铜拉丝油MSDS
铜拉丝油的制造检验及使用维护
铜拉丝润滑剂的制造检验及使用维护笔者在铜拉丝润滑剂生产企业工作多年，先后从事生产技术和售后效劳工作，今将有关铜润滑剂的他人阅历和自己的体会小结一下，供润滑剂生产企业以及线缆和漆包线行业的人士参考，纰漏之处，欢送指正。
为表达便利，下文中将铜拉丝润滑剂简称为拉丝油。
一、乳化剂依据乳化剂在水中的电离状况，乳化剂分为四类：阴离子乳化剂、非离子乳化、阳离子乳化剂、两性乳化剂。
每种离子外表活性剂都有其特性，所以只要知道外表活性剂的类型就可以推想其应用范围。
从实际应用的状况看，作为清洗、乳化使用的多数是阴离子和非离子型的乳化剂，目前在拉丝润滑剂中使用的乳化清洗剂也是如此。
1.阴离子乳化剂阴离子外表活性剂按亲水基可分为四类，这四类又依据憎水基不同可分为数类。
作为乳化剂的阴离子羧酸皂有油酸、硬脂酸、松香酸、蓖麻油皂等，它们的抗硬水力量都较差，水溶液呈碱性，有肯定的PH 缓冲性能，是早期的拉丝油的主要乳化剂和关心润滑剂。
肥皂是最早也是最常用的阴离子外表活性剂，一般由动植物油与氢氧化钠皂化而得，也可以由油酸硬脂酸中和制得。
另一类阴离子乳化剂是硫酸酯盐类，此类乳化剂一般比羧酸皂易溶于水，并且水溶液呈中性，抗硬水力量也较强。
有脂肪醇硫酸盐类和硫酸化植物油类等。
蓖麻油的硫酸化产物的钠盐被称为太古油、土耳其红油，是早期乳化型拉丝油的主要乳化剂和润滑剂成分。
阴离子乳化剂的另一类是磺酸盐类，其中最知名的是十二烷基苯磺酸钠，是合成洗衣粉的主要成分。
重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐是很好的乳化剂和防锈剂，是乳化型与半合成型拉丝油的关心乳化清洗剂。
磷酸酯盐抗静电性能较好主要用在化纤油剂中。
2.非离子乳化剂此类乳化剂主要有聚乙二醇型和多元醇型两类，近年随着石化工业的进展，所用主要原料环氧乙烷本钱不断降低，在乳化清洗中已普遍使用。
该类活性剂的典型代表有脂肪醇聚氧乙烯醚〔俗称平平加〕、壬基酚聚氧乙烯醚〔俗称 OP、NP〕、环氧乙烷与环氧丙烷的聚合物〔聚醚〕、失水山梨醇脂肪酸酯〔司本〕、脂肪酸二乙醇酰胺〔尼那尔〕等。
铜拉丝油的使用与维护
铜拉丝油的使用与维护无论是裸铜线还是漆包线、镀锡线等使用的导线，拉丝润滑油（简称拉丝油）本身的特性及其正确的使用维护和管理，对其产品质量与生产效率、生产成本都有直接的影响。
1 、拉丝油的作用、特性与构成在铜线拉制过程中，铜线与拉丝模、导向轮之间产生摩擦，故用喷或浸的方式应用的乳化液所起的作用主要是润滑和冷却，减少金属间的摩擦，并带走所产生的热量。
同时，拉丝油还应具备其它必需的特性：防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。
拉丝工艺中所用的乳化油是由专业生产的拉丝油与配制用水混合而成。
在显微镜下观察，它是由连续相的水和分散相的油滴组成，油滴直径范围0.1~1 0卩m油滴和水之间靠一种乳化剂相连。
乳化剂由亲水基和亲油基两部份组成。
保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。
拉丝油原液是由精选的脂类、矿物油、表面活性剂及一定比例的特种添加剂所构成。
要求其具备稳定的润滑功能，及防氧化、防腐蚀、清洗性等相关功能。
配方中各组分的种类和比例不同，产品的特性就不同。
2、常见问题分析2.1 断线当断线发生时，原因可能是多方面的，据断口形状分析，一般可分两类，一类是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成，二是在拉丝工序中的各种因素所造成，其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。
