引导安全带 正确缠绕身体
04
安全带预紧器:在紧急情况下 自动收紧安全带,提高安全性
安全气囊与安全带的连接
01
安全气囊与 安全带通过 连接器连接
02
连接器位于 座椅靠背或 座椅侧面
03
连接器可以 快速拆卸和 安装,方便 维修和更换
04
连接器可以 承受一定的 冲击力,保 证安全气囊 和安全带的 正常工作
02
检查安全带锁 扣是否正常工
作
03
检查安全带卷 收器是否正常
工作
04
检查安全带固 定点是否牢固
05
检查安全带指 示灯是否正常
工作
06
检查安全带预 紧器是否正常
工作
07
检查安全带高 度调节器是否
正常工作
汽车安全气囊系统的维修与替换

汽车安全气囊系统的维修与替换随着汽车行业的发展,汽车安全气囊系统日益成为车辆安全的重要组成部分。
然而,由于一些意外事件或者长时间使用,汽车安全气囊系统可能需要维修或替换。
本文将分别介绍汽车安全气囊系统的常见问题、维修步骤和替换流程。
一、汽车安全气囊系统的常见问题1. 安全气囊系统故障灯亮起:当汽车安全气囊系统检测到故障时,仪表盘上的“安全气囊”故障灯会亮起。
这可能是由于传感器故障、气囊模块故障、电路故障等引起的。
2. 安全气囊系统无法正常启动:当车辆发生碰撞时,安全气囊系统应该会迅速启动。
如果系统无法正常启动,可能会导致乘车人员无法得到足够的保护。
这种情况可能是由于安全气囊装置或线路故障引起的。
3. 安全气囊膨胀剂老化或泄漏:安全气囊膨胀剂是气囊膨胀的关键组件,如果长时间不更换或者受到外部损伤,可能会导致膨胀剂老化或泄漏。
这将导致气囊无法充分膨胀,降低保护效果。
二、汽车安全气囊系统的维修步骤1. 确认故障:当安全气囊系统出现问题时,首先应该通过故障灯提示来判断问题所在。
同时,可以通过诊断工具对汽车进行全面的系统检测,以确认具体的故障点。
2. 拆除故障部件:如果发现了故障的具体部件,需要先拆卸故障部件。
这需要一些专业工具和技术,所以建议寻求专业的汽车维修技师的帮助。
3. 更换故障部件:在确认故障部件之后,需要购买符合车辆型号的原厂或经过验证的安全气囊组件进行更换。
在更换部件时,要确保按照正确的操作步骤进行,并且要仔细遵循制造商的安全操作指南。
4. 测试与校准:完成更换后,需要对安全气囊系统进行全面的测试与校准。
这样可以确保系统能够正常启动,并在发生事故时提供有效的保护。
三、汽车安全气囊系统的替换流程1. 确认需要更换的气囊组件:如果汽车的安全气囊系统出现严重故障,而不仅仅是单个部件的问题,那么就需要考虑替换整个气囊组件。
同时需要注意购买符合车辆型号的原厂或经过验证的气囊组件。
2. 拆卸原有气囊组件:在开始替换之前,需要先拆卸原有的气囊组件。
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第八章安全气囊的结构与检修第一节元件位置及电路安全气囊(SRS)元件位置见图8-1,系统电路见图8-2至图8-4。