润滑性取决于拉丝油配方及乳化液使用状况（包括：浓度、乳化均匀性、乳化稳定性、组分含量等等）。
2.2氧化氧气及硫可以很容易侵蚀铜，形成化合物：黑色的Cuo,Cu2O红色的Cu2S 这些反应发生的原因，可能有以下几方面：（1）厌氧菌；（2）退火后在铜线上有一定的湿度存在；（3）退火过程中有氧气存在。
为避免此现象发生，拉丝用乳化液必须本身要含有抗氧化剂，以便防止铜线全部或部分黑化。
防护措施在最后退火过程中，将最为有效。
2.3泡沫一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。
(整理)铜拉丝油的制造检验及使用维护
铜拉丝润滑剂的制造检验及使用维护笔者在铜拉丝润滑剂生产企业工作多年，先后从事生产技术和售后服务工作，今将有关铜润滑剂的他人经验和自己的体会小结一下，供润滑剂生产企业以及线缆和漆包线行业的人士参考，纰漏之处，欢迎指正。
为叙述方便，下文中将铜拉丝润滑剂简称为拉丝油。
一、乳化剂按照乳化剂在水中的电离情况，乳化剂分为四类：阴离子乳化剂、非离子乳化、阳离子乳化剂、两性乳化剂。
每种离子表面活性剂都有其特性，所以只要知道表面活性剂的类型就可以推测其应用范围。
从实际应用的情况看，作为清洗、乳化使用的多数是阴离子和非离子型的乳化剂，目前在拉丝润滑剂中使用的乳化清洗剂也是如此。
1．阴离子乳化剂阴离子表面活性剂按亲水基可分为四类，这四类又按照憎水基不同可分为数类。
作为乳化剂的阴离子羧酸皂有油酸、硬脂酸、松香酸、蓖麻油皂等，它们的抗硬水能力都较差，水溶液呈碱性，有一定的PH缓冲性能，是早期的拉丝油的主要乳化剂和辅助润滑剂。
肥皂是最早也是最常用的阴离子表面活性剂，一般由动植物油与氢氧化钠皂化而得，也可以由油酸硬脂酸中和制得。
另一类阴离子乳化剂是硫酸酯盐类，此类乳化剂一般比羧酸皂易溶于水，并且水溶液呈中性，抗硬水能力也较强。
有脂肪醇硫酸盐类和硫酸化植物油类等。
蓖麻油的硫酸化产物的钠盐被称为太古油、土耳其红油，是早期乳化型拉丝油的主要乳化剂和润滑剂成分。
阴离子乳化剂的另一类是磺酸盐类，其中最知名的是十二烷基苯磺酸钠，是合成洗衣粉的主要成分。
重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐是很好的乳化剂和防锈剂，是乳化型与半合成型拉丝油的辅助乳化清洗剂。
磷酸酯盐抗静电性能较好主要用在化纤油剂中。
2．非离子乳化剂此类乳化剂主要有聚乙二醇型和多元醇型两类，近年随着石化工业的发展，所用主要原料环氧乙烷成本不断降低，在乳化清洗中已普遍使用。
该类活性剂的典型代表有脂肪醇聚氧乙烯醚（俗称平平加）、壬基酚聚氧乙烯醚（俗称OP、NP）、环氧乙烷与环氧丙烷的聚合物（聚醚）、失水山梨醇脂肪酸酯（司本）、脂肪酸二乙醇酰胺（尼那尔）等。
铜拉丝油铜拉丝过程的润滑、温度与氧化
在我国线缆行业及铜材、漆包线行业的铜丝拉制过程，普通存在氧化变色，发黑等现象，春、夏季更为严重。
随着现有高速机的普及，拉丝速度已大为提高，矛盾越来越突出。
对此种种问题及其关系，本人着重分析铜拉丝过程所产生的温度的原因影响到氧化润滑等问题：由于拉丝过程线材的温度、与模具间的摩擦直接影响到润滑效果，因此可以从以下几方面分析一下：一是润滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用温度；三是拉伸力；四是如何防止氧化发黑。
一、脂肪量几乎每个生产厂家生产的拉丝油含脂量都不同，拉丝油的含脂量、粘度和使用温度是影响润滑效果的主要原因。
下面分别对其再加以分析：所谓的脂肪量可简单地理解为拉丝过程在变形区形成的油膜厚度，拉丝乳化液的脂肪量过高会使拉丝过程在变形区形成的油膜过厚，出现以下几种不良情况：A、油膜过厚，拉出的铜丝失去了表面光泽度B、造成油膜局部不均匀及不完整，导致直接接触面积增大，增加摩擦力并使拉出的产品表面带油斑。
C、另外，乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。
严重时会直接导致润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。
若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。
在拉丝过程中，容易造成破裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，会造成了下列几种不良状况：A、拉伸力增大、会导致经常断线B、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗C、造成所拉线材表面质量降低D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多所以，我们选用铜拉丝润滑油时要根据本厂所拉的规格的线径而确定其需要含脂肪量的多少铜拉丝油的浓度跟脂肪量的含量有区别,一般铜拉油的含脂肪量在70-80％之间,就是说每100公斤拉丝油内其含脂肪量只有70-80公斤,所以有些使用单位按使用说明书所推荐的浓度去调乳化油时，按10kg的油加90k g的水以为就是含脂肪并已经达到10％，其实是错误的，实际其含脂肪量仅有7~8kg，所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。
拉伸油MSDS
不锈钢拉伸油MSDS
简介
采用深度精制石蜡基基础油，加入极压、抗磨、油性、抗氧、防锈、等多种添加剂调制而成，不含活性硫、氯。
主要优点
- 优秀的极压抗磨性能；
- 有效防止拉花和减少废品率；
- 易清洗，操作方便。
应用
适用于不锈钢餐具等产品的拉伸成型。
典型特征
储存和保管
- 现场应通风良好，避免明火的存在。
- 具有脱脂作用，不宜长时间接触皮肤。
物资安全数据表（MSDS）
一、物品与厂商资料
三、危害辨识数据
五、灭火措施
六、泄漏处理方法
七、安全处置与储存方法
十二、生态资料
十四、运送资料
十五、法规资料。
铜拉丝油的详细配方和生产工艺参数
介绍一款铜拉丝油的详细配方和生产工艺参数基本配方:石油磺酸钠------------------------------------------105号白油----------------------------------------------30植物油《未改性》---------------------------------30石油酸--------------------少量《根据具体情况定》三乙醇胺--------------------------------------------同上硫酸------------------------------------------------------7烧碱------------------------------------------------------3乙二醇醚--------------------------------------0.1～1.0706----------------------------------------------------0.3硅油----------------------------------------------------0.1杀生剂-------------------------------------------------0.3植物油的改性工艺《硫酸化油》将植物油冷却到15度以下，缓慢加入硫酸。
硫酸的量约为油量的30%。
整个加硫酸的时间约为8小时，油的温度不能超过30度，再加入温水，搅拌30分钟，保温55度沉降约4小时，放出多余的酸水，将酸化油中和到PH值为7.调和工艺首先将白油，磺酸钠，石油酸，烧碱加入反应釜中，加热到70度，搅拌。