图8-1安全气囊元件位置1-乘客侧安全气囊组件;2-左前碰撞传感器;3-右前碰撞传感器;4-SRS电脑;5-数据传输连接器;6-螺旋电缆;7-驾驶侧安全气囊组件图8-2 SRS控制原理图1-点火开关(IG1);2-多用途保险丝;3-组合仪表(SRS警示灯);4-数据传输连接器;5-连接器锁紧开关(ON:锁紧;OFF:未锁);6-模数/数模转换器;7-电源电路;8-模拟G传感器;9-警示灯驱动电路;10-连接器锁止探测电路;11-检测仪接口电路;12-备用电容器;13-微处理器;14-安全G传感器;15-驾驶侧安全气囊驱动电路;16-乘客侧安全气囊驱动电路;17-前碰撞传感器接口电路;18-螺旋电缆;19-驾驶侧气囊组件;20-乘客侧气囊组件;21-左前碰撞传感器;22-右前碰撞传感器图8-3 SRS电路(一)1-熔丝链;2-点火开关;3-接充电、点火系统;4-储备连接器;5-转向信号灯及危险警示灯;6-SRS电脑;7-备用电容器;8-模数/数模转换器;9-电源电路;10-模拟G传感器;11-微处理器;12-MuT-II接口电路;13-安全G传感器;14-数据传输连接器图8-4 SRS电路(二)1-多用途保险丝;2-接制动警示灯、灯光监控器/点火钥匙未拔提示器/安全带未系警示器/仪表/安全带警示灯;3-组合仪表;4-连接器锁紧开关(0N:锁止;0FF:未锁止);5-警示灯驱动电路;6-连接器锁紧探测电路;7-微处理器;8、9-安全气囊驱动电路;10-螺旋电缆;11-右前碰撞传感器;12-左前碰撞传感器;13-驾驶侧气囊组件;14-乘客侧气囊组件第二节故障诊断一、故障码的读取与清除1.读取故障码在连接或拆下检测仪之前,应关闭点火开关。
将检测仪连接到数据传输连接器上,然后读取故障码。
2.清除故障码将检测仪连接到数据传输连接器上,清除故障码。
3.故障码表故障码见表8-1。
表8-1 SRS故障码二、故障码的检查检查故障码之前,先拆开蓄电池的负极电缆,用绝缘胶布包好负极电缆,至少等60 s 后才可进行检查。
1.故障码11、12、13:前碰撞传感器系统故障图8-5 SRS检查线束2.故障码21、22、61、62:驾驶侧气囊组件故障图8-6连接sRS检查线柬3.故障码24、25、64、65:乘客侧气囊组件故障图8-7连接sRs检查线束4.故障码34:连接器锁止系统故障5.故障码41:IGl(A)电源电路故障6.故障码42:IGl(B)电源电路故障7.故障码43:SRS警示灯驱动电路(警示灯不亮)故障8.故障码43:SRS警示灯驱动电路(警示灯不灭)故障第三节系统元件检修一、SRS电脑1.注意事项(1)不要试图分解或修理SRS电脑,如果发现该电脑有故障,应立即更换。
(2)避免冲击、振动、摔碰。
如发现SRS电脑上有凹坑、裂纹、变形、生锈,应更换,并将其报废。
(3)气囊展开后,要更换SRS电脑。
(4)不要使用欧姆表测试SRS电脑或在SRS电脑附近进行测试,只能使用推荐的专用测试仪器。
(5)SRS线束连接器不能修理,如线束连接器有故障,则必须更换。
如检测到接线有故障,可根据表8-2进行修理或更换。
表8-2 SRS电脑接线检修方法2.拆装及检查(1)SRS电脑的拆装见图8-8。
①将点火钥匙转到LOCK位置。
图8-8 SRS电脑的拆装1-蓄电池负极电缆;2-后控制台总成;3-前控制台总成;4-SRS电脑总成;5-SRS电脑;6-电脑支架②拆下蓄电池负极电缆,并用胶布缠好负极电缆。
⑧拆下后控制台总成。
④拆下前控制台总成。
⑤拆下SRS电脑总成。
⑥拆下SRS电脑。
⑦拆下SRS电脑支架。
(2)SRS电脑的安装,按与拆卸时相反的步骤进行。
安装完毕后,连接蓄电池负极电缆,接通点火开关,SRS警示灯亮7 s后应熄灭。
否则,应根据症状进行故障检修。