再依次加入余料，搅拌包装即为成品。
原料标准检验方法工艺控制点略该产品润滑性佳，所选材料无毒副作用，成本低廉。
但清洗性略显不足，使用寿命稍短，抗硬水能力低，乳化液表面有黑绿色的漂浮物。
msds20158福斯铜拉丝液
MSDS 编码：2.0158更新：2013-1-11. 产品标记商标名称：福斯铜拉丝液 MCU 20制造商/供应商：福斯润滑油（中国）有限公司上海市嘉定区南翔镇高科技园区嘉绣路888号邮编 201802电话： +86 21 3912 2000传真： +86 21 3912 2100发行：技术部，电话：+86 21 3912 20382. 组成/成分数据化学描述：矿物油，酯类油，离子非离子表面活性剂和极压添加剂的混合物。
危险性成分：代码-CAS 编码规定材料含量 [%] 标记R36112-34-5 2-丁氧基-乙氧基乙醇 2-5 XiR3. 危险性标志危险性规定：在使用矿物油产品及化学药品时，只需按第7条及第8条使用个人防护措施，无特殊危险。
Xi为刺激性物质。
有关对人体和环境有特殊危险的内容：本产品会污染水源，见第12条。
R 36：对眼睛有刺激。
分类系统：本分类和当前的EC表相关联。
然而，通过技术文献和供应商所提供的信息，本分类的范围更广。
本分类结果源于常规方法88/379 EU关于混合物的特性数据。
附加信息：本产品只宜用作水溶液或乳化液。
4. 紧急救护措施一般内容：更换被本产品污染或浸渍过的衣服和鞋子。
勿将被污染的布放入衣服口袋中。
吸入体内后：提供新鲜空气；一旦有异状，请与医生联系(尤其是吸入过热的本品)。
与皮肤接触后：本品不刺激皮肤。
与眼睛接触后：睁开眼睛，用大量清水冲洗数分钟。
吞咽后：如有持久症状，请与医生联系。
提供给医生的信息：将此安全数据单交给医生，并注明“水溶性冷却剂”。
MSDS 编码：2.0158更新：2013-1-15. 消防措施适用的灭火剂：二氧化碳粉末灭火剂或喷水管，大火时用喷水管或耐乙醇泡沫灭火剂。
采用适用于环境的灭火措施。
出于安全原因不适用的灭火剂：用喷水管大流量喷水。
保护装置：灭火时请戴好自身呼吸的装置。
6. 意外救护措施相关人员安全防卫措施：谨防滑倒在泄漏或溢流在外的产品。
铜线拉丝油
五、验收准则
1、每批铜拉丝油进厂均需取样检测。
2、根据本采购规范规定的主要技术要求采用比较法判定合格或不合格。检验中如有不合格项目，应加倍抽样复检，如仍不合格即该批产品为不合格。
3、验收合格的铜拉丝油由仓库入库，不合格的由供应部联系厂家处理。
批准
审核
标准化
2、配液方法与1相同。
2.1试片制备
T3铜片用1#钢玉砂布作精细研磨至无划痕、光亮。再取无水乙醇洗涤，而后用汽油轻轻擦洗后放在滤纸上晾干，此试片研磨后决不允许用手接触，否则影响检验效果。
2.2腐蚀试验
将试片悬挂在5%浓度的试液中，并使乳化液高出试片顶端约10mm，然后用表面器盖好，放入恒温水浴锅中，恒温水浴锅调整至（55±2）℃达到试验规定的时间，趁热取出试片，用脱脂棉依次醮取溶剂汽油，无水乙醇擦洗试片，以除去试油及漂浮污物，然后观察试片表面变化情况，应光亮如初即为合格。
拉丝油采购规范（试行）
编号：HL-J/JS/YC 009-2009
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编制依据：
代替：
一、适用范围
本规程适用于本公司高速铜大拉、中拉、小拉用拉丝油油。
二、参照标准
三、主要技术要求
项目
指标
方法
油脂含量%
＞60
手持折光仪
外观
棕红色或棕褐色半透明均匀油体
目测
5%乳化液PH值
8~9
PH试纸
细菌数
＜105
菌数计
导电率
＜5000 us/cm
电导仪
运动粘度40℃，mm2/s
＜120
按GB/T265规定
5%乳化液稳定性（15~35℃，1h）分油量