(3)SRS电脑的检查。
检查SRS电脑壳体及其支架有无凹坑、裂纹或变形。
如发现有凹坑、裂纹、变形或锈斑,应更换SRS电脑。
检查连接器及锁杆有无损坏、连接器端子是否变形。
二、安全气囊与螺旋电缆1.注意事项(1)不要试图分解或修理气囊、螺旋电缆。
如果有故障,应立即更换,并避免摔碰、与水、油、脂接触。
如发现上述元件有凹坑、裂纹、变形或锈蚀,应立即更换。
(2)安全气囊应放置平整表面上,使气囊盖表面朝上,气囊上不应放任何杂物。
(3)切勿在93℃以上的高温环境中存放气囊。
(4)气囊展开后,要更换前碰撞传感器、SRS电脑及气囊组件。
(5)在处置已经展开的气囊时,应戴手套及保护镜。
(6)要严格遵循气囊报废方法报废未展开的气囊。
2.螺旋电缆的拆装(图8-9)图8-9螺旋电缆1-蓄电池负极电缆;2-驾驶侧安全气囊组件;3-盖子;4-转向盘;5-转向柱下盖;6-螺旋电缆与车身线束的连接;7-螺旋电缆图8-10拆卸安全气囊组件(1)拆开蓄电池负极电缆,用胶布缠住负极电缆。
拆下蓄电池负极电缆后,至少要等60 s 后才可进行下一步。
(2)拆下驾驶侧气囊组件。
(3)用套筒扳手从背面拧下气囊组件的安装螺母。
(4)拆开螺旋电缆与气囊组件的连接时,要向外侧压住气囊组件连接器的锁片,使之张开,然后用螺丝刀从左侧轻轻撬出连接器,见图8-10。
(5)拆出气囊组件,并使气囊盖朝上存放在干净、干燥处。
(6)拆下盖子。
(7)拆下转向盘。
注意拆卸转向盘时,勿敲击转向盘,否则会损坏转向柱的折叠机构。
(8)拆下转向柱下盖。
(9)拆开螺旋电缆与车身线束的连接,拆下螺旋电缆。
(10)安装前顺时针将螺旋电缆转到底,再逆时针转回3“。
转,对正配合标记,见图8-11。
若螺旋电缆的配合标记没有正确对正,转向时转向盘可能转动发卡或割断螺旋电缆,破坏SRS系统的正常工作。
将螺旋电缆安装到转向柱开关上,按与拆卸时相反的顺序安装。
注意安装驾驶侧安全气囊组件时,要先按图8-12所示的路线布置喇叭开关线束,然后再装入气囊组件。
图8-11配合标记图8-12喇叭开关布线3.驾驶侧安全气囊的拆装拆开蓄电池负极电缆,拆下驾驶侧安全气囊。
进行安装前的检查,按与拆卸时相反的顺序安装。
4.乘客侧安全气囊的拆装(图8-13)拆开蓄电池负极电缆,拆下乘客侧仪表板下盖,拆下限位器、工具箱,拆下乘客侧安全气囊。
进行安装前的检查,按与拆卸时相反的步骤安装。
5.直观检查(1)安全气囊的检查:若下述检查中发现有不良零件,应更换气囊组件,并根据特定的步骤报废旧气囊。
注意不要测试气囊组件(引爆器)电路电阻,包括使用专用的测试仪。
否则,会引爆气囊且导致人身伤害。
①检查气囊盖有无凹坑、裂纹或变形。
②检查气囊组件有无凹坑、裂纹或变形。
⑧检查连接器有无损坏、端子是否变形、线束有无缠结,见图8-14。
④检查气囊充气壳体有无凹坑、裂纹或变形。
⑤将气囊组件装到方向盘或仪表板上,并检查是否对齐。
(2)螺旋电缆的直观检查:若下述检查中发现任何异常,应更换螺旋电缆。
①检查螺旋电缆连接器及保护管是否损坏、端子是否变形。
②检查螺旋电缆外壳有无损坏。
⑧检查1号连接器与3号连接器、4号连接器端子间的导通性,见图8-15。
正常时,导通情况见表8-3。
图8-13乘客侧安全气囊1-乘客侧安全气囊;2-工具箱;3-限位器;4-仪表板下盖图8-14安全气囊(a)驾驶侧;(b)乘客侧1-连接器;2-充气器壳体图8-15螺旋弹簧电缆连接器表8-3 连接器之间的导通性图8-16 SRS检查线束连接器与螺旋弹簧电缆连接器的连接⑤检查SRS检查线5号连接器的端子22与23间的导通性,应导通。
6.安装后的检查安装好螺旋电缆、转向盘、转向柱盖及气囊组件后,检查转向盘有无噪声、卡滞或难以转动等现象。
重新连接好蓄电池负极电缆。
接通点火开关,SRS警示灯亮7 s应熄灭,否则应进行检修。
三、碰撞传感器1.注意事项(1)不要修理或分解前碰撞传感器,若前碰撞传感器出现故障,应立即更换。
(2)小心处置前碰撞传感器,不要摔碰、振动。
如传感器上出现凹坑、裂纹、变形或生锈,应立即更换。
(3)安全气囊展开后,应更换碰撞传感器。
2.碰撞传感器的维护(1)将点火钥匙转到LOCK位置。
拆开蓄电池负极电缆,并用绝缘胶布缠好负极电缆,60 s 后进行下一步。
(2)拆下碰撞传感器见图8-17。
滑动连接器(绿色部分),使锁片松开;向下按卡爪,然后拆下连接器,见图8-18。
图8-17碰撞传感器位置1-右前碰撞传感器;2-左前碰撞传感器图8-18拆卸碰撞传感器连接器(3)安装碰撞传感器。
安装之前,检查传感器外观,并测量其阻值。
连接好连接器,使传感器上的箭头朝前,固定好碰撞传感器,见图8-19。
连接蓄电池电缆,接通点火开关,SRS 警示灯亮7 s后应熄灭。
图8-19碰撞传感器安装标记3.碰撞传感器的检查(1)检查上部车架及传感器支架有无变形或生锈。
(2)检查传感器线束有无缠结、连接器是否损坏、端子是否变形。
(3)检查碰撞传感器有无凹坑、裂纹、变形或生锈。
若有,应更换碰撞传感器。
(4)如图8-20所示,测量传感器电阻,检查其、阻值是否在标准值范围内,标准值为1900~2100Ω。
若测量值不在规定范围内,应更换传感器。
检查传感器端子是否与支架导通,若导通表明传感器绝缘良好。
图8-20碰撞传感器的检测(a)测量电阻;(b)测量绝缘性第四节安全气囊的展开与报废一、报废注意事项(1)若要报废整车,则只对气囊进行车内展开即可;若汽车仍要继续使用而只报废安全气囊,则要将气囊拆出车外报废。
(2)气囊展开时会产生大量的浓烟,因此要选择通风良好的地方。
另外不要测试冒烟的传感器。
(3)气囊展开时会产生很大噪声,应尽可能远离居民区。
如附近有人,应事先发出警告。
(4)进行该项工作的人及周围的人应戴保护听力用品。
二、展开车内气囊(整车报废时)(1)将车远离人群,打开所有的车窗与车门。
(2)拆开蓄电池的正、负极电缆,然后从车上拆下蓄电池。
在进行下一步工作前,至少应等30 s。
(3)拆下转向柱下盖。
(4)拆开螺旋电缆连接器与隔板线束连接器的连接。
当从隔板线束上拆下螺旋电缆连接器时,螺旋电缆连接器的2个电极会自动短接在一起,以防气囊因静电等原因而意外展开。
(5)打开工具箱。
(6)从车身线束连接器上拔下乘客侧气囊组件连接器。
(7)将2根6 m长的导线与SRS适配器线束A的2条引线相连,用绝缘胶布缠好连接点。
2根导线的另一端彼此相连(短路),以防气囊意外展开,见图8-2l。
(8)将螺旋电缆连接器与SRS适配器线束A相连,然后将展开导线拉出车外,见图8-22。
图8-21连接展开导线图8-22连接螺旋电缆连接器(9)将SRS适配器线束A与乘客侧气囊组件连接器相连,然后将展开导线拉出车外